CN104370124A - 固定破碎站伸缩臂式抑尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，其特征在于：包括架设于破碎站受料槽上方的臂杆伸缩机构和棚架顶棚结构，臂杆伸缩机构由固定臂、伸出臂组、液压站及液压驱动机构组成，棚架顶棚结构由棚架和铺设于棚架上的防尘防水布苫盖组成，棚架由固定于固定臂和伸出臂前端两侧的横向支撑杆、铰接于横向支撑杆悬臂端的三角支撑架组成，固定臂下部设有卷扬机，各三角支撑架分别利用钢丝绳、变向滑轮与对应侧的卷扬机连接。其结构设计合理、使用可靠，从根本上解决现有单纯的喷水抑尘方式存在的抑尘效果差、浪费水源、受季节等影响难以达到环保要求的问题，显著提高抑尘效果，不影响固定破碎站受料槽上方桥式吊车对破碎站各部件的吊装维修等作业。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于由电机车或自卸车直接翻卸的固定破碎站受料槽的抑尘、除尘装置，特别是一种固定破碎站伸缩臂式抑尘装置。
背景技术
目前，粒度为0-1300mm、破碎量为1000 -9000 t/h、堆积容重大于1.0-2.5t/m3的大产量原矿（岩），基本是利用固定破碎站来破碎，固定破碎站安装的位置大部分在厂区，铁矿石一般由铁路运输到选矿厂粗破碎站的站桥上，破碎站受料槽两侧设有铁路线，电机车牵引装矿车厢，可在任一侧将矿石翻卸到破碎站受料槽内；也可由自卸车直接翻卸，破碎站受料槽两侧设有翻卸平台，可在任一侧将矿石翻卸到破碎站受料槽内。上述采用电机车或自卸车进行卸矿的过程中，由于矿石含有粉尘，粉尘在卸矿气流的冲击作用下，形成巨大灰柱并飘散在破碎站受料槽四周较大的空间范围内，带来极大的粉尘污染。为解决上述问题，传统抑尘、除尘的作法是由破碎站受料槽两侧向卸矿后的受料槽中喷水抑尘，由于受料槽上部为开放空间且卸矿后粉尘飘散速度较快，喷水抑尘的效果差、浪费水源，同时受季节影响，冬季时水易结冰，都使得单纯的喷水抑尘作用难以达到环保要求。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种结构设计合理、使用可靠的固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，从根本上解决现有单纯的喷水抑尘方式存在的抑尘效果差、浪费水源、受季节等影响难以达到环保要求的问题，显著提高抑尘效果的同时，不影响固定破碎站受料槽上方桥式吊车对破碎站各部件的吊装维修等作业。
本发明的技术方案是：
一种固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，其特征在于：包括架设于破碎站受料槽上方的臂杆伸缩机构和棚架顶棚结构，
所述臂杆伸缩机构由支撑于破碎站受料槽旁混凝土地面上的固定臂、镶套在固定臂内的伸出臂组、液压站及液压驱动机构组成，所述伸出臂组由多节伸出臂组成且从破碎站受料槽一端延伸向受料槽另一端，所述固定臂和各伸出臂的中心线与受料槽的中心线位于同一垂直平面内，
所述棚架顶棚结构由棚架和铺设于棚架上的防尘防水布苫盖组成，所述棚架由固定于固定臂和各伸出臂前端两侧的多个横向支撑杆、铰接于各横向支撑杆悬臂端且底部支撑在破碎机受料槽槽体上的三角支撑架组成，所述三角支撑架斜边朝外，直角边朝内且两直角边相交处连接有钢丝绳，所述固定臂和各伸出臂前端两侧分别对应三角支撑架设有变向滑轮，所述固定臂下部的混凝土地面上对应两侧三角支撑架对称设有两台卷扬机，各三角支撑架分别利用钢丝绳、变向滑轮与对应侧的卷扬机连接。
上述的固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，各横向支撑杆下部分别固定有向破碎站受料槽两侧延伸的钢质喷洒水管，各钢质喷洒水管前端设为喷嘴，后端汇聚连接到同一柔性总水管并通过柔性总水管与外部水源连接，伸出棚架顶棚结构的柔性总水管上设有电磁阀，以通过电磁阀接收的控制信号进行喷水抑尘。
上述的固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，所述棚架顶棚结构内布置有柔性吸尘管，所述柔性吸尘管与破碎机受料槽外部设置的除尘器连接，以在冬季不想采用防冻液洒水抑尘时采用干式除尘方式。
上述的固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，对应破碎机受料槽中部位置的伸出臂下部安装有用于探测破碎机下料情况的高频防尘雷达，所述高频防尘雷达与设置在破碎机受料槽外部的破碎站操作间内的雷达显示及报警装置电连接，以方便棚架顶棚结构外部的工作人员及时处理翻卸到受料槽内的大块矿石，便于操作臂杆伸缩机构。
上述的固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，所述卷扬机采用电液推杆。
上述的固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，所述固定臂和各伸出臂两侧的两个横向支撑杆悬臂端之间的距离等于破碎站受料槽两侧电机车或自卸车翻卸时车体间的静距离，以防止横向支撑杆干涉翻卸动作。
上述的固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，所述防尘防水布苫盖利用粘扣与棚架粘接在一起。
本发明的有益效果是：
1、由于采用了臂杆伸缩机构和棚架顶棚结构，当抑尘时利用液压驱动机构将伸出臂组顶出，棚架顶棚结构即随着伸出臂组展开，再通过卷扬机控制三角支撑架为垂下或抬起，电机车或自卸车翻卸时，抬起两侧的三角支撑架（参见图3中工况Ⅰ），待翻卸结束后时使三角支撑架垂下（参见图3中工况Ⅱ），利用防尘防水布苫盖封闭了破碎站受料槽的上部空间，防止矿石中粉尘飘散到棚架外部污染环境，达到抑尘的目的，抑尘效果显著增强。
2、当处理大块矿石或对破碎机动锥、定锥衬板、偏心套等部件进行更换检修时，臂杆伸缩机构可将整个抑尘设备收缩到矿坑的一端，不影响桥式吊车10对破碎机的任何作业，并且在几秒钟内即可完成，方便快速。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视图；
图4是图3中A部放大示意图。
图中序号说明：1受料槽、2伸出臂、3防尘防水布苫盖、4三角支撑架、5固定臂、6破碎站操作间、7雷达显示及报警装置、8液压站、9除尘器、10桥式吊车、11横向支撑杆、12喷洒水管、13钢丝绳、14柔性总水管、15变向滑轮、16高频防尘雷达、17卷扬机。
具体实施方式
如图所示，该固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，包括架设于破碎站受料槽1上方的臂杆伸缩机构和棚架顶棚结构。所述臂杆伸缩机构由支撑于破碎站受料槽1旁混凝土地面上的固定臂5、镶套在固定臂5内的伸出臂组、液压站8及液压驱动机构组成，所述伸出臂组由多节伸出臂2组成且从破碎站受料槽1一端延伸向受料槽1另一端，所述固定臂5和各伸出臂2的中心线与受料槽1的中心线位于同一垂直平面内。所述棚架顶棚结构由棚架和铺设于棚架上的防尘防水布苫盖3组成，防尘防水布苫盖3利用粘扣与棚架粘接在一起。所述棚架由固定于固定臂5和各伸出臂2前端两侧的多个横向支撑杆11、铰接于各横向支撑杆11悬臂端且底部支撑在破碎机受料槽1槽体上的三角支撑架4组成，所述三角支撑架4斜边朝外，直角边朝内且两直角边相交处连接有钢丝绳13，所述固定臂5和各伸出臂2前端两侧分别对应三角支撑架4设有变向滑轮15，所述固定臂5下部的混凝土地面上对应两侧三角支撑架4对称设有两台卷扬机17，各三角支撑架4分别利用钢丝绳13、变向滑轮15与对应侧的卷扬机17连接，本实施例中，卷扬机17采用电液推杆。本实施例中，固定臂5长度为4500mm，其截面上底为500mm、下底为450mm、高为600mm，固定臂5材质为Q345-B。伸出臂组的级数可根据破碎站受料槽的大小设为四级、五级或多级，本实施例中，伸出臂组由四节伸出臂2组成，每节伸出臂2长从4000mm到3500mm不等，每节伸出长度为3000mm，总伸出长度为12000mm。为防止横向支撑杆11干涉翻卸动作，所述固定臂5和各伸出臂2两侧的两个横向支撑杆11悬臂端之间的距离等于破碎站受料槽1两侧电机车或自卸车翻卸时车体间的静距离，一般为9000mm，由于横向支撑杆11端部铰接了下垂的三角支撑架4，这样封堵宽度实际约为12000mm。
为增强抑尘、除尘效果，各横向支撑杆11下部分别固定有向破碎站受料槽1两侧延伸的钢质喷洒水管12，各钢质喷洒水管12前端设为喷嘴，后端汇聚连接到同一柔性总水管14（图中局部示意）并通过柔性总水管14与外部水源连接，伸出棚架顶棚结构的柔性总水管14上设有电磁阀（图中省略），以通过电磁阀接收的控制信号进行喷水抑尘。电磁阀受三个方面电信号控制，一是车体翻转信号，二是矿石进入矿坑发出的声响信号，三是时间信号，这样设置喷水信号的目的是防止喷水水量过多，影响胶带机作业。
为方便冬季时采用干式除尘方式，所述棚架顶棚结构内布置有柔性吸尘管，所述柔性吸尘管与破碎机受料槽1外部设置的除尘器9连接，本实施例中，柔性总水管14可被作为柔性吸尘管使用。
为方便棚架顶棚结构外部的工作人员及时处理翻卸到受料槽1内的大块矿石，便于操作臂杆伸缩机构，减轻操作人员监控强度，对应破碎机受料槽1中部位置的伸出臂2下部安装有用于探测破碎机下料情况的高频防尘雷达16，所述高频防尘雷达16与设置在破碎机受料槽1外部的破碎站操作间6内的雷达显示及报警装置7电连接，当雷达显示及报警装置7发出报警信号后，操作人员立即停机处理。
Claims (7)
1. 一种固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，其特征在于：包括架设于破碎站受料槽上方的臂杆伸缩机构和棚架顶棚结构，
所述臂杆伸缩机构由支撑于破碎站受料槽旁混凝土地面上的固定臂、镶套在固定臂内的伸出臂组、液压站及液压驱动机构组成，所述伸出臂组由多节伸出臂组成且从破碎站受料槽一端延伸向受料槽另一端，所述固定臂和各伸出臂的中心线与受料槽的中心线位于同一垂直平面内，
所述棚架顶棚结构由棚架和铺设于棚架上的防尘防水布苫盖组成，所述棚架由固定于固定臂和各伸出臂前端两侧的多个横向支撑杆、铰接于各横向支撑杆悬臂端且底部支撑在破碎机受料槽槽体上的三角支撑架组成，所述三角支撑架斜边朝外，直角边朝内且两直角边相交处连接有钢丝绳，所述固定臂和各伸出臂前端两侧分别对应三角支撑架设有变向滑轮，所述固定臂下部的混凝土地面上对应两侧三角支撑架对称设有两台卷扬机，各三角支撑架分别利用钢丝绳、变向滑轮与对应侧的卷扬机连接。
2.根据权利要求1所述的固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，其特征在于：各横向支撑杆下部分别固定有向破碎站受料槽两侧延伸的钢质喷洒水管，各钢质喷洒水管前端设为喷嘴，后端汇聚连接到同一柔性总水管并通过柔性总水管与外部水源连接，伸出棚架顶棚结构的柔性总水管上设有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，其特征在于：所述棚架顶棚结构内布置有柔性吸尘管，所述柔性吸尘管与破碎机受料槽外部设置的除尘器连接。
4.根据权利要求1所述的固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，其特征在于：对应破碎机受料槽中部位置的伸出臂下部安装有用于探测破碎机下料情况的高频防尘雷达，所述高频防尘雷达与设置在破碎机受料槽外部的破碎站操作间内的雷达显示及报警装置电连接。
5.根据权利要求1所述的固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，其特征在于：所述卷扬机采用电液推杆。
6.根据权利要求1所述的固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，其特征在于：所述固定臂和各伸出臂两侧的两个横向支撑杆悬臂端之间的距离等于破碎站受料槽两侧电机车或自卸车翻卸时车体间的静距离。
7.根据权利要求1所述的固定破碎站伸缩臂式抑尘装置，其特征在于：所述防尘防水布苫盖利用粘扣与棚架粘接在一起。
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