CN207227212U - 一种发酵类制药废水中水回用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发酵类制药废水中水回用装置，包括用管道依次连接的调节池、铁碳微电解芬顿反应器、移动床生物膜组合反应器（MBBR组合反应器）、芬顿反应池、中和混凝池、沉淀池、膜反应装置和污泥处理装置；所述膜反应装置包括多介质过滤器、活性炭过滤器、反渗透RO膜及浓水处理装置；所述污泥处理装置包括污泥槽、污泥脱水设备及泥饼外运装置；所述铁碳微电解芬顿反应池与所述沉淀池通过管道与污泥槽连接；所述浓水处理装置后的出水通过管道回流到沉淀池中。本实用新型的有益效果：具有处理难降解废水能力强，COD、氨氮、色度去除率高，结构紧凑，占地面积小，中水回用率高，节约用水等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药废水处理技术领域，具体涉及一种发酵类制药废水中水回用装置。
背景技术
制药工业园区的发酵类废水，经过园区内企业自有污水处理厂处理后，化学需氧量COD在500-1000mg/L左右。尽管COD含量不高，但是由于生化需氧量BOD在处理过程中，几乎被耗尽，造成BOD与COD的比值（B/C比）较低，甚至低于0.1；发酵类制药废水成分复杂，废水毒性高，有机物以及芳香族化合物和杂环化合物居多，氨氮、总氮含量高，色度高，气味大。采用传统的生化处理工艺，难以将废水中的不可降解的芳香族化合物和杂环化合物污染物质降解去除，且色度、氨氮等指标无法满足国家的出水标准。
随着水资源的日益紧张，水价不断上升，人们已把节约用水和废水回用视为同等重要。因此如何提高制药工业废水回用率已成为制药工业节水的又一重要课题。
因此，设计一套能有效处理经企业自有污水处理厂处理后的发酵类制药废水，并且加以回收利用的废水处理系统十分重要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能有效处理企业自有污水处理厂处理后的发酵类制药废水，并且加以回收利用的发酵类制药废水中水回用装置。
本实用新型的技术方案是：一种发酵类制药废水中水回用装置，其特征在于，包括用管道依次连接的调节池、铁碳微电解芬顿反应器、移动床生物膜组合反应器（MBBR组合反应器）、芬顿反应池、中和混凝池、沉淀池、膜反应装置和污泥处理装置；所述膜反应装置包括多介质过滤器、活性炭过滤器、反渗透RO膜及浓水处理装置；所述污泥处理装置包括污泥槽、污泥脱水设备及泥饼外运装置；所述铁碳微电解芬顿反应池与所述沉淀池通过管道与污泥槽连接；所述浓水处理装置后的出水通过管道回流到沉淀池中。
上述发酵类制药废水中水回用装置，所述调节池中安装有在线超声波流量计。
上述发酵类制药废水中水回用装置，所述中和混凝池中安装有自动加药装置和在线pH计。
上述发酵类制药废水中水回用装置，所述浓水处理装置包括多效蒸发器及结晶焚烧装置，所述多效蒸发器和结晶焚烧装置用管道连接。
上述发酵类制药废水中水回用装置，所述膜反应装置中还包括在线监测仪器，所述在线监测仪器包括在线pH计、在线氧化还原电位仪、在线浊度计、在线电导率仪；所述在线监测仪器安装在反渗透RO膜的前端。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下:
经过污水处理厂处理过后的可生化性差的发酵类制药废水在铁碳微电解芬顿反应池经过铁碳微电解及芬顿试剂的协同氧化作用，将难降解有机物初步降解，芳香族化合物和杂环化合物断链开环，提高了废水的生化性，提高B/C比，有效降低了废水中影响后续生物反应的有毒有害有机物的含量；后接MBBR组合反应器，充分利用MBBR组合反应器中填料与水的密度相近，形成与水完全混合的状态，厌氧、好氧、好氧的组合方式，大大提高生物反应去除废水中的有机物、氨氮、总磷、总氮的效率；生化反应后再次接芬顿氧化体系，芬顿的强氧化性，大大降低生化池出水的化学需氧量COD，满足进反渗透膜的要求；膜反应装置中安装的在线监测仪器，在线监测进入反渗透RO膜水的pH、电导率、浊度、氧化还原电位等参数，大大提高了中水中回用率。本实用新型具有处理难降解废水能力强，COD、氨氮、色度去除率高，结构紧凑，占地面积小，中水回用率高，节约用水等特点。
附图说明
图1是本实用新型提供的发酵类制药废水中水回用装置示意图；
图2是本实用新型提供的铁碳微电解芬顿反应池的侧面示意图；
图中1.铁碳微电解反应池，2.芬顿反应池，3.带孔隔离板，4.铸式铁碳填料，5.曝气装置，6.搅拌装置，7.自动加药装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供了一种发酵类制药废水中水回用装置，包括用管道依次连接的调节池、铁碳微电解芬顿反应器、移动床生物膜组合反应器（MBBR组合反应器）、芬顿反应池、中和混凝池、沉淀池、膜反应装置和污泥处理装置；所述膜反应装置包括多介质过滤器、活性炭过滤器、反渗透RO膜及浓水处理装置；所述污泥处理装置包括污泥槽、污泥脱水设备及泥饼外运装置；所述铁碳微电解芬顿反应池与所述沉淀池通过管道与污泥槽连接；所述浓水处理装置后的出水通过管道回流到沉淀池中。
所述调节池设有进水口和出水口，发酵类制药废水经过管道从所述调节池进水口流入，水质均质均量后，从所述调节池出水口流入铁碳微电解芬顿反应池；所述调节池中设有提升泵，搅拌器和在线超声波流量计，实时在线监测进入调节池的水量。
所述铁碳微电解芬顿反应器中设有进水口、出水口和污泥排放口。所述调节池的出水经过所述铁碳微电解芬顿反应器的进水口流入，废水氧化降解后从出水口排放，产生的污泥通过污泥排放口经过管道排入污泥槽中。
如图2所示，所述铁碳微电解芬顿反应器包括铁碳微电解反应池(1)及芬顿反应池(2)，铁碳微电解反应池(1)中有铸式铁碳填料(4)及曝气装置(5)，芬顿反应池(2)顶端设有自动加药装置(7)，池体中设有搅拌装置(6)。铁碳微电解反应池(1)与芬顿反应池(2)中由带孔的隔板(3)分离开。
所述MBBR组合反应器中设有进水口和出水口。所述MBBR反应器为3组，3组反应器串联；3组反应器分别为厌氧MBBR反应器、一级好氧MBBR反应器和二级好氧MBBR反应器。所述厌氧MBBR反应器的进水口与所述铁碳微电解芬顿反应池的出水口连接，所述厌氧MBBR反应器的出水口与所述一级好氧MBBR进水口连接，所述一级好氧MBBR出水口与所述二级好氧MBBR反应器的进水口连接，所述二级MBBR反应器的出水口与芬顿反应池的进水口连接；所述一级MBBR反应器和二级MBBR反应器中设有曝气装置。
所述芬顿反应池中设有进水口和出水口。所述MBBR组合反应器的出水经过所述芬顿反应池的进水口流入，氧化分解后，从所述芬顿反应池的出水口流出。所述芬顿反应器中设有搅拌装置和自动加药装置。
所述中和混凝池中设有进水口和出水口。所述芬顿反应池的出水经过所述中和混凝池中的进水口进入，加入生石灰CaO和絮凝剂PAM，中和混凝后从所述中和混凝池中的出水口流出。所述中和混凝池中设有自动加药装置和在线pH计。
所述沉淀池中设有进水口、出水口和污泥排放口。所述中和混凝池的出水经过所述沉淀池的进水口进入，沉淀后从所述沉淀池的出水口排出，产生的污泥经过所述污泥排放口排出。
所述铁碳微电解芬顿反应池和所述沉淀池的污泥排放口排出的污泥与所述污泥处理装置中的污泥槽连接，经过污泥脱水设备脱水后，压成泥饼后外运。
所述所述膜反应装置包括依次连接的多介质过滤器、活性炭过滤器、反渗透RO膜。反渗透RO膜有第一出水口、第二出水口2个出水口，第一出水口产生的稀水直接排放回收利用；第二出水口产生的浓水与所述浓水装置的多效蒸发器相连，所述多效蒸发器有出水口和结晶出口，所述出水口回流到所述沉淀池中，所述结晶出口与结晶焚烧装置相连。所述膜反应装置中还包括在线监测仪器，所述在线监测仪器包括在线pH计、在线氧化还原电位仪、在线浊度计、在线电导率仪；所述在线监测仪器安装在反渗透RO膜的前端。
如图1所示，实施例中的发酵类制药废水中水回用的处理流程是：
（1）发酵类制药废水进入调节池，调节水质、水量；
（2）废水通过提升泵提升进入铁碳微电解芬顿反应池中，调节废水的pH值在5-6.5，铁碳比（体积比）在1：1-2：1之间，废水氧化反应后通过中间带孔的隔板流入到芬顿反应池中，利用铁碳微电解反应产生的亚铁离子Fe2+，通过自动加药装置投入双氧水H2O2，发生芬顿氧化反应；
（3）出水进入MBBR组合反应器，经过厌氧、好氧、好氧组合的生物处理装置，去除大部分有机物；
（4）出水进入芬顿反应池，通过自动加药装置投加七水合硫酸亚铁FeSO4.7H2O和双氧水H2O2，发生芬顿反应，降低废水中的COD含量和色度，达到进入反渗透RO膜的进水条件；
（5）出水进入中和混凝池，通过自动加药装置投加生石灰CaO和絮凝剂PAM，降低废水中磷含量、悬浮物SS的含量，调节废水pH值在6-8之间；
（6）中和混凝池后的出水流入沉淀池，废水沉淀后，出水流入膜反应装置；
（7）沉淀池出水依次流入膜反应装置中的多介质过滤器和活性炭过滤器，去除废水中的胶体、悬浮物，吸附水中之异色、异味、重金属及有机物；减轻后续反渗透RO膜的去除压力；
（8）出水流入反渗透RO膜，去除废水中的无机盐类，水质达到中水回用标准；
（9）反渗透RO膜浓水进入浓水处理装置，通过多效蒸发器，浓水中的无机盐结晶析出，结晶进入焚烧装置；多效蒸发器的出水回流到沉淀池中；
（10）所述铁碳微电解芬顿反应池和所述沉淀池的污泥排放口排出的污泥与所述污泥处理装置中的污泥槽连接，经过污泥脱水设备脱水后，压成泥饼后外运。
以上所述，仅为本实用新型专利较佳的实施例，但本实用新型专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型专利所公开的范围内，根据本实用新型专利的技术方案及其实用新型专利构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种发酵类制药废水中水回用装置，其特征在于，包括用管道依次连接的调节池、铁碳微电解芬顿反应器、移动床生物膜组合反应器（MBBR组合反应器）、芬顿反应池、中和混凝池、沉淀池、膜反应装置和污泥处理装置；所述膜反应装置包括多介质过滤器、活性炭过滤器、反渗透RO膜及浓水处理装置；所述污泥处理装置包括污泥槽、污泥脱水设备及泥饼外运装置；所述铁碳微电解芬顿反应池与所述沉淀池通过管道与污泥槽连接；所述浓水处理装置后的出水通过管道回流到沉淀池中。
2.根据权利要求1所述的发酵类制药废水中水回用装置，其特征在于，所述调节池中安装有在线超声波流量计。
3.根据权利要求1所述的发酵类制药废水中水回用装置，其特征在于，所述中和混凝池中安装有自动加药装置和在线pH计。
4.根据权利要求1所述的发酵类制药废水中水回用装置，其特征在于，所述浓水处理装置包括多效蒸发器及结晶焚烧装置，所述多效蒸发器和结晶焚烧装置用管道连接。
5.端根据权利要求1所述的发酵类制药废水中水回用装置，其特征在于，所述膜反应装置中还包括在线监测仪器，所述在线监测仪器包括在线pH计、在线氧化还原电位仪、在线浊度计、在线电导率仪；所述在线监测仪器安装在反渗透RO膜的前。
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| CN114956439A (zh) * | 2021-02-22 | 2022-08-30 | 北京科泰兴达高新技术有限公司 | 一种综合废水处理工艺 |
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