CN104387087B - 一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氮化硅72-83、萤石矿渣2-3、海浮石1-2、麦饭石3-4、水元石2-4、绿寿石5-8、二氧化锡12-15、甲基纤维素0.3-0.6、硼砂0.1-0.3、二硫化钼0.2-0.3、多聚磷酸铵0.4-0.6、竹纤维1.1-1.4、硬脂酸丁酯5-8、二甘醇二苯甲酸酯4-7、助剂2-4、适量水；本发明改进了现有陶瓷喷嘴生产工艺和配方，添加萤石矿渣、麦饭石、竹纤维及有机组分等成分，制得的陶瓷喷嘴具有优异的耐磨损、硬度高、延展性好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷喷嘴制备工艺，属于喷嘴成型技术领域，具体涉及一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴及其制作方法。
背景技术
陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来，材料不断的改进更新，从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷，而生产工艺及制备方法落后，致使现有技术中陶瓷喷嘴存在诸多缺陷，比如硬度不高、耐磨性差、防腐蚀防冲蚀能力弱、延展性不大等。为克服现有技术的不足，有必要对现有陶瓷喷嘴生产技术加以改进，从而制得适合不同需求的具有成本低、功能多元化、阻燃、硬度高、耐磨、防辐射等功能的陶瓷喷嘴。
发明内容
本发明的目的就是提供一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氮化硅72-83、萤石矿渣2-3、海浮石1-2、麦饭石3-4、水元石2-4、绿寿石5-8、二氧化锡12-15、甲基纤维素0.3-0.6、硼砂0.1-0.3、二硫化钼0.2-0.3、多聚磷酸铵0.4-0.6、竹纤维1.1-1.4、硬脂酸丁酯5-8、二甘醇二苯甲酸酯4-7、助剂2-4、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：聚乙烯醇17-21、石墨粉3-5、长石2-4、煤矸石4-6、丙烯酸2.1-4.1、烯丙基聚乙二醇3.2-4.5、过氧化苯甲酰1.2-3.3、二月桂酸二丁基锡0.2-0.4、六偏磷酸钠1-2、硫酸锌2-3、亚硒酸钠0.4-0.8、纳米级硅酸镁2-4，其制备方法是将长石、煤矸石粉碎至120-150目，加入石墨粉、硫酸锌搅拌混匀于710-820℃下煅烧2-3小时，水淬，然后再加入丙烯酸、烯丙基聚乙二醇、过氧化苯甲酰搅拌混匀，在70-90℃水浴温度下高速研磨浆料粒径至15μm以下，喷雾干燥成粉末，将制得的粉末与聚乙烯醇、六偏磷酸钠、纳米级硅酸镁及其他剩余成分混合，研磨1-2小时即得。
所述的一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将萤石矿渣、海浮石、麦饭石混匀放入煅烧炉中于750-840℃下煅烧2-3小时，用1-3‰的氯化钙溶液淬火，加入二氧化锡研磨30-50分钟；
（2）取水元石、绿寿石搅拌混匀粉碎至100-150目，加入氮化硅、硼砂、二硫化钼于670-720℃下煅烧1-2小时，冷却至室温研磨30-40分钟，加入硬脂酸丁酯、二甘醇二苯甲酸酯高速研磨至浆料粒径20-30μm，喷雾干燥；
（3）将步骤（1）、（2）反应物料混匀，加水打浆制成固含量为50-60%的浆料，再加入其他剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次，每次研磨2小时以上；
（4）将上述浆料注入模具中成型，经修坯、干燥、装炉于1550℃～1780℃烧结5-10小时，冷却出料。
本发明有以下有益效果：本发明改进了现有陶瓷喷嘴生产工艺和配方，添加萤石矿渣、麦饭石、竹纤维及有机组分等成分，制得的陶瓷喷嘴具有优异的耐磨损、硬度高、延展性好等优点。
具体实施方式
所述的一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氮化硅77、萤石矿渣3、海浮石2、麦饭石4、水元石2、绿寿石6、二氧化锡13、甲基纤维素0.5、硼砂0.1、二硫化钼0.3、多聚磷酸铵0.6、竹纤维1.2、硬脂酸丁酯5、二甘醇二苯甲酸酯7、助剂2、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：聚乙烯醇18、石墨粉4、长石2、煤矸石6、丙烯酸2.8、烯丙基聚乙二醇3.8、过氧化苯甲酰1.9、二月桂酸二丁基锡0.3、六偏磷酸钠1、硫酸锌2、亚硒酸钠0.4、纳米级硅酸镁2，其制备方法是将长石、煤矸石粉碎至120-150目，加入石墨粉、硫酸锌搅拌混匀于710-820℃下煅烧2-3小时，水淬，然后再加入丙烯酸、烯丙基聚乙二醇、过氧化苯甲酰搅拌混匀，在70-90℃水浴温度下高速研磨浆料粒径至15μm以下，喷雾干燥成粉末，将制得的粉末与聚乙烯醇、六偏磷酸钠、纳米级硅酸镁及其他剩余成分混合，研磨1-2小时即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）将萤石矿渣、海浮石、麦饭石混匀放入煅烧炉中于750-840℃下煅烧2-3小时，用1-3‰的氯化钙溶液淬火，加入二氧化锡研磨30-50分钟；
（2）取水元石、绿寿石搅拌混匀粉碎至100-150目，加入氮化硅、硼砂、二硫化钼于670-720℃下煅烧1-2小时，冷却至室温研磨30-40分钟，加入硬脂酸丁酯、二甘醇二苯甲酸酯高速研磨至浆料粒径20-30μm，喷雾干燥；
（3）将步骤（1）、（2）反应物料混匀，加水打浆制成固含量为50-60%的浆料，再加入其他剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次，每次研磨2小时以上；
（4）将上述浆料注入模具中成型，经修坯、干燥、装炉于1550℃～1780℃烧结5-10小时，冷却出料。
使用本实施例生产的陶瓷喷嘴具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，经测试其致密度达96.9％以上，体积密度为3.08g/cm3，抗折强度为659Mpa；喷嘴的孔道内部光洁度好，喷射效果理想。
Claims (2)
1.一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氮化硅72-83、萤石矿渣2-3、海浮石1-2、麦饭石3-4、水元石2-4、绿寿石5-8、二氧化锡12-15、甲基纤维素0.3-0.6、硼砂0.1-0.3、二硫化钼0.2-0.3、多聚磷酸铵0.4-0.6、竹纤维1.1-1.4、硬脂酸丁酯5-8、二甘醇二苯甲酸酯4-7、助剂2-4、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：聚乙烯醇17-21、石墨粉3-5、长石2-4、煤矸石4-6、丙烯酸2.1-4.1、烯丙基聚乙二醇3.2-4.5、过氧化苯甲酰1.2-3.3、二月桂酸二丁基锡0.2-0.4、六偏磷酸钠1-2、硫酸锌2-3、亚硒酸钠0.4-0.8、纳米级硅酸镁2-4，其制备方法是将长石、煤矸石粉碎至120-150目，加入石墨粉、硫酸锌搅拌混匀于710-820℃下煅烧2-3小时，水淬，然后再加入丙烯酸、烯丙基聚乙二醇、过氧化苯甲酰搅拌混匀，在70-90℃水浴温度下高速研磨浆料粒径至15μm以下，喷雾干燥成粉末，将制得的粉末与聚乙烯醇、六偏磷酸钠、纳米级硅酸镁及其他剩余成分混合，研磨1-2小时即得。
2.根据权利要求1所述的一种萤石矿渣/麦饭石复合的陶瓷喷嘴的制作方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将萤石矿渣、海浮石、麦饭石混匀放入煅烧炉中于750-840℃下煅烧2-3小时，用1-3‰的氯化钙溶液淬火，加入二氧化锡研磨30-50分钟；（2）取水元石、绿寿石搅拌混匀粉碎至100-150目，加入氮化硅、硼砂、二硫化钼于670-720℃下煅烧1-2小时，冷却至室温研磨30-40分钟，加入硬脂酸丁酯、二甘醇二苯甲酸酯高速研磨至浆料粒径20-30μm，喷雾干燥；（3）将步骤（1）、（2）反应物料混匀，加水打浆制成固含量为50-60%的浆料，再加入其他剩余成分循环搅拌研磨8-10次，每次研磨2小时以上；（4）将上述浆料注入模具中成型，经修坯、干燥、装炉于1550℃～1780℃烧结5-10小时，冷却出料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Lu Jianzheng Inventor before: Xia Jianguo |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170710 Address after: 300000, Tianjin District, Wuqing poly River Ya Song 1-2-1403 Patentee after: Lu Jianzheng Address before: 230011 Anhui Province, Hefei city Yaohai District Hongqi Industrial Park Road, No. 4 Fuxing building Patentee before: ANHUI WANJIE HYDRAULIC TECHNOLOGY CO., LTD. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180920 Address after: 233200 Jinshan Road, Dingyuan County, Chuzhou, Anhui, China Patentee after: Anhui Creative Technology Transfer Service Co., Ltd. Address before: 300000 Wuqing, Tianjin, Baoli Shanghe Ya Song 1-2-1403 Patentee before: Lu Jianzheng |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160518 Termination date: 20181029 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |