CN104368667B - 一种管子端面半圆一次成型装置 - Google Patents

一种管子端面半圆一次成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104368667B
CN104368667B CN201410743615.3A CN201410743615A CN104368667B CN 104368667 B CN104368667 B CN 104368667B CN 201410743615 A CN201410743615 A CN 201410743615A CN 104368667 B CN104368667 B CN 104368667B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressing mold
punch die
semicircle
stamping knife
forming apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410743615.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104368667A (zh
Inventor
董伟国
何海波
姜承文
余志备
刘挺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG WEICHI AUTO PARTS CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG WEICHI AUTO PARTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG WEICHI AUTO PARTS CO Ltd filed Critical ZHEJIANG WEICHI AUTO PARTS CO Ltd
Priority to CN201410743615.3A priority Critical patent/CN104368667B/zh
Publication of CN104368667A publication Critical patent/CN104368667A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104368667B publication Critical patent/CN104368667B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/04—Centering the work; Positioning the tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/14—Dies

Abstract

一种管子端面半圆一次成型装置，压模包括压模上部与压模下部，压模上部的底部加工有压模上部半圆，压模上部半圆的前部安装有压模上部冲刀，压模下部的上部加工有压模下部半圆，压模下部半圆的前部安装有压模下部冲刀，压模下部的底面安装有两个结构相同的压模滑块，压模下部的侧面安装有限位块；采用冲压机构通过斜锲的力传递，使冲模的两部分，即右侧冲模往右沿着冲模滑块运动，左侧冲模往左沿着冲模滑块运动，具有一次动作两次冲压的目的。采用冲刀从待加工管子的里面往外面运动的方式，达到冲压的目的，同时不需要芯棒，在压模上部冲刀及压模下部冲刀的作用下，使管子的直径不会发生变化，同时上部压模与下部压模分离简单，下料方便。

Description

一种管子端面半圆一次成型装置
技术领域
本发明涉及成型装置，尤其是一种管子端面半圆一次成型装置。
背景技术
目前，国内在冲压件的生产中，经常会遇到管子端面的加工，如冲槽，冲半圆等，特别是对于大直径管子端面加工，以前采用冲头从外往里冲，这样就必须在管子的内部放一根芯棒，以防止管子的管壁在冲头的冲力作用下发生变形，这样就造成工序较复杂，同时芯棒的直径如接近管子的内径，管子的管壁在冲力作用下会对芯棒产生一个包覆力，使脱模困难，现在也有一种摆式冲法，冲刀在外力作用下左右各摆动一次对管子端面的半圆加工，必须冲压二次。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种管子端面半圆一次成型装置。
为实现上述目的，本发明提供一种管子端面半圆一次成型装置，包括：
装置主体，所述装置主体包括冲压机构、冲模与压模；
所述冲压机构前端与所述冲模连接，所述压模位于所述冲模前方；
所述压模包括压模上部与压模下部，所述压模上部的底部加工有压模上部半圆，所述压模上部半圆的前部安装有压模上部冲刀，所述压模下部的上部加工有压模下部半圆，所述压模下部半圆的前部安装有压模下部冲刀，所述压模下部的底面安装有两个结构相同的压模滑块，所述压模下部的侧面安装有限位块。
作为本发明进一步改进，所述冲模包括左侧冲模与右侧冲模，所述左侧冲模靠近所述压模的一面安装有左侧冲头，所述右侧冲模靠近所述压模的一面安装有右侧冲头，所述冲模的下面安装有两个相同结构的冲模滑块，所述冲模的后部安装有斜锲，所述斜锲与所述冲压机构连接，所述弹簧销安装在所述左侧冲模及所述右侧冲模的底面，所述冲模滑块的外侧安装有弹簧，所述弹簧与所述弹簧销连接。
作为本发明进一步改进，所述压模上部半圆与所述压模下部半圆组成一个空心圆柱体，所述空心圆柱体的直径与待加工管子的外径一致。
作为本发明进一步改进，所述压模上部冲刀与所述压模下部冲刀的直径大于加工管子端面的半圆直径。
作为本发明进一步改进，所述左侧冲模与所述右侧冲模的结构完全对称，所述左侧冲模与所述右侧冲模结合面后部加工有斜面。
作为本发明进一步改进，所述左侧冲模与所述右侧冲模加工的斜面的角度与所述斜锲斜面的角度一致。
作为本发明进一步改进，所述弹簧的数量为两根，所述弹簧为圆钩环压中心型圆柱螺旋拉伸弹簧。
作为本发明进一步改进，所述压模滑块与所述冲模滑块的结构均为燕尾槽式。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明采用冲压机构通过斜锲的力传递，使冲模的两部分，即右侧冲模往右沿着冲模滑块运动，左侧冲模往左沿着冲模滑块运动，具有一次动作两次冲压的目的。
2、本发明采用冲刀从待加工管子的里面往外面运动的方式，达到冲压的目的，同时不需要芯棒，在压模上部冲刀及压模下部冲刀的作用下，使管子的直径不会发生变化，同时上部压模与下部压模分离简单，下料方便。
3、本发明通过一次成型完成两个冲压过程，节约加工成本。
附图说明
图1为本发明一种管子端面半圆一次成型装置的结构示意图；
图2为图1俯视图；
图3为图1中A部位的局部放大图；
图4为本发明一种管子端面半圆一次成型装置的压模结构示意图；
图5为图4的左视图；
图6为冲压后管子的主视图；
图7为图6的左视图。
图中：1、压模上部；2、压模下部；3、压模滑块；4冲头；5、冲模；6、斜锲；7、冲压机构；8、冲模滑块；9、弹簧；10、弹簧销；11、右侧冲模；12、左侧冲模；13、右侧冲头；14、左侧冲头；15、压模上部冲刀；16、压模下部冲刀；17、压模上部半圆；18、压模下部半圆；19、限位块。
具体实施方式
如图1-7所示，本发明实施例所述的一种管子端面半圆一次成型装置，包括：装置主体，所述装置主体包括冲压机构7、冲模5与压模；所述冲压机构7前端与所述冲模5连接，所述压模位于所述冲模5前方；所述压模包括压模上部1与压模下部2，所述压模上部1的底部加工有压模上部半圆17，所述压模上部半圆17的前部安装有压模上部冲刀15，所述压模下部2的上部加工有压模下部半圆18，所述压模下部半圆18的前部安装有压模下部冲刀16，所述压模下部2的底面安装有两个结构相同的压模滑块3，所述压模下部2的侧面安装有限位块19；所述冲模5包括左侧冲模12与右侧冲模11，所述左侧冲模12靠近所述压模的一面安装有左侧冲头14，所述右侧冲模11靠近所述压模的一面安装有右侧冲头13，所述冲模5的下面安装有两个相同结构的冲模滑块8，所述冲模5的后部安装有斜锲6，所述斜锲6与所述冲压机构7连接，所述弹簧销10安装在所述左侧冲模12及所述右侧冲模12的底面，所述冲模滑块8的外侧安装有弹簧9，所述弹簧9与所述弹簧销10连接。所述压模上部半圆17与所述压模下部半圆18组成一个空心圆柱体，所述空心圆柱体的直径与待加工管子的外径一致。所述压模上部冲刀15与所述压模下部冲刀16的直径大于加工管子端面的半圆直径。所述左侧冲模12与所述右侧冲模11的结构完全对称，所述左侧冲模12与所述右侧冲模11结合面后部加工有斜面，所述左侧冲模12与所述右侧冲模11加工的斜面的角度与所述斜锲6斜面的角度一致，所述弹簧9的数量为两根，所述弹簧9为圆钩环压中心型圆柱螺旋拉伸弹簧，所述压模滑块3与所述冲模滑块8的结构均为燕尾槽式。本发明采用冲压机构通过斜锲的力传递，使冲模的两部分，即右侧冲模往右沿着冲模滑块运动，左侧冲模往左沿着冲模滑块运动，具有一次动作两次冲压的目的。本发明采用冲刀从待加工管子的里面往外面运动的方式，达到冲压的目的，同时不需要芯棒，在压模上部冲刀及压模下部冲刀的作用下，使管子的直径不会发生变化，同时上部压模与下部压模分离简单，下料方便。
具体使用时：将待加工的管子放置到压模下部2的压模下部半圆18上，限位块19限制待加工管子的径向位置，压模上部1往下，通过压模上部半圆17与待加工管子外壁的接触，将待加工管子固定，压模带着待加工的管子沿着压模滑块向冲模5方向运动，到位后，冲压机构7通过斜锲6的力传递，使冲模的两部分，即右侧冲模11往右沿着冲模滑块8运动，左侧冲模12往左沿着冲模滑块8运动，同时克服弹簧9的拉力。右侧冲模11的前面固定安装右侧冲头13，左侧冲模12的前面固定安装左侧冲头14，冲头4运动到管子的管壁内侧，直接切削管子，冲压完成，冲压机构回复，同时冲模在弹簧的作用下复位，等待下一次冲压。压模沿着压模滑块复位，等待下一次上料。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管子端面半圆一次成型装置，其特征在于，包括：
装置主体，所述装置主体包括冲压机构(7)、冲模(5)与压模；
所述冲压机构(7)前端与所述冲模(5)连接，所述压模位于所述冲模(5)前方；
所述压模包括压模上部(1)与压模下部(2)，所述压模上部(1)的底部加工有压模上部半圆(17)，所述压模上部半圆(17)的前部安装有压模上部冲刀(15)，所述压模下部(2)的上部加工有压模下部半圆(18)，所述压模下部半圆(18)的前部安装有压模下部冲刀(16)，所述压模下部(2)的底面安装有两个结构相同的压模滑块(3)，所述压模下部(2)的侧面安装有限位块(19)；
所述冲模(5)包括左侧冲模(12)与右侧冲模(11)，所述左侧冲模(12)靠近所述压模的一面安装有左侧冲头(14)，所述右侧冲模(11)靠近所述压模的一面安装有右侧冲头(13)，所述冲模(5)的下面安装有两个相同结构的冲模滑块(8)，所述冲模(5)的后部安装有斜锲(6)，所述斜锲(6)与所述冲压机构(7)连接，弹簧销(10)安装在所述左侧冲模(12)及所述右侧冲模(11)的底面，所述冲模滑块(8)的外侧安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)与所述弹簧销(10)连接；
所述压模滑块(3)与所述冲模滑块(8)的结构均为燕尾槽式。
2.根据权利要求1所述的管子端面半圆一次成型装置，其特征在于：所述压模上部半圆(17)与所述压模下部半圆(18)组成一个空心圆柱体，所述空心圆柱体的直径与待加工管子的外径一致。
3.根据权利要求1所述的管子端面半圆一次成型装置，其特征在于：所述压模上部冲刀(15)与所述压模下部冲刀(16)的直径大于加工管子端面的半圆直径。
4.根据权利要求1所述的管子端面半圆一次成型装置，其特征在于：所述左侧冲模(12)与所述右侧冲模(11)的结构完全对称，所述左侧冲模(12)与所述右侧冲模(11)结合面后部加工有斜面。
5.根据权利要求1所述的管子端面半圆一次成型装置，其特征在于：所述左侧冲模(12)与所述右侧冲模(11)加工的斜面的角度与所述斜锲(6)斜面的角度一致。
6.根据权利要求1所述的管子端面半圆一次成型装置，其特征在于：所述弹簧(9)的数量为两根，所述弹簧(9)为圆钩环压中心型圆柱螺旋拉伸弹簧。
CN201410743615.3A 2014-12-08 2014-12-08 一种管子端面半圆一次成型装置 Expired - Fee Related CN104368667B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410743615.3A CN104368667B (zh) 2014-12-08 2014-12-08 一种管子端面半圆一次成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410743615.3A CN104368667B (zh) 2014-12-08 2014-12-08 一种管子端面半圆一次成型装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104368667A CN104368667A (zh) 2015-02-25
CN104368667B true CN104368667B (zh) 2016-03-09

Family

ID=52548009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410743615.3A Expired - Fee Related CN104368667B (zh) 2014-12-08 2014-12-08 一种管子端面半圆一次成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104368667B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105478567B (zh) * 2016-01-19 2017-10-03 天津市吉天地科技研发有限公司 一种管形工件端部整形横向多功能冲切机及整形方法
CN108746314B (zh) * 2018-06-04 2023-12-12 宁夏富盛机械制造有限公司 冲剪机冲口模具
CN109821964A (zh) * 2019-02-21 2019-05-31 山东大学 一种圆管对称分布双边相贯线一次冲裁成型装置及方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204338660U (zh) * 2014-12-08 2015-05-20 浙江炜驰汽车零部件股份有限公司 一种管子端面半圆一次成型装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0238289B2 (ja) * 1987-05-28 1990-08-29 Sato Koki Kk Dopaiputonokinzokupaipunoanaakekakosochi
US5666840A (en) * 1996-06-13 1997-09-16 General Motors Corporation Method for piercing two aligned holes in a hydroformed tube
US6067830A (en) * 1999-07-28 2000-05-30 Ti Corporate Services Limited Method and apparatus for forming opposing holes in a side wall of a tubular workpiece
CN201371197Y (zh) * 2009-03-10 2009-12-30 南通江华热动力机械有限公司 一种细长笛形管的制作装置
CN201791817U (zh) * 2010-10-04 2011-04-13 陈耿炳 一种管材内冲孔机
CN203508740U (zh) * 2013-10-23 2014-04-02 中山市奥美森工业有限公司 一种对金属圆管的管壁进行冲孔的冲头及冲孔装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204338660U (zh) * 2014-12-08 2015-05-20 浙江炜驰汽车零部件股份有限公司 一种管子端面半圆一次成型装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104368667A (zh) 2015-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104368667B (zh) 一种管子端面半圆一次成型装置
CN103949563B (zh) 轿车管状v型扭力梁冲压工艺
CN204338660U (zh) 一种管子端面半圆一次成型装置
CN204603053U (zh) 一种轴承上使用的润滑油密封圈校正模具
CN104438844A (zh) 带摆动凸模的弯曲模
CN203955790U (zh) 一次性卷圆装置
CN204054491U (zh) 遮阳板本体成型模具
CN203836461U (zh) 内衬不锈钢四通管件
MX2016009198A (es) Unidad troqueladora, dispositivo de moldeo de prensa mecanica y metodo de manufactura de pelotilla de polvo compactado.
CN204429996U (zh) 一种两圆相扣成型装置
CN205341656U (zh) 一种管件成型冲孔复合模具
CN203170888U (zh) 一种圆柱形插销成形装置
CN204938010U (zh) 实用简易家用垃圾带架
CN204220869U (zh) 钢筋镦粗机
CN204012146U (zh) 射频连接器压配工装
CN103707111B (zh) 铰链镶片机用送料装置
CN203887934U (zh) 模具
CN204584054U (zh) 摆动式负角成型机构
CN204045666U (zh) 一种极板压板结构
CN203733890U (zh) 一种新型电池化成工装
CN203830553U (zh) 壳体成型模具
CN204311018U (zh) 一种用于针状焦试验装置的除焦方便的焦化塔
CN203803998U (zh) 一种用于520t形弯头加工的底座
CN203737745U (zh) 一种缩口模模具
CN203018647U (zh) 一种制造u形钢筋的模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160309

Termination date: 20211208

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee