CN104358326A - 防火保温墙板生产设备及其加工保温墙板的方法 - Google Patents

防火保温墙板生产设备及其加工保温墙板的方法 Download PDF

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Abstract

防火保温墙板生产设备及其加工保温墙板的方法,它涉及建筑防火材料技术领域。所述的轨道支架上端从左到右依次设置有物料仓一、物料仓二、物料仓三,所述的物料仓一的前端设置有地膜辊,地膜辊的固定在轨道支架的左端,所述物料仓一、物料仓二、物料仓三的下端均设置有出料口、铺平装置,所述的物料仓一、物料仓二、物料仓三的上端焊接有搅拌车轨道,搅拌车轨道的上端设置有搅拌小车,搅拌小车的一侧焊接有上料装置,搅拌小车的上端中间设置有搅拌电机。它集合了搅拌装置和多层物料铺装置,能够一次性将防火保温板的大多数物料一次性铺设压实,节约了设备成本的同时降低了操作难度,使操作更加方便。

Description

防火保温墙板生产设备及其加工保温墙板的方法
技术领域:
本发明涉及建筑防火材料技术领域,具体涉及防火保温墙板生产设备及其加工保温墙板的方法。
背景技术:
防火保温板属于无机发泡保温材料,具有优异防火性、耐久性、良好的界面粘结性,理论上可与建筑物同寿命。无机保温板是经过高温烧结发泡成型的材料,具有较高的闭孔率,极低的吸水性。相对泡沫水泥容重可以更轻、导热系数相对较低,强度稍高。在容重150-180kg/m3之间时,导热系数可以控制在0.062w/m.k以内。
防火保温板材料具有突出的防火性,同时又具有无机材料脆性的特征,加上导热系数偏高,膨胀变形应力主要集中于板缝处,容易出现因应力集中出现的板缝开裂现象。因此,A级阻燃材料不适合采用薄抹灰工艺在北方地区大面积应用。经过试验验证,可以应用于聚苯板薄抹灰工艺的A级阻燃材料。
无机材料在建筑外墙保温工程中的应用一直存在争议。以无机材料为主要载体添加一定比例的相变材料形成的无机保温材料,通过现场抹涂施工,最后一道抹涂时压入耐碱网布。提供相变保温材料的企业一般介绍40-50mm即可实现建筑节能65%设计要求,这一点是值得怀疑的。根据相变机理,当超过一定温度时,固体相向液相转变,材料吸热;当温度降低到一定温度时材料由液相向固体相转变开始放热,通过吸热和放热维持一定空间的温度保持相对稳定。
目前防火保温板一般都是一层一层的铺设,而且每层物料都是需要独立的搅拌装置,设备都是独立个体占地面积大,设备成本高。
发明内容:
本发明的目的是提供防火保温墙板生产设备及其加工保温墙板的方法,它集合了搅拌装置和多层物料铺装置,能够一次性将防火保温板的大多数物料一次性铺设压实,节约了设备成本的同时降低了操作难度,使操作更加方便。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它包含轨道支架、物料仓一、物料仓二、物料仓三、地膜辊、出料口、铺平装置、压实辊、搅拌车轨道、搅拌小车、上料装置、搅拌电机,所述的轨道支架上端从左到右依次设置有物料仓一、物料仓二、物料仓三,所述的物料仓一的前端设置有地膜辊,地膜辊的固定在轨道支架的左端,所述物料仓一、物料仓二、物料仓三的下端均设置有出料口、铺平装置,所述的物料仓一、物料仓二、物料仓三的上端焊接有搅拌车轨道,搅拌车轨道的上端设置有搅拌小车,搅拌小车的一侧焊接有上料装置,搅拌小车的上端中间设置有搅拌电机。
作为优选,所述的铺平装置由支架、铺平板、缓冲弹簧组成,支架的下端通过轴承连接有铺平板,铺平板的左端通过缓冲弹簧与支架连接构成稳定的三角结构。
作为优选,所述的上料装置上料管内部设置有上料蛟龙。
防火保温墙板的制作方法:先将所述外防火保温板的各种基本原料按比例混配,并加入原料固含量重量70-80%的水搅拌均匀通过氧化还原反应后,将反应后所得的混合物注入物料仓一中待用,然后在将防火保温板防火层所需的材料按比例混合搅拌在一起,加入少量的催化剂,放入物料仓二中待用,最后将防火保温板的表面处理物料放置在料仓三中,然后在外界牵引你的作用下驱动轨道小车,然后物料仓一、物料仓二、物料仓三,同时开启向前组成铺料,最后通过压实辊将三层物料压实在一起。
本发明的有益效果:它集合了搅拌装置和多层物料铺装置,能够一次性将防火保温板的大多数物料一次性铺设压实,节约了设备成本的同时降低了操作难度,使操作更加方便。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明铺平装置7的结构示意图;
图3为本发明上料装置11内部结构示意图。
附图标记:轨道支架1、物料仓一2、物料仓二3、物料仓三4、地膜辊5、出料口6、铺平装置7、压实辊8、搅拌车轨道9、搅拌小车10、上料装置11、搅拌电机12。
具体实施方式:
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参看图1至3,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含轨道支架1、物料仓一2、物料仓二3、物料仓三4、地膜辊5、出料口6、铺平装置7、压实辊8、搅拌车轨道9、搅拌小车10、上料装置11、搅拌电机12,所述的轨道支架1上端从左到右依次设置有物料仓一2、物料仓二3、物料仓三4,所述的物料仓一2的前端设置有地膜辊5,地膜辊5的固定在轨道支架1的左端,所述物料仓一2、物料仓二3、物料仓三4的下端均设置有出料口6、铺平装置7,所述的物料仓一2、物料仓二3、物料仓三4的上端焊接有搅拌车轨道9,搅拌车轨道9的上端设置有搅拌小车10,搅拌小车10的一侧焊接有上料装置11,搅拌小车10的上端中间设置有搅拌电机12。
作为优选,所述的铺平装置7由支架15、铺平板13、缓冲弹簧14组成,支架15的下端通过轴承连接有铺平板13,铺平板13的左端通过缓冲弹簧14与支架15连接构成稳定的三角结构。
作为优选,所述的上料装置11上料管内部设置有上料蛟龙16。
防火保温墙板的制作方法:先将所述外防火保温板的各种基本原料按比例混配,并加入原料固含量重量70-80%的水搅拌均匀通过氧化还原反应后,将反应后所得的混合物注入物料仓一中待用,然后在将防火保温板防火层所需的材料按比例混合搅拌在一起,加入少量的催化剂,放入物料仓二中待用,最后将防火保温板的表面处理物料放置在料仓三中,然后在外界牵引你的作用下驱动轨道小车,然后物料仓一、物料仓二、物料仓三,同时开启向前组成铺料,最后通过压实辊将三层物料压实在一起。
本具体实施方式的有益效果:它集合了搅拌装置和多层物料铺装置,能够一次性将防火保温板的大多数物料一次性铺设压实,节约了设备成本的同时降低了操作难度,使操作更加方便。
以上所述仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.防火保温墙板生产设备,其特征在于,它包含轨道支架(1)、物料仓一(2)、物料仓二(3)、物料仓三(4)、地膜辊(5)、出料口(6)、铺平装置(7)、压实辊(8)、搅拌车轨道(9)、搅拌小车(10)、上料装置(11)、搅拌电机(12),所述的轨道支架(1)上端从左到右依次设置有物料仓一(2)、物料仓二(3)、物料仓三(4),所述的物料仓一(2)的前端设置有地膜辊(5),地膜辊(5)的固定在轨道支架(1)的左端,所述物料仓一(2)、物料仓二(3)、物料仓三(4)的下端均设置有出料口(6)、铺平装置(7),所述的物料仓一(2)、物料仓二(3)、物料仓三(4)的上端焊接有搅拌车轨道(9),搅拌车轨道(9)的上端设置有搅拌小车(10),搅拌小车(10)的侧焊接有上料装置(11),搅拌小车(10)的上端中间设置有搅拌电机(12)。
2.根据权利要求1所述的防火保温墙板生产设备,其特征在于所述的铺平装置(7)由支架(15)、铺平板(13)、缓冲弹簧(14)组成,支架(15)的下端通过轴承连接有铺平板(13),铺平板(13)的左端通过缓冲弹簧(14)与支架(15)连接构成稳定的三角结构。
3.根据权利要求1所述的防火保温墙板生产设备,其特征在于所述的上料装置(11)上料管内部设置有上料蛟龙(16)。
4.防火保温墙板的加工方法,其特征在于,它的制作方法:先将所述外防火保温板的各种基本原料按比例混配,并加入原料固含量重量70-80%的水搅拌均匀通过氧化还原反应后,将反应后所得的混合物注入物料仓一中待用,然后在将防火保温板防火层所需的材料按比例混合搅拌在一起,加入少量的催化剂,放入物料仓二中待用,最后将防火保温板的表面处理物料放置在料仓三中,然后在外界牵引你的作用下驱动轨道小车,然后物料仓一、物料仓二、物料仓三,同时开启向前组成铺料,最后通过压实辊将三层物料压实在一起。
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