CN104386880B - 一种大豆蛋白污水的处理方法 - Google Patents

一种大豆蛋白污水的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104386880B
CN104386880B CN201410682612.3A CN201410682612A CN104386880B CN 104386880 B CN104386880 B CN 104386880B CN 201410682612 A CN201410682612 A CN 201410682612A CN 104386880 B CN104386880 B CN 104386880B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
mud
air
processing method
pond
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410682612.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104386880A (zh
Inventor
刘汝萃
王彩华
朱传华
刘彬
王欣
张玉芹
孟令亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Yuwang Biotechnology Co., Ltd
Original Assignee
Shandong Yuwang Ecological Food Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Yuwang Ecological Food Industry Co Ltd filed Critical Shandong Yuwang Ecological Food Industry Co Ltd
Priority to CN201410682612.3A priority Critical patent/CN104386880B/zh
Publication of CN104386880A publication Critical patent/CN104386880A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104386880B publication Critical patent/CN104386880B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1205—Particular type of activated sludge processes
    • C02F3/1215—Combinations of activated sludge treatment with precipitation, flocculation, coagulation and separation of phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1205—Particular type of activated sludge processes
    • C02F3/1226—Particular type of activated sludge processes comprising an absorbent material suspended in the mixed liquor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes

Abstract

本发明公开了一种大豆蛋白污水的处理方法，包括以下步骤：车间废水经调节池初步处理后进入一级气浮处理，添加聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺，出水悬浮物含量降至1800mg/L；一级气浮出水与好氧活性污泥在生物吸附池中混合，反应完成后进入二级气浮进行泥水分离；泥水分离后清水进入厌氧反应段处理，使水中的COD降至600mg/L；之后进行串联A/O工艺处理，控制污泥浓度3000mg/L，溶解氧3mg/L；好氧出水中COD降至60mg/L。本发明提供的处理方法，在气浮处理后添加了生物吸附池并使用气浮进行生物吸附池的泥水分离。生物吸附池的使用大大提高了厌氧进水的可生化性，二是用气浮进行泥水分离则最大程度上降低了水中有机物的含量避免了有机物含量的回升。

Description

一种大豆蛋白污水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种污水的处理方法，更准确地说，涉及一种大豆蛋白污水的处理方法。
背景技术
大豆蛋白污水的pH值在4.3-4.5之间，属于酸性废水，废水中的COD含量较高，在20000mg/L左右，且水中含有大量的未酸化分解的蛋白分子，C/N较低，不适合厌氧污泥的生长要求。在现有的大豆蛋白废水预处理过程中，COD的去除率较低，一般在20％-30％之间，且在处理过程中，污水的pH值会进一步降低，导致在泵房中使用大量的液碱来调节pH值。且在预处理过程中，常常因为消泡剂的添加或车间清洗等因素导致预处理效果差，影响后续厌氧稳定运行。
现有的一种做法是：车间排出的豆清水经过调节池调节水质水量后进入气浮机进行预处理。通过向水中添加PAC破坏水中的胶体并使悬浮物带电，然后通过加入PAM-来絮凝水中的悬浮物，然后通过曝气机或溶气罐释放的气泡将形成的大颗粒悬浮物浮至水面，最后通过刮板将浮渣刮走，从而达到降低COD和SS的目的。气浮出水进入泵房后通过添加碱将pH值调至3.8-4.3，后由进料泵送人厌氧罐。这种做法存在以下问题：
1、现有气浮处理技术对豆清水的COD去除率不高，且在进行气浮处理的时候，由于使用的PAC，会导致气浮出水中的铝元素含量上升，对后续的厌氧处理和好样污泥处置带来不利影响；
2、现有的气浮处理，抗冲击能力弱，一旦车间来水水质发生变动(pH值上升或消泡剂添加过量)就会导致气浮效果差，出水悬浮物急剧上升，而且此时除了向应急池排水外，没有有效的应急措施；
3、经过气浮处理后，由于添加了PAC，导致水的pH值进一步下降，因此需要在泵房中加碱调节pH值，从而导致运行成本的增加。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种新型的处理方法，该方法可以脱除厌氧进水中40％的有机物和有机氮，同时还可以提供水的pH值。该方法的一个额外的效益是在气浮处理效果突然出现大幅度下降的时可以提供及时有效的应急措施。
为了实现上述的目的，本发明的技术方案是：一种大豆蛋白污水的处理方法，包括以下步骤：
a、车间废水经调节池初步处理后进入一级气浮处理，添加聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺，出水悬浮物含量降至1800mg/L；
b、一级气浮出水与好氧活性污泥在生物吸附池中混合，反应完成后进入二级气浮进行泥水分离；
c、泥水分离后清水进入厌氧反应段处理，使水中的COD降至600mg/L；
d、之后进行串联A/O工艺处理，控制污泥浓度3000mg/L，溶解氧3mg/L；好氧出水中COD降至60mg/L。
优选的是，步骤b中反应时间、污泥浓度以及溶解氧分别控制在30-40min、5000mg/L-7000mg/L、0.7mg/L。
优选的是，所述步骤a中在调节池中加入消泡剂控制浮渣的液位。
优选的是，所述步骤b中好氧污泥和以及气浮处理水按照0.6-0.8:1的质量比例混合。
本发明提供的处理方法，在气浮处理后加生物吸附处理，进一步降低水中的有机物和有机氮的含量，同时作为预处理阶段的把关处理。一级气浮出水连同好氧回流污泥一同进入生物吸附池，反应完成后利用气浮(使用阳离子聚丙烯酰胺)进行快速的泥水分离，分离后污泥进入脱泥机脱水外运，水进入泵房。本发明的处理方法，在气浮处理后添加了生物吸附池并使用气浮进行生物吸附池的泥水分离。生物吸附池的使用大大提高了厌氧进水的可生化性，二是用气浮进行泥水分离则最大程度上降低了水中有机物的含量避免了有机物含量的回升。
附图说明
图1示出了该发明工艺的处理流程。
具体实施方式
为了使本发明解决的技术问题、采用的技术方案、取得的技术效果易于理解，下面结合具体的附图，对本发明的具体实施方式做进一步说明。
车间来水首先进入调节池，调节池的停留时间在1小时左右，通过添加消泡剂控制调节池浮渣的液位，在调节池中，水中的悬浮物进行初步的处理(部分小颗粒随气泡上升至浮渣层，部分大颗粒降至调节池底)，悬浮物含量降至3000mg/L以内；
然后由进料泵将水送至一级气浮，在进料管道的中间及进入曝气桶前段的管道部分分别添加聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺，一级气浮处理后出水悬浮物含量可降至1800mg/L以内；
一级气浮出水随后进入生物吸附池，生物吸附池利用好氧活性污泥对水中有机物有吸附效应作为依据，使用好氧池排除的剩余活性污泥作为吸附载体。将好氧污泥和以及气浮处理水按照0.6-0.8:1的质量比例混合在一池体中，通过曝气保持回流污泥的活性，通过调节停留时间控制吸附量，反应池中溶解氧含量控制在0.7mg/L左右，回流比的控制以池中的污泥浓度为准，污泥浓度控制在5000mg/L-7000mg/L之间；
生物吸附池出水端的泥水混合物进入二次气浮迅速进行泥水分离，防止水中的有机物含量回升；二次气浮出水进入泵房(调剂水量)然后由厌氧进料泵送入厌氧罐进行厌氧处理；厌氧罐根据自身的容积符合制定合理的进料量，然后通过混合器(pH值5.5以上)控制外回流量；厌氧出水后，水中的COD可降至600mg/L左右，
然后使用串联A/O工艺处理，好氧处理过程中主要控制的是污泥浓度(控制3000mg/L左右)和溶解氧(控制在3mg/L左右)，好氧出水中COD可降到60mg/L以内；好氧出水随后进入二沉池进行泥水分离后排入市政管网。
本发明已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加对于本领域的一般技术人员来说是显而易见的。申请人的意图是所有的这些变化和增加都落在了本发明权利要求所保护的范围中。

Claims (2)

1.一种大豆蛋白污水的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、车间废水经调节池初步处理后进入一级气浮处理，添加聚合氯化铝和阴离子聚丙烯酰胺，出水悬浮物含量降至1800mg/L；
b、一级气浮出水与好氧活性污泥在生物吸附池中混合，反应完成后进入二级气浮进行泥水分离；
c、泥水分离后清水进入厌氧反应段处理，使水中的COD降至600mg/L；
d、之后进行串联A/O工艺处理，控制污泥浓度3000mg/L，溶解氧3mg/L；好氧出水中COD降至60mg/L；
其中，所述步骤a中在调节池中加入消泡剂控制浮渣的液位；所述步骤b中好氧污泥和气浮处理水按照0.6:1的质量比例混合。
2.根据权利要求1所述处理方法，其特征在于：步骤b中反应时间、污泥浓度以及溶解氧分别控制在30-40min、5000mg/L-7000mg/L、0.7mg/L。
CN201410682612.3A 2014-11-24 2014-11-24 一种大豆蛋白污水的处理方法 Active CN104386880B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410682612.3A CN104386880B (zh) 2014-11-24 2014-11-24 一种大豆蛋白污水的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410682612.3A CN104386880B (zh) 2014-11-24 2014-11-24 一种大豆蛋白污水的处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104386880A CN104386880A (zh) 2015-03-04
CN104386880B true CN104386880B (zh) 2016-10-05

Family

ID=52604861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410682612.3A Active CN104386880B (zh) 2014-11-24 2014-11-24 一种大豆蛋白污水的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104386880B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107827322B (zh) * 2017-12-05 2020-09-11 山东禹王生态食业有限公司 一种实现大豆蛋白废水厌氧反应器污泥增长的污水处理工艺
CN110540532B (zh) * 2019-06-17 2021-06-01 山东禹王生态食业有限公司 一种从豆浆水一级浮渣中提取大豆异黄酮的方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009072751A (ja) * 2007-09-20 2009-04-09 Fukuhara Co Ltd 油を含有した汚水から油を中心とする異物を分離する異物分離方法および異物分離装置
CN101239760A (zh) * 2008-03-10 2008-08-13 胡志刚 工业豆清水的预处理工艺
CN101693576B (zh) * 2009-10-22 2011-05-11 燕山大学 二级吸附快速处理无剩余污泥排放生活污水处理技术

Also Published As

Publication number Publication date
CN104386880A (zh) 2015-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202898159U (zh) 一种污水处理装置
CN104649524B (zh) 一种畜禽养殖污水处理方法
US7384573B2 (en) Compositions for wastewater treatment
CN103449658B (zh) 一种污水处理方法
CN105585218B (zh) 机械加工废水处理工艺
CN104478175A (zh) 一种餐厨废弃物厌氧发酵沼液的处理系统及方法
CN104370418A (zh) 一种化工污水的处理方法
KR20090064996A (ko) 응집제 투입시기에 따른 수처리방법
CN105712575A (zh) 用固定化微生物替代活性污泥混合液悬浮固体处理废水的方法
Zahid et al. Impacts of alum addition on the treatment efficiency of cloth-media MBR
US20150122709A1 (en) Water treatment system
US20160289109A1 (en) Enhanced treatment shaft
CN104386880B (zh) 一种大豆蛋白污水的处理方法
CN107265791A (zh) 餐厨垃圾浆料发酵废水处理装置
CN108529788A (zh) 一种提溴废液的净化方法和装置
CN205313336U (zh) 一种撬装式多功能一体化油田压裂返排液处理系统
US20210179467A1 (en) Sustainable processes for treating wastewater
JP2010029768A (ja) 有機性排水の処理方法及び処理装置
CN107032557A (zh) 一种改性粘土辅助微生物处理高结垢油气田采出水的方法
CN207227212U (zh) 一种发酵类制药废水中水回用装置
CN207259331U (zh) 一种餐厨垃圾浆料发酵废水处理装置
CN206553276U (zh) 一种多级分布式牡蛎壳陶粒生物滤柱污水处理装置
Al-Mamun Biological efficiency and control of a membrane bioreactor and conventional activated sludge process for treating municipal wastewater
JP2008023417A (ja) 浄水処理装置及び浄水処理方法
CN108275843A (zh) 一种高温丙烯氯化法生产环氧氯丙烷废水集成处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201105

Address after: Room 601, building a, Industrial Technology Research Institute, central Innovation Zone, Yucheng national high tech Industrial Development Zone, Dezhou City, Shandong Province

Patentee after: Shandong Yuwang Biotechnology Co., Ltd

Address before: 251200 Fuhua street, hi tech Development Zone, Dezhou, Shandong, Yucheng

Patentee before: SHANDONG YUWANG ECOLOGICAL FOOD INDUSTRY Co.,Ltd.