CN203019704U - 生物质秸秆成型压块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质秸秆成型压块机。由上料输送机、成品输送机、成型主机和电控箱组成,成型主机包括机架,由电机和第一减速机构成的传动动力总成设在机架的下部,机架的顶部设置有料斗,其内设有模盘,模盘上环形分布有模孔,主轴竖向设置,其下端与第一减速机输出轴联接,上端从模盘上的中心孔穿过,顶端装有横轴拨盘,横轴安装于横轴拨盘上,横轴的两端装有滚轮,滚轮的底面与其下方模盘上的模孔相对应,构成一个与模孔同环的滚压副;上料输送机的出料端位于料斗的上部,机架上还设有成品传送装置,成品输送机的进料端位于成品传送装置输出端的下部,成品传送装置为设置于主轴两侧、位于模盘下方的两条输送带,方便成品的收集和包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质秸秆成型压块机,尤其是一种立式辊压生物质秸秆成型压块机,属于农业机械技术领域。
背景技术
生物质秸秆是一种可再生能源,而且资源丰富,是公认的清洁能源。为了充分利用生物质秸秆并减少因燃烧秸秆而产生的环境污染,近几年相继研制出了液压式秸秆成型机、螺杆式秸秆成型机和辊压成型机等,但液压式秸秆成型机结构复杂、价格高,投资大,未能得到推广应用;而螺杆式秸秆成型机则因螺杆及成型机内套磨损严重,必须经常更换,而且普通的螺杆式秸秆成型机为单出料且其出料速度较慢,生产效率低,如果靠扩大出料口来提高出料速度,又出现棒料过粗的缺点;辊压成型压块机发展较快,如国家知识产权局于2010年9月22日公开的由马延坡、马海刚等设计的、专利号为200920280214.3、名称为可平移式平模生物质秸秆成型机的实用新型专利,就是一种滚压式成型压块设备,该设备包括机架和外壳,传动动力总成设在机架的下部,由电机和减速器构成,在机架的顶部设置有料斗,其内设有模盘,模盘上环形分布有模孔,主轴竖向设置,并与两端设置有主轴轴承的轴套转动连接,其下端与减速器输出轴联接,上端从模盘上的中心孔穿过,顶端装有横轴拨盘,横轴安装于横轴拨盘上,在横轴的两端装有滚轮,滚轮的底面与其下方模盘上的模孔相对应,构成一个与模孔同环的滚压副,所述的轴套的下端与减速器的壳体固定连接,轴套的下端与减速器壳体之间设有密封垫;模盘的下端面与轴套的上端面固定连接,模盘的下端面与轴套的上端面之间设有密封垫;模盘的上端面与横轴拨盘的侧面之间设有外密封圈。为了方便加工,模孔为上底直径大于下底直径的圆台形通孔。对主轴轴承室采用了双重密封,可以防止使用过程中的细灰进入轴承室,改善主轴轴承的润滑条件,提高其使用寿命;模盘上的模孔采用圆形孔,方便加工与维修,使用成本低;其缺点是机架上只设置有倾斜的料槽,从模孔加工出的成品落在料槽中,由于料槽低端的高度不可调节,给成品的收集包装带来不便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种方便成品收集和包装的生物质秸秆成型压块机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种生物质秸秆成型压块机,由上料输送机、成品输送机、成型主机和电控箱组成,成型主机包括机架,由电机和第一减速机构成的传动动力总成设在机架的下部,在机架的顶部设置有料斗,其内设有模盘,模盘上环形分布有模孔,主轴竖向设置,并与两端设置有主轴轴承的轴套转动连接,其下端与第一减速机输出轴联接,上端从模盘上的中心孔穿过,顶端装有横轴拨盘,横轴安装于横轴拨盘上,在横轴的两端装有滚轮,滚轮的底面与其下方模盘上的模孔相对应,构成一个与模孔同环的滚压副;所述的上料输送机的出料端位于料斗的上部,其特征在于:所述的机架上还设有成品传送装置,所述成品输送机的进料端位于成品传送装置输出端的下部。
本实用新型所述的成品传送装置为设置于主轴两侧、位于模盘下方的两条输送带,输送带的主动滚筒和从动滚筒的两端分别转动连接有轴承座,轴承座固定于机架上,所述的机架上还设有主动滚筒驱动装置。
本实用新型所述的主动滚筒驱动装置包括设置于主动滚筒一端的链轮、设置于机架下部的带电机的第二减速机和第二减速机输出轴上的主动链轮,链轮通过链条与主动链轮相连接。
为了方便与成品输送机的对接,本实用新型所述的机架上设有向外凸出的支架,所述的从动滚筒通过轴承座连接于该支架上。
为了方便调节输送带的松紧,本实用新型所述的支架上设有长孔,所述的轴承座连接于该支架的长孔上。
本实用新型的生物质秸秆成型压块机的机架上设有成品传送装置,其输出端与成品输送机的进料端相对接,方便成品的收集和包装。
附图说明
图1是本实用新型生物质秸秆成型压块机的主视示意图。
图2是本实用新型生物质秸秆成型压块机的左视示意图。
图中:1-机架,2-第一减速机,3-轴套,4-模盘,5-从动滚筒,6-输送带,7-料斗,8-上轴承,9-下轴承,10-油封,11-油封座,12-主动滚筒,13-链条,14-第二减速机,15-支架。
具体实施方式
为能清楚说明本实用新型的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合附图,对本实用新型做进一步的说明。
如图1、图2所示,生物质秸秆成型压块机,由上料输送机、成品输送机、成型主机和电控箱组成,成型主机包括机架1,由电机和第一减速机2构成的传动动力总成设在机架1的下部,在机架1的顶部设置有料斗7,其内设有模盘4,模盘4上环形分布有模孔,主轴竖向设置,并与两端设置有上轴承8、下轴承9的轴套3转动连接,其下端与第一减速机2输出轴联接,上端从模盘4上的中心孔穿过,顶端装有横轴拨盘,横轴安装于横轴拨盘上,在横轴的两端装有滚轮,滚轮的底面与其下方模盘4上的模孔相对应,构成一个与模孔同环的滚压副;所述的上料输送机的出料端位于料斗7的上部,在机架1上还设有成品传送装置,所述成品输送机的进料端位于成品传送装置输出端的下部。所述的成品传送装置为设置于主轴两侧、位于模盘4下方的两条输送带6,输送带6的主动滚筒12和从动滚筒5的两端分别转动连接有轴承座,轴承座固定于机架1上,所述的机架1上还设有主动滚筒驱动装置;主动滚筒驱动装置包括设置于主动滚筒12一端的链轮、设置于机架1下部的带电机的第二减速机14和第二减速机14输出轴上的主动链轮,链轮通过链条13与主动链轮相连接;所述的机架上设有向外凸出的支架15,所述的从动滚筒通过轴承座连接于该支架15上;所述的支架15上设有长孔,所述的轴承座连接于该支架15的长孔上。
Claims (5)
1.一种生物质秸秆成型压块机,由上料输送机、成品输送机、成型主机和电控箱组成,成型主机包括机架,由电机和第一减速机构成的传动动力总成设在机架的下部,在机架的顶部设置有料斗,其内设有模盘,模盘上环形分布有模孔,主轴竖向设置,并与两端设置有主轴轴承的轴套转动连接,其下端与第一减速机输出轴联接,上端从模盘上的中心孔穿过,顶端装有横轴拨盘,横轴安装于横轴拨盘上,在横轴的两端装有滚轮,滚轮的底面与其下方模盘上的模孔相对应,构成一个与模孔同环的滚压副;所述的上料输送机的出料端位于料斗的上部,其特征在于:所述的机架上还设有成品传送装置,所述成品输送机的进料端位于成品传送装置输出端的下部。
2.根据权利要求1所述的生物质秸秆成型压块机,其特征在于:所述的成品传送装置为设置于主轴两侧、位于模盘下方的两条输送带,输送带的主动滚筒和从动滚筒的两端分别转动连接有轴承座,轴承座固定于机架上,所述的机架上还设有主动滚筒驱动装置。
3.根据权利要求2所述的生物质秸秆成型压块机,其特征在于:所述的主动滚筒驱动装置包括设置于主动滚筒一端的链轮、设置于机架下部的带电机的第二减速机和第二减速机输出轴上的主动链轮,链轮通过链条与主动链轮相连接。
4.根据权利要求2所述的生物质秸秆成型压块机,其特征在于:所述的机架上设有向外凸出的支架,所述的从动滚筒通过轴承座连接于该支架上。
5.根据权利要求4所述的生物质秸秆成型压块机,其特征在于:所述的支架上设有长孔,所述的轴承座连接于该支架的长孔上。
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