CN104368588B - 病死动物干化化制法无害化处理装置及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种病死动物干化化制法无害化处理装置及其处理方法，属于病害动物无害化处理装置技术领域，旨在解决现有对病害动物尸体、动物制品等处理物的处理装置繁复，操作繁琐，存在的二次污染问题。它采用的原料仓是装连有气动仓盖和螺旋喂料机的原料仓，干化化制机是化制罐双层内胆的罐体，在罐体腔中间装设有加热搅拌器，加热搅拌器的搅拌轴体上装设有能分解动物肢体的横V型搅拌翅，搅拌轴是轴心腔通入饱和蒸汽的空芯轴的干化化制机，还设有预破碎系统连接干化化制机、干化化制机连接废气废水处理系统、脱脂系统，脱脂系统连接冷却粉碎包装系统。其结构简单，工艺可行，适于养殖场、无害化处理中心的动物尸体等病害动物和产品废弃性原料的无害化处理。
Description
技术领域
本发明属于病死动物处理装置技术领域中一种对病死动物无害化处理的装置及其处理方法。
背景技术
动物尸体及其屠宰废弃物是一类特殊的生产、生活垃圾。传播疾病、危害食品安全、危害生态环境、冲击经济秩序，是动物尸体的四大危害，并能够由此引发影响恶劣的突发事件。在公知技术中，现有的对病死及死因不明动物的处理装置及其方法有：焚毁、掩埋或其他物理、化学、生物等处理方法。但最常运用的处理方法是：焚毁、掩埋或其它物理、化学等处理方法。这些处理装置和方法并不能够完全杀死病原体、有的会对大气的环境造成二次污染；还有的避免不了人与病害尸体直接接触，使得人体健康存在安全隐患。
发明内容
为了克服现有技术的不足，解决现有对病害动物尸体、动物制品等处理物的处理装置繁复，操作繁琐，存在的二次污染问题。本发明之目的是提供一种结构简单实用，工艺方法可行，操作简易，该处理装置高温高压灭菌，低温负压真空干燥，处理量大、处理时间短、PLC智能操控，应对突发疫情能力强，全程密闭生产、自动化流水线作业，无二次污染，且处理物可偱环利用、运行成本低，设备使用寿命长的新式病死动物干化化制法无害化处理装置及其处理方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种病死动物干化化制法无害化处理装置，它设有：原料仓、干化化制机、预碎系统、脱脂系统、冷却粉碎包装系统、废气废水处理系统、废水处理系统，原料仓是装连有气动仓盖和螺旋喂料机的原料仓，干化化制机是化制罐双层内胆的罐体，在罐体腔中间装设有加热搅拌器，加热搅拌器的搅拌轴体上装设有能分解动物肢体的横V型搅拌翅，搅拌轴是轴心腔通入饱和蒸汽的空芯轴的干化化制机，还设有预破碎系统连接干化化制机、干化化制机分别连接废气废水处理系统、预碎系统，脱脂系统连接冷却粉碎包装系统，其中：
①预碎系统包括原料仓、预破碎机，原料仓的气动仓盖连接气泵、出料口连接预破碎机，预破碎机的出料斗接管连接干化化制机，所组成为密闭预碎输送系统；
②干化化制机的废气排除管连接废气处理系统、出料口连接脱脂系统；
③脱脂系统包括螺旋榨油机、加热搅拌罐、卧式离心机、产品油储罐，螺旋榨油机的进料口接连有第一螺旋输送机连接着干化化制机的出料口、榨出固体料出料口接连有第二螺旋输送机连接着冷却粉碎包装系统、出油管口装连有输油管连接着加热搅拌罐，加热搅拌罐的出油管装有输油泵连接卧式离心机，卧式离心机的出油管装有输油泵连接产品油储罐；
④冷却粉碎包装系统包括转筒式风冷机、粉碎机、自动包装机，转筒式风冷机的进料口接连第二螺旋输送机、出料口接连有第三螺旋输送机连接着粉碎机，粉碎机底部接连有横出料螺旋输送机连接着自动包装机；
⑤废气废水处理系统包括降尘器、冷凝器、真空泵站(废气废水真空处理器)、循环水冷却塔、喷淋洗涤塔、生物吸附池，降尘器的进气管连接干化化制机的废气排除管、出气管连接冷凝器，冷凝器的出气管连接真空泵站，真空泵站的废气输出管连接喷淋洗涤塔，洗涤塔的喷淋喷雾管连接造雾机、废气排出管接连有废气引风机连接生物吸附池，冷凝器装有冷却循环水管由循环水泵连接循环水冷却塔，真空泵站的废水排出管接有污水泵连接污水处理池；
所述干化化制机的出料口连接有缓存仓，缓存仓的出料口接连有第一螺旋输送机连接榨油机；转筒式风冷机出料口接连的第三螺旋输送机连接缓存仓，缓存仓出料口接连有第四螺旋输送机连接着粉碎机；它还设有还设有电气控制柜，电气控制柜为PLC操控的工控机，工控机电连接并控制预碎系统、储存输送系统、预碎系统、上料系统、干化制机、脱脂系统、冷却粉碎包装系统、废气废水处理系统、废水处理系统和干化化制机。
上述的病死动物干化化制法无害化处理装置，所述粉碎机是水滴式粉碎机、微粉机的任一种粉碎机，以及其它适用型的粉碎机。
上述的病死动物干化化制法无害化处理装置，所述粉碎系统的降尘器为布袋降尘器、布袋连接旋风降尘器、高压静电降尘器、布袋连接静电降尘器的任一种降尘器，或是其它适用型的降尘器。
上述的病死动物干化化制法无害化处理装置，所述该处理装置进行病死动物干化化制法无害化处理的工艺方法是，原料仓内的待处理物料由仓内自动螺旋器输送到预破碎机内，物料在密闭的预破碎机内通过机内的绞刀作用破碎成块状后，由液压输送泵采用负压输送的方式直接进入高温高压的干化化制机的干化化制罐，在干化化制罐内进行加热升压灭菌，罐内温度控制为130-150℃(0.3Mpa)，保持30-50分钟进行高温高压干化处理，干化化制机集肢体破解粉碎、消毒灭菌、烘干同步进行，在一个高温高压干化化制罐内完成，干化化制罐出料口排出的物料通过螺旋输送机送至螺旋榨油机进行榨制处理，螺旋榨油机将固态物与油脂分离，螺旋榨油机的出料管排出的榨制后固态物料由螺旋输送机输送到转筒式风冷机至粉碎机进行粉碎后入自动包装机进行肉骨粉产品包装；螺旋榨油机出油管流出的榨制油脂由装设有油泵的输油管送到加热储油罐后又送到卧式离心机，经过加热搅拌并高速离心后得到纯净毛油，油渣回传螺旋榨油机，纯净毛油由输油泵送至产品油储罐；干化化制机化制烘干过程中产生的含有废气废水的水蒸气经由降尘器、冷凝器、真空泵站后，由负压管道收集进入喷淋洗涤塔，将冷凝后的气体经喷淋洗涤剂进行化学中和、洗涤后,再进入生物吸附池经过生物净化处理。
由于本发明设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的对病害动物尸体、动物制品等处理物的处理装置繁复，操作繁琐，存在的二次污染问题。亦经过在河北省沧州市屠宰场、山东省德州市兴鲁养殖场等数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构简单实用，工艺方法可行，操作简易，该处理装置高温高压灭菌，低温负压真空干燥，处理量大、处理时间短、PLC智能操控，应对突发疫情能力强，全程密闭生产、自动化流水线作业，无二次污染，且处理物可偱环利用、运行成本低，设备使用寿命长等优点，适用于养殖场、屠宰场、无害化处理中心的动物尸体、病残畜禽等病害动物和病害动物产品废弃性原料进行无害化处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明实施例的结构简图。
图2是图1中干化化制机的放大结构简图。
图3是图1中原料仓、气泵、预破碎机、液压输送泵4和箱式封闭运输车的连接结构放大视图。
图4是图1中干化化制机5、缓存仓7和第一螺旋输送机8的连接结构放大视图。
图5是图1中降尘器6、冷凝器21、真空泵站22、污水泵28、真空泵和污水处理池30的连接结构放大视图。
图6是图1中循环水冷却塔23的放大视图。
图7是图1中喷淋洗涤塔24、废气引风机25、造雾机26和生物吸附池27的连接结构放大视图。
图8是图1中加热储油罐18、卧式离心机19和产品油储罐20的连接结构放大视图。
图9是图1中转筒式风冷机11、第三螺旋输送机12、缓存仓13、第四螺旋输送机14、粉碎机15、横出料螺旋输送机16和自动包装机17的连接结构放大视图。
附图中各标号为：1原料仓；2气泵；3预破碎机；4液压输送泵；5干化化制机；6降尘器；7缓存仓；8第一螺旋输送机；9榨油机；10第二螺旋输送机；11转筒式风冷机；12第三螺旋输送机；13缓存仓；14第四螺旋输送机；15粉碎机；16横出料螺旋输送机；17自动包装机；18加热储油罐；19卧式离心机；20产品油储罐；21冷凝器；22真空泵站；23循环水冷却塔；24喷淋洗涤塔；25废气引风机；26造雾机；27生物吸附池；28污水泵；29真空泵；30污水处理池；31箱式封闭运输车；32加热搅拌器。
具体实施方式
如附图1-图9所示实施例，本发明设有：原料仓1、上料系统、干化化制机5、预碎系统、脱脂系统、冷却粉碎包装系统、废气废水处理系统、废水处理系统，原料仓是装连有气动仓盖和螺旋喂料机的原料仓1，干化化制机5是化制罐双层内胆的罐体，在罐体腔中间装设有加热搅拌器32，加热搅拌器32的搅拌轴体上装设有能分解动物肢体的横V型搅拌翅，搅拌轴是轴心腔通入饱和蒸汽的空芯轴的干化化制机，预破碎系统连接干化化制机5、干化化制机5分别连接废气废水处理系统、脱脂系统，脱脂系统连接冷却粉碎包装系统，其中：
①预碎系统包括原料仓1、预破碎机3，原料仓1的气动仓盖连接气泵2、出料口连接预破碎机3，预破碎机3的出料斗接管连接干化化制机5，所组成为密闭预碎输送系统；
②干化化制机5的废气排除管连接废气处理系统、出料口连接脱脂系统；
③脱脂系统包括榨油机9、加热储油罐18、卧式离心机19、产品油储罐20，榨油机9的进料口接连有第一螺旋输送机8连接着干化化制机5的出料口、榨出固体料出料口接连有第二螺旋输送机10连接着冷却粉碎包装系统、出油管口装连有输油管连接着加热储油罐18，加热储油罐18的出油管装有输油泵连接卧式离心机19，卧式离心机19的出油管装有输油泵连接产品油储罐20；
④冷却粉碎包装系统包括转筒式风冷机11、粉碎机15、自动包装机17，转筒式风冷机11的进料口接连第二螺旋输送机10、出料口接连有第三螺旋输送机12连接着粉碎机15，粉碎机15底部接连有横出料螺旋输送机16连接着自动包装机17，将最后产出的动物粉与油脂分别包装；
⑤废气废水处理系统包括降尘器6、冷凝器21、真空泵站22、循环水冷却塔23、喷淋洗涤塔24、生物吸附池27，降尘器6的进气管连接干化化制机5的废气排除管、出气管连接冷凝器21，冷凝器21的出气管连接真空泵站22，真空泵站22的废气输出管连接喷淋洗涤塔24，喷淋洗涤塔24的喷淋喷雾管连接造雾机26、废气排出管接连有废气引风机25连接生物吸附池27，冷凝器21装有冷却循环水管由循环水泵连接循环水冷却塔23，真空泵站22的废水排出管接有污水泵28连接污水处理池30；干化化制机5的出料口连接有缓存仓7，缓存仓7的出料口接连有第一螺旋输送机8连接榨油机9；转筒式风冷机11出料口接连的第三螺旋输送机12连接缓存仓13，缓存仓13出料口接连有第四螺旋输送机14连接着粉碎机15；还设有电气控制柜，本实施例的电气控制柜为研华PLC工控机，当然，亦能采用西门子PLC工控机，以及其它适用型的PLC工控机，工控机电连接并控制储存输送系统、预碎系统、上料系统、化制系统、脱脂系统、冷却粉碎包装系统、废气废水处理系统、废水处理系统和干化化制机；粉碎机15是水滴式粉碎机；降尘器为布袋降尘器。
上述处理装置进行病死动物干化化制法无害化处理的工艺方法是，原料仓1对接箱式封闭运输车31的出料斗，原料仓1内的待处理物料由仓内自动螺旋器输送到预破碎机3内，输送完成后，仓门自动封闭，物料在密闭的预破碎机3内通过机内的绞刀作用破碎成块状后，由液压输送泵采用负压输送的方式直接进入高温高压的干化化制机5的干化化制罐，在干化化制罐内进行加热升压灭菌，罐内温度控制为135℃(0.3Mpa)，保持30分钟进行高温高压干化处理，干化化制机集肢体破解粉碎、消毒灭菌、烘干同步进行，在一个高温高压干化化制罐内完成，干化化制罐出料口排出的物料通过螺旋输送机送至半成品缓存仓或直接输送到榨油机9进行榨制处理，榨油机9将固态物与油脂分离，榨油机9的出料管排出的榨制后固态物料由螺旋输送机输送到转筒式风冷机11至粉碎机15进行粉碎后入自动包装机17进行肉骨粉产品包装；榨油机9出油管流出的榨制油脂由装设有油泵的输油管送到加热储油罐18后又送到卧式离心机19，经过加热搅拌并高速离心后得到纯净毛油，油渣回传榨油机9，纯净毛油由输油泵送至产品油储罐20；干化化制机5化制烘干过程中产生的含有废气废水的水蒸气经由降尘器6、冷凝器21、真空泵站22后，由负压管道收集进入喷淋洗涤塔24，将冷凝后的气体进行化学中和、洗涤后,再进入生物吸附池27经过生物净化处理。
Claims (2)
1.一种病死动物干化化制法无害化处理装置，它设有原料仓、干化化制机，其特征在于，原料仓是装连有气动仓盖和螺旋喂料机的原料仓，干化化制机是化制罐双层内胆的罐体，在罐体腔中间装设有加热搅拌器，加热搅拌器的搅拌轴体上装设有能分解动物肢体的横V型搅拌翅，搅拌轴是轴心腔通入饱和蒸汽的空芯轴的干化化制机，还设有预碎系统、脱脂系统、冷却粉碎包装系统、废气废水处理系统、废水处理系统，预破碎系统连接干化化制机、干化化制机分别连接废气废水处理系统、脱脂系统，脱脂系统连接冷却粉碎包装系统，其中：
①储存输送系统、预碎系统包括原料仓、预破碎机，原料仓的气动仓盖连接气泵、出料口连接预破碎机，预破碎机的出料斗接管连接干化化制机，所组成为密闭预碎输送系统；
②干化化制机的废气排除管连接废气处理系统、出料口连接脱脂系统；
③脱脂系统包括螺旋榨油机、加热储油罐、卧式离心机、储油罐，螺旋榨油机的进料口接连有第一螺旋输送机连接着干化化制机的出料口、榨出固体料出料口接连有第二螺旋输送机连接着冷却粉碎包装系统、出油管口装连有输油管连接着加热储油罐，加热储油罐的出油管装有输油泵连接卧式离心机，卧式离心机的出油管装有输油泵连接产品油储罐；
④冷却粉碎包装系统包括转筒式风冷机、粉碎机、自动包装机，转筒式风冷机的进料口接连第二螺旋输送机、出料口接连有第三螺旋输送机连接着粉碎机，粉碎机底部接连有横出料螺旋输送机连接着自动包装机；
⑤废气废水处理系统包括降尘器、冷凝器、真空泵站、循环水冷却塔、喷淋洗涤塔、生物吸附池，降尘器的进气管连接干化化制机的废气排除管、出气管连接冷凝器，冷凝器的出气管连接真空泵站，真空泵站的废气输出管连接喷淋洗涤塔，洗涤塔的喷淋喷雾管连接造雾机、废气排出管接连有废气引风机连接生物吸附池，冷凝器装有冷却循环水管由循环水泵连接循环水冷却塔，真空泵站的废水排出管接有污水泵连接污水处理池；
所述干化化制机的出料口连接有缓存仓，缓存仓的出料口接连有第一螺旋输送机连接榨油机；转筒式风冷机出料口接连的第三螺旋输送机连接缓存仓，缓存仓出料口接连有第四螺旋输送机连接着粉碎机；还设有电气控制柜，电气控制柜为PLC操控的工控机，工控机电连接并控制储存输送系统、预碎系统、上料系统、化制系统、脱脂系统、冷却粉碎包装系统、废气废水处理系统。
2.根据权利要求1所述的病死动物干化化制法无害化处理装置对病死动物进行干化化制法无害化处理的工艺方法，其特征在于，原料仓内的待处理物料由仓内自动螺旋器输送到预破碎机内，物料在密闭的预破碎机内通过机内的绞刀作用破碎成块状后，由液压输送泵采用负压输送的方式直接进入高温高压的干化化制机的干化化制罐，在干化化制罐内进行加热升压灭菌，罐内温度控制为130-150℃、0.3Mpa，保持30-50分钟进行高温高压干化处理，干化化制机集肢体破解粉碎、消毒灭菌、烘干同步进行，在一个高温高压干化化制罐内完成，干化化制罐出料口排出的物料通过螺旋输送机送至螺旋榨油机进行榨制处理，螺旋榨油机将固态物与油脂分离，螺旋榨油机的出料管排出的榨制后固态物料由螺旋输送机输送到转筒式风冷机至粉碎机进行粉碎后入自动包装机进行肉骨粉产品包装；螺旋榨油机出油管流出的榨制油脂由装设有油泵的输油管送到加热储油罐后又送到卧式离心机，经过加热搅拌并高速离心后得到纯净毛油，油渣回传螺旋榨油机，纯净毛油由输油泵送至产品油储罐；干化化制机化制烘干过程中产生的含有废气废水的水蒸气经由降尘器、冷凝器、真空泵站后，由负压管道收集进入喷淋洗涤塔，将冷凝后的气体经喷淋洗涤剂进行化学中和、洗涤后,再进入生物吸附池经过生物净化处理。
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Denomination of invention: Harmless treatment device and method for drying dead animals Effective date of registration: 20231101 Granted publication date: 20170315 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Cangzhou branch Pledgor: HEBEI CHENGZHU MACHINERY GROUP CO.,LTD. Registration number: Y2023980063703 |