CN104384882A - 一种铜质散热器的滚带工艺流程 - Google Patents
一种铜质散热器的滚带工艺流程 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104384882A CN104384882A CN201410482473.XA CN201410482473A CN104384882A CN 104384882 A CN104384882 A CN 104384882A CN 201410482473 A CN201410482473 A CN 201410482473A CN 104384882 A CN104384882 A CN 104384882A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- technological process
- band
- strip rolling
- rolling technological
- heat radiator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
- F28F21/085—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from copper or copper alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
- B23P2700/50—Other automobile vehicle parts, i.e. manufactured in assembly lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
本发明涉及一种生产工艺流程,尤其是一种铜质散热器的滚带工艺流程。其步骤包括设备点检、上料、接料、送料、成形、切断、检验、排带。它流程简单、操作方便,操作者容易学会,污染少、能耗低、生产效率高,生产出的散热带波形好、尺寸准确、外观好、无破损、无开裂,是一种高效的铜质散热器的滚带工艺流程。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产工艺流程,尤其是一种铜质散热器的滚带工艺流程。
背景技术
散热器是发动机冷却系统的重要组成部分,而铜质散热器一直以其良好的导热性、耐腐蚀性在一些要求高或特种车辆上被使用。而散热带作为散热器散热能力的主要部件,其带型的尺寸、外观质量一直备受关注。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,提供了一种铜质散热器的滚带工艺流程,它工艺简单、带型外观好,其采用的技术方案如下:
一种铜质散热器的滚带工艺流程的步骤依次为:
a)设备点检:开机前进行设备日常检查,确认一切正常时打开电源;
b)上料:将0.045×70mm紫铜带料放在传动轴上;
c)接料:在接头处将两块带料重叠剪齐,用透明胶带粘牢;
d)送料:按下启动按钮开始送料;
e)成形:带料经过滚刀时,滚压成波浪形带;
f)切断:当波数达到要求时切断;
g)检验:首件检查波数是否正确,用0-125mm游标卡尺测量波高,目测波距是否均匀,散热带外观是否完整、有无破损,而且要随时抽检;
f)排带:将切断后的散热带整齐放入备品车作周转之用。
本发明具有如下优点:流程简单、操作方便,操作者容易学会,污染少、能耗低、生产效率高,生产出的散热带波形好、尺寸准确、外观好、无破损、无开裂,是一种高效的铜质散热器的滚带工艺流程。
附图说明
图1:本发明的生产工艺流程图;
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明:
如图1所示,一种铜质散热器的滚带工艺流程的步骤依次为:
a)设备点检:开机前进行设备日常检查,确认一切正常时打开电源;
b)上料:将0.045×70mm紫铜带料放在传动轴上;
c)接料:在接头处将两块带料重叠剪齐,用透明胶带粘牢;
d)送料:按下启动按钮开始送料;
e)成形:带料经过滚刀时,滚压成波浪形带;
f)切断:当波数达到要求时切断;
g)检验:首件检查波数是否正确,用0-125mm游标卡尺测量波高,目测波距是否均匀,散热带外观是否完整、有无破损,而且要随时抽检;
f)排带:将切断后的散热带整齐放入备品车作周转之用。
上面以举例方式对本发明进行了说明,但本发明不限于上述具体实施例,凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
Claims (1)
1.一种铜质散热器的滚带工艺流程,其特征在于,所述的生产工艺流程的步骤依次为:
a)设备点检:开机前进行设备日常检查,确认一切正常时打开电源;
b)上料:将0.045×70mm紫铜带料放在传动轴上;
c)接料:在接头处将两块带料重叠剪齐,用透明胶带粘牢;
d)送料:按下启动按钮开始送料;
e)成形:带料经过滚刀时,滚压成波浪形带;
f)切断:当波数达到要求时切断;
g)检验:首件检查波数是否正确,用0-125mm游标卡尺测量波高,目测波距是否均匀,散热带外观是否完整、有无破损,而且要随时抽检;
f)排带:将切断后的散热带整齐放入备品车作周转之用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410482473.XA CN104384882A (zh) | 2014-09-19 | 2014-09-19 | 一种铜质散热器的滚带工艺流程 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410482473.XA CN104384882A (zh) | 2014-09-19 | 2014-09-19 | 一种铜质散热器的滚带工艺流程 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104384882A true CN104384882A (zh) | 2015-03-04 |
Family
ID=52602889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410482473.XA Pending CN104384882A (zh) | 2014-09-19 | 2014-09-19 | 一种铜质散热器的滚带工艺流程 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104384882A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4059882A (en) * | 1976-05-24 | 1977-11-29 | United Aircraft Products, Inc. | Method of making an annular tube-fin heat exchanger |
CN1846920A (zh) * | 2005-04-15 | 2006-10-18 | 美商旭扬热传股份有限公司 | 结合低熔点金属合金材料的装置及制造方法与该材料应用 |
CN101554699A (zh) * | 2009-04-30 | 2009-10-14 | 华中科技大学 | 一种石墨基复合材料散热器的整体挤压成形制造方法 |
CN102581583A (zh) * | 2011-01-14 | 2012-07-18 | 浙江宏天铜业有限公司 | 一种高齿翅片铜热管及其生产工艺 |
CN103157965A (zh) * | 2011-12-12 | 2013-06-19 | 浙江宏天铜业有限公司 | 一种高齿翅片铜热管的生产工艺 |
-
2014
- 2014-09-19 CN CN201410482473.XA patent/CN104384882A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4059882A (en) * | 1976-05-24 | 1977-11-29 | United Aircraft Products, Inc. | Method of making an annular tube-fin heat exchanger |
CN1846920A (zh) * | 2005-04-15 | 2006-10-18 | 美商旭扬热传股份有限公司 | 结合低熔点金属合金材料的装置及制造方法与该材料应用 |
CN101554699A (zh) * | 2009-04-30 | 2009-10-14 | 华中科技大学 | 一种石墨基复合材料散热器的整体挤压成形制造方法 |
CN102581583A (zh) * | 2011-01-14 | 2012-07-18 | 浙江宏天铜业有限公司 | 一种高齿翅片铜热管及其生产工艺 |
CN103157965A (zh) * | 2011-12-12 | 2013-06-19 | 浙江宏天铜业有限公司 | 一种高齿翅片铜热管的生产工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
爱问ZYL: "汽车散热器软钎焊焊接培训课件", 《百度文库HTTP://WENKU. BAIDU.COM/》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106134016B (zh) | 接触部件的带条 | |
CN204449462U (zh) | 一种带左、右限位器的多角度切边机装置 | |
CN204276782U (zh) | 汽车连杆自动锻压机械手 | |
CN103769464A (zh) | 一种具有加热功能的无毛刺便捷冲头 | |
CN106825164B (zh) | 涡卷簧自动成型方法 | |
CN204376181U (zh) | 绝缘导线剥皮器 | |
CN103949559B (zh) | 一种连续工作冲床 | |
CN104384882A (zh) | 一种铜质散热器的滚带工艺流程 | |
CN104327759A (zh) | 一种用于料带接驳的贴胶带及其加工方法 | |
CN102029311A (zh) | 一种压缩机壳的加工工艺 | |
CN104403595B (zh) | 一种用于smt料带接驳的贴胶带及其加工方法 | |
CN204383797U (zh) | 一种半自动弹簧编带机 | |
CN204686974U (zh) | 适用于薄膜包装材料加工的切刀 | |
CN205166179U (zh) | 一种锂电池极耳与盖帽的焊接装置 | |
CN104441045B (zh) | 一种胶带的裁切工艺 | |
CN204008977U (zh) | 换向器绝缘检测装置 | |
CN203751087U (zh) | 一种具有加热功能的无毛刺便捷冲头 | |
CN205255545U (zh) | 一种发泡片材开片、收卷连续生产线 | |
CN203265477U (zh) | 级进模工位金属板 | |
MX2021006496A (es) | Dispositivo de regeneracion de chip de contacto y metodo de regeneracion de chip de contacto. | |
CN105071305A (zh) | 自动线缆剥皮机 | |
CN201689830U (zh) | 一种自动铆合动簧组件和轭铁的装置 | |
CN104209694A (zh) | 一种铜质散热器芯子手工组装的工艺流程 | |
CN204809769U (zh) | 自动线缆剥皮机 | |
CN205128716U (zh) | 一种改进的弹片切刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150304 |