CN104385778A - 一种取向膜印刷设备和取向膜印刷系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种取向膜印刷设备和取向膜印刷系统。该取向膜印刷设备包括用于印刷取向膜的腔室,腔室的底部设置有用于承载待印刷基板的载台,腔室包括第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁和第二侧壁相对,第一侧壁上开设有第一开口,第一开口用于将待印刷基板送入腔室内或者从腔室内送出,第二侧壁上设置有透风结构。该取向膜印刷设备通过在第二侧壁上设置透风结构,能使腔室内处于第二侧壁处的PI液小液滴通过透风结构及时排出至腔室外,从而避免了腔室内第二侧壁处PI液小液滴的积聚,进而大大减少了靠近该第二侧壁的玻璃基板上PI膜的圆形黑白点的发生率。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示器制造技术领域,具体地,涉及一种取向膜印刷设备和取向膜印刷系统。
背景技术
取向膜(PI)印刷机用于在阵列\彩膜玻璃基板上涂覆形成PI(聚酰亚胺)膜。取向膜印刷机的结构如图1所示,取向膜的印刷在一个封闭的腔室1内进行,腔室1的两相邻侧壁上分别开设有一个开口,其中一个开口用于将待印刷玻璃基板送入腔室1内,另一个开口用于将印刷完毕的玻璃基板从腔室1内送出。如图2所示,取向膜印刷机的位于封闭腔室1内部的结构以及其具体工作过程为:PI液从喷针5喷出到匀胶辊4上,通过刮刀6将匀胶辊4上的PI液均匀匀胶;版酮3表面卷设有转印版,通过版酮3与匀胶辊4相互转印,PI液转印至转印版(APR Plate)表面;通过版酮3走行,再将转印版上的PI液定向转印至玻璃基板7表面,形成均匀的PI液涂层。
当转印版(APR Plate)和匀胶辊4(AR)上转取PI液时,以及当PI液转印至转印版表面后,版酮3高速回转一圈至其起始位置的过程中,会有一些微小的PI液滴8进入空气中,如果这些微小PI液滴8不能及时排出腔室1,就会有部分小液滴粘落在转印版上面,在涂覆PI液时,沾有PI液小液滴的部位就会造成印刷不均,形成PI膜异常,引起圆形黑白点。
传统的取向膜印刷机结构如图1所示,腔室共有四个侧壁,腔室的靠近匀胶辊4和版酮3一侧的侧壁被匀胶辊4和版酮3挡住,是不透风的。另外,腔室1的除了开设有开口的两个侧壁外,剩下的另一个侧壁采用密闭设计,在PI液的印刷过程中,由于腔室1内部没有排风装置或者排风装置的排风力度不足,很容易导致PI液在该密闭侧壁9侧积聚,因此大大增加了靠近该密闭侧壁9的玻璃基板7上PI膜的圆形黑白点的发生率。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述技术问题,提供一种取向膜印刷设备和取向膜印刷系统。该取向膜印刷设备通过在第二侧壁上设置透风结构,能使腔室内处于第二侧壁处的PI液小液滴通过透风结构及时排出至腔室外,从而避免了腔室内第二侧壁处PI液小液滴的积聚,进而大大减少了靠近该第二侧壁的玻璃基板上PI膜的圆形黑白点的发生率。
本发明提供一种取向膜印刷设备,包括用于印刷取向膜的腔室,所述腔室的底部设置有用于承载待印刷基板的载台,所述腔室包括第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁相对,所述第一侧壁上开设有第一开口,所述第一开口用于将待印刷基板送入所述腔室内或者从所述腔室内送出,所述第二侧壁上设置有透风结构。
优选地,所述透风结构包括开设在所述第二侧壁上的多个透风口。
优选地,多个所述透风口分布在所述第二侧壁的与所述第一开口相对应的区域。
优选地,多个所述透风口的总开口面积等于所述第一开口的开口面积。
优选地,多个所述透风口大小形状相同且等间隔分布。
优选地,所述透风口的形状包括圆形、正方形、正六边形或正五变形。
优选地,所述透风口的开口尺寸范围为10mm-20mm。
优选地,所述腔室还包括第三侧壁,所述第三侧壁与所述第一侧壁相邻,所述第三侧壁上开设有第二开口,所述第二开口用于将待印刷基板从所述腔室内送出或者送入所述腔室内。
优选地,所述腔室的顶部设置有吹风结构,所述吹风结构采用空气过滤器,所述空气过滤器采用直流无刷电机。
优选地,所述腔室还包括第四侧壁,所述第四侧壁和所述第三侧壁相对,在靠近所述第四侧壁的内侧设置有版酮和匀胶辊,所述载台靠近所述第三侧壁设置。
本发明还提供一种取向膜印刷系统,包括上述取向膜印刷设备。
本发明的有益效果:本发明所提供的取向膜印刷设备,通过在第二侧壁上设置透风结构,能使腔室内处于第二侧壁处的PI液小液滴通过透风结构及时排出至腔室外,从而避免了腔室内第二侧壁处PI液小液滴的积聚,进而大大减少了靠近该第二侧壁的玻璃基板上PI膜的圆形黑白点的发生率。
本发明所提供的取向膜印刷系统,通过采用上述取向膜印刷设备,提高了PI膜的印刷质量。
附图说明
图1为现有技术中取向膜印刷机的腔室结构示意图;
图2为图1中的取向膜印刷机的腔室内部的结构示意图;
图3为本发明实施例1中取向膜印刷机的腔室结构示意图;
图4为图3中的取向膜印刷机的腔室内部的结构示意图。
其中的附图标记说明:
1.腔室;11.底部;12.第一侧壁;121.第一开口;13.第二侧壁;131.透风结构;14.第三侧壁;141.第二开口;15.顶部;16.第四侧壁;2.载台;3.版酮;4.匀胶辊;5.喷针;6.刮刀;7.玻璃基板;8.PI液滴;9.密闭侧壁。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明所提供的一种取向膜印刷设备和取向膜印刷系统作进一步详细描述。
实施例1:
本实施例提供一种取向膜印刷设备,如图3和图4所示,包括用于印刷取向膜的腔室1,腔室1的底部11设置有用于承载待印刷基板的载台2,腔室1包括第一侧壁12和第二侧壁13,第一侧壁12和第二侧壁13相对,第一侧壁12上设置有第一开口121,第一开口121用于将待印刷基板送入腔室1内,第二侧壁13上设置有透风结构131。
第二侧壁13上的透风结构131的设置,能使腔室1内处于第二侧壁13处的PI液小液滴通过透风结构131及时排出至腔室1外,从而避免了腔室1内第二侧壁13处PI液小液滴的积聚,进而大大减少了靠近该第二侧壁13的玻璃基板上PI膜的圆形黑白点的发生率。
本实施例中,透风结构131包括开设在第二侧壁13上的多个透风口。透风口能使腔室1内的PI液小液滴在气流的带动下从透风口排出,从而减少腔室1内的PI液小液滴,进而减少涂覆形成的PI膜的圆形黑白点的发生率。
其中,多个透风口分布在第二侧壁13的与第一开口121相对应的区域。多个透风口的总开口面积等于第一开口121的开口面积。如此设置,能使腔室1内的第一开口121和透风结构131处的气流平衡,从而使第一开口121和透风结构131对腔室1内的PI液小液滴的排风能力均衡,进而避免了因第一开口121和透风结构131的排风能力不均衡而导致PI液小液滴在第一侧壁12或第二侧壁13处积聚。
本实施例中,多个透风口大小形状相同且等间隔分布。这能使透风结构131的排风均匀,从而避免PI液小液滴在透风结构131处积聚或残留。
本实施例中,透风口的形状为圆形。当然,透风口的形状也可以为正方形、正六边形或正五变形等各种形状。透风口的开口尺寸范围为10mm-20mm。该开口尺寸范围既能使腔室1内的PI液小液滴顺利排出,又能避免灰尘颗粒进入到腔室1内部,从而避免了灰尘对PI膜的印刷质量造成影响。
本实施例中,腔室1还包括第三侧壁14,第三侧壁14与第一侧壁12相邻,第三侧壁14上开设有第二开口141,第二开口141用于将待印刷基板从腔室1内送出。第二开口141在发挥将待印刷基板从腔室1内送出的作用的同时,还能作为腔室1的排风口对腔室1内的气流进行排放,从而避免腔室1内PI液小液滴积聚或残留在第三侧壁14处,进而避免PI液小液滴粘落在靠近第三侧壁14的PI膜上而对PI膜的印刷质量造成影响。
本实施例中,腔室1的顶部15设置有吹风结构,吹风结构采用空气过滤器,空气过滤器采用直流无刷电机。空气过滤器的设置不仅能够保持腔室1内空气的清洁,还能够加速腔室1内气流的流动,使腔室1内空气中的PI液小液滴加速从第一开口121、第二开口141和透风结构131排出至腔室1外。另外,采用直流无刷电机的空气过滤器,通过调整直流无刷电机达到更高的转速,能使空气过滤器的风轮运行更平稳可靠,且风量和风力更大,过滤速率更高,从而避免PI液小液滴残留在腔室1内的任意角落,进而避免了PI液小液滴粘落在转印版上造成PI膜上出现异常圆形黑白点。
本实施例中,腔室1还包括第四侧壁16,第四侧壁16和第三侧壁14相对,在靠近第四侧壁16的内侧设置有版酮3和匀胶辊4,载台2靠近第三侧壁14设置。由于版酮3和匀胶辊4将第四侧壁16完全挡住,即第四侧壁16侧几乎没有气流流过或者只有很微弱的气流流过,所以,第四侧壁16上可以不设置透风开口。版酮3上卷设有转印版,匀胶辊4一端设置有喷针5,匀胶辊4的一侧设置有刮刀6,喷针5能够向匀胶辊4上喷出PI液,刮刀6将匀胶辊4上的PI液均匀匀胶;通过版酮3与匀胶辊4相互转印,PI液转印至转印版(APR Plate)表面;通过版酮3走行,再将转印版上的PI液定向转印至待印刷基板表面,形成均匀的PI液涂层。
实施例2:
本实施例提供一种取向膜印刷设备,与实施例1不同的是,第一开口用于将待印刷基板从腔室内送出,第二开口用于将待印刷基板送入腔室内。
本实施例中取向膜印刷设备的其他结构与实施例1中相同,此处不再赘述。
实施例1-2的有益效果:实施例1-2中所提供的取向膜印刷设备,通过在第二侧壁上设置透风结构,能使腔室内处于第二侧壁处的PI液小液滴通过透风结构及时排出至腔室外,从而避免了腔室内第二侧壁处PI液小液滴的积聚,进而大大减少了靠近该第二侧壁的玻璃基板上PI膜的圆形黑白点的发生率。
实施例3:
本实施例提供一种取向膜印刷系统,包括实施例1-2任意一个中的取向膜印刷设备。
通过采用实施例1-2任意一个中的取向膜印刷设备,提高了PI膜的印刷质量。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种取向膜印刷设备,包括用于印刷取向膜的腔室,所述腔室的底部设置有用于承载待印刷基板的载台,所述腔室包括第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁相对,所述第一侧壁上开设有第一开口,所述第一开口用于将待印刷基板送入所述腔室内或者从所述腔室内送出,其特征在于,所述第二侧壁上设置有透风结构。
2.根据权利要求1所述的取向膜印刷设备,其特征在于,所述透风结构包括开设在所述第二侧壁上的多个透风口。
3.根据权利要求2所述的取向膜印刷设备,其特征在于,多个所述透风口分布在所述第二侧壁的与所述第一开口相对应的区域。
4.根据权利要求3所述的取向膜印刷设备,其特征在于,多个所述透风口的总开口面积等于所述第一开口的开口面积。
5.根据权利要求4所述的取向膜印刷设备,其特征在于,多个所述透风口大小形状相同且等间隔分布。
6.根据权利要求5所述的取向膜印刷设备,其特征在于,所述透风口的形状包括圆形、正方形、正六边形或正五变形。
7.根据权利要求6所述的取向膜印刷设备,其特征在于,所述透风口的开口尺寸范围为10mm-20mm。
8.根据权利要求1所述的取向膜印刷设备,其特征在于,所述腔室还包括第三侧壁,所述第三侧壁与所述第一侧壁相邻,所述第三侧壁上开设有第二开口,所述第二开口用于将待印刷基板从所述腔室内送出或者送入所述腔室内。
9.根据权利要求1所述的取向膜印刷设备,其特征在于,所述腔室的顶部设置有吹风结构,所述吹风结构采用空气过滤器,所述空气过滤器采用直流无刷电机。
10.根据权利要求8所述的取向膜印刷设备,其特征在于,所述腔室还包括第四侧壁,所述第四侧壁和所述第三侧壁相对,在靠近所述第四侧壁的内侧设置有版酮和匀胶辊,所述载台靠近所述第三侧壁设置。
11.一种取向膜印刷系统,其特征在于,包括权利要求1-10任意一项所述的取向膜印刷设备。
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