CN104371810A - 一种耐极压抗水淋低温刷涂方便的风电螺栓润滑剂 - Google Patents
一种耐极压抗水淋低温刷涂方便的风电螺栓润滑剂 Download PDFInfo
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Abstract
本发明是一种耐极压抗水淋低温刷涂方便的风电螺栓润滑剂,其组成按重量份数计为：石蜡油8～20份，环烷油40～70份，蓖麻油0.5～2份，石墨5～35份，二硫化钼20～40份，润滑协效添加剂0.5～6份，氧化钙0.5～2，有机膨润土5～10份。本发明的耐极压性能良好扭矩系数稳定的风电螺栓润滑剂，能使大尺寸高强度风电螺栓具有较低而稳定的扭矩系数，使其在装配过程中不发生卡咬和爬行，在-15℃的低温下仍能方便涂刷，具有良好的抗水淋效果，对螺栓起到一定的防腐和保护作用。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓装配用润滑剂，具体说是一种具有良好的耐极压性能、抗水淋性、低温下仍能方便涂刷的扭矩系数稳定的螺栓装配用的润滑剂。所述润滑剂用于风电领域中大尺寸高强度螺栓的准确装配。
背景技术
大尺寸高强度螺栓主要用于大型建筑、桥梁、电站和风电领域等大型部件的连接。随着我国风电总装机容量和单台风机装机容量的不断增大，用于风机和塔筒装配的大尺寸高强度螺栓的越来越多。大尺寸高强度螺栓的准确和可靠装配关系到整个风机和塔筒的安全。通常螺栓在装配时需要在螺纹和支承面上涂覆润滑剂，以减小摩擦，稳定摩擦系数进而稳定扭矩系数，使螺栓在装配时能够按照施加的扭矩准确达到需要的轴向力，同时避免由于润滑失效造成的卡咬和爬行。由于风电螺栓的尺寸大、强度高，要承受的载荷非常大，因而需要润滑剂具有良好的耐极压性能。此外，在北方风场冬天装配时温度会低于-10℃，许多润滑剂在此低温下凝固而涂刷困难。装配好螺栓后，润滑剂也常常会受到雨水的冲淋而流失，大大降低润滑剂对螺栓的长效润滑和防腐蚀保护作用。加上装配螺栓的地点通常是气候条件恶劣的野外，因而对润滑剂的可靠性提出了更高的要求。
开发满足风电螺栓装配所需的具有耐极压、抗水淋、低温刷涂性良好的润滑剂具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有良好耐极压性能，在北方冬天风场温度下仍能方便涂刷，扭矩系数稳定，对螺栓起到一定的防腐和保护作用的风电螺栓润滑剂。
为实现以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种高扭矩系数风电螺栓润滑剂，其组成按重量份数计为：
石蜡油8～20份，环烷油40～70份，蓖麻油0.5～2份，石墨5～35份，二硫化钼20～40份，润滑协效添加剂0.5～6，氧化钙0.5～2，有机膨润土5～10份。
所述石蜡油的倾点为-16.0～-10℃。
所述环烷油为40℃时粘度为25cSt，倾点为-39℃的环烷油与倾点为-16℃的环烷油中的一种或两者的组合物。
所述石墨的粒度为600～1200目，可为天然石墨、氟化石墨中的一种或两者的组合。
所述二硫化钼平均粒径为1～3.5微米，纯度大于98.0%。
所述有机膨润土为十八烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵改性的有机膨润土。
所述润滑协效添加剂为氯化亚铜、高锰酸钾、三氧化二锑、二硫化钨、氟化钠中的一种或几种的组合物。
本发明还提出所述耐极压抗水淋低温刷涂方便的风电螺栓润滑剂的制备方法，所述方法为：按上述重量份配比，将石蜡油、环烷油、蓖麻油、石墨、二硫化钼、润滑协效添加剂、氧化钙投入反应釜中，在300～800转/分钟转速下搅拌1～2小时，然后加入有机膨润土，在500～800转/分钟转速下搅拌30～50分钟，使所有物料都分散均匀，即得到所述风电螺栓润滑剂。
本发明所述的高扭矩系数润滑剂，其能使大尺寸高强度风电螺栓具有良好的耐极压性能，避免装配时的卡咬和爬行，实现顺利准确装配，在-15℃的低温下仍能方便涂刷，具有良好的抗水淋性，还可对螺栓起到一定的防腐和保护作用。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
实施例1
按重量份配比，将10份倾点为-12.0℃的石蜡油、20份倾点为-39.0℃的环烷油、20份倾点为-16.0℃的环烷油、1份蓖麻油、10份粒度为800目的石墨、40份平均粒径为3.5微米的二硫化钼、1份三氧化二锑、1.5份二硫化钨、2份氟化钠、0.5份氯化亚铜、1.5份氧化钙投入反应釜中，在300～800转/分钟转速下搅拌1～2小时，然后加入5份用十八烷基三甲基氯化铵处理的有机膨润土，在500～800转/分钟转速下搅拌30～50分钟，使所有物料都分散均匀，即得到所述风电螺栓润滑剂。本发明产品呈灰黑色膏状，在-15℃的低温下仍能用刷子刷涂。经测试得到以下数据：
表1实施例1润滑剂扭矩系数测试结果
表2 实施例1润滑剂典型物性测试结果
对比例
市售某二硫化钼润滑剂，在-12℃时已冻结，不能涂刷。市售某二硫化钼润滑剂测试数据如下。
表3 对比例润滑剂扭矩系数测试结果
表4 对比例润滑剂典型物性测试结果
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐极压抗水淋低温刷涂方便的风电螺栓润滑剂，其特征在于，所述润滑剂的组成按重量份数计为：
石蜡油8～20份；
环烷油40～70份；
蓖麻油0.5～2份；
石墨5～35份；
二硫化钼20～40份；
润滑协效添加剂0.5～6份；
氧化钙0.5～2份；
有机膨润土5～10份。
2.如权利要求1所述的耐极压抗水淋低温刷涂方便的风电螺栓润滑剂，其特征在于，所述石蜡油的倾点为-16.0～-10℃。
3.如权利要求1所述耐极压抗水淋低温刷涂方便的风电螺栓润滑剂，其特征在于，所述环烷油是40℃时粘度为25cSt，倾点为-39℃的环烷油与倾点为-16℃的环烷油中的一种或两者的组合。
4.如权利要求1所述的耐极压抗水淋低温刷涂方便的风电螺栓润滑剂，其特征在于，所述石墨为天然石墨、氟化石墨中的一种或两者的组合，其粒度为600～1200目。
5.如权利要求1所述的耐极压抗水淋低温刷涂方便的风电螺栓润滑剂，其特征在于，所述二硫化钼平均粒径为1～3.5微米，纯度大于98.0%。
6.如权利要求1所述的耐极压抗水淋低温刷涂方便的风电螺栓润滑剂，其特征在于，所述有机膨润土为十八烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯化铵改性的有机膨润土。
7.如权利要求1所述的耐极压抗水淋低温刷涂方便的风电螺栓润滑剂，其特征在于，所述润滑协效添加剂为氯化亚铜、高锰酸钾、三氧化二锑、二硫化钨、氟化钠中的一种或几种的组合物。
8.制备如权利要求1-7其中之一所述的耐极压抗水淋低温刷涂方便的风电螺栓润滑剂的方法，其特征在于，所述制备方法为：按所述重量份配比，将石蜡油、环烷油、蓖麻油、石墨、二硫化钼、润滑协效添加剂、氧化钙投入反应釜中，在300～800转/分钟转速下搅拌1～2小时，然后加入有机膨润土，在500～800转/分钟转速下搅拌30～50分钟，使所有物料都分散均匀，即得到所述风电螺栓润滑剂。
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