CN104355622B - 一种磷石膏陶瓷喷嘴及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磷石膏陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成：废高压电瓷3-4、碳化硅80-95、磷石膏2-3、玄武岩4.2-5.4、火岩泥3-5、废玻璃粉4-6、碳酸钙1.5-2.5、氧化钇10-14、磷酸镧0.4-0.7、pp短纤维3-4、二甘醇4-6、酒石酸5-7、田菁胶2.1-3.4、季戊四醇三丙烯酸酯6-8、过氧化乙酰0.5-0.9、助剂3-5、适量水；本发明配方简单，操作简易，成本低，以化工工业废料磷石膏、碳酸钙及碳化硅为主要成分，并辅以其他有效成分添加到原料中，制得的陶瓷喷嘴具有坚硬耐磨、机械强度好、质地均匀等性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷喷嘴制备工艺，属于喷嘴成型技术领域，具体涉及一种磷石膏陶瓷喷嘴及其制作方法。
背景技术
陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来，材料不断的改进更新，从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷，而生产工艺及制备方法落后，致使现有技术中陶瓷喷嘴存在诸多缺陷，比如硬度不高、耐磨性差、防腐蚀防冲蚀能力弱、延展性不大等。为克服现有技术的不足，有必要对现有陶瓷喷嘴生产技术加以改进，从而制得适合不同需求的具有成本低、功能多元化、阻燃、硬度高、耐磨、防辐射等功能的陶瓷喷嘴。
发明内容
本发明的目的就是提供一种磷石膏陶瓷喷嘴及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种磷石膏陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成：废高压电瓷3-4、碳化硅80-95、磷石膏2-3、玄武岩4.2-5.4、火岩泥3-5、废玻璃粉4-6、碳酸钙1.5-2.5、氧化钇10-14、磷酸镧0.4-0.7、pp短纤维3-4、二甘醇4-6、酒石酸5-7、田菁胶2.1-3.4、季戊四醇三丙烯酸酯6-8、过氧化乙酰0.5-0.9、助剂3-5、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：羧甲基纤维素15-19、十二烷基苯磺酸钠1-2、聚乙二醇2.3-4.8、甲基丙烯酸3.1-4.5、甲基丙烯酸甲酯2-3、醋酸乙烯1-2、稻糠粉4-6、玄武岩3-4、埃洛石2-4、咖啡木屑3-6、氯化镁1.1-2.4、纳米级硅酸钠1.3-2.7、环烷酸铅0.5-0.9，其制备方法是将玄武岩、埃洛石粉碎至120-150目，加入咖啡木屑、氯化镁搅拌混匀于710-820℃下煅烧2-3小时，水淬，然后再加入聚乙二醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、环烷酸铅搅拌混匀，在70-90℃水浴温度下高速研磨浆料粒径至15μm以下，喷雾干燥成粉末，将制得的粉末与羧甲基纤维素、稻糠粉、纳米级硅酸钠及其他剩余成分混合，研磨1-2小时即得。
所述的一种磷石膏陶瓷喷嘴的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将废高压电瓷、磷石膏、玄武岩混匀放入煅烧炉中于750-880℃下煅烧2-3小时，用1-3‰的氯化钙溶液淬火，待温度降至40-60℃时粉碎至120-180目；
（2）取火岩泥、废玻璃粉搅拌混匀粉碎至100-150目，加入pp短纤维、氧化钇、磷酸镧于510-620℃下煅烧1-2小时，冷却至140-160℃研磨30-40分钟，加入二甘醇、酒石酸、季戊四醇三丙烯酸酯保温搅拌3-6小时，冷却至室温喷雾干燥；
（3）将步骤（1）、（2）反应物料混匀，再加入其他剩余成分加水打浆制成固含量为50-60%的浆料，依此循环搅拌研磨8-10次，每次研磨2小时以上；
（4）将上述浆料注入模具中成型，经修坯、干燥、装炉于1850℃～2250℃烧结5-10小时，冷却出料。
本发明有以下有益效果：本发明配方简单，操作简易，成本低，以化工工业废料磷石膏、碳酸钙及碳化硅为主要成分，并辅以其他有效成分添加到原料中，制得的陶瓷喷嘴具有坚硬耐磨、机械强度好、质地均匀等性能。
具体实施方式
所述的一种磷石膏陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成：废高压电瓷4、碳化硅87、磷石膏3、玄武岩4.9、火岩泥5、废玻璃粉4、碳酸钙1.9、氧化钇12、磷酸镧0.4、pp短纤维3、二甘醇6、酒石酸7、田菁胶2.8、季戊四醇三丙烯酸酯7、过氧化乙酰0.8、助剂4、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：羧甲基纤维素17、十二烷基苯磺酸钠1、聚乙二醇3.3、甲基丙烯酸4.2、甲基丙烯酸甲酯3、醋酸乙烯1、稻糠粉4、玄武岩4、埃洛石3、咖啡木屑5、氯化镁1.7、纳米级硅酸钠1.9、环烷酸铅0.7，其制备方法是将玄武岩、埃洛石粉碎至120-150目，加入咖啡木屑、氯化镁搅拌混匀于710-820℃下煅烧2-3小时，水淬，然后再加入聚乙二醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、环烷酸铅搅拌混匀，在70-90℃水浴温度下高速研磨浆料粒径至15μm以下，喷雾干燥成粉末，将制得的粉末与羧甲基纤维素、稻糠粉、纳米级硅酸钠及其他剩余成分混合，研磨1-2小时即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）将废高压电瓷、磷石膏、玄武岩混匀放入煅烧炉中于750-880℃下煅烧2-3小时，用1-3‰的氯化钙溶液淬火，待温度降至40-60℃时粉碎至120-180目；
（2）取火岩泥、废玻璃粉搅拌混匀粉碎至100-150目，加入pp短纤维、氧化钇、磷酸镧于510-620℃下煅烧1-2小时，冷却至140-160℃研磨30-40分钟，加入二甘醇、酒石酸、季戊四醇三丙烯酸酯保温搅拌3-6小时，冷却至室温喷雾干燥；
（3）将步骤（1）、（2）反应物料混匀，再加入其他剩余成分加水打浆制成固含量为50-60%的浆料，依此循环搅拌研磨8-10次，每次研磨2小时以上；
（4）将上述浆料注入模具中成型，经修坯、干燥、装炉于1850℃～2250℃烧结5-10小时，冷却出料。
使用本实施例生产的陶瓷喷嘴具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够在150g/L的硝酸和60g/L的氢氟酸混合溶液介质环境下，工作寿命达到60天以上；经测试其致密度达97％以上，体积密度为3.16g/cm3，抗折强度为675Mpa；喷嘴的孔道小，孔道内部光洁度好，喷射效果理想。
Claims (2)
1.一种磷石膏陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成：废高压电瓷3-4、碳化硅80-95、磷石膏2-3、玄武岩4.2-5.4、火岩泥3-5、废玻璃粉4-6、碳酸钙1.5-2.5、氧化钇10-14、磷酸镧0.4-0.7、pp短纤维3-4、二甘醇4-6、酒石酸5-7、田菁胶2.1-3.4、季戊四醇三丙烯酸酯6-8、过氧化乙酰0.5-0.9、助剂3-5、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：羧甲基纤维素15-19、十二烷基苯磺酸钠1-2、聚乙二醇2.3-4.8、甲基丙烯酸3.1-4.5、甲基丙烯酸甲酯2-3、醋酸乙烯1-2、稻糠粉4-6、玄武岩3-4、埃洛石2-4、咖啡木屑3-6、氯化镁1.1-2.4、纳米级硅酸钠1.3-2.7、环烷酸铅0.5-0.9，其制备方法是将玄武岩、埃洛石粉碎至120-150目，加入咖啡木屑、氯化镁搅拌混匀于710-820℃下煅烧2-3小时，水淬，然后再加入聚乙二醇、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯、环烷酸铅搅拌混匀，在70-90℃水浴温度下高速研磨浆料粒径至15μm以下，喷雾干燥成粉末，将制得的粉末与羧甲基纤维素、稻糠粉、纳米级硅酸钠及其他剩余成分混合，研磨1-2小时即得。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏陶瓷喷嘴的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将废高压电瓷、磷石膏、玄武岩混匀放入煅烧炉中于750-880℃下煅烧2-3小时，用1-3‰的氯化钙溶液淬火，待温度降至40-60℃时粉碎至120-180目；
（2）取火岩泥、废玻璃粉搅拌混匀粉碎至100-150目，加入pp短纤维、氧化钇、磷酸镧于510-620℃下煅烧1-2小时，冷却至140-160℃研磨30-40分钟，加入二甘醇、酒石酸、季戊四醇三丙烯酸酯保温搅拌3-6小时，冷却至室温喷雾干燥；
（3）将步骤（1）、（2）反应物料混匀，再加入其他剩余成分加水打浆制成固含量为50-60%的浆料，循环搅拌研磨8-10次，每次研磨2小时以上；
（4）将上述浆料注入模具中成型，经修坯、干燥、装炉于1850℃～2250℃烧结5-10小时，冷却出料。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Inventor after: Pei Ying Inventor before: Xia Jianguo |
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Effective date of registration: 20180403 Address after: 226100, 468, Xiushan West Road, Haimen street, Haimen, Jiangsu, Nantong Patentee after: Haimen Mingchi Industrial Design Co.,Ltd. Address before: 301700 Guangming Road commercial apartment, Yang Town, Wuqing District, Tianjin 6-4-201 Patentee before: Pei Ying |
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Effective date of registration: 20230918 Address after: 226000 Haimen Economic and Technological Development Zone, Nantong City, Jiangsu Province, No. 999 Guangzhou Road Patentee after: Jiangsu Jiangonghu Agricultural Technology Development Co.,Ltd. Address before: 226100 468 Xiushan Road, Haimen street, Haimen, Nantong, Jiangsu Patentee before: Haimen Mingchi Industrial Design Co.,Ltd. |