CN104358921A - 阀具密封结构 - Google Patents

阀具密封结构 Download PDF

Info

Publication number
CN104358921A
CN104358921A CN201410538038.4A CN201410538038A CN104358921A CN 104358921 A CN104358921 A CN 104358921A CN 201410538038 A CN201410538038 A CN 201410538038A CN 104358921 A CN104358921 A CN 104358921A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
sealing
piston
valve body
sealed circle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410538038.4A
Other languages
English (en)
Inventor
丁平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO YINZHOU SHURONG ELECTRONICS Co Ltd
Original Assignee
NINGBO YINZHOU SHURONG ELECTRONICS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO YINZHOU SHURONG ELECTRONICS Co Ltd filed Critical NINGBO YINZHOU SHURONG ELECTRONICS Co Ltd
Priority to CN201410538038.4A priority Critical patent/CN104358921A/zh
Publication of CN104358921A publication Critical patent/CN104358921A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00—Spindle sealings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Abstract

本发明提供了一种阀具密封结构，包括具有一内置容腔的阀体和密封连接于所述阀体一端的阀盖，所述阀盖与所述阀体的内置容腔构成封闭的阀腔，所述阀腔内活动密封设置有活塞和套接于该活塞一端的螺旋弹簧，其特点是所述活塞的一端设置有一环形卡槽，所述环形卡槽与所述阀体的内表面形成一密封件容置室，所述密封件容置室内设置有一扁平密封圈，其内外侧面为密封面，所述密封面与其相接触的活塞外表面以及阀体内表面过盈配合。该技术方案耐磨性强，抗污染能力高，能够提高密封件使用寿命和密封效果。

Description

阀具密封结构
技术领域
本发明涉及一种阀具密封结构。 
背景技术
传统的阀具密封多采用“O”型圈、“C”型圈、“Y”型圈等进行密封，但是传统的密封件存在密封圈使用寿命短、密封性差的问题，尤其是在运动机构中进行的运动密封，由于“O”型圈、“C”型圈、“Y”型圈等皆是进行线密封，密封接触面积小，不能充分保证密封效果，而且对阀具与密封件接触面的光滑度，光洁度要求高，当由于工作过程中由于润滑油干涸结成渣粒或是误入了杂质对密封件的线密封效果以及密封件使用寿命产生影响。 
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种耐磨性强，抗污染能力高，能够提高使用寿命，密封效果的一种阀具密封结构。 
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是： 
一种阀具密封结构，包括具有一内置容腔的阀体和密封连接于所述阀体一端的阀盖，所述阀盖与所述阀体的内置容腔构成封闭的阀腔，所述阀腔内活动密封设置有活塞和套接于该活塞一端的螺旋弹簧，其中所述活塞的一端设置有一环形卡槽，所述环形卡槽与所述阀体的内表面形成一密封件容置室，所述密封件容置室内设置有一扁平密封圈，其内外侧面为密封面，所述密封面与其相接触的活塞外表面以及阀体内表面过盈配合。 
优选地，上述的阀具密封结构，其中所述活塞为带自润滑的特种POM塑料活塞。 
优选地，上述的阀具密封结构，其中所述扁平密封圈为自润滑扁平密封圈，其以氢化丁腈作基础橡胶配以重量份为0.3～5份的二硫化钼，以及重量份为0.5～10份的氟塑料SA依次经过混胶，炼胶，称重，硫化，二次硫化工序制作而成。 
优选地，上述的阀具密封结构，其中所述自润滑扁平密封圈，由如下重量 份的原料组分配比而成：氢化丁腈橡胶 100份，橡胶炭黑N550 30份，N774碳黑 15份，TP-95增塑剂 30份，防老剂NBC 1.2份，氟塑料SA 1份，氧化镁MgO 5份，氧化锌ZnO 5份，防老剂ZMTI 0.5份，交联剂DCP 2.5份，HVA-2 2份，硫 0.5份，二硫化钼 0.3份。 
优选地，上述的阀具密封结构，其中所述扁平密封圈厚度为0.7mm，外径17.9mm，内径12.9mm。 
优选地，上述的阀具密封结构，其中所述扁平密封圈与其相接触的活塞外表面以及阀体内表面过盈量为0.05mm。 
优选地，上述的阀具密封结构，其中所述活塞与所述阀体的内表面之间设有0.05mm～0.2mm的间隙。 
本发明的技术效果主要体现在：本发明中密封件采用扁平密封圈，将传统的“O”型密封圈、“C”型密封圈、“Y”型密封圈的线密封改进为面密封，使得密封圈与阀具接触表面范围增大，进而使得密封件的耐磨性能和抗污染能力增强，延长了密封件的使用寿命，同时使得密封效果较传统线密封好，而且由于密封效果变好使得阀具内的活塞动作反应速度变快。 
另外，本发明中活塞采用带自润滑的特种POM塑料活塞，可以减小活塞与阀腔内表面的摩擦，使得阀具内的活塞动作反应速度较传统活塞快。 
附图说明
图1：本发明初始状态结构示意图； 
图2：本发明运动状态结构示意图； 
图3：本发明中活塞结构示意图； 
图4：本发明中扁平密封圈结构示意图。 
图中，各附图标记的含义为：1-阀体，2-阀盖，3-活塞，4-螺旋弹簧，5-扁平密封圈，50-密封面，6-导向耐磨垫，7-O型圈，8-环形卡槽。 
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术 方案更易于理解和掌握。 
如图1～图2所示，一种阀具密封结构，包括具有一内置容腔的阀体1和通过O型圈7密封固定连接于阀体1一端的阀盖2，阀盖2与阀体1的内置容腔构成封闭的阀腔，阀腔内活动密封设置有活塞3和套接于活塞3一端的螺旋弹簧4，螺旋弹簧4另端抵紧于导向耐磨垫6，其中，如图3所示，活塞3的一端设置有一环形卡槽8，环形卡槽8与阀体1的内表面形成一密封件容置室，密封件容置室内设置有一扁平密封圈5，如图4所示，其内外侧面为密封面50，密封面50与其相接触的活塞3外表面以及阀体1内表面过盈配合。 
另外，其中活塞3优选为带自润滑的特种POM塑料活塞，可以不必使用润滑剂，其可以自润滑性能减小活塞与阀腔内表面的摩擦，使得活塞的活动反应速度加快。 
上述的扁平密封圈的密封面50一直紧贴着阀体1的内表面和活塞3的外表面，其对接触面的抱紧力直接决定着密封效果。若密封介质为油类的液体，在轴与密封圈之间能形成一层很薄的液体膜，使摩擦力变小、能减小磨损量。但当密封介质为气体时，尤其是高温粉尘气体，就像在接触面与密封面50之间添加了颗粒磨料，加速磨损，很容易造成密封失效，产生泄漏。常有技术中，改变扁平密封圈密封面50的摩擦系数，通常的情况下是在密封材料中加入润滑剂，但这样虽能降低摩擦系数，但同时也降低了材料的定伸强度与弹性，增大变形系数，直接影响密封圈的使用寿命，而且在添加润滑剂后，活塞3表面及阀体1的内表面会留下润滑剂，造成一定的环境污染，且容易黏附固体颗粒等污染物，将大大减少器具的使用寿命，造成资源利用率降低，造成了资源浪费。由此，扁平密封圈5优选为自润滑扁平密封圈，其以氢化丁腈作基础橡胶配以重量份为0.3～5份的二硫化钼，以及重量份为0.5～10份的氟塑料SA依次经过混胶，炼胶，称重，硫化，二次硫化工序制作而成，具体地，自润滑扁平密封圈，由如下重量份的原料组分配比而成：氢化丁腈橡胶 100份，橡胶炭黑N550 30份，N774碳黑 15份，TP-95增塑剂 30份，防老剂NBC 1.2份，氟塑料SA 1份，氧化镁MgO 5份，氧化锌ZnO 5份，防老剂 ZMTI 0.5份，交联剂DCP 2.5份，HVA-2 2份，硫 0.5份，二硫化钼0.3份。在使用中，扁平密封圈5的材料性能没有降低，同时扁平密封圈5带自润滑功能，能够降低摩擦系数，从而延长扁平密封圈5的使用寿命。当然，扁平密封圈5不局限于自润滑扁平密封圈，其以普通橡胶材质的扁平密封圈加润滑剂的活动密封也可使用，其均在本发明保护范围之内。 
具体地，扁平密封圈5厚度为0.7mm，外径17.9mm，内径12.9mm。 
扁平密封圈5与其相接触的活塞外表面以及阀体内表面过盈量为0.05mm。 
活塞3与阀体1的内表面之间设有0.05mm～0.2mm的间隙。 
通过以上描述可以看出，本发明中密封件采用扁平密封圈，密封面与阀具接触表面范围增大，将传统的“O”型圈、“C”型圈、“Y”型圈线密封改进为面密封，使得密封件的耐磨性能和抗污染能力增强，延长了密封件的使用寿命，同时使得密封效果较传统线密封好，而且由于密封效果变好使得阀具内的活塞动作反应速度变快。 
当然，以上所述仅本发明典型应用的示例性说明，通过对相同或相似技术特征的组合与替换，可以形成多种具体方案，这些方案均落在本发明的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种阀具密封结构，包括具有一内置容腔的阀体和密封连接于所述阀体一端的阀盖，所述阀盖与所述阀体的内置容腔构成封闭的阀腔，所述阀腔内活动密封设置有活塞和套接于该活塞一端的螺旋弹簧，其特征在于：所述活塞的一端设置有一环形卡槽，所述环形卡槽与所述阀体的内表面形成一密封件容置室，所述密封件容置室内设置有一扁平密封圈，其内外侧面为密封面，所述密封面与其相接触的活塞外表面以及阀体内表面过盈配合。
2.根据权利要求1所述的阀具密封结构，其特征在于：所述活塞为带自润滑的特种POM塑料活塞。
3.根据权利要求1所述的阀具密封结构，其特征在于：所述扁平密封圈为自润滑扁平密封圈，其以氢化丁腈作基础橡胶配以重量份为0.3～5份的二硫化钼，以及重量份为0.5～10份的氟塑料SA依次经过混胶，炼胶，称重，硫化，二次硫化工序制作而成。
4.根据权利要求3所述的阀具密封结构，其特征在于：所述自润滑扁平密封圈，由如下重量份的原料组分配比而成：
5.根据权利要求1所述的阀具密封结构，其特征在于：所述扁平密封圈厚度为0.7mm，外径17.9mm，内径12.9mm。
6.根据权利要求1所述的阀具密封结构，其特征在于：所述扁平密封圈与其相接触的活塞外表面以及阀体内表面过盈量为0.05mm。
7.根据权利要求1所述的阀具密封结构，其特征在于：所述活塞与所述阀体的内表面之间设有0.05mm～0.2mm的间隙。
CN201410538038.4A 2014-10-08 2014-10-08 阀具密封结构 Pending CN104358921A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410538038.4A CN104358921A (zh) 2014-10-08 2014-10-08 阀具密封结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410538038.4A CN104358921A (zh) 2014-10-08 2014-10-08 阀具密封结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104358921A true CN104358921A (zh) 2015-02-18

Family

ID=52526212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410538038.4A Pending CN104358921A (zh) 2014-10-08 2014-10-08 阀具密封结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104358921A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1665880A (zh) * 2002-06-27 2005-09-07 多玛两合有限公司 开启或关闭门或类似物的驱动装置
CN102604178A (zh) * 2011-11-29 2012-07-25 上海大学 采用二硫化钼固体润滑剂耐磨改性的hnbr、nbr、nbr/pvc动密封材料及其制备方法
CN202493682U (zh) * 2012-02-27 2012-10-17 宁波康迪光伏科技有限公司 一种手拉式真空阀
US20130333554A1 (en) * 2012-06-19 2013-12-19 Edward Holtgraver Seal Assembly for Use in Harsh Environments
CN204254012U (zh) * 2014-10-08 2015-04-08 宁波市鄞州枢融电子有限公司 阀具密封结构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1665880A (zh) * 2002-06-27 2005-09-07 多玛两合有限公司 开启或关闭门或类似物的驱动装置
CN102604178A (zh) * 2011-11-29 2012-07-25 上海大学 采用二硫化钼固体润滑剂耐磨改性的hnbr、nbr、nbr/pvc动密封材料及其制备方法
CN202493682U (zh) * 2012-02-27 2012-10-17 宁波康迪光伏科技有限公司 一种手拉式真空阀
US20130333554A1 (en) * 2012-06-19 2013-12-19 Edward Holtgraver Seal Assembly for Use in Harsh Environments
FR2992045A1 (fr) * 2012-06-19 2013-12-20 Qtrco Inc Ensemble d'etancheite pour utilisation en environnement hostile
CN204254012U (zh) * 2014-10-08 2015-04-08 宁波市鄞州枢融电子有限公司 阀具密封结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103244686B (zh) 一种低摩擦减振器油封
CN103742651B (zh) 一种低摩擦往复运动密封件
CN105697444A (zh) 一种可替代导向带的石墨铜套式活塞杆上组件
CN201373105Y (zh) 金属弹簧加强密封件
CN210371320U (zh) 一种泵用机械轴封结构
CN204254012U (zh) 阀具密封结构
CN104358921A (zh) 阀具密封结构
CN203286123U (zh) 一种带金属弹簧的阀杆密封圈
CN208364789U (zh) 一种密封圈
CN203322272U (zh) 一种低摩擦减振器油封
CN103696943B (zh) 组合式压缩机氮化硅膜层活塞环
CN201090727Y (zh) 骨架覆塑活塞
CN104879497B (zh) 一种聚四氟乙烯橡塑复合自润滑o型密封圈
CN207131862U (zh) 一种液压缸用密封环
JPH1151194A (ja) ピストンパッキン
CN103322202A (zh) 一种组合式旋转气封
CN101561052A (zh) 圆弧—直线双道密封球阀阀座
CN202790606U (zh) 耐磨闸阀
CN203906659U (zh) 一种带平面推力滚针轴承的双质量飞轮
CN104747447A (zh) 一种具有自动补偿功能的螺杆压缩机轴封
CN208703125U (zh) 一种减震密封件
CN203594579U (zh) 组合式压缩机氮化硅膜层活塞环
CN203532794U (zh) 密封截止阀
CN109630499A (zh) 浮动式低摩擦密封圈气缸
CN200984620Y (zh) 一种锻压机床平衡缸

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150218