CN104387729A - 一种高适应性环氧树脂复合材料及其制作方法 - Google Patents

一种高适应性环氧树脂复合材料及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高适应性环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：E51环氧树脂55-60、聚乙二醇双缩水甘油醚21-27、NP440型酰氨基胺类固化剂5-7、石膏粉1-2、竹醋液8-10、聚酰亚胺3-5、二环氧丙烷乙基醚9-11、脂肪酸10-12、甲基丙烯酸乙酯6-8、双季戊四醇六丙烯酸酯5-7、纳米碳酸钙2.3-4.2、过氧化苯甲酰1.1-2.3、助剂3-6；本发明的环氧树脂适应性高、用途广泛、抗静电性强、绝缘性能优、耐磨耐拉伸性能佳。

Description

一种高适应性环氧树脂复合材料及其制作方法
技术领域
本发明涉及高分子复合材料领域，具体涉及一种高适应性环氧树脂复合材料及其制作方法。
背景技术
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上活泼环氧基团的有机化合物，它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。具有优良的电绝缘、机械、粘接、耐化学腐蚀性能及良好的物理、化学性能，广泛用做层压料、粘结剂、涂料等，在轮船、汽车、航空航天等领域越来越受到重视。
目前，环氧树脂被作为复合材料的基体，表现出很多问题，如硬度低、绝缘性差、受热软化、易分层、传质传热困难、气味大等缺点，需要改进环氧树脂的制备工艺。
发明内容
本发明的目的就是提供一种高适应性环氧树脂复合材料及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种高适应性环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：E51环氧树脂55-60、聚乙二醇双缩水甘油醚21-27、NP440型酰氨基胺类固化剂5-7、石膏粉1-2、竹醋液8-10、聚酰亚胺3-5、二环氧丙烷乙基醚9-11、脂肪酸10-12、甲基丙烯酸乙酯6-8、双季戊四醇六丙烯酸酯5-7、纳米碳酸钙2.3-4.2、过氧化苯甲酰1.1-2.3、助剂3-6。
所述的助剂由下列重量份原料制成：甲基丙烯酸酯3-4、四丁基溴化铵1-2、滑石粉1-3、纳米氧化锌2-4、硬脂酸钡1.1-2.5、三聚磷酸铝0.6-0.8、甲基异噻唑啉酮0.4-0.9、聚氧化乙烯2.1-3.5、聚乙二醇4-7、二苯甲酮0.7-1.7、丙烯酸乳液16-19、丙二醇苯醚8-10、适量水，其制备方法为：将四丁基溴化铵、聚氧化乙烯、聚乙二醇溶于热水搅拌10-15分钟，加入经煅烧处理后的滑石粉和纳米氧化锌研磨30-40分钟，喷雾干燥后加入硬脂酸钡、三聚磷酸铝研磨20-30分钟后超声波分散于丙烯酸乳液中，再加入丙二醇苯醚、二苯甲酮、甲基异噻唑啉酮一起搅拌30-40分钟，升温至175-195℃，保温3-5小时，将反应产物降温至85-95℃，加入甲基丙烯酸酯搅拌1-2小时即得。
所述的一种高适应性环氧树脂复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将石膏粉于520-670℃下煅烧处理1-2小时，取出冷却加入竹醋液、纳米碳酸钙研磨30-40分钟，喷雾干燥然后加入E51环氧树脂，超声研磨处理20-40分钟；
（2）将聚乙二醇双缩水甘油醚、二环氧丙烷乙基醚、脂肪酸放入反应釜中混匀，加入聚酰亚胺、过氧化苯甲酰搅拌10-15分钟，升温至143-158℃，保温搅拌4-6小时；
（3）将步骤（2）反应产物降温至75-97℃，加入步骤（1）反应物料、甲基丙烯酸乙酯、双季戊四醇六丙烯酸酯搅拌30-40分钟，加入NP440型酰氨基胺类固化剂及其他剩余成分搅拌10-15分钟，在100-110℃下进行固化3-5小时即得。
本发明有以下有益效果：本发明的环氧树脂适应性高、用途广泛、抗静电性强、绝缘性能优、耐磨耐拉伸性能佳。
具体实施方式
所述的一种高适应性环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：E51环氧树脂59、聚乙二醇双缩水甘油醚25、NP440型酰氨基胺类固化剂6、石膏粉1、竹醋液8、聚酰亚胺3、二环氧丙烷乙基醚9、脂肪酸12、甲基丙烯酸乙酯7、双季戊四醇六丙烯酸酯6、纳米碳酸钙2.7、过氧化苯甲酰1.3、助剂3。
所述的助剂由下列重量份原料制成：甲基丙烯酸酯4、四丁基溴化铵1、滑石粉2、纳米氧化锌4、硬脂酸钡1.9、三聚磷酸铝0.7、甲基异噻唑啉酮0.6、聚氧化乙烯2.7、聚乙二醇7、二苯甲酮1.7、丙烯酸乳液18、丙二醇苯醚8、适量水，其制备方法为：将四丁基溴化铵、聚氧化乙烯、聚乙二醇溶于热水搅拌10-15分钟，加入经煅烧处理后的滑石粉和纳米氧化锌研磨30-40分钟，喷雾干燥后加入硬脂酸钡、三聚磷酸铝研磨20-30分钟后超声波分散于丙烯酸乳液中，再加入丙二醇苯醚、二苯甲酮、甲基异噻唑啉酮一起搅拌30-40分钟，升温至175-195℃，保温3-5小时，将反应产物降温至85-95℃，加入甲基丙烯酸酯搅拌1-2小时即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）将石膏粉于520-670℃下煅烧处理1-2小时，取出冷却加入竹醋液、纳米碳酸钙研磨30-40分钟，喷雾干燥然后加入E51环氧树脂，超声研磨处理20-40分钟；
（2）将聚乙二醇双缩水甘油醚、二环氧丙烷乙基醚、脂肪酸放入反应釜中混匀，加入聚酰亚胺、过氧化苯甲酰搅拌10-15分钟，升温至143-158℃，保温搅拌4-6小时；
（3）将步骤（2）反应产物降温至75-97℃，加入步骤（1）反应物料、甲基丙烯酸乙酯、双季戊四醇六丙烯酸酯搅拌30-40分钟，加入NP440型酰氨基胺类固化剂及其他剩余成分搅拌10-15分钟，在100-110℃下进行固化3-5小时即得。
使用本发明生产的环氧树脂复合材料的技术参数指标如下：
（1）冲击强度（无缺口）（KJ/m2）：42.45；
（2）耐候性佳、人工耐老化可达1000小时。

Claims (2)

1.一种高适应性环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：E51环氧树脂55-60、聚乙二醇双缩水甘油醚21-27、NP440型酰氨基胺类固化剂5-7、石膏粉1-2、竹醋液8-10、聚酰亚胺3-5、二环氧丙烷乙基醚9-11、脂肪酸10-12、甲基丙烯酸乙酯6-8、双季戊四醇六丙烯酸酯5-7、纳米碳酸钙2.3-4.2、过氧化苯甲酰1.1-2.3、助剂3-6；所述的助剂由下列重量份原料制成：甲基丙烯酸酯3-4、四丁基溴化铵1-2、滑石粉1-3、纳米氧化锌2-4、硬脂酸钡1.1-2.5、三聚磷酸铝0.6-0.8、甲基异噻唑啉酮0.4-0.9、聚氧化乙烯2.1-3.5、聚乙二醇4-7、二苯甲酮0.7-1.7、丙烯酸乳液16-19、丙二醇苯醚8-10、适量水，其制备方法为：将四丁基溴化铵、聚氧化乙烯、聚乙二醇溶于热水搅拌10-15分钟，加入经煅烧处理后的滑石粉和纳米氧化锌研磨30-40分钟，喷雾干燥后加入硬脂酸钡、三聚磷酸铝研磨20-30分钟后超声波分散于丙烯酸乳液中，再加入丙二醇苯醚、二苯甲酮、甲基异噻唑啉酮一起搅拌30-40分钟，升温至175-195℃，保温3-5小时，将反应产物降温至85-95℃，加入甲基丙烯酸酯搅拌1-2小时即得。
2.根据权利要求1所述的一种高适应性环氧树脂复合材料的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将石膏粉于520-670℃下煅烧处理1-2小时，取出冷却加入竹醋液、纳米碳酸钙研磨30-40分钟，喷雾干燥然后加入E51环氧树脂，超声研磨处理20-40分钟；
（2）将聚乙二醇双缩水甘油醚、二环氧丙烷乙基醚、脂肪酸放入反应釜中混匀，加入聚酰亚胺、过氧化苯甲酰搅拌10-15分钟，升温至143-158℃，保温搅拌4-6小时；
（3）将步骤（2）反应产物降温至75-97℃，加入步骤（1）反应物料、甲基丙烯酸乙酯、双季戊四醇六丙烯酸酯搅拌30-40分钟，加入NP440型酰氨基胺类固化剂及其他剩余成分搅拌10-15分钟，在100-110℃下进行固化3-5小时即得。
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EP0171157A2 (en) * 1984-07-06 1986-02-12 National Starch and Chemical Investment Holding Corporation Solventless, polyimide-modified epoxy composition
CN102002209A (zh) * 2010-10-26 2011-04-06 深圳市库泰克电子材料技术有限公司 一种用于倒装芯片型半导体封装用底部填充胶
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