CN201554138U - 一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板,它包括两层密度为600~1000kg/m3的高密度水泥发泡层,在两高密度水泥发泡层之间固定连接有一密度为200~400kg/m3的低密度水泥发泡层,在两层高密度水泥发泡层内分别设置有一增强网片;其制作方法为:1)制作一模具,模具由一底面平板及一连接在底面平板四周的挡板组成;2)将密度为600~1000kg/m3的水泥泡沫混凝土导入模具中;再在其上设一增强网片,然后继续涂抹高密度泡沫混凝土;3)将密度为200~400kg/m3的水泥泡沫混凝土涂抹在高密度水泥发泡层上;4)将密度为600~1000kg/m3的水泥泡沫混凝土涂抹在低密度水泥发泡层上,再在其上设一增强网片,然后继续涂抹高密度泡沫混凝土。本实用新型可以广泛应用于建筑物的保温工程中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于建筑外墙的材料,特别是关于一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板。
背景技术
随着全球能源紧缺矛盾的日益突出,世界各国纷纷出台节能减排政策。“十一五”期间,我国城镇建筑节能率将达到50%,其中,部分大城市、北方寒冷地区节能率将达到65%,这样就对制造保温材料的技术和工艺提出新的要求。目前,国内外常采用的保温材料为:聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯硬质泡沫材料,然而上述两种保温材料存在易燃、受压力较大时容易变形而且使用寿命比较短,一般为15~25年等缺陷。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种不易燃、使用寿命较长且保温性能更好的全水泥基不燃泡沫保温夹芯板。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板,其特征在于:它包括两层密度为600~1000kg/m3的高密度水泥发泡层,在所述两高密度水泥发泡层之间固定连接有一密度为200~400kg/m3的低密度水泥发泡层,在所述两层高密度水泥发泡层内分别设置有一增强网片。
所述高密度水泥发泡层的密度为700~800kg/m3;所述低密度水泥发泡层的密度为200~300kg/m3。
所述高密度水泥发泡层的密度为750kg/m3;所述低密度水泥发泡层的密度为250kg/m3。
所述增强网片为钢丝网或者玻璃纤维网中的一种。
本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本实用新型由于采用了水泥和泡沫混合的结构,使得导热热阻数值更大,因此保温性能更好而且不易燃烧。2、本实用新型由于采用了水泥作为板材的内层结构,因此化学稳定性更好,使用寿命更长。本实用新型可以广泛应用于建筑物的保温工程中。
附图说明
图1是本实用新型示意图
图2是图1的俯视图
图3是本实用新型的制作模具示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的进行详细的描述。
如图1、图2所示,本发明包括两层密度为600~1000kg/m3的高密度水泥发泡层1,在两高密度水泥发泡层之间固定连接有一密度为200~400kg/m3的低密度水泥发泡层2,在两层高密度水泥发泡层内分别设置有一增强网片3。
如图3所示,实施例一的制作方法步骤如下:
1)制作一模具4,模具4由一底面平板41及一连接在底面平板41四周的挡板42组成;
2)将密度为600~1000kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌,将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在模具4的底面平板41上,再在其上设有增强网片3,然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆,找平后待高密度泡沫混凝土干透,形成高密度水泥发泡层1;
3)将密度为200~400kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌,将得到的水泥砂浆涂抹在高密度水泥发泡层1上,找平后待低密度泡沫混凝土干透,形成低密度水泥发泡层2;
4)将密度为600~1000kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌,将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在低密度水泥发泡层2上,再在其上设有增强网片3,然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆,找平后待高密度泡沫混凝土干透,形成高密度水泥发泡层1;形成全水泥基不燃发泡保温夹芯板。
如图3所示,实施例二的制作方法步骤如下:
1)制作一模具4,模具4由一底面平板41及一连接在底面平板41四周的挡板42组成;
2)将密度为600kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌,将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在模具4的底面平板41上,再在其上设有增强网片3,然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆,找平后待高密度泡沫混凝土干透,形成高密度水泥发泡层1;
3)将密度为200kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌,将得到的低密度泡沫混凝土砂浆涂抹在高密度水泥发泡层1上,找平后待低密度泡沫混凝土干透,形成低密度水泥发泡层2;
4)将密度为600kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌,将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在低密度水泥发泡层2上,再在其上设有增强网片3,然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆,找平后待高密度泡沫混凝土干透,形成高密度水泥发泡层1;形成全水泥基不燃发泡保温夹芯板。
如图3所示,实施例三的制作方法步骤如下:
1)制作一模具4,模具4由一底面平板41及一连接在底面平板41四周的挡板42组成;
2)将密度为1000kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌,将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在模具4的底面平板41上,再在其上设有增强网片3,然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆,找平后待高密度泡沫混凝土干透,形成高密度水泥发泡层1;
3)将密度为400kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌,将得到的水泥砂浆涂抹在高密度水泥发泡层1上,找平后待低密度泡沫混凝土干透,形成低密度水泥发泡层2;
4)将密度为1000kg/m3的水泥、有机高分子材料合成的发泡剂制作出的泡沫和水混合搅拌,将得到的高密度泡沫混凝土砂浆涂抹在低密度水泥发泡层2上,再在其上设有增强网片3,然后继续涂抹高密度泡沫混凝土砂浆,找平后待高密度泡沫混凝土干透,形成高密度水泥发泡层1;形成全水泥基不燃发泡保温夹芯板。
上述实施例中,增强网片3为钢丝网或者玻璃纤维网中的一种。
Claims (5)
1.一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板,其特征在于:它包括两层密度为600~1000kg/m3的高密度水泥发泡层,在所述两高密度水泥发泡层之间固定连接有一密度为200~400kg/m3的低密度水泥发泡层,在所述两层高密度水泥发泡层内分别设置有一增强网片。
2.如权利要求1所述的一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板,其特征在于:所述高密度水泥发泡层的密度为700~800kg/m3;所述低密度水泥发泡层的密度为200~300kg/m3。
3.如权利要求1所述的一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板,其特征在于:所述高密度水泥发泡层的密度为750kg/m3;所述低密度水泥发泡层的密度为250kg/m3。
4.如权利要求2所述的一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板,其特征在于:所述高密度水泥发泡层的密度为750kg/m3;所述低密度水泥发泡层的密度为250kg/m3。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板,其特征在于:所述增强网片为钢丝网或者玻璃纤维网中的一种。
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CN101812876B (zh) * | 2009-11-06 | 2013-06-05 | 北京华丽联合高科技有限公司 | 一种全水泥基不燃泡沫保温夹芯板 |
CN105601323A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-25 | 湖北大学 | 一种泡沫混凝土复合轻质隔墙条板及其制备方法 |
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2009
- 2009-11-06 CN CN2009202664158U patent/CN201554138U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN105601323A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-25 | 湖北大学 | 一种泡沫混凝土复合轻质隔墙条板及其制备方法 |
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