CN203795390U - 一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，包括筒形状的基座，基座的上端安装有液压油缸，基座内设有多组楔形块，液压油缸带动各组楔形块在基座内来回滑动，基座与水闸门对应的一侧设有顶出孔，顶出孔内嵌套有顶杆，楔形块在基座内来回滑动，带动对应的顶杆做顶出运动，在水闸门闭合到位时，控制对应的顶杆做顶出运动，控制水闸门压合到位，为水闸门提供压合动力，保证压合的可靠性，楔形块的外表面设有不锈钢层，基座的内壁与楔形块的接触处设有第一尼龙层，不锈钢层与尼龙层两者材料不同，防止在相对滑动中出现咬合，无需增加润滑剂，结构清晰，提高水闸门闭合的密封性，具有良好的应用前景。

Description

一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，属于电力、水利设备技术领域。

背景技术

在电力、水利发电行业或者大型水库中，水闸门是蓄水、放水的重要部件，其在闭合时进行蓄水，密封性能十分重要，目前，水闸门在闭合时所需的顶紧力，一般为水闸门两侧水的压力之差进行顶紧的，此种顶紧方式，易产生压力波动，密封性不稳定，压力大的一侧容易向压力小的一侧漏水，当水闸门的一侧没有水时，就不存在顶紧力，当另一侧蓄水量较大时，很容易将水闸门顶开，导致蓄水泄漏，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服传统的水闸门在闭合时所需的顶紧力，为水闸门两侧水的压力之差，易产生压力波动，密封性不稳定，当另一侧蓄水量上升时，很容易将水闸门顶开，导致蓄水泄漏，存在安全隐患的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：包括筒形状的基座，所述基座为两个，分别垂直安装在水闸门两侧，所述基座的上端安装有液压油缸，所述基座内设有一组或一组以上的楔形块；

所述液压油缸通过推动杆与基座内最上部的楔形块相连接，相邻的两组楔形块之间通过悬空的连杆相连接，所述液压油缸带动各组楔形块在基座内来回滑动；

所述基座与水闸门对应的一侧设有与楔形块数量一致的顶出孔，所述顶出孔内嵌套有顶杆，所述顶杆的底部与对应位置楔形块的坡面相贴合，楔形块在基座内来回滑动，带动对应的顶杆做顶出运动；

前述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：所述楔形块的外表面设有不锈钢层，所述基座的内壁与楔形块的接触处设有第一尼龙层。

前述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：所述楔形块为梯形楔形块或者圆柱形楔形块，所述基座为圆筒形状或者方筒形状，两者形状相匹配。

前述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：所述不锈钢层通过塞焊包裹在楔形块的外表面。

前述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：所述顶出孔的内壁与顶杆的接触处设有第二尼龙层。

前述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：所述顶杆包括不锈钢部与合金铜部，所述合金铜部位于不锈钢部的下方，并与楔形块相贴合。

前述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：所述液压油缸通过第一螺栓固定在基座的上端，所述基座的下端设有挡板，所述挡板通过第二螺栓固定在基座上，所述顶出孔上设有用与基座固定的第三螺栓，各螺栓上套接有弹簧垫片。

前述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：所述基座的外侧设有与水闸门相固定的等间隔分布的多个螺栓孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于大型水闸门的楔形顶紧装置，包括筒形状的基座，基座垂直安装在水闸门两侧，基座的上端安装有液压油缸，基座内设有一组或一组以上的楔形块，液压油缸带动各组楔形块在基座内来回滑动，基座与水闸门对应的一侧设有与楔形块数量一致的顶出孔，顶出孔内嵌套有顶杆，楔形块在基座内来回滑动，带动对应的顶杆做顶出运动，在水闸门闭合到位时，控制对应的顶杆做顶出运动，控制水闸门压合到位，为水闸门提供压合动力，保证压合的可靠性，楔形块的外表面设有不锈钢层，所述基座的内壁与楔形块的接触处设有第一尼龙层，不锈钢层与尼龙层两者材料不同，防止在相对滑动中出现咬合，尼龙层为带有自润滑尼龙材料制成，无需增加润滑剂，结构清晰，提高水闸门闭合的密封性，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的楔形顶紧装置第一实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型的楔形顶紧装置第一实施方式的侧视图。

图3是本实用新型的楔形顶紧装置第二实施方式的结构示意图。

图4是本实用新型的楔形顶紧装置第二实施方式的侧视图。

附图中标记的含义如下：

1：液压油缸；2：基座；3：楔形块；4：推动杆；5：连杆；6：顶出孔；7：顶杆；701：不锈钢部；702：合金铜部；8不锈钢层；9：第一尼龙层；10：第二尼龙层；11：第一螺栓；12：挡板；13：第二螺栓；14：第三螺栓；15：螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型的用于大型水闸门的楔形顶紧装置，包括筒形状的基座2，基座2为两个，分别垂直安装在水闸门两侧，基座2的外侧设有与水闸门相固定的等间隔分布的多个螺栓孔15，基座2的上端安装有液压油缸1，液压油缸1通过第一螺栓11固定在基座2的上端，基座2的下端设有挡板12，挡板12通过第二螺栓13固定在基座2上，基座2内设有一组或一组以上的楔形块3图1及图2为基座2内设有一组楔形块3，图3及图4为基座2内设有两组楔形块3，楔形块3为梯形楔形块或者圆柱形楔形块，基座2为圆筒形状或者方筒形状，两者形状相匹配，梯形楔形块对应方筒形状的基座，圆柱形楔形块对应方筒形状的基座，楔形块3的数量根据水闸门的高度而定，水闸门的高度越高，为了提高推动水闸门压合的压合力，楔形块3的数量也会增加，液压油缸1通过推动杆4与基座2内最上部的楔形块3相连接，相邻的两组楔形块3之间通过悬空的连杆5相连接，液压油缸1带动各组楔形块3在基座2内来回滑动；

所述基座2与水闸门对应的一侧设有与楔形块3数量一致的顶出孔6，顶出孔6内嵌套有顶杆7，顶杆7的底部与对应位置楔形块3的坡面相贴合，楔形块3在基座2内来回滑动，带动对应的顶杆7做顶出运动。

所述楔形块3的外表面设有不锈钢层8，不锈钢层8通过塞焊包裹在楔形块3的外表面，塞焊方式，操作方便，还能够提高焊接强度，基座2的内壁与楔形块3的接触处设有第一尼龙层9，这样基座2的内壁与楔形块3的接触处为尼龙材料与不锈钢片材料，两者材料不同，尼龙层为带有自润滑尼龙材料制成，无需增加润滑剂，能够有效的防止楔形块3在滑动过程中，出现咬合现象。

所述顶出孔6的内壁与顶杆7的接触处设有第二尼龙层10，同样有效的防止顶杆7在顶出孔6顶出过程中，出现咬合现象，第一尼龙层9与第二尼龙层10，采用摩擦系数小的高强度尼龙材料制成，同样具有自润滑功能，顶出孔6上设有用与基座固定的第三螺栓14。

所述顶杆7包括不锈钢部701与合金铜部702，合金铜部702位于不锈钢部701的下方，并与楔形块3相贴合，合金铜部702结构牢固，不容易变形磨损，且与楔形块3的外表面的不锈钢层8摩擦性小，提高滑动效果，防止咬合。

上述的第一螺栓11，第二螺栓13，第三螺栓14的各螺栓上为了提高连接固定的牢固性，各螺栓上均套接有弹簧垫片。

本实用新型的用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，安装在水闸门侧面，工作过程为，需要蓄水时，水闸门闭合到位时，液压油缸1工作，驱动推动杆4移动，带动各组楔形块3在基座2内滑动，各组楔形块3的坡面推动位于坡面上的顶杆7在顶出孔内做顶出运动，顶杆能够抵住水闸门一侧的地基，控制水闸门向相反的方向移动，控制水闸门压合到位，为水闸门提供可靠的压合动力，保证压合的可靠性，楔形块的外表面设有不锈钢层，基座的内壁与楔形块的接触处设有第一尼龙层，不锈钢层与尼龙层两者材料不同，防止在相对滑动中出现咬合，无需增加润滑剂，并在一侧水量发生变化时，楔形块3能够自动滑动，带动顶杆7自动锁紧，提高密封性，结构清晰，提高水闸门闭合的密封性，具有良好的应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：包括筒形状的基座（2），所述基座（2）为两个，分别垂直安装在水闸门两侧，所述基座（2）的上端安装有液压油缸（1），所述基座（2）内设有一组或一组以上的楔形块（3）；

所述液压油缸（1）通过推动杆（4）与基座（2）内最上部的楔形块（3）相连接，相邻的两组楔形块（3）之间通过悬空的连杆（5）相连接，所述液压油缸（1）带动各组楔形块（3）在基座（2）内来回滑动；

所述基座（2）与水闸门对应的一侧设有与楔形块（3）数量一致的顶出孔（6），所述顶出孔（6）内嵌套有顶杆（7），所述顶杆（7）的底部与对应位置楔形块（3）的坡面相贴合，楔形块（3）在基座（2）内来回滑动，带动对应的顶杆（7）做顶出运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：所述楔形块（3）的外表面设有不锈钢层（8），所述基座（2）的内壁与楔形块（3）的接触处设有第一尼龙层（9）。

3.根据权利要求1所述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：所述楔形块（3）为梯形楔形块或者圆柱形楔形块，所述基座（2）为圆筒形状或者方筒形状，两者形状相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：所述不锈钢层（8）通过塞焊包裹在楔形块（3）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：所述顶出孔（6）的内壁与顶杆（7）的接触处设有第二尼龙层（10）。

6.根据权利要求1所述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：所述顶杆（7）包括不锈钢部（701）与合金铜部（702），所述合金铜部（702）位于不锈钢部（701）的下方，并与楔形块（3）相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：所述液压油缸（1）通过第一螺栓（11）固定在基座（2）的上端，所述基座（2）的下端设有挡板（12），所述挡板（12）通过第二螺栓（13）固定在基座（2）上，所述顶出孔（6）上设有用与基座固定的第三螺栓（14），各螺栓上套接有弹簧垫片。

8.根据权利要求1所述的一种用于大型水闸门的自锁式楔形顶紧装置，其特征在于：所述基座（2）的外侧设有与水闸门相固定的等间隔分布的多个螺栓孔（15）。