CN104369414A - 一种狼牙式秸秆成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种狼牙式秸秆成型机，其包括进料装置、动力传动装置、成型装置和出料装置，其中，动力传动装置为成型装置提供动力，秸秆经过进料装置进入成型装置中，在成型装置中成型后经过出料装置成型为圆棒状后出料，本发明提供的狼牙式秸秆成型机是现有市场上的同等功耗情况下产量的2倍以上，垂直进料，挤压成型，有效防止积料堵塞情况的发生，狼牙轮绕主轴公转，避免了挤压孔孔对狼牙齿的硬性损伤，从而延长了狼牙轮与下模体的使用寿命，独创的行星减速机驱动，利用行星减速机运行平稳、抗冲击性强、体积小等特点，解决了设备运行时容易闷机的情况，使整套设备动力充沛、运行更平稳。

Description

一种狼牙式秸秆成型机

技术领域

本发明涉及一种成型机，属于农业机械技术领域，更具体的为一种狼牙式秸秆成型机。

背景技术

我囯是农业大国，也是人口大国。每逢收获季节，大量废弃的玉米、稻麦秸秆，以及人们从事生产、生活中所产生的各种大量可燃烧垃圾等废弃生物质，都需要对它们进行处理。传统而最简单的方法就是直接燃烧。焚烧释放的浓浓烟雾不仅污染了空气，而且使能见度低，易于引发事故。为此近些年来，利用上述废弃生物质生产型煤的机器应运而生。其生产过程是，先将废弃秸秆、或木屑、或可燃烧的垃圾进行粉碎，再混合成松散颗粒状的短棍状“型煤”后出机。该生物质型煤是对废弃物综合利用的产物，又具有较高的燃烧率，且价格便宜，因此市场供不应求。我国生物质固体成型燃料行业起步较晚，始于上个世纪80年代。近几年来，生物质固体成型燃料技术得到明显的进步，生产和应用已初步形成一定规模。 我国生物质固体成型技术的研究开发已有二十多年的历史，20世纪90年代主要集中在螺旋挤压成型机上，但存在着成型筒及螺旋轴磨损严重、寿命较短、电耗大、成型工艺过于简单等缺点，导致综合生产成本较高，发展停滞不前。进入2000年以来，生物质固体成型技术得到明显的发展，成型设备的生产和应用已初步形成了一定的规模。但是现阶段市场上的成型设备参差不齐，暴露出了一些列的问题，诸如：产量较低、耐磨件的使用寿命短、动力传动装置的动力输出不稳定造成闷机现象、防尘圈的密封效果不好等问题。

为了克服现有的成型设备的以上不足，本发明提供了一种狼牙式秸秆成型机，该成型机不但同等功率的台时产量是市场上的2倍以上，达到台时产量3.5吨/小时；而且耐磨件的使用寿命更长，耐磨件的使用寿命达10000小时；本发明采用的行星齿轮减速传动，具有运行平稳、抗冲击性强、体积小等特点，使整套设备动力更充沛、运行更平稳、成型率更高；狼牙轮轮采用机械密封防尘，防尘效果好，不易损坏。

发明内容

本发明提供了一种狼牙式秸秆成型机，其包括进料装置、动力传动装置、成型装置和出料装置，其特征在于，所述的动力传动装置为所述的成型装置提供动力，秸秆经过所述的进料装置进入所述的成型装置中，在所述的成型装置中成型后经过所述的出料装置成型为圆棒状后出料。

进一步，作为优选，所述的进料装置为一进料仓，所述的进料仓的上端为漏斗状的进料口，所述的进料仓的下端为圆柱状；

所述的动力传动装置由电动机万向联轴器、行星减速机、主轴和底座组成，其中，所述的电动机通过所述的万向联轴器连接所述的行星减速机，所述的行星减速机的输出轴为内花键形式，且所述的行星减速机的输入轴与输出轴设置为垂直布置，所述的行星减速机通过立式法兰悬挂安装在所述的底座上，所述的行星减速机通过内花键与所述的主轴连接，所述的主轴采用配对的圆锥滚子轴承和调心滚子轴承来定位与支撑，所述的圆锥滚子轴承和调心滚子轴承分别安装在所述的出料装置的密封仓和下模体上； 

所述的成型装置由狼牙轮、下模体、十字轴、防尘圈、狼牙轮内轴承、进料仓和主轴组成，所述的十字轴通过矩形花键与所述的主轴连接，所述的十字轴上装有8只所述的狼牙轮，每只所述的狼牙轮通过1个所述的狼牙轮内轴承安装定位在所述的十字轴上，所述的狼牙轮内轴承依靠机械密封来防止灰尘进入，并且所述的十字轴上共有2个长半轴和2个短半轴，每个所述的长半轴和所述的短半轴上分别安装有2个所述的狼牙轮，所述的狼牙轮上设置有16个狼牙齿，8只所述的狼牙轮通过所述的十字轴，交替安装在所述的下模体的上方，所述的下模体上均匀分布着174只挤压孔，并且每个所述的狼牙轮上都有一个所述的狼牙齿与所述的下模体上的挤压孔对中，所述的下模体固定设置在所述的出料仓中；

所述的出料装置由出料仓、主轴、下模体、出料盘和密封仓组成，所述的出料盘通过键联接安装在所述的主轴上，所述的密封仓设置在所述的出料盘的下方，所述的出料盘为圆锥形，且所述的出料盘位于所述的出料仓的下部，所述的下模体固定设置在所述的出料仓的上部。

进一步，作为优选，所述的电动机的功率为75KW,所述的电动机的输入转速为1500r/min,所述的行星减速机的型号选择为JGCX75-00。 

进一步，作为优选，为了对主轴进行密封，以防止秸秆或者尘埃进入主轴而损坏主轴或者轴承，该狼牙式秸秆成型机还包括密封盖，所述的密封盖安装设置在所述的十字轴上，且盖住所述的主轴的上端，用于对主轴的密封。

进一步，作为优选，所述的出料仓的侧面上设置有出料口，且出料口的形状为圆形，其直径为31mm，伸出长度为30-90mm。

进一步，作为优选，为了防止狼牙轮内的轴承受到外界污染，所述的狼牙式秸秆成型机还包括防尘圈，所述的防尘圈设置在所述的狼牙轮内。

进一步，作为优选，所述的狼牙式秸秆成型机的机壳体自上而下由进料仓、出料仓、密封仓、行星减速机壳体和底座，经螺栓连接而成。

进一步，作为优选，为了提高出料的效率，降低劳动力，该狼牙式秸秆成型机还包括出料皮带机，所述的出料皮带机设置在所述的出料仓的出料口下端。

进一步，作为优选，为了提高进料的效率，降低劳动力，该狼牙式秸秆成型机还包括皮带输送机，所述的皮带输送机设置在所述的进料仓的进料口的上端。

本发明的有益效果是：

1.  本发明提供的狼牙式秸秆成型机有8只狼牙轮，174个挤压孔，每只狼牙轮上有16个狼牙齿，使得台时产量为3.5吨/小时，是现有市场上的同等功耗情况下产量的2倍以上。

2.  垂直进料，挤压成型，有效的防止积料堵塞情况的发生。

3.  下模体静止，下模体上均匀分布着174只挤压孔，狼牙轮绕主轴公转，并随着狼牙齿进入挤压孔时受到挤压的反作用力而自转，避免了挤压孔孔对狼牙齿的硬性损伤，从而延长了狼牙轮与下模体的使用寿命。并且使得物料分布均匀，成型美观。

4.  下模体与狼牙轮拆卸方便，易于更换。

5.  狼牙轮内的轴承采用机械密封，密封效果更好，终身免更换。

6.  独创的行星减速机驱动，利用行星减速机运行平稳、抗冲击性强、体积小等特点，解决了设备运行时容易闷机的情况，使整套设备动力充沛、运行更平稳。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步描述：

图1是本发明提供的狼牙式秸秆成型机的整体结构示意图；

图2是本发明提供的狼牙式秸秆成型机的狼牙轮的结构示意图；

图3是本发明提供的狼牙式秸秆成型机的十字轴的结构示意图；

图中，图中：1、电动机，2、万向联轴器，3、行星减速机，4、密封仓，5、出料盘， 6、出料仓，7、下模体，8、机械密封，9、狼牙轮，10、十字轴，11、主轴，12、进料仓， 13、底座，14、配对圆锥滚子轴承，15、调心滚子轴承，16、狼牙轮内轴承，17、密封盖。

具体实施方式

如附图1-3所示，本发明提供了一种狼牙式秸秆成型机，其包括进料装置、动力传动装置、成型装置和出料装置，动力传动装置为成型装置提供动力，秸秆经过进料装置进入成型装置中，在成型装置中成型后经过出料装置成型为圆棒状后出料。

其中，进料装置为一进料仓12，进料仓12的上端为漏斗状的进料口，进料仓12的下端为圆柱状；

狼牙式秸秆成型机的动力传动装置主要是由电动机1、通过万向联轴器2连接行星减速机3，电动机1的功率为75KW，电动机1的输入转速为1500r/min，行星减速机3的型号为JGCX75-00，输出轴为内花键形式，输入轴与输出轴为垂直布置，行星减速机3通过立式法兰悬挂安装在底座13上，行星减速机3通过内花键与主轴11连接，主轴11依靠配对圆锥滚子轴承14和调心滚子轴承15来定位和支撑，圆锥滚子轴承14和调心滚子轴承15分别安装在成型装置的密封仓4和下模体7中。

成型装置主要由狼牙轮9、下模体7、十字轴10、防尘圈8、狼牙轮内轴承16、进料仓12、密封仓4和主轴11组成，十字轴10通过矩形花键与主轴11连接，十字轴10上装有8只狼牙轮9，每只狼牙轮9通过1个狼牙轮内轴承16安装定位在十字轴10上，狼牙轮内轴承16依靠机械密封8来防止灰尘进入，并且十字轴10上共有2个长半轴、2个短半轴，每个半轴上分别安装有2个狼牙轮9，狼牙轮9上有16个狼牙齿，8只狼牙轮9通过十字轴，交替安装在下模体7的上方，下模体上均匀分布着174只挤压孔，并且每个狼牙轮9上都有一个狼牙齿与下模体7上的挤压孔对中，下模体7固定在出料仓6中。

出料装置主要由出料仓6、主轴11、下模体7、出料盘5组成，出料盘5通过键联接安装在主轴11上，圆锥形的出料盘5位于出料仓6的下部，下模体7固定在出料仓6的上部。

为了对主轴进行密封，以防止秸秆或者尘埃进入主轴而损坏主轴或者轴承，该狼牙式秸秆成型机还包括密封盖17，密封盖17安装设置在十字轴10上，且盖住主轴11的上端，用于对主轴11的密封。

出料仓6的侧面上设置有出料口，且出料口的形状为圆形，其直径为31mm，伸出长度为30-90mm。

为了防止狼牙轮内的轴承受到外界污染，狼牙式秸秆成型机还包括防尘圈，防尘圈设置在狼牙轮9内。

该狼牙式秸秆成型机的机壳体自上而下由进料仓12、出料仓6、密封仓4、行星减速机3的壳体和底座13，经螺栓连接而成。

为了提高出料的效率，降低劳动力，该狼牙式秸秆成型机还包括出料皮带机，出料皮带机设置在出料仓6的出料口下端。

为了提高进料的效率，降低劳动力，该狼牙式秸秆成型机还包括皮带输送机，皮带输送机设置在所述的进料仓12的进料口的上端。

本发明的工作过程为：

电动机1启动后，动力通过万向联轴器2传入行星减速机3，经过行星减速机3减速后，行星减速机3与主轴11通过花键联结，主轴11带动十字轴10旋转，十字轴10上安装有8只狼牙轮9，与此同时，物料通过皮带输送机进入进料仓12，随着十字轴10的旋转，进入的物料被狼牙轮9压入下模体7的174只挤压孔中，随着不断的挤压成型为圆棒状，成型后的物料从下模体7出来进入旋转的出料盘5，随着出料盘5的旋转物料被甩入出料皮带机。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种狼牙式秸秆成型机，其包括进料装置、动力传动装置、成型装置和出料装置，其特征在于，所述的动力传动装置为所述的成型装置提供动力，秸秆经过所述的进料装置进入所述的成型装置中，在所述的成型装置中成型后经过所述的出料装置成型为圆棒状后出料。

2.根据权利要求1所述的一种狼牙式秸秆成型机，其特征在于，所述的进料装置为一进料仓，所述的进料仓的上端为漏斗状的进料口，所述的进料仓的下端为圆柱状；

所述的动力传动装置由电动机万向联轴器、行星减速机、主轴和底座组成，其中，所述的电动机通过所述的万向联轴器连接所述的行星减速机，所述的行星减速机的输出轴为内花键形式，且所述的行星减速机的输入轴与输出轴设置为垂直布置，所述的行星减速机通过立式法兰悬挂安装在所述的底座上，所述的行星减速机通过内花键与所述的主轴连接，所述的主轴采用配对的圆锥滚子轴承和调心滚子轴承来定位与支撑，所述的圆锥滚子轴承和调心滚子轴承分别安装在所述的出料装置的密封仓和下模体上； 

所述的成型装置由狼牙轮、下模体、十字轴、防尘圈、狼牙轮内轴承、进料仓和主轴组成，所述的十字轴通过矩形花键与所述的主轴连接，所述的十字轴上装有8只所述的狼牙轮，每只所述的狼牙轮通过1个所述的狼牙轮内轴承安装定位在所述的十字轴上，所述的狼牙轮内轴承依靠机械密封来防止灰尘进入，并且所述的十字轴上共有2个长半轴和2个短半轴，每个所述的长半轴和所述的短半轴上分别安装有2个所述的狼牙轮，所述的狼牙轮上设置有16个狼牙齿，8只所述的狼牙轮通过所述的十字轴，交替安装在所述的下模体的上方，所述的下模体上均匀分布着174只挤压孔，并且每个所述的狼牙轮上都有一个所述的狼牙齿与所述的下模体上的挤压孔对中，所述的下模体固定设置在所述的出料仓中；

所述的出料装置由出料仓、主轴、下模体、出料盘和密封仓组成，所述的出料盘通过键联接安装在所述的主轴上，所述的密封仓设置在所述的出料盘的下方，所述的出料盘为圆锥形，且所述的出料盘位于所述的出料仓的下部，所述的下模体固定设置在所述的出料仓的上部。

3.根据权利要求2所述的一种狼牙式秸秆成型机，其特征在于，所述的电动机的功率为75KW,所述的电动机的输入转速为1500r/min,所述的行星减速机的型号选择为JGCX75-00。

4.根据权利要求2所述的一种狼牙式秸秆成型机，其特征在于，还包括密封盖，所述的密封盖安装设置在所述的十字轴上，且盖住所述的主轴的上端，用于对主轴的密封。

5.根据权利要求2所述的任一项的一种狼牙式秸秆成型机，其特征在于，所述的出料仓的侧面上设置有出料口，且出料口的形状为圆形，其直径为31mm，伸出长度为30-90mm。

6.根据权利要求2所述的一种狼牙式秸秆成型机，其特征在于，还包括防尘圈，所述的防尘圈设置在所述的狼牙轮内。

7.根据权利要求2所述的任一项的一种狼牙式秸秆成型机，其特征在于，所述的狼牙式秸秆成型机的机壳体自上而下由进料仓、出料仓、密封仓、行星减速机壳体和底座，经螺栓连接而成。

8.根据权利要求1-7所述的任一项的一种狼牙式秸秆成型机，其特征在于，还包括出料皮带机，所述的出料皮带机设置在所述的出料仓的出料口下端。

9.根据权利要求1-7所述的任一项的一种狼牙式秸秆成型机，其特征在于，还包括皮带输送机，所述的皮带输送机设置在所述的进料仓的进料口的上端。