CN201371197Y - 一种细长笛形管的制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种细长笛形管的制作装置，包括安装基体，定位装置，送料装置，定位装夹装置、带导向的冲压装置和冲压或油压设备组成，设备投入小，装置简单，适应性较强，加工的细长笛形管的内壁毛刺极小，孔的位置精度在±0.03mm内，毛刺高度≤0.06m可以满足与传热管簇的连接的位置要求。
Description
技术领域
本实用新型一种细长笛形管的制作装置，利用本装置可以加工制作，圆孔直径与管子相接近的细长笛形管。
背景技术
细长笛形管在车用散热器上是一个常用的零件，常规的散热器由传热管将散热片串接在一起，而细长笛形管将各个传热管通过焊接连接起来，细长笛形管和传热管形成换热流体的通道。细长笛形管的型式主要有两种，一种是带翻边孔的一种是不带翻边孔的，对不翻边孔的或者带翻边的翻边预孔的加工，现有的常规加工手段主要有直接钻孔，冲孔，数控笛形管机加工或者采用激光、等离子的手段来加工。其中直接钻孔由于钻孔的毛刺对随后的定位以及焊接存在不利影响，因此需要去除钻孔毛刺，而钻孔毛刺主要集中在细长笛形管子的内表面上面，而且毛刺与细长笛形管的连接比较牢，由于空间位置的限制所采用的手工修毛刺装置的效率很低。而采用数控笛形管机、激光、等离子的手段来加工细长笛形管的管孔虽然效率比较高毛刺小，但是存在设备投入大，加工成本比较高不经济的问题。笛形管的冲孔加工由于笛形管一般比较细长再加上所加工的孔与笛形管的内孔尺寸比较接近，冲孔阴模的强度很低，加上细长笛形管的长度较长，所以冲孔阴模缺乏有效的支撑，很多情况下，笛形管的冲孔模具难以实现。
发明内容
本实用新型的目的是为解决上述存在问题，提供的一种细长笛形管的制作装置。
本实用新型一种细长笛形管的制作装置，包括安装基体01，定位装置02，送料装置03，定位装夹装置04、带导向的冲压装置05和冲压或油压设备06组成，所述的安装基体01，其外形为长方体的板，上面有与冲压设备或油压设备的连接孔，以及与定位装置02，送料装置03，带导向的冲压装置04的连接孔；所述的定位装置02，它包括一个定位活动销021，一个复位弹簧022，一个节距定位板023，其中定位活动销021的特征在于其整体外形为圆柱体，在其工作位置的下端有一个斜面，而斜面的另外一侧是一个与圆柱轴线平行的平面，节距定位板023的特征在于其外形为长方体板，该长方形板的上面有一组长方形槽，这组长方形槽中的各个槽成等节距分布，其节距与笛形管上要加工的孔的中心节距相同；所述的送进装置03，其包括一个带轮辐的圆形状手轮031，手轮中心有轴032，齿轮033，齿条034，齿轮033与齿条034啮合；所述的定位装夹装置04，它包括一个凸轮041，一个长手柄042，一个笛形管端面定位板043，笛形管外圆定位板044，笛形管外圆夹紧板045，圆柱销046，定位装置基体047，其中凸轮041的有一个中心孔，外缘表面的曲面为与中心孔的距离符合递减变化的曲面；所述的带导向的冲压装置05，包括一个细长的柔性连杆051，圆柱体的导向装置052，冲头053，冲孔阴模054，阴模支撑件055，其中柔性连杆051长径比例达到80∶1以上，带半圆弧面的阴模支撑件055，其特征在与有一个与笛形管外径精密配合的半圆弧面，其外形为长方体，柔性连杆051与冲孔阴模054采用圆柱销连接。
采用本实用新型提供的一种细长笛形管的制作装置，设备投入小，装置简单，适应性较强，加工的细长笛形管的内壁毛刺极小，孔的位置精度在±0.03mm内，毛刺高度≤0.06m可以满足与传热管簇的连接的位置要求。
附图说明
图1是本实用新型的一种细长笛形管的制作装置的主视图，
图2是本实用新型的一种细长笛形管的制作装置的俯视图，
图3是本实用新型的一种细长笛形管的制作装置的左视图，
图4是本实用新型的一种细长笛形管的制作装置的定位装夹装置的结构图，
图5是本实用新型的一种细长笛形管的带V形切口的冲头的局部视图，
图6是本实用新型的一种细长笛形管件的示意图。
具体实施方式
下面通过附图说明本实用新型细长笛形管的制作装置的实施例，参见附图1，该制作装置包括安装基体01，定位装置02，送料装置03，定位装夹装置04、带导向的冲压装置05和冲压或油压设备06组成。
参见附图1所述的安装基体01，其特征在于其外形为长方体的板，上面有若干与冲压设备或者油压设备的连接孔，以及若干与定位装置02，送料装置03，带导向的冲压装置04的连接孔。
参见附图2所述的定位装置02，其包括一个定位活动销021，一个复位弹簧022，一个节距定位板023.定位活动销021的特征在于其整体外形为圆柱体，在其工作位置的下端有一个斜面，而斜面的另外一侧是一个与圆柱轴线平行的平面。节距定位板023的特征在于其外形为长方体板，该长方形板的上面有一组长方形槽，这组长方形槽中的各个槽成等节距分布，其节距与笛形管上要加工的孔的中心节距相同。
参见附图3所述的送进装置03，其包括一个带轮辐的圆形状手轮031，该手轮中心有轴032，手轮031的转动带动齿轮033转动，而齿轮033与齿条034通过齿形的配合将手轮031的转动转换为整个送进装置03的的纵向移动，当是送进装置到达一个预定的节距的时候，定位活动销021在弹簧022的作用下复位向下动，进入节距定位板023的长方形凹槽中，阻止送进装置03的纵向移动。
参见附图4所述的定位装夹装置04，它包括一个凸轮041，一个长手柄042，一个笛形管端面定位板043，笛形管外圆定位板044，笛形管外圆夹紧板045，圆柱销046，定位装置基体047。其中凸轮041的特征在于有一个中心孔，外缘表面的曲面为与中心孔的距离符合递减变化的曲面。
参见附图5所述的带导向的冲压装置05，包括一个细长的柔性连杆051，其特点还在于长径比例达到80∶1以上，经过适当热处理对冲孔阴模054起到连接柔性作用，圆柱体的导向装置052起到导向作用，带半圆弧面的阴模支撑件055，其特征在与有一个与笛形管外径精密配合的半圆弧面，其外形为长方体，通过笛形管的外壁传递支撑力，对在笛形管内的冲孔阴模054起到支撑作用，承受笛形管上的圆孔的冲压力的支撑作用，柔性连杆051与冲孔阴模054采用圆柱销连接。
为了更好的说明本实用新型，下面结合操作步骤对本实用新型作进一步说明，细长笛形管的制作装置的工作原理：首先制备所需的笛形管的管件材料，将本实用新型的实例例安装到冲压设备上。
步骤一，将管件从右侧沿纵向套入冲压装置05，依次经过冲压装置05上的冲孔阴模054，柔性连杆051到达定位装夹装置04中的笛形管端面定位板043，使用定位装夹装置04将笛形管管端面与笛形管端面定位板精密结合，同时笛形管外圆定位板044对笛形管的外圆起到定位和支撑作用，拉动长手柄042，向下用力带动凸轮041，凸轮041的绕其中心的圆柱销047转动，凸轮041的外圆凸轮面带动笛形管外圆夹紧板045下行，笛形管外圆夹紧板045的弧面与笛形管外圆精密接触，将笛形管压紧在笛形管外圆定位板045上。
步骤二，启动送料装置03，逆时针转动手轮031，手轮绕中心有轴032旋转，手轮031的转动带动齿轮033转动，而齿轮033与齿条034通过齿形的配合将手轮031的转动转换为整个送进装置03的的纵向移动，当是送进装置到达一个预定的节距的时候，定位活动销021在弹簧022的作用下复位向下动，进入节距定位板023的长方形凹槽中，起到送进定位作用。
步骤三，启动冲压设备或者油压机，设备的上滑块下行，启动带导向的冲压装置05，圆柱体的导向装置052带动冲头053下行，由于冲头053的下端有一个90°V形切口，因此冲头053的冲裁刃口几乎同时与管件的外壁相接触，细长的柔性连杆051上的阴模054在笛形管的内部对笛形管的内部起支撑作用，在冲头053和阴模054的共同作用在，随着上滑块的不断下行，完成冲孔动作，冲孔的废料在冲头053下端的V形凹槽的作用下成卷曲状，留在了笛管内部。冲压过程中，柔性连杆051对冲孔阴模054起到连接柔性作用，带半圆弧面的阴模支撑件055，对阴模055的下端圆弧面进行支撑，冲压力通过冲头053传递到笛形管外壁和内壁，并传递到笛形管中心的阴模054上，阴模054上所受的冲压力通过阴模支撑件055传递到安装基体01和设备的工作台上。
步骤四，依照需要冲压的孔的数量，重复步骤三。
步骤五，达到冲压孔数的预定要求，设备上滑块回到上死点，冲压装置05复位，松开定位装夹装置04，沿纵向向右侧取出冲压好的笛形管件，清除冲孔废料，然后顺时针转动手轮031将送料装置03复位。
至此，完成一个工件的冲制过程。
Claims (10)
1、一种细长笛形管的制作装置，其特征在于：其由安装基体(01)，定位装置(02)，送料装置(03)，定位装夹装置(04)，冲压装置(05)，冲压或油压设备(06)组成，所述的定位装置(02)，送料装置(03)、定位装夹装置(04)和冲压或油压设备安装于安装基体(01)上，冲压装置(05)安装于冲压或油压设备装置(06)上。
2、根据权利要求1所述的一种细长笛形管的制作装置，其特征在于：所述的安装基体(01)其外形为长方体的板，上面有与冲压设备或油压设备的连接孔，以及与定位装置(02)，送料装置(03)，带导向的冲压装置(04)的连接孔。
3、根据权利要求1所述的一种细长笛形管的制作装置，其特征在于：所述的定位装置(02)，其包括定位活动销(021)，复位弹簧(022)，节距定位板(023)。
4、根据权利要求1所述的一种细长笛形管的制作装置，其特征在于：所述的送进装置(03)，其包括一个带轮辐的圆形状手轮(031)，手轮中心有轴(032)，齿轮(033)，齿条(034)。
5、根据权利要求1所述的一种细长笛形管的制作装置，其特征在于：所述的定位装夹装置(04)，其包括凸轮(041)，长手柄(042)，笛形管端面定位板(043)，笛形管外圆定位板(044)，笛形管外圆夹紧板(045)，圆柱销(046)，定位装置基体(047)。
6、根据权利要求1所述的一种细长笛形管的制作装置，其特征在于：所述的带导向的冲压装置(05)，其包括一个细长的柔性连杆(051)，圆柱体的导向装置(052)，冲头(053)，冲孔阴模(054)，阴模支撑件(055)。
7、根据权利要求2所述的一种细长笛形管的制作装置，其特征在于：定位活动销(021)整体外形为圆柱体，在其工作位置的下端有一个斜面，而斜面的另外一侧是一个与圆柱轴线平行的平面。
8、根据权利要求3所述的一种细长笛形管的制作装置，其特征在于：节距定位板(023)外形为长方体板，该长方形板的上面有一组长方形槽，这组长方形槽中的各个槽成等节距分布，其节距与笛形管上要加工的孔的中心节距相同。
9、根据权利要求5所述的一种细长笛形管的制作装置，其特征在于：凸轮(041)的有一个中心孔，外缘表面的曲面为与中心孔的距离符合递减变化的曲面。
10、根据权利要求6所述的一种细长笛形管的制作装置，其特征在于：柔性连杆(051)长径比例达到80∶1以上，带半圆弧面的阴模支撑件(055)有一个与笛形管外径精密配合的半圆弧面，其外形为长方体；柔性连杆(051)与冲孔阴模(054)采用圆柱销连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104368667A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-02-25 | 浙江炜驰汽车零部件股份有限公司 | 一种管子端面半圆一次成型装置 |
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2009
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Assignee: Nantong Fuleda Automobile Fittings Co., Ltd. Assignor: Nantong Jianghua Thermal Power Machinery Co.,Ltd. Contract record no.: 2011320000767 Denomination of utility model: Manufacturing device for pipe taking shape of thin flute Granted publication date: 20091230 License type: Exclusive License Record date: 20110602 |
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