CN104402443B - 一种耐磨耐腐蚀碳化硅基陶瓷喷嘴及其制作方法 - Google Patents
一种耐磨耐腐蚀碳化硅基陶瓷喷嘴及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104402443B CN104402443B CN201410580823.6A CN201410580823A CN104402443B CN 104402443 B CN104402443 B CN 104402443B CN 201410580823 A CN201410580823 A CN 201410580823A CN 104402443 B CN104402443 B CN 104402443B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon carbide
- powder
- preparation
- based ceramics
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明公开了一种耐磨耐腐蚀碳化硅基陶瓷喷嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化硅76-88、玛瑙石0.4-0.7、钾长石3-5、菱苦土4-6、氧化铅12-24、二氧化锆13-25、碳酸钙4.5-6.7、粉煤灰5-8、木质纤维1.2-2.4、酚醛树脂6-9、十溴二苯醚13-17、聚醋酸乙烯酯10-13、焦磷酸钠0.2-0.4、助剂3-4、适量水;通过该方法得到的碳化硅陶瓷喷嘴产品结构密实、孔隙率小、硬度高、耐磨防腐蚀,应用于色选机可显著提高喷射效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于色选机的陶瓷喷嘴制备工艺,属于喷嘴成型技术领域,具体涉及一种耐磨耐腐蚀碳化硅基陶瓷喷嘴及其制作方法。
背景技术
色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒快速有效的分辨并剔除从而分选不同品质等级的物料。而剔除的动作是由陶瓷喷嘴完成,陶瓷喷嘴是色选机系统中不可或缺的关键部件,其性能的优劣直接影响到色选的效果。
陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来,材料不断的改进更新,从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷,而生产工艺及制备方法落后,致使现有技术中陶瓷喷嘴存在诸多缺陷,比如硬度不高、耐磨性差、防腐蚀防冲蚀能力弱、延展性不大等。为克服现有技术的不足,有必要对现有陶瓷喷嘴生产技术加以改进,从而制得适合色选机的不同需求的具有成本低、功能多元化、阻燃、硬度高、耐磨、防辐射等功能的陶瓷喷嘴。
发明内容
本发明的目的就是提供一种耐磨耐腐蚀碳化硅基陶瓷喷嘴及其制作方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种耐磨耐腐蚀碳化硅基陶瓷喷嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化硅76-88、玛瑙石0.4-0.7、钾长石3-5、菱苦土4-6、氧化铅12-24、二氧化锆13-25、碳酸钙4.5-6.7、粉煤灰5-8、木质纤维1.2-2.4、酚醛树脂6-9、十溴二苯醚13-17、聚醋酸乙烯酯10-13、焦磷酸钠0.2-0.4、助剂3-4、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成:水玻璃18-23、马来酸酐2.3-5.4、乙二醇3.2-4.7、聚乙烯纤维4-6、脉石英3-5、坡缕石2-4、海螺壳粉5-7、纸浆6-8、托玛啉0.3-0.6、二硫化钼1.2-2.4、硫酸铵2.1-3.2、磷酸二氢锌1.3-2.5、草酸钠1-2,其制备方法是将脉石英、坡缕石粉碎至120-150目,加入海螺壳粉、硫酸铵、草酸钠搅拌混匀于710-820℃下煅烧2-3小时,水淬,然后再加入纸浆、马来酸酐、乙二醇搅拌混匀,在70-90℃水浴温度下高速研磨浆料粒径至15μm以下,喷雾干燥成粉末,将制得的粉末与水玻璃、二硫化钼、聚乙烯纤维及其他剩余成分混合,研磨1-2小时即得。
所述的一种耐磨耐腐蚀碳化硅基陶瓷喷嘴的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将玛瑙石、钾长石混匀放入煅烧炉中于750-880℃下煅烧2-3小时,用1-3‰的氯化钙溶液淬火,待温度降至40-60℃时粉碎至120-180目;
(2)取碳化硅、菱苦土、粉煤灰搅拌混匀,加入木质纤维、酚醛树脂于430-520℃下煅烧1-2小时,冷却至室温研磨30-40分钟,加入十溴二苯醚、聚醋酸乙烯酯、焦磷酸钠高速研磨至粒径至20-30μm;
(3)将二氧化锆、碳酸钙搅拌10-15分钟,加入步骤(1)、(2)反应物料混匀,加水打浆制成固含量为50-60%的浆料,再加入其他剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次,每次研磨2小时以上;
(4)将上述浆料注入模具中成型,经修坯、干燥、装炉于2000℃~2200℃烧结5-10小时,冷却出料。
本发明有以下有益效果:通过该方法得到的碳化硅陶瓷喷嘴产品结构密实、孔隙率小、硬度高、耐磨防腐蚀,应用于色选机可显著提高喷射效果。
具体实施方式
所述的一种耐磨耐腐蚀碳化硅基陶瓷喷嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化硅85、玛瑙石0.4、钾长石5、菱苦土6、氧化铅17、二氧化锆22、碳酸钙4.8、粉煤灰6、木质纤维1.6、酚醛树脂9、十溴二苯醚15、聚醋酸乙烯酯12、焦磷酸钠0.3、助剂4、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成:水玻璃19、马来酸酐4.4、乙二醇3.8、聚乙烯纤维4、脉石英3、坡缕石2、海螺壳粉6、纸浆8、托玛啉0.3、二硫化钼2.4、硫酸铵2.1、磷酸二氢锌2.3、草酸钠1,其制备方法是将脉石英、坡缕石粉碎至120-150目,加入海螺壳粉、硫酸铵、草酸钠搅拌混匀于710-820℃下煅烧2-3小时,水淬,然后再加入纸浆、马来酸酐、乙二醇搅拌混匀,在70-90℃水浴温度下高速研磨浆料粒径至15μm以下,喷雾干燥成粉末,将制得的粉末与水玻璃、二硫化钼、聚乙烯纤维及其他剩余成分混合,研磨1-2小时即得。
制作方法包括以下步骤:
(1)将玛瑙石、钾长石混匀放入煅烧炉中于750-880℃下煅烧2-3小时,用1-3‰的氯化钙溶液淬火,待温度降至40-60℃时粉碎至120-180目;
(2)取碳化硅、菱苦土、粉煤灰搅拌混匀,加入木质纤维、酚醛树脂于430-520℃下煅烧1-2小时,冷却至室温研磨30-40分钟,加入十溴二苯醚、聚醋酸乙烯酯、焦磷酸钠高速研磨至粒径至20-30μm;
(3)将二氧化锆、碳酸钙搅拌10-15分钟,加入步骤(1)、(2)反应物料混匀,加水打浆制成固含量为50-60%的浆料,再加入其他剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次,每次研磨2小时以上;
(4)将上述浆料注入模具中成型,经修坯、干燥、装炉于2000℃~2200℃烧结5-10小时,冷却出料。
使用本实施例生产的陶瓷喷嘴具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,经测试其致密度达98.3%以上,体积密度为3.34g/cm3,抗折强度为669Mpa;喷嘴的孔道内部光洁度好,喷射效果理想。
Claims (1)
1.一种耐磨耐腐蚀碳化硅基陶瓷喷嘴,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碳化硅76-88、玛瑙石0.4-0.7、钾长石3-5、菱苦土4-6、氧化铅12-24、二氧化锆13-25、碳酸钙4.5-6.7、粉煤灰5-8、木质纤维1.2-2.4、酚醛树脂6-9、十溴二苯醚13-17、聚醋酸乙烯酯10-13、焦磷酸钠0.2-0.4、助剂3-4、适量水;所述的助剂由下列重量份原料制成:水玻璃18-23、马来酸酐2.3-5.4、乙二醇3.2-4.7、聚乙烯纤维4-6、脉石英3-5、坡缕石2-4、海螺壳粉5-7、纸浆6-8、托玛啉0.3-0.6、二硫化钼1.2-2.4、硫酸铵2.1-3.2、磷酸二氢锌1.3-2.5、草酸钠1-2,其制备方法是将脉石英、坡缕石粉碎至120-150目,加入海螺壳粉、硫酸铵、草酸钠搅拌混匀于710-820℃下煅烧2-3小时,水淬,然后再加入纸浆、马来酸酐、乙二醇搅拌混匀,在70-90℃水浴温度下高速研磨浆料粒径至15μm以下,喷雾干燥成粉末,将制得的粉末与水玻璃、二硫化钼、聚乙烯纤维及其他剩余成分混合,研磨1-2小时即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410580823.6A CN104402443B (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种耐磨耐腐蚀碳化硅基陶瓷喷嘴及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410580823.6A CN104402443B (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种耐磨耐腐蚀碳化硅基陶瓷喷嘴及其制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104402443A CN104402443A (zh) | 2015-03-11 |
CN104402443B true CN104402443B (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=52640127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410580823.6A Expired - Fee Related CN104402443B (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种耐磨耐腐蚀碳化硅基陶瓷喷嘴及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104402443B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105130440A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-12-09 | 浙江长兴银兴窑业有限公司 | 一种耐氧化碳化硅棚板及其制备方法 |
CN109650912A (zh) * | 2017-10-10 | 2019-04-19 | 湖南瑞新机械制造有限公司 | 钼碳硅复合高温耐火材料 |
CN111995415A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-27 | 潍坊卓宇新材料科技有限公司 | 一种复合氮化硼陶瓷高温喷嘴及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102765941A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-11-07 | 萍乡市慧成精密机电有限公司 | 陶瓷粉末涡轮增压器喷嘴环安装盘及其制造方法 |
CN103496954A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-08 | 山东大学 | 一种氧化铝陶瓷喷嘴的制备工艺 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59209462A (ja) * | 1983-05-13 | 1984-11-28 | Harima Refract Co Ltd | 溶鋼鋳造用ノズルの製造方法 |
-
2014
- 2014-10-27 CN CN201410580823.6A patent/CN104402443B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102765941A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-11-07 | 萍乡市慧成精密机电有限公司 | 陶瓷粉末涡轮增压器喷嘴环安装盘及其制造方法 |
CN103496954A (zh) * | 2013-10-15 | 2014-01-08 | 山东大学 | 一种氧化铝陶瓷喷嘴的制备工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104402443A (zh) | 2015-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104402440B (zh) | 一种聚苯硫醚/碳化硼复合的陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN101580401B (zh) | 高强耐磨浇注料 | |
CN112094100B (zh) | 一种高效率的陶瓷泥浆制备工艺 | |
CN104387072A (zh) | 一种高性能碳化硼陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104402443B (zh) | 一种耐磨耐腐蚀碳化硅基陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN102659421A (zh) | 一种莫来石浇钢砖的生产方法 | |
CN104355618B (zh) | 一种硼化钛/碳化硅复合的陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104355624B (zh) | 一种利用萤石矿渣制备多功能陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104496482A (zh) | 一种氮化铝基陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104446500B (zh) | 一种氮化硼/硅微粉复合的陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104402439B (zh) | 一种碳化硼/氧化铝复合的陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104355620B (zh) | 一种碳化钨/碳化硅复合的陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104355622B (zh) | 一种磷石膏陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104355621B (zh) | 一种纳米碳化硅增韧陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104402445A (zh) | 一种高强度碳化硅基陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104355627B (zh) | 一种纳米氮化硅耐磨陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104370551B (zh) | 一种具有抗震功能的低成本陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104402413B (zh) | 一种高韧性陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104402444A (zh) | 一种碳化硅基耐磨陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN109912312B (zh) | 一种抗侵蚀耐火浇注料 | |
CN104446484A (zh) | 一种色选机用氧化锆陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104387033A (zh) | 一种性价比高的特种陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN104402484B (zh) | 一种耐腐蚀韧度佳的特种陶瓷喷嘴 | |
CN104387054B (zh) | 一种高硬度型耐磨陶瓷喷嘴及其制作方法 | |
CN108975930A (zh) | 一种低收缩钢钎维增强浇注料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160427 Termination date: 20211027 |