CN202779582U

CN202779582U - 搓齿机

Info

Publication number: CN202779582U
Application number: CN 201220433277
Authority: CN
Inventors: 张岚
Original assignee: SHYE FU KOYO (XIAMEN) MECHANICAL INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: SHYE FU KOYO (XIAMEN) MECHANICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2012-08-29
Filing date: 2012-08-29
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-08-29

Abstract

本实用新型公开了一种搓齿机，包括床身、伺服电机和搓齿机构，所述伺服电机驱动搓齿机构动作，所述伺服电机固定在床身的上平板上，所述搓齿机构通过侧板固定设置在所述床身内，所述搓齿机构包括左搓齿板、左基准板、右搓齿板和右基准板；通过伺服电机驱动搓齿机构的左、右搓齿板，左、右搓齿板朝着相反方向动作快速的对产品进行挤压，效率非常高，通过操作面板对机器自动控制，工人的劳动强度降低了，易学容易上手，而且加工的花键精度非常高，加工成本很低，适合工厂大规模、大批量生产。

Description

搓齿机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备领域，特别是轴类产品花键加工的搓齿机。

背景技术

随着工业的飞速发展，各行各业都实现了半机械化甚至是全机械自动化，而花键在机械设备运用非常广泛，几乎所有的机械、机构都要用到，传统的花键生产都是通过一些简单的机床来分布加工，加工复杂，工人劳动强度大，效率非常低，中国专利文献CN201572870U公开了一种搓齿机，专门用来加工轴类产品的花键，搓齿机包括床身及用于安装加工件的顶针座,床身上设有关于顶针座中心对称且上下滑动受搓齿机机床控制的左、右滑台,左、右滑台上固定有搓齿模具,所述床身顶部设有抵消左、右滑台重力的悬浮式配重装置，这种搓齿机改变了传统方法用普通机床加工的复杂，但存在一定的缺陷，整个设备机构很复杂，加工效率不高，生产的产品精度低。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工效率高且结构简单的搓齿机。

发明内容

为解决上述现有技术加工精度、加工效率低的问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种搓齿机，包括床身、伺服电机和搓齿机构，所述伺服电机驱动搓齿机构动作，所述伺服电机固定在床身的上平板上，所述搓齿机构通过侧板固定设置在所述床身内，所述搓齿机构包括左搓齿板、左基准板、右搓齿板和右基准板，所述左基准板与伺服电机的第一输出轴相连，所述右基准板与伺服电机的第二输出轴相连，所述左搓齿板与左基准板是固定连接，所述右搓齿板与右基准板是固定连接，所述左基准板设有第一调节杆，所述第一调节杆末端设有第一调节旋钮，所述右基准板设有第二调节杆，所述第二调节杆末端设有第二调节旋钮，所述左搓齿板与右搓齿板反向设置且相互间隔一定距离。

作为对本实用新型的改进，所述左搓齿板与左基准板是可拆卸连接的，所述右搓齿板与右基准板是可拆卸连接的。

作为对本实用新型的进一步改进，还包括安全门。

作为对本实用新型的进一步改进，还包括操作面板。

作为对本实用新型的进一步改进，所述操作面板包括触摸显示屏。

本实用新型的有益效果在于：通过伺服电机驱动搓齿机构的左、右搓齿板，左、右搓齿板朝着相反方向动作快速的对产品进行挤压，效率非常高，通过操作面板对机器自动控制，工人的劳动强度降低了，易学容易上手，而且加工的花键精度非常高，加工成本很低，适合工厂大规模、大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型产品加工原理的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1，一种搓齿机，包括床身1、伺服电机2、和搓齿机构3，所述伺服电机2固定在床身1的上平板11上，这样布置设计可以节约空间，整台机器占用空间就减少，如果不考虑空间上的限制，伺服电机2也可设置在床身1左侧或其他位置，图1中所示是本实用新型的最佳实施方式，所述伺服电机2驱动搓齿机构3动作，所述搓齿机构3通过侧板12固定设置在床身1内，所述搓齿机构3包括左搓齿板31、左基准板33、右搓齿板32和右基准板34，所述左基准板33与伺服电机2的第一输出轴21相连，所述右基准板34与伺服电机2的第二输出轴22相连，采用一台伺服电机来控制左、右两部分的搓齿机构，可以保证左右两块搓齿板的速度是同步的，所述左搓齿板31与左基准板33固定连接，所述右搓齿板32与右基准板34固定连接，搓齿板与基准板固定连接只是本实用新型的一个实施方式，两者可以是可拆卸连接，根据不同的工件选择合适的搓齿板，适用范围更广泛，因为需要加工的工件直径是不一样的，就必须在加工操作前调整左搓齿板31和右搓齿板32之间的距离，要保证工件能够快速的放入与取出，因此要设有一个调节装置，所述左基准板33设有第一调节杆35，所述第一调节杆35末端设有第一调节旋钮37，所述右基准板34设有第二调节杆36，所述第二调节杆36末端设有第二调节旋钮38，通过调节第一调节旋钮37和第二调节旋钮38来调整左搓齿板31和右搓齿板32之间的距离，所述左搓齿板31与右搓齿板32反向设置且相互间隔一定距离。左、右搓齿板反向设置，并且朝着相反方向运动，这样工件就能被快速的加工出来了，搓齿机的整个工作过程是这样的：首先接通电源，让机器运转起来，通过设备内的送料装置（图中未画出）把需要加工的轴送到设定的工作区域，根据加工轴的尺寸大小，确定需要搓齿板的尺寸，因为搓齿板和基准板是可拆卸连接的，这样就可以根据不同尺寸的产品来选择合适尺寸大小的搓齿板，适用范围更广泛，通过第一调节旋钮37和第二调节旋钮38调整好左搓齿板31和右搓齿板32的间距，尽量靠近加工部件，当需要更换加工部件时，可以尽可能缩短左、右搓齿板相互靠近的时间，提高了效率，准备工作完成后，按下操作面板（图中未画出）上的电机启动按钮，伺服电机2运转起来，左右两块搓齿板同时进行动作且朝着相反方向（如图2所示）对轴进行挤压形成花键，通过设定好的加工时间，加工完成后，通过送料装置把加工好的工件送出到指定位置，再把一个新的待加工的轴有送料装置送入，重复上述的过程，整个加工过程都是自动化的，在操作前把需要设定的程序通过操作面板（图中未画出）输入，操作者只需要把工件放入和取出，加工效率非常高，按正常上班时间来计算，一天最多可加工2600个，加工的速度可以根据操作者的特点以及生产需要来调整，达到最佳的生产效率。

本实用新型中，还包括一个操作面板（图中未画出），上面也有提到，这方便我们实时操作，操作面板上设有电机的启动、停止按钮，当发生突发状况时，可以及时按下停止按钮使电机停下来，不需要去切断电源，节省了很多时间，可以减少不必要的损失和麻烦，提高了工作效率，同时操作面板上还设有触摸显示屏（图中未画出），需要输入的程序可以通过触摸显示屏很智能的输入，而且设备有任何异常情况都会显示在显示屏上，操作者可以快速的做出判断并采取措施。

本实用新型中，还包括安全门，在加工进行时把安全门关好，保证工件在一个封闭的环境下完成，这样可以减少一些安全隐患，在加工时，铁屑可能会飞出来，如果没有安全门的话，就可能给操作者带来一定的危险。

Claims

1.一种搓齿机，包括床身（1）、伺服电机（2）和搓齿机构（3），所述伺服电机（2）驱动搓齿机构（4）动作，所述伺服电机（2）固定在床身（1）的上平板（11）上，所述搓齿机构（3）通过侧板（12）固定设置在所述床身（1）内，其特征在于：所述搓齿机构（3）包括左搓齿板（31）、左基准板（33）、右搓齿板（32）和右基准板（34），所述左基准板（33）与伺服电机（2）的第一输出轴（21）相连，所述右基准板（34）与伺服电机（2）的第二输出轴（22）相连，所述左搓齿板（31）与左基准板（33）固定连接，所述右搓齿板（32）与右基准板（34）固定连接，所述左基准板（33）设有第一调节杆（35），所述第一调节杆（35）末端设有第一调节旋钮（37），所述右基准板（34）设有第二调节杆（36），所述第二调节杆（36）末端设有第二调节旋钮（38），所述左搓齿板（31）与右搓齿板（32）反向设置且相互间隔一定距离。

2.根据权利要求1所述的搓齿机，其特征在于：所述左搓齿板（31）与左基准板（33）是可拆卸连接的，所述右搓齿板（32）与右基准板（34）是可拆卸连接的。

3.根据权利要求2所述的搓齿机，其特征在于：还包括安全门。

4.根据权利要求3所述的搓齿机，其特征在于：还包括操作面板。

5.根据权利要求4所述的搓齿机，其特征在于：所述操作面板包括触摸显示屏。