CN104364458A - 锤子上升装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锤子上升装置,更详细而言,涉及一种往上侧提升的活塞往下侧下降时以排除抵抗来增加打击强度的锤子上升装置。为此,本发明的锤子上升装置包括：液压控制装置，控制流体的供给；副气缸，通过操作所述液压控制阀门接受流体；副活塞，局部被收容到所述副气缸，随着所述流体进行上升或下降；主活塞，紧贴在所述副活塞的末端，随着所述副活塞的上升而上升，若所述副活塞的末端紧贴的部分被隔开则会下降；主气缸，收容所述主活塞。
Description
技术领域
本发明涉及一种锤子上升装置，更详细而言，涉及往上侧提升的活塞往下下降时借助排除活塞和主气缸内的流体抵抗来增加活塞的打击强度的锤子上升装置。
背景技术
通常，锤子是被安装在液压泵挖掘机或铲车等设备，用流体管和阀门来控制从液压泵供给的高压流体，将上升及下降设置在液压锤内部的活塞上升及下降来打击器具，通过该反力使器具破碎岩石或混凝土地基的机器。
图1示出现有的液压式锤子。根据图1详细了解现有液压式锤子的构成及动作。
根据图1，液压式锤子，包括阀门、储气装置、气缸、活塞、充气储藏部。当然除了所述构成以外还可以包括其他构成。
从液压泵供给的高压流体随着阀门100的开放流入到气缸102的内部。高压流体流入到气缸108内部99后，借助流入的流体压力使收容在气缸108内部的活塞102上升。
如图1所示，活塞102为圆柱形态，中央部分具有突出形态。气缸108为了在内部收容活塞102，保持通孔形态，并且，引导活塞102上下移动。而且，为了使中央部分具有突出形状的活塞102在一定范围内上下移动，气缸108的通孔直径并不相同。即，气缸的通孔形成为活塞102的突出部分上下移动的区域大于其他区域。当然，为了防止高压流体通过活塞102和气缸108之间的细缝往外流出，液压锤需完整地密封活塞102和气缸108之间的细缝是极为重要的。
随着活塞102的上升，形成于气缸上部的充气储藏部106中储藏的气体会逐渐压缩。若活塞102被液压上升到设定位置,则阀门100会关闭,然后活塞根据活塞102自身负荷与被充气储藏部106压缩的气体会往下侧移动。
在这情况下，位于气缸与活塞之间的流体将会移至储气装置104。所述现有的液压式锤，通过反复进行上述动作来破碎岩石及混凝土地基。
然而，现有的液压式锤，为了防止高压流体从活塞与气缸之间的缝隙泄露出来，下部使用密封部件，以此来减小因活塞与气缸之间的摩擦而往下移动的气缸的加速度。并且，由于摩擦会损伤到密封活塞与气缸的密封部件即下部密封部件88，因此为了保持好密封状态，需周期替换损伤部件。
并且，在活塞往下侧移动时，气缸内部99的流体要瞬间流出到储气装置104，在此动作中，活塞的打击强度因所发生的抵抗明显下降。
发明内容
本发明的目的在于，提出减少活塞与气缸之间的摩擦力来增加往下侧移动的活塞的加速度，从而增加活塞的打击强度的方案。
本发明的另一目的在于，提出不使用密封活塞与气缸之间的下部密封部件，由此来节约管理费用的方案。
本发明的其他另一目的在于，提出为了减少排出线的抵抗而不使用大型排管，而且还要防止活塞与气缸之间过热现象的方案。
为了实现上述目的，本发明的锤子上升装置，包括：液压控制装置，用于控制流体的供给；副气缸，通过操作所述液压控制阀门接受流体；副活塞，局部被收容到所述副气缸，随着所述流体而上升及下降；主活塞，紧贴在所述副活塞的末端，随着所述副活塞的上升而上升，若所述副活塞末端的紧贴部分被隔开，则会下降；主气缸，收容所述主活塞。
发明效果
根据本发明具有如下效果。锤子上升装置，在主气缸的内部不投入流体，利用设置在外部的活塞与气缸使形成于主气缸内部的主活塞上升，从而，主活塞与主气缸之间不使用其他的密封部件。因不使用其他的密封部件可以防止加速度因主气缸与主活塞之间的摩擦力而产生的抵抗力减小等问题。并且，使用多个副活塞来上升主活塞，由此增加活塞的打击次数。
进一步，本发明的锤子上升装置，能自如调整主活塞的打击移动范围，即，现有的锤子装置是要把流体投入到主气缸的内部，投入的流体的量随着主活塞的移动范围需要增加，而本发明的锤子装置，在主气缸内不投入流体，通过利用副活塞可自如调整移动范围。
附图说明
图1为现有液压式锤子的示意图。
图2为根据本发明的一实施例的锤子装置的示意图。
图3为根据本发明的其他实施例的锤子装置的示意图。
图4为根据本发明的一实施例的主活塞上升装置的构造示意图。
具体实施方式
以下，本发明通过参照附图说明的优选实施例将会更加明确，为了使本领域的技术人员容易理解本发明，详细说明本发明。
图2是根据本发明的一实施例的锤子装置的示意图。利用图2详细说明本发明的一实施例的锤子装置。
根据图2，锤子装置，包括：液压控制阀门、主气缸、主活塞、副气缸、副活塞、以及充气储藏部。锤子装置除所述的构成以外还可以包括其他构成。
液压控制阀门200控制从液压泵供给的高压流体的移动。若液压控制阀门200开放，则从液压泵供给的流体供给到副气缸202。供给到副气缸202的高压流体使副气缸202内部的副活塞204上升。副活塞204紧贴于主活塞206的突出部分的下端，随着副活塞204的上升，主活塞206也上升。
主活塞206是圆柱形态，中央部分具有突出形态。主气缸208为了在内部收容主活塞206，具有通孔形态，并引导主活塞206的上下移动。
并且，为了使中央部分具有突出形状的主活塞206在一定范围内上下移动，气缸的通孔直径并不相同。即，主气缸208的通孔的直径形成为主活塞206的突出部分上下移动的区域大于其他区域。在主气缸208内主活塞206的上下移动范围可根据制造者的意图多样设计。本发明通过利用副活塞使主活塞上升，从而，不需要主活塞与主气缸之间的下端部密封部件。
随着主活塞206的上升，形成于主气缸208上面的充气储藏部210内所储藏的气体将会压缩。主活塞206在主气缸208内部上升到所设定位置时，转换阀门(未图示)将会工作。随着转换阀门的工作，副活塞204从主活塞206的下端脱离，副活塞204脱离后，主活塞206根据主活塞206自身负荷和储藏在充气储藏部210的压缩气体往下移动。这时，转换阀门工作的同时，液压控制阀门200被关闭。如上所述，在主活塞206与主气缸208之间不会产生摩擦力，因此，往下移动的主气缸的加速度会比原来所增加。
并且，如上所述，在主气缸内部的主活塞的上下移动范围可根据制造人的意图多样设计，因此，根据需要将移动范围调大，由此可以调高通过主活塞产生的打击强度。相对与此，以往的现有液压锤是为了调整气缸内部活塞的上下移动范围，需要增加储气装置的大小以及供给的流体量。
从主活塞206脱离的副活塞204往下侧移动，往下侧移动的副活塞会再次使主活塞上升。
图2示出主活塞具有中央部分突出的形状，但并不局限于此，其作用是，副活塞借助主活塞的中央部分形成规定深度的凹槽，副活塞利用所形成的凹槽使主活塞上升。
图3示出根据本发明的其他实施例的锤子装置的示意图。以下，利用图3详细说明根据本发明的其他实施例的锤子装置。
根据图3，锤子装置包括:第一液压控制阀门、第二液压控制阀门、主气缸、主活塞、第一副气缸、第二副气缸、第一副活塞、第二副活塞、充气储藏部。除所述构成以外还可以包括其他构成。
第一液压控制阀门300用于控制从液压泵供给的高压流体供给到第一副气缸302。第二液压控制阀门320用于控制从液压泵供给的高压流体供给到第二副气缸312。
若第一液压控制阀门300开放，则从液压泵供给的流体供给到副气缸302。若第二液压控制阀门320开放，则从液压泵供给的流体供给到第二副气缸312。根据本发明的第一液压控制阀门300与第二液压控制阀门310不会同时开放而交替开放。
供给到第一副气缸302的高压流体使第一副气缸302内部的第一副活塞304上升。第一副活塞304紧贴于主活塞306的突出部分的下端，主活塞随着第一副活塞304的上升而上升。
随着主活塞306上升，形成于主气缸308的上部的充气储藏部310内部储藏的气体被压缩。若主活塞306上升到所设定位置，则第一转换阀门(未图示)开始工作。随着第一转换阀的工作，第一副活塞304从主活塞306的下端脱离，若第一副活塞304脱离，则主活塞306根据主活塞306自身负荷与充气储藏部310内部储藏的压缩气体移动到下部。此时，第一转换阀门工作的同时，第一液压控制阀门300被关闭。
第二副气缸312、第二副活塞314、第二转换阀门(未图示)也与第一副气缸302、第一副活塞304、以及第一转换阀门进行相同的工作。如上所述，由第一副气缸302、第一副活塞304、第一转换阀门构成的第一驱动部与由第二副气缸312、第二副活塞314、第二转换阀门构成的第二驱动部并不是在相同的时间内进行同样的工作，而是交替地周期进行工作。如上所述，通过利用多个驱动部，可以增加主活塞的上下移动次数。即，第一副活塞、第二副活塞中一个以上副活塞将比主活塞下降到达最低点之前先移动到最低点，从而，可以增加主活塞的上下移动次数。
图3形成有两个液压控制阀门，但不局限于此。即，利用一个液压控制阀门使两个副活塞动作。
图4示出根据本发明的一实施例的主活塞的构造进行上升的方式。以下，利用图4详细说明根据本发明的一实施例的由主活塞的构造进行上升的方式。
如图4(a)所示，在主活塞形成有凹糟，主活塞上升装置400紧贴在凹糟部，并且与副活塞的末端相连接。主活塞上升装置400位于形成有凹糟部的下部，主活塞随着主活塞上升装置400的上升而上升。若主活塞达到最高点，转换阀门从主活塞隔开主活塞上升装置400。
如图4(b)所示，在主活塞形成有凹糟，主活塞上升装置紧贴在凹糟部，并且与副活塞的末端相连接。主活塞上升装置400位于形成有凹糟部的下侧，主活塞随着主活塞上升装置400的上升而上升。若主活塞达到最高点，则转换阀门从主活塞隔开主活塞上升装置400。
如图4(c)所示，主活塞构成为“T”字形，主活塞上升装置400紧贴在“T”字下端，并且，与副活塞的末端相连接。主活塞上升装置400位于“T”字下端，主活塞随着主活塞上升装置的上升而上升。若主活塞达到最高点，则主活塞上升装置自动从主活塞脱离。
本发明参照图示的一实施例进行了说明，但只是举例说明而已，只要是本发明所属领域的技术人员可以理解由此可进行多样的变形以及均等的其他实施例。
图中：
200：液压控制阀门，202：副气缸，204：副活塞，206：主活塞，208：主气缸，210：充气储藏部，300：第一液压控制阀门，302：第一副气缸，304：第一副活塞，310：充气储藏部，312：第二副气缸，314：第二副活塞。
Claims (2)
1.一种锤子上升装置，其特征在于，包括：
副气缸，通过操作液压控制阀门接受流体；
副活塞，局部被收容到所述副气缸，通过所述流体进行上升或下降；
主活塞，紧贴在所述副活塞的末端，随着所述副活塞的上升而上升，若所述副活塞的末端紧贴的部分被隔开，则会下降；
主气缸，收容所述主活塞；以及
转换阀门，若所述主活塞在所述主气缸内移动到最高点，则所述副活塞从所述主活塞脱离。
2.根据权利要求1所述的锤子上升装置，其特征在于，所述副活塞包括第一副活塞及第二副活塞，所述第一副活塞与第二副活塞使所述主活塞交替上升。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |