CN104387956A - 附着力好的防滑耐磨汽车粉末涂料 - Google Patents

附着力好的防滑耐磨汽车粉末涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN104387956A
CN104387956A CN201410733114.7A CN201410733114A CN104387956A CN 104387956 A CN104387956 A CN 104387956A CN 201410733114 A CN201410733114 A CN 201410733114A CN 104387956 A CN104387956 A CN 104387956A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder coating
powder
skid wearable
sticking power
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410733114.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李永志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410733114.7A priority Critical patent/CN104387956A/zh
Publication of CN104387956A publication Critical patent/CN104387956A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D177/00—Coating compositions based on polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03—Powdery paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种附着力好的防滑耐磨汽车粉末涂料，按重量份数计，由45-50份的聚酰胺树脂、1-2份环氧树脂、15-25份改性松香树脂、20-25份钛白粉、3-6份铬黄、5-10份有机硅、0.3-0.6份二月桂酸二丁锡、2-3份固化剂、0.5-1份稳定剂和2-2.5份流平剂和30-40份防滑耐磨粉料组成；所述的防滑耐磨粉料为金刚砂、中空陶瓷微粉和胶状石墨粉的混合物。本发明的涂料的附着力好，防滑耐磨性好。

Description

附着力好的防滑耐磨汽车粉末涂料
技术领域
本发明涉及汽车粉末涂料。
背景技术
     目前，随着全球工业的飞速发展，造成的环境问题也日益突出。如何开展环境保护工作已成为亟待人们研究的重要课题。环境意识强烈的一些西方国家已经开发研究出具有低挥发性有机物的汽车涂料，并大量投入生产和运用。随着汽车行业的不断发展，为了美化汽车的涂膜外观，减轻其造成的环境污染，改进汽车喷涂技术显得尤为重要。
对于汽车粉末涂料来说，粉末的附着力非常重要，如果粉末涂料的附着力小，则喷涂的漆膜容易掉离，影响寿命。
发明内容
为了提高粉末涂料的附着力，提高漆膜的耐磨性，本发明提供了一种汽车粉末涂料。
为达到上述目的，附着力好的防滑耐磨汽车粉末涂料，按重量份数计，由45-50份的聚酰胺树脂、1-2份环氧树脂、15-25份改性松香树脂、20-25份钛白粉、3-6份铬黄、5-10份有机硅、0.3-0.6份二月桂酸二丁锡、2-3份固化剂、0.5-1份稳定剂和2-2.5份流平剂和30-40份防滑耐磨粉料组成；所述的防滑耐磨粉料为金刚砂、中空陶瓷微粉和胶状石墨粉的混合物。
进一步的，所述的固化剂为羟烷基酰胺。
进一步的，所述的稳定剂为硬脂酸锌。
进一步的，所述的流平剂选用道康宁公司的产品，型号为5T。
本发明的有益效果是：加入有机硅既能降低环氧树脂内应力，又能改善环氧树脂韧性、耐高温性等性能。在形成粉末涂料的过程中，聚酰胺树脂和改性松香树脂的熔点低，在有机硅和环氧树脂的作用下，使粉末涂料的颗粒接近球状，这样，就能提高漆膜的附着力，漆膜不容易掉落，使用寿命长。由于加入了防滑耐磨粉末，因此，能使粉末涂料形成的漆膜的防滑耐磨性能提高。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。
汽车粉末涂料，按重量份数计，由45-50份的聚酰胺树脂、1-2份环氧树脂、15-25份改性松香树脂、20-25份钛白粉、3-6份铬黄、5-10份有机硅、0.3-0.6份二月桂酸二丁锡、2-3份固化剂、0.5-1份稳定剂和2-2.5份流平剂组成。所述的固化剂为羟烷基酰胺。所述的稳定剂为硬脂酸锌。所述的流平剂选用道康宁公司的产品，型号为5T。
实施例1。
附着力好的防滑耐磨粉末涂料的制备方法，包括以下步骤，
（1）按重量份数计，将45份的聚酰胺树脂、1份环氧树脂、5份有机硅、2份固化剂和2份流平剂混合均匀得到混料A。
（2）将15份改性松香树脂、20份钛白粉、3份铬黄、0.3份二月桂酸二丁锡、0.5份稳定剂混合均匀得到混料B。
（3）采用双螺杆挤出机在前端采用75℃ -85℃对混料A 挤压，将挤出机在中段将温度提高到110℃ -120℃后加入混料B，并挤压成型，通过粉碎后得到粉末涂料。
实施例2。
附着力好的防滑耐磨粉末涂料的制备方法，包括以下步骤，
（1）按重量份数计，将50份的聚酰胺树脂、2份环氧树脂、10份有机硅、3份固化剂和2.5份流平剂混合均匀得到混料A。
（2）将25份改性松香树脂、25份钛白粉、6份铬黄、0.6份二月桂酸二丁锡、1份稳定剂混合均匀得到混料B。
（3）采用双螺杆挤出机在前端采用75℃ -85℃对混料A 挤压，将挤出机在中段将温度提高到110℃ -120℃后加入混料B，并挤压成型，通过粉碎后得到粉末涂料。
实施例3。
附着力好的防滑耐磨粉末涂料的制备方法，包括以下步骤，
（1）按重量份数计，将47份的聚酰胺树脂、1.5份环氧树脂、7份有机硅、2.5份固化剂和2.2份流平剂混合均匀得到混料A。
（2）将20份改性松香树脂、22份钛白粉、5份铬黄、0.4份二月桂酸二丁锡、0.7份稳定剂混合均匀得到混料B。
（3）采用双螺杆挤出机在前端采用75℃ -85℃对混料A 挤压，将挤出机在中段将温度提高到110℃ -120℃后加入混料B，并挤压成型，通过粉碎后得到粉末涂料。
本发明的粉末涂料，加入有机硅既能降低环氧树脂内应力，又能改善环氧树脂韧性、耐高温性等性能。在形成粉末涂料的过程中，聚酰胺树脂和改性松香树脂的熔点低，在有机硅和环氧树脂的作用下，使粉末涂料的颗粒接近球状，这样，就能提高漆膜的附着力，漆膜不容易掉落，使用寿命长。由于加入了防滑耐磨粉末，因此，能使粉末涂料形成的漆膜的防滑耐磨性能提高。

Claims (4)

1.附着力好的防滑耐磨汽车粉末涂料，其特征在于：按重量份数计，由45-50份的聚酰胺树脂、1-2份环氧树脂、15-25份改性松香树脂、20-25份钛白粉、3-6份铬黄、5-10份有机硅、0.3-0.6份二月桂酸二丁锡、2-3份固化剂、0.5-1份稳定剂和2-2.5份流平剂和30-40份防滑耐磨粉料组成；所述的防滑耐磨粉料为金刚砂、中空陶瓷微粉和胶状石墨粉的混合物。
2.根据权利要求1所述的附着力好的防滑耐磨汽车粉末涂料，其特征在于：所述的固化剂为羟烷基酰胺。
3.根据权利要求1所述的附着力好的防滑耐磨汽车粉末涂料，其特征在于：所述的稳定剂为硬脂酸锌。
4.根据权利要求1所述的附着力好的防滑耐磨汽车粉末涂料，其特征在于：所述的流平剂选用道康宁公司的产品，型号为5T。
CN201410733114.7A 2014-12-07 2014-12-07 附着力好的防滑耐磨汽车粉末涂料 Pending CN104387956A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410733114.7A CN104387956A (zh) 2014-12-07 2014-12-07 附着力好的防滑耐磨汽车粉末涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410733114.7A CN104387956A (zh) 2014-12-07 2014-12-07 附着力好的防滑耐磨汽车粉末涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104387956A true CN104387956A (zh) 2015-03-04

Family

ID=52605922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410733114.7A Pending CN104387956A (zh) 2014-12-07 2014-12-07 附着力好的防滑耐磨汽车粉末涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104387956A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105820729A (zh) * 2016-04-21 2016-08-03 苏州群力防滑材料有限公司 一种涂覆于水上浮桥的防滑组合物
CN110845956A (zh) * 2019-12-09 2020-02-28 杨国亭 一种新能源汽车用耐磨涂料及其制备方法
CN116535948A (zh) * 2023-06-16 2023-08-04 山东千江粉末科技有限公司 一种提高与胶结合力的皱纹粉及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000086940A (ja) * 1998-09-18 2000-03-28 Sumitomo Seika Chem Co Ltd 流動浸漬塗装用の粉体樹脂
CN1483778A (zh) * 2003-07-01 2004-03-24 郑州大学 金属防腐耐磨粉末涂料
CN1632020A (zh) * 2003-12-24 2005-06-29 葛祥利 树脂涂料
CN1760295A (zh) * 2005-11-11 2006-04-19 淄博广通化工有限责任公司 尼龙粉末涂料的制备方法
CN101223250A (zh) * 2005-07-11 2008-07-16 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 粉末涂料组合物
CN102796450A (zh) * 2012-07-31 2012-11-28 南京工程学院 一种外调色尼龙粉末涂料及其制备方法
CN103525213A (zh) * 2013-09-03 2014-01-22 吴江市冰心文教用品有限公司 一种防滑耐磨涂料

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000086940A (ja) * 1998-09-18 2000-03-28 Sumitomo Seika Chem Co Ltd 流動浸漬塗装用の粉体樹脂
CN1483778A (zh) * 2003-07-01 2004-03-24 郑州大学 金属防腐耐磨粉末涂料
CN1632020A (zh) * 2003-12-24 2005-06-29 葛祥利 树脂涂料
CN101223250A (zh) * 2005-07-11 2008-07-16 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 粉末涂料组合物
CN1760295A (zh) * 2005-11-11 2006-04-19 淄博广通化工有限责任公司 尼龙粉末涂料的制备方法
CN102796450A (zh) * 2012-07-31 2012-11-28 南京工程学院 一种外调色尼龙粉末涂料及其制备方法
CN103525213A (zh) * 2013-09-03 2014-01-22 吴江市冰心文教用品有限公司 一种防滑耐磨涂料

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105820729A (zh) * 2016-04-21 2016-08-03 苏州群力防滑材料有限公司 一种涂覆于水上浮桥的防滑组合物
CN110845956A (zh) * 2019-12-09 2020-02-28 杨国亭 一种新能源汽车用耐磨涂料及其制备方法
CN116535948A (zh) * 2023-06-16 2023-08-04 山东千江粉末科技有限公司 一种提高与胶结合力的皱纹粉及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104387956A (zh) 附着力好的防滑耐磨汽车粉末涂料
CN102020827A (zh) 低压电器用酚醛模塑料
CN103205184A (zh) 汽车配件防腐和耐候用聚酯粉末涂料
CN104387892A (zh) 防滑耐磨汽车粉末涂料
CN104356876A (zh) 一种耐磨粉末涂料
CN107868584A (zh) 一种汽车铝轮毂罩光用亚光透明粉末涂料及其制备方法
CN104403486A (zh) 反射性汽车粉末涂料
CN104387952A (zh) 附着力好的防腐汽车粉末涂料
CN104403485A (zh) 防霉汽车粉末涂料
CN104387955A (zh) 附着力好的防霉汽车粉末涂料
CN104356848A (zh) 汽车粉末涂料
CN104403556A (zh) 附着力好的防水汽车粉末涂料
CN104387894A (zh) 防腐汽车粉末涂料
CN104387951A (zh) 附着力好的汽车粉末涂料
CN104387926A (zh) 附着力好的抗刮伤汽车粉末涂料
CN108165028A (zh) 一种用于选择性激光烧结3d打印精密铸造蜡模粉末材料及其制备方法与应用
CN104356879A (zh) 一种防火粉末涂料
CN104387867A (zh) 附着力好的防火汽车粉末涂料
CN104387895A (zh) 抗菌汽车粉末涂料
CN104387953A (zh) 附着力好的反射性汽车粉末涂料
CN104387896A (zh) 防水汽车粉末涂料
CN104387954A (zh) 附着力好的隔热汽车粉末涂料
CN111087925A (zh) 一种粉末涂料生产方法
CN108530859B (zh) 一种颗粒强化橡胶增强复合材料的制备方法
CN106280919A (zh) 一种抗磨损高韧性的聚酯‑丁腈橡胶复合粉末涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150304

RJ01 Rejection of invention patent application after publication