CN104375466A - 一种折弯机控制系统 - Google Patents

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    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/414—Structure of the control system, e.g. common controller or multiprocessor systems, interface to servo, programmable interface controller
    • G05B19/4148—Structure of the control system, e.g. common controller or multiprocessor systems, interface to servo, programmable interface controller characterised by using several processors for different functions, distributed (real-time) systems

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Abstract

本发明涉及一种折弯机控制系统，包括：ARM微控制器，所述ARM为控制连接有控制系统、传感器和通讯模块。通过利用ARM微控制器和PLC可编程逻辑控制器，对折弯机的液压油缸和电机进行控制，能够使它们的运行更加精确，提高了加工的精度。

Description

一种折弯机控制系统
技术领域
本发明涉及金属板材加工制造技术领域，具体涉及一种剪折弯机智能控制系统。
背景技术
板材折弯成型因其模具的通用性好、工艺简单、应用范围广，在钣金加工中得到了非常广泛的应用，如在机床电器、家电行业、机械、建筑等制造行业中都使用大量的板材折弯件，数控机床是电子信息技术和传统机床技术相融合的机电一体化产品，特别适合加工复杂形成的工件，金属板材折弯是工件加工中最复杂的过程之一，在普通折弯机上，需要相当长的调整时间，才能生产出良好的工件，数控折弯机可以根据角度自动计算机械位置，降低操作难度，大大缩短调整时间，提高工件质量。
尽管近年来数控折弯行业有了很大的发展，但是仍然存在许多不足和缺陷，一般现存的折弯机都是通过设定的固定程序来操作，没有控制系统对其控制，造成加工精度不高的问题。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型剪板机，解决上述问题，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明要解决的问题是提供一种剪板机。
为实现以上目地，本发明的技术方案如下：
一种折弯机控制系统，其特征在于，包括：ARM微控制器，所述ARM为控制连接有控制系统、传感器和通讯模块。
进一步的，所述ARM微控制器具有显示屏幕和输入装置。
进一步的，所述控制模块为型号为欧姆龙PLC--CPM2A系列的PLC可编程逻辑控制器。
进一步的，所述传感器采集加工件长度、折弯次数、折弯角度信息反馈给ARM微控制器。
进一步的，所述通讯模块通过网络连接监控系统。
进一步的，所述网络可以为有线网络，也可以为无线网络。
进一步的，所述控制系统还包括电机，所述电机通过自身带有的端口和所述控制模块中控制单元连接。
进一步的，所述控制系统还包括液压油缸，所述液压油缸通过自身带有的端口和控制模块中单元连接。
本发明装置，通过利用ARM微控制和PLC组成的控制模块，对折弯机的液压油缸和电机进行控制，能够使它们的运行更加精确，提高了加工的精度。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1本发明结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，一种折弯机控制系统，所述控制系统包括ARM微控制器、传感器、控制模块、电机和液压油缸组成。ARM微控制器的型号是由DK-LM3SB96开发板开发完成的，其主要作用是连接传感器和外部其它设备，同时它还具有显示屏幕和输入装置，能够将数据发送给控制模块，外部设备包括通讯模块，通讯模块可以通过网络连接监控系统，实现实时对折弯机工作的监控，所述网络可以是有线网络也可以是无线网络。传感器能够将采集到的数据如加工件长度、折弯次数、折弯角度等其他信息反馈给ARM微控制器，控制模块连接ARM微控制器，控制模块是采用PLC可编程逻辑控制器，采用欧姆龙PLC--CPM2A系列，它能够控制各种设备以满足自动化控制需求。PLC--CPM2A的用户程序中包括了位逻辑、计数器、定时器、复杂数学运算以及与其它智能模块通讯等指令内容，从而使它能够监视输入状态，改变输出状态以达到控制目的。控制模块连接有液压油缸和电机，电机通过自身带有的端口和控制模块中控制单元连接，之间相互传送信息，控制模块可以对电机的运行速度、正转和反转等参数进行控制。液压油缸通过自身带有的端口和控制模块中单元连接，之间相互传送信息，控制模块可以对液压油缸液压系统的换向阀、单向阀、各种多向阀的控制，对液压油缸工作方式进行控制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种折弯机控制系统，其特征在于，包括：ARM微控制器，所述ARM为控制连接有控制模块、传感器和通讯模块。
2.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于：所述ARM微控制器具有显示屏幕和输入装置。
3.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于：所述控制模块为型号为欧姆龙PLC--CPM2A系列的PLC可编程逻辑控制器。
4.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于：所述传感器采集加工件长度、折弯次数、折弯角度信息反馈给ARM微控制器。
5.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于：所述通讯模块通过网络连接监控系统。
6.根据权利要求5所述的控制系统，其特征在于：所述网络可以为有线网络，也可以为无线网络。
7.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于：所述控制系统还包括电机，所述电机通过自身带有的端口和所述控制模块中控制单元连接。
8.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于：所述控制系统还包括液压油缸，所述液压油缸通过自身带有的端口和控制模块中单元连接。
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