CN104747447A - 一种具有自动补偿功能的螺杆压缩机轴封 - Google Patents
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Abstract
一种具有自动补偿功能的螺杆压缩机轴封,属于螺杆压缩机的附件技术领域。所述的螺杆压缩机包括伸出轴和设置于压缩机端部的端盖,所述的轴封包括套设在伸出轴上的轴套和嵌设在端盖轴向中间的中心孔内的唇形密封,所述唇形密封的密封唇与所述轴套的外壁相配合,其特征在于:所述的轴套在外壁上构成有圆锥面,所述的密封唇为圆锥形,圆锥形的密封唇贴合在所述轴套的圆锥面上。能延长唇形密封的使用寿命,提高唇形密封的密封效果,降低螺杆压缩机的使用成本和维护费用。
Description
技术领域
本发明属于螺杆压缩机的附件技术领域,具体涉及一种具有自动补偿功能的螺杆压缩机轴封。
背景技术
螺杆压缩机具有噪声和振动低、可靠性高、操作维护方便、动力平衡好、适应性强等特点,在许多领域已逐渐替代活塞式压缩机和其他类型的压缩机。螺杆压缩机的结构主要包括螺杆、气缸、端盖以及螺杆驱动轴,所述的螺杆以水平状态配置在气缸内部,并置于气缸两端的轴承上,螺杆驱动轴经由端盖的中心孔从气缸伸出至端盖外。为防止气缸内的工艺气体向轴伸出端泄露或阻止轴承的润滑油漏入气缸,压缩机需要配备轴封系统以进行密封防护。传统螺杆压缩机的轴封包括轴套和唇形密封,主要依靠轴套与唇形密封之间的配磨来保证密封效果。然而,在实际的使用过程中,由于螺杆压缩机系统的振动、摩擦等因素,常使得轴套与唇形密封的接触面磨损加大,从而导致唇形密封的使用寿命缩减,在轴伸出端出现漏油现象。因此,该轴封结构需要定期更换唇形密封以保证良好的密封效果,导致螺杆压缩机的使用成本和维护费用增加。
鉴于上述已有技术,有必要对现有的螺杆压缩机的轴封结构加以改进。为此,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动补偿功能的螺杆压缩机轴封,其能延长唇形密封的使用寿命,提高唇形密封的密封效果,降低螺杆压缩机的使用成本和维护费用。
本发明的目的是这样来达到的,一种具有自动补偿功能的螺杆压缩机轴封,所述的螺杆压缩机包括伸出轴和设置于压缩机端部的端盖,所述的轴封包括套设在伸出轴上的轴套和嵌设在端盖轴向中间的中心孔内的唇形密封,所述唇形密封的密封唇与所述轴套的外壁相配合,其特征在于:所述的轴套在外壁上构成有圆锥面,所述的密封唇为圆锥形,圆锥形的密封唇贴合在所述轴套的圆锥面上。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的轴封在端盖的中心孔内还嵌设弹性部件和密封推动环,所述的弹性部件的一端与密封推动环相抵触,弹性部件的另一端与所述的端盖朝向伸出轴延伸的部分相抵触,所述的密封推动环夹于弹性部件与唇形密封之间。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的弹性部件为弹簧或碟簧。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的端盖的中心孔内还安装有孔用弹性挡圈,所述的孔用弹性挡圈位于唇形密封远离密封推动环的一侧。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的轴套的圆锥面朝着伸出轴的延伸方向逐渐窄缩,其中,孔用弹性挡圈与所述圆锥面上最近点之间的垂直距离小于唇形密封的厚度。
本发明由于采用了圆锥形的密封唇与轴套上的圆锥面相贴合,当唇形密封的密封唇发生磨损时,唇形密封利用弹性部件和密封推动环的导向推动作用而沿轴套的圆锥面移动,由此能够自动补偿唇形密封的磨损,自动调节唇形密封与轴套之间的接触应力,在延长唇形密封的使用寿命、解决经常更换唇形密封缺陷的同时,保证轴封具有良好的密封效果;且降低了螺杆压缩机的使用成本和维护费用。
附图说明
图1为本发明所述的螺杆压缩机的结构示意图。
图2为本发明所述轴封的结构示意图。
图中:1.伸出轴;2.轴套、21.圆锥面;3.弹性部件;4.密封推动环;5.唇形密封、51.密封唇;6.孔用弹性挡圈;7.端盖、71.中心孔。
具体实施方式
申请人将在下面结合附图对本发明的具体实施方式详细描述,但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制,任何依据本发明构思作形式而非实质的变化都应当视为本发明的保护范围。
请参阅图1和图2,本发明涉及一种具有自动补偿功能的螺杆压缩机轴封,所述的螺杆压缩机包括伸出轴1和设置于压缩机端部的端盖7。所述的轴封包括套设在伸出轴1上的轴套2和嵌设在端盖7轴向中间的中心孔71内的唇形密封5。所述的轴套2的外壁朝着伸出轴1的延伸方向逐渐窄缩而构成圆锥面21,所述的唇形密封5具有密封唇51,该密封唇51为圆锥形,圆锥形的密封唇51与轴套2上的圆锥面21相配合而构成紧贴合。所述的轴封在端盖7的中心孔71内还嵌设有弹性部件3和密封推动环4,所述的弹性部件3可以为弹簧或碟簧。所述的弹性部件3的一端与密封推动环4相抵触,弹性部件3的另一端与所述的端盖7朝向伸出轴1延伸的部分相抵触,所述的密封推动环4夹于弹性部件3与唇形密封5之间。所述的端盖7的中心孔71内还安装有O形的孔用弹性挡圈6,所述的孔用弹性挡圈6位于唇形密封5远离密封推动环4的一侧。所述的孔用弹性挡圈6与所述圆锥面21上最近点之间的垂直距离小于唇形密封5的厚度。
请继续参阅图1和图2,在螺杆压缩机的工作过程中,当唇形密封5的密封唇51因与轴套2的外壁摩擦而发生磨损时,所述的弹性部件3经由推动密封推动环4而推动唇形密封5沿轴套2的圆锥面21向孔用弹性挡圈6的一侧移动,由此能够自动补偿唇形密封5的磨损,延长唇形密封5的使用寿命,同时自动调节了唇形密封5的密封唇51与轴套2的圆锥面21之间的接触应力,保证良好的密封效果。所述的孔用弹性挡圈6与所述圆锥面21上最近点之间的垂直距离小于唇形密封5的厚度,因此即使当唇形密封5的密封唇51被完全磨损时,唇形密封5也不会从轴套2的圆锥面21上脱离,保证唇形密封的密封效果。
Claims (5)
1.一种具有自动补偿功能的螺杆压缩机轴封,所述的螺杆压缩机包括伸出轴(1)和设置于压缩机端部的端盖(7),所述的轴封包括套设在伸出轴(1)上的轴套(2)和嵌设在端盖(7)轴向中间的中心孔(71)内的唇形密封(5),所述唇形密封(5)的密封唇(51)与所述轴套(2)的外壁相配合,其特征在于:所述的轴套(2)在外壁上构成有圆锥面(21),所述的密封唇(51)为圆锥形,圆锥形的密封唇(51)贴合在所述轴套(2)的圆锥面(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动补偿功能的螺杆压缩机轴封,其特征在于所述的轴封在端盖(7)的中心孔(71)内还嵌设弹性部件(3)和密封推动环(4),所述的弹性部件(3)的一端与密封推动环(4)相抵触,弹性部件(3)的另一端与所述的端盖(7)朝向伸出轴(1)延伸的部分相抵触,所述的密封推动环(4)夹于弹性部件(3)与唇形密封(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动补偿功能的螺杆压缩机轴封,其特征在于所述的弹性部件(3)为弹簧或碟簧。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动补偿功能的螺杆压缩机轴封,其特征在于所述的端盖(7)的中心孔(71)内还安装有孔用弹性挡圈(6),所述的孔用弹性挡圈(6)位于唇形密封(5)远离密封推动环(4)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动补偿功能的螺杆压缩机轴封,其特征在于所述的轴套(2)的圆锥面(21)朝着伸出轴(1)的延伸方向逐渐窄缩,其中,孔用弹性挡圈(6)与所述圆锥面(21)上最近点之间的垂直距离小于唇形密封(5)的厚度。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107990003A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-04 | 尹财富 | 一种骨架密封圈的修复方法 |
CN108006229A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 尹财富 | 一种轴密封结构 |
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2015
- 2015-03-04 CN CN201510096430.2A patent/CN104747447A/zh active Pending
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CN107990003B (zh) * | 2017-11-28 | 2019-10-15 | 嵊州市森汇知识产权运营有限公司 | 一种骨架密封圈的修复方法 |
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