CN104387865A - 一种高温型氟橡胶弹性耐磨涂料及其制备方法 - Google Patents

一种高温型氟橡胶弹性耐磨涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104387865A
CN104387865A CN201410712225.XA CN201410712225A CN104387865A CN 104387865 A CN104387865 A CN 104387865A CN 201410712225 A CN201410712225 A CN 201410712225A CN 104387865 A CN104387865 A CN 104387865A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
viton
high temperature
elastic wear
temperature modification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410712225.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104387865B (zh
Inventor
程杰
程大军
黄勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZIGONG TIANLONG CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
ZIGONG TIANLONG CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZIGONG TIANLONG CHEMICAL Co Ltd filed Critical ZIGONG TIANLONG CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201410712225.XA priority Critical patent/CN104387865B/zh
Publication of CN104387865A publication Critical patent/CN104387865A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104387865B publication Critical patent/CN104387865B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2206—Oxides; Hydroxides of metals of calcium, strontium or barium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K

Abstract

本发明涉及涂料材料技术领域，主要用于制备金属橡胶复合板材料，具体为一种高温型氟橡胶弹性耐磨涂料及其制备方法，该高温型氟橡胶弹性耐磨涂料包括100份氟橡胶生胶、5份吸酸剂、5润滑填料、2份硫化剂、10～30份交联剂、2～5份有机胺固化剂和500～800份有机溶剂。该高温型氟橡胶弹性耐磨涂料经密炼、辐照、溶解和过滤制成。采用本发明制备的氟橡胶涂料耐腐蚀、耐温和耐磨强度高、室温固化速度较快，其制备方法生产工艺简单、成本低廉。

Description

一种高温型氟橡胶弹性耐磨涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料材料技术领域，主要用于制备金属橡胶复合板材料，具体为一种高温型氟橡胶弹性耐磨涂料及其制备方法。
背景技术
氟橡胶防腐涂料由于具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐各种化学药品的特点，适用于现代航空、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等尖端技术及汽车、造船、化学、电讯、仪器、机械、化工厂、炼油厂、油井钻台等各种领域；还可用于腐蚀性极强的而且有一定温度的贮槽管道、泵和阀门、排气管道、烟囱等；也可用作各种橡胶塑料的保护层和各种纤维织物、玻璃布的涂层；特别适用于脱硫塔、化学储罐等高温恶劣环境的内防腐，以及汽车发动机的密封垫圈等；国内氟橡胶密封制品普遍采用的是模压成型，但用于密封垫片薄涂层，只能采用将橡胶体制成涂料然后施工的方式，目前国内少数研究机构如山东东岳、江苏梅兰等已经在此领域取得了一定进展，但仍存在涂层的性能不佳和生产工艺复杂等问题，使得生产的产品与国外进口产品仍然存在着较大差距，难以得到推广。因而人们采用金属橡胶涂层复合板，以金属板为基材，采用先进的加工工艺在金属板表面涂上不同厚度的橡胶材料的一类板材。中国专利CN94191478.X和CN97198822.6都公开了一种氟橡胶涂料组合物及基材表面的改性方法，但其改性方法需要在150-250℃下烧结，使用效果和范围受到限制；中国专利CN200810180314.9中公开了一种耐高温橡胶涂料机器制备方法，虽然其能够在常温固化并具有耐温性，但多异氰酸酯的引入使涂料的储存性降低。氟橡胶复合板的密封性能在静密封领域相比较其他密封材料有着显著的优势：适用性广，密封性好，耐高温、高压，耐油、耐腐蚀，环保、易加工储存等。但是，目前的氟橡胶涂层存在着氟橡胶涂层附着力差，氟橡胶涂层的抗压溃性能和气密性达不到高性能发动机的要求。
发明内容
本发明针对为了解决现有氟橡胶涂料存在气密性低、固化速度慢、耐磨强度不高的问题；而提供了一种气密性、耐温和耐磨强度较高、室温固化速度较快，其制备方法生产工艺简单、成本低廉的高温型氟橡胶弹性耐磨涂料及其制备方法高温型氟橡胶弹性耐磨涂料。
本发明的另外一个目的是提供以上所述的高温型氟橡胶弹性耐磨涂料的制备方法。
本发明的技术方案为：
一种高温型氟橡胶弹性耐磨涂料，该高温型氟橡胶自润滑耐磨涂料按重量份数计包括：100份氟橡胶生胶、5份吸酸剂、5份润滑填料、2份硫化剂、10～30份交联剂、2～5份有机胺固化剂和500～800份有机溶剂。该高温型氟橡胶弹性耐磨涂料经密炼、辐照、溶解和过滤制成。
高温型氟橡胶弹性耐磨涂料的制备方法，该制备方法按下述步骤进行：按重量份数比称取100份氟橡胶生胶、5份吸酸剂、5份润滑填料、2份硫化剂、10～30份交联剂、2～5份有机胺固化剂、500～800份有机溶剂，然后将氟橡胶生胶、吸酸剂、润滑填料和硫化剂在橡胶密炼机上混炼均匀得到密炼氟橡胶，经50～1000kGy剂量γ射线辐照2h，再将密炼氟橡胶溶于有机溶剂中，再加入交联剂和有机胺固化剂，然后强力搅拌和超声分散溶解，过滤即得高温型氟橡胶弹性耐磨涂料。
所述的氟橡胶生胶为含氟70％的三元高氟橡胶；所述的吸酸剂为氢氧化钙；所述的润滑填料为经超微粉碎的硅粉、钙粉、滑石粉、炭黑、铁红、高岭土及硅酸钙中的任意一种或其中几种的组合物；所述的硫化剂为六亚甲基己二胺氨基甲酸盐；所述的交联剂为丙烯酸锌、甲基丙烯酸锌和二甲基丙烯酸锌中的任意一种或其中几种的组合物。
所述的有机固化剂为脂肪族胺类固化剂中的任意一种或其中几种的组合物；所述的脂肪族胺类固化剂为乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二丙烯三胺或二甲胺基丙胺。
所述的有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮或四氢呋喃有机溶剂中的任意一种或其中几种的组合物。
所述的密炼是指将氟橡胶生胶、吸酸剂、润滑填料和硫化剂在橡胶密炼机上混炼至无明显白点；所述的超声分散溶解，为密炼氟橡胶、交联剂和有机胺固化剂在高速搅拌器和超声波作用下溶解分散完全至无明显团状物；所述的过滤是指将有机溶剂溶液通过20μm的四氟微膜，滤掉粗颗粒不溶物质。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(一)本发明的氟橡胶涂料中氟橡胶、交联剂和润滑填料相互协同作用，使室温硫化速度加快，润滑性变强，从而提高了气密性、耐温性、固化速度和耐磨强度。
(二)可在260摄氏度以下长期工作，在290摄氏度以下短期工作；具有优良的化学稳定性，能够长期在高温状态下耐强酸、强碱、强溶解、盐、石油产品、烃类等腐蚀介质；涂层的附着力强，抗干湿交替性好，对基体(钢铁、水泥、木料)附着力好，具有良好的耐磨、抗冲击性能，弹性好；对化学腐蚀介质、日光、臭氧和辐射具有十分稳定的性能。
(三)、涂装工艺简单，可以常温快速固化，不受场地、环境温度等的限制，涂装工艺简单、成本低廉。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于下述实施例。
各实施例和比较例所用原料，除另有说明外，均为涂料用工业级市售品。制备氟橡胶涂料所用设备均为涂料工业常规设备。
实施例1：氟橡胶涂料A
配方如下表1所示。
组分 原料名称及规格 用量(g)
氟橡胶生胶 含氟70％的三元高氟橡胶 100
吸酸剂 氢氧化钙1500目 5
润滑填料 硅粉1500目 5
硫化剂 N，N-双肉桂醛缩-1，6-己二胺 2
交联剂 丙烯酸锌 30
有机胺固化剂 己二胺 5
有机溶剂 乙酸乙酯 800
将表1中氟橡胶生胶、吸酸剂、润滑填料和硫化剂在橡胶密炼机上混炼均匀得到密炼氟橡胶，经50～1000kGy剂量γ射线辐照2h，再将密炼氟橡胶溶于有机溶剂中，再加入交联剂和有机胺固化剂，然后强力搅拌和超声分散溶解，经20微米四氟微膜过滤即得氟橡胶涂料A。
实施例2：氟橡胶涂料B
配方如下表2所示。
组分 原料名称及规格 用量(g)
氟橡胶生胶 含氟70％的三元高氟橡胶 100
吸酸剂 氢氧化钙1500目 5
润滑填料 硅粉1500目 5
硫化剂 N，N-双肉桂醛缩-1，6-己二胺 2
交联剂 丙烯酸锌 10
有机胺固化剂 己二胺 2
有机溶剂 乙酸乙酯 500
将表1中氟橡胶生胶、吸酸剂、润滑填料和硫化剂在橡胶密炼机上混炼均匀得到密炼氟橡胶，经50～1000kGy剂量γ射线辐照2h，再将密炼氟橡胶溶于有机溶剂中，再加入交联剂和有机胺固化剂，然后强力搅拌和超声分散溶解，经20微米四氟微膜过滤即得氟橡胶涂料B。
实施例3：氟橡胶涂料C
配方如下表3所示。
组分 原料名称及规格 用量(g)
氟橡胶生胶 含氟70％的三元高氟橡胶 100
吸酸剂 氢氧化钙1500目 5
润滑填料 硅粉1500目 5
硫化剂 N，N-双肉桂醛缩-1，6-己二胺 2
交联剂 甲基丙烯酸锌 30
有机胺固化剂 乙二胺 5
有机溶剂 乙酸丁酯 800
将表1中氟橡胶生胶、吸酸剂、润滑填料和硫化剂在橡胶密炼机上混炼均匀得到密炼氟橡胶，经50～1000kGy剂量γ射线辐照2h，再将密炼氟橡胶溶于有机溶剂中，再加入交联剂和有机胺固化剂，然后强力搅拌和超声分散溶解，经20微米四氟微膜过滤即得氟橡胶涂料C。
实施例4：氟橡胶涂料
配方如下表4所示。
组分 原料名称及规格 用量(g)
氟橡胶生胶 含氟70％的三元高氟橡胶 100
吸酸剂 氢氧化钙1500目 5
润滑填料 硅粉1500目 5
硫化剂 N，N-双肉桂醛缩-1，6-己二胺 2
交联剂 甲基丙烯酸锌 10
有机胺固化剂 乙二胺 2
有机溶剂 乙酸丁酯 500
将表1中氟橡胶生胶、吸酸剂、润滑填料和硫化剂在橡胶密炼机上混炼均匀得到密炼氟橡胶，经50～1000kGy剂量γ射线辐照2h，再将密炼氟橡胶溶于有机溶剂中，再加入交联剂和有机胺固化剂，然后强力搅拌和超声分散溶解，经20微米四氟微膜过滤即得氟橡胶涂料D。
实施例5：氟橡胶涂料E
配方如下表5所示。
将表1中氟橡胶生胶、吸酸剂、润滑填料和硫化剂在橡胶密炼机上混炼均匀得到密炼氟橡胶，经50～1000kGy剂量γ射线辐照2h，再将密炼氟橡胶溶于有机溶剂中，再加入交联剂和有机胺固化剂，然后强力搅拌和超声分散溶解，经20微米四氟微膜过滤即得氟橡胶涂料E。
对比例1：氟橡胶涂料F
配方和例1完全一致，制备工艺去掉了密炼氟胶后的辐照步骤，其余步骤和例1一致，得氟橡胶涂料F。
对比例2：氟橡胶涂料G
配方中润滑填料和吸酸剂细度放到了500目，其余例1一致，制备工艺去掉了经20微米四氟微膜过滤步骤，其余步骤和例1一致，得氟橡胶涂料G。
对比例3：氟橡胶涂料H
配方中去掉了交联剂、固化剂，其余配方和例1一致，制备工艺和例1一致，得氟橡胶涂料H。
表6示出了实施例和比较例的结果
将表6数据进行对比发现，用本发明一种高温型氟橡胶弹性耐磨涂料(实施例1、2、3)与反应条件变化得的涂料(比较例1、2和3)相比，具有如下优点：①室温固化速度快，涂料储存稳定性和涂膜光泽提高；②对腐蚀介质(盐、碱、酸)的耐性改善，对腐蚀介质的抗渗透性提高；③耐温性能(长期工作温度)也得到明显提高；④耐老化、耐盐雾性能更加优异。由此证明本发明高温型氟橡胶弹性耐磨涂料所组成的涂料能实现涂层对底材的长久保护。

Claims (10)

1.一种高温型氟橡胶弹性耐磨涂料，其特征在于该高温型氟橡胶自润滑耐磨涂料按重量份数计包括：100份氟橡胶生胶、5份吸酸剂、5份润滑填料、2份硫化剂、10～30份交联剂、2～5份有机胺固化剂和500～800份有机溶剂。
2. 根据权利要求1所述的高温型氟橡胶弹性耐磨涂料，其特征在于：所述的氟橡胶生胶为含氟70%的三元高氟橡胶。
3.根据权利要求1所述的高温型氟橡胶弹性耐磨涂料，其特征在于：所述的吸酸剂为氢氧化钙。
4.根据权利要求1所述的高温型氟橡胶弹性耐磨涂料，其特征在于：所述的润滑填料为经超微粉碎的硅粉、钙粉、滑石粉、炭黑、铁红、高岭土及硅酸钙中的任意一种或其中几种的组合物。
5. 根据权利要求1所述的高温型氟橡胶弹性耐磨涂料，其特征在于：所述的硫化剂为六亚甲基己二胺氨基甲酸盐。
6.根据权利要求1所述的高温型氟橡胶弹性耐磨涂料，其特征在于：所述的交联剂为丙烯酸锌、甲基丙烯酸锌和二甲基丙烯酸锌中的任意一种或其中几种的组合物。
7.根据权利要求1所述的高温型氟橡胶弹性耐磨涂料，其特征在于：所述的有机固化剂为脂肪族胺类固化剂中的任意一种或其中几种的组合物；所述的脂肪族胺类固化剂为乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二丙烯三胺或二甲胺基丙胺。
8. 根据权利要求1所述的高温型氟橡胶弹性耐磨涂料，其特征在于：所述的有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮或四氢呋喃有机溶剂中的任意一种或其中几种的组合物。
9.如权利要求1至 8中任意一项权利要求所述的高温型氟橡胶弹性耐磨涂料的制备方法，其特征在于：该制备方法按下述步骤进行：按重量份数比称取100份氟橡胶生胶、5份吸酸剂、5份润滑填料、2份硫化剂、10～30份交联剂、2～5份有机胺固化剂、500～800份有机溶剂，然后将氟橡胶生胶、吸酸剂、润滑填料和硫化剂在橡胶密炼机上混炼均匀得到密炼氟橡胶，经50～1000kGy剂量γ射线辐照2h，再将密炼氟橡胶溶于有机溶剂中，再加入交联剂和有机胺固化剂，然后强力搅拌和超声分散溶解，过滤即得高温型氟橡胶弹性耐磨涂料。
10.根据权利要求9所述的高温型氟橡胶弹性耐磨涂料的制备方法，其特征在于：所述的密炼是指将氟橡胶生胶、吸酸剂、润滑填料和硫化剂在橡胶密炼机上混炼至无明显白点；所述的超声分散溶解，为密炼氟橡胶、交联剂和有机胺固化剂在高速搅拌器和超声波作用下溶解分散完全至无明显团状物；所述的过滤是指将有机溶剂溶液通过20μm的四氟微膜，滤掉粗颗粒不溶物质。
CN201410712225.XA 2014-11-28 2014-11-28 一种高温型氟橡胶弹性耐磨涂料及其制备方法 Active CN104387865B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410712225.XA CN104387865B (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种高温型氟橡胶弹性耐磨涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410712225.XA CN104387865B (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种高温型氟橡胶弹性耐磨涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104387865A true CN104387865A (zh) 2015-03-04
CN104387865B CN104387865B (zh) 2016-09-21

Family

ID=52605831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410712225.XA Active CN104387865B (zh) 2014-11-28 2014-11-28 一种高温型氟橡胶弹性耐磨涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104387865B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107722514A (zh) * 2017-09-25 2018-02-23 广州丰泰美华电缆有限公司 一种辐照交联氟橡胶及其制备方法
CN109096836A (zh) * 2018-07-09 2018-12-28 广州弗西林橡塑有限公司 一种氟橡胶组合物
CN113414076A (zh) * 2021-06-30 2021-09-21 西安中核核仪器有限公司 一种在辐射监测装置内侧制备涂层的方法
WO2024001550A1 (zh) * 2022-06-27 2024-01-04 海洋化工研究院有限公司 一种耐高温可剥离防腐涂料及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101962504A (zh) * 2010-10-28 2011-02-02 中昊晨光化工研究院 一种含氟的防腐涂料
CN103502338A (zh) * 2011-04-14 2014-01-08 日东电工株式会社 填充密封用发泡组合物、填充密封发泡部件以及填充密封用发泡体
CN103694810A (zh) * 2013-11-26 2014-04-02 岱山县同道密封件厂 汽缸垫表面上的涂层及其制作方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101962504A (zh) * 2010-10-28 2011-02-02 中昊晨光化工研究院 一种含氟的防腐涂料
CN103502338A (zh) * 2011-04-14 2014-01-08 日东电工株式会社 填充密封用发泡组合物、填充密封发泡部件以及填充密封用发泡体
CN103694810A (zh) * 2013-11-26 2014-04-02 岱山县同道密封件厂 汽缸垫表面上的涂层及其制作方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107722514A (zh) * 2017-09-25 2018-02-23 广州丰泰美华电缆有限公司 一种辐照交联氟橡胶及其制备方法
CN109096836A (zh) * 2018-07-09 2018-12-28 广州弗西林橡塑有限公司 一种氟橡胶组合物
CN109096836B (zh) * 2018-07-09 2021-04-06 广州弗西林橡塑有限公司 一种氟橡胶组合物
CN113414076A (zh) * 2021-06-30 2021-09-21 西安中核核仪器有限公司 一种在辐射监测装置内侧制备涂层的方法
WO2024001550A1 (zh) * 2022-06-27 2024-01-04 海洋化工研究院有限公司 一种耐高温可剥离防腐涂料及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN104387865B (zh) 2016-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104387865A (zh) 一种高温型氟橡胶弹性耐磨涂料及其制备方法
CN101481576A (zh) 一种超厚膜无溶剂热喷快干重防腐涂料及其制备方法
CN105315878A (zh) 无溶剂单组分聚氨酯防水涂料
CN108250945B (zh) 耐600℃作业车辆用纳米陶瓷涂料及其制备、施工工艺
CN101245213A (zh) 一种用于海洋钢结构的重防腐涂料
CN104910850A (zh) 一种高强耐水防霉玻璃胶
CN102020854A (zh) 一种单组份耐高温硅酮密封胶
CN104140734B (zh) Am-a超陶修复增强材料的制备方法
CN103073970A (zh) 新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料的制备方法
CN105440821A (zh) 一种泵阀用防锈漆
CN105820790B (zh) 一种耐酸耐温弹性粘接剂及其制备方法
CN102358684B (zh) 一种低泄露、耐高温无石棉板或垫
CN103450753B (zh) 一种氟橡胶涂料及其制备方法
CN103232658A (zh) 一种耐高温氟橡胶混炼胶及其制备方法
CN104893646A (zh) 一种高强耐水防霉玻璃胶的制备方法
CN102010645B (zh) 核电站专用水性环氧涂料及其配制方法
CN109486266B (zh) 一种用于防腐涂层的可自愈石墨烯复合材料及其制备方法
CN101701127A (zh) 一种单组份自干水性工业漆
CN110845937A (zh) 无溶剂管道内壁防腐疏水涂料及其制备方法
CN110396345A (zh) 一种高固含水性环氧涂料及其制备方法与应用
CN112480787B (zh) 一种发动机包容环用聚合矿物填缝剂及其制备方法
CN114479319A (zh) 一种氟橡胶混炼胶及其制备方法与应用
CN103275494B (zh) 一种耐油性单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法
CN111087908A (zh) 一种替代不锈钢的碳钢专用防腐材料及制备方法
CN103073971A (zh) 新型无溶剂防静电抗菌环氧自流平地坪涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant