CN104357697B - 利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法 - Google Patents
利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104357697B CN104357697B CN201410739134.5A CN201410739134A CN104357697B CN 104357697 B CN104357697 B CN 104357697B CN 201410739134 A CN201410739134 A CN 201410739134A CN 104357697 B CN104357697 B CN 104357697B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- discharge plasma
- titanium alloy
- plasma sintering
- fine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法,包括:步骤1,混合羟基磷灰石粉和钛粉;步骤2,采用行星球磨设备对混合粉末在惰性气氛中进行机械球磨;步骤3,采用放电等离子烧结法对球磨后的混合粉末进行烧结。制备的生物钛合金机械性能优良,晶粒度10μm,硬度1350HV,致密度99.2%,自腐蚀电位‑380~‑450mV;另外,本发明方法工艺简单、易操作,具有良好的产业化前景。
Description
技术领域
本发明属于合金材料制备技术领域,尤其涉及一种利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法。
背景技术
生物钛合金由于其优良的耐腐蚀性能及高的比强度,被认为是一种非常有希望的生物医用材料,但是其生物兼容性差(自腐蚀电位为-820~-880mV)的问题严重地制约了其使用。基于生物钛合金存在的不足,本发明采用放电等离子烧结法(SPS)制备生物钛合金,以获得细晶组织的生物钛合金,从而改善生物钛合金的生物兼容性。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法,采用该方法制备的生物钛合金的生物兼容性得到显著改善。
为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法,包括步骤:
步骤1,混合羟基磷灰石粉(HAP粉)和钛粉得到混合粉末,羟基磷灰石粉和钛粉的摩尔比为1:(0.1~0.2);
步骤2,采用行星球磨设备对混合粉末在惰性气氛中进行机械球磨,球磨介质和混合粉末质量比为(12~15):1,转速为(150~200)转/分钟,球磨时间为25~50小时;
步骤3,采用放电等离子烧结法对球磨后的混合粉末进行烧结,烧结过程中施加(40~50)MPa的轴向压力,烧结温度为800~1100℃,烧结时间为10~15min。
作为优选,上述羟基磷灰石粉纯度≥99.8%,粒度为35μm。
作为优选,上述钛粉纯度≥99.5%,粒度为40μm。
作为优选,上述球磨介质为不锈钢球。
放电等离子烧结是一种新型的材料烧结技术,其主要特点是利用体加热和表面活化实现材料的超快速致密化烧结。因其具有非常高的热效率,可在相当快的时间内使被烧结体达到致密,对于烧结难烧结材料有其独特的优势。
本发明利用机械活化-放电等离子烧结法(MASPS)实现了HAP-Ti合金的超快速烧结。首先,采用高能球磨法对HAP-粉和钛粉的混合粉末进行机械活化;然后,采用放电等离子烧结法(Spark Plasma Sintering,简称SPS)对机械活化后的混合粉末进行烧结合成。
和现有技术相比,本发明具有如下特点和有益效果:
1、实现了生物钛合金的超快速烧结,且可制备晶粒细、致密度高的合金材料,从而改善生物钛合金的生物兼容性。
2、工艺简单、容易操作,具有良好的产业化前景。
具体实施方式
下面将结合实施例进一步说明本发明。
实施例
第一步:将纯度≥99.8%、粒度35μm的HAP粉和纯度≥99.5%、粒度40μm的钛粉按1:(0.1~0.2)的摩尔比进行混合。
第二步:采用变频式行星球磨机对混合粉末进行机械球磨,球磨介质采用不锈钢球,球磨过程以氩气作为保护气氛,球磨介质和混合粉末质量比为(12~15):1,转速为(150~200)转/分钟,球磨时间为25~50小时。
第三步:将经球磨活化的混合粉末装入石墨模具,再置于放电等离子烧结机中进行烧结,烧结过程中施加(40~50)MPa的轴向压力为,烧结温度为800~1100℃,烧结时间为10~15min。
本实施例制备的生物钛合金具有优良的机械性能,晶粒度10μm,硬度1350HV,致密度99.2%;自腐蚀电位-380~-450mV,而传统方法制备的生物钛合金的自腐蚀电位为-820~-880mV。
Claims (4)
1.利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法,其特征是,包括步骤:
步骤1,混合羟基磷灰石粉(HAP粉)和钛粉得到混合粉末,羟基磷灰石粉和钛粉的摩尔比为1:(0.1~0.2);
步骤2,采用行星球磨设备对混合粉末在惰性气氛中进行机械球磨,球磨介质和混合粉末质量比为(12~15):1,转速为(150~200)转/分钟,球磨时间为25~50小时;
步骤3,采用放电等离子烧结法对球磨后的混合粉末进行烧结,烧结过程中施加(40~50)MPa的轴向压力,烧结温度为800~1100℃,烧结时间为10~15min。
2.如权利要求1所述的利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法,其特征是:
所述的羟基磷灰石粉纯度≥99.8%,粒度为35μm。
3.如权利要求1所述的利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法,其特征是:
所述的钛粉纯度≥99.5%,粒度为40μm。
4.如权利要求1所述的利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法,其特征是:
所述的球磨介质为不锈钢球。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410739134.5A CN104357697B (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410739134.5A CN104357697B (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104357697A CN104357697A (zh) | 2015-02-18 |
CN104357697B true CN104357697B (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=52525003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410739134.5A Active CN104357697B (zh) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104357697B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104841009B (zh) * | 2015-04-21 | 2017-08-25 | 昆明理工大学 | 一种羟基磷灰石活化钛合金表层生物复合材料及其制备方法 |
CN105251057A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-20 | 昆明理工大学 | 一种多孔钛/羟基磷灰石复合材料的制备方法 |
CN108611528B (zh) * | 2018-05-09 | 2020-06-23 | 西南交通大学 | 一种石墨烯增强钛基/纳米ha复合材料及其制备方法 |
CN110526718B (zh) * | 2019-09-03 | 2021-07-27 | 武汉理工大学 | 一种B-Al-Ti系复相陶瓷及其低温致密化烧结制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101250634A (zh) * | 2008-04-01 | 2008-08-27 | 暨南大学 | 一种具有生物活性的钛基梯度复合材料及其制备方法 |
CN101967613B (zh) * | 2010-10-28 | 2012-05-09 | 天津大学 | 钛基金属玻璃/羟基磷灰石复合材料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-12-08 CN CN201410739134.5A patent/CN104357697B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104357697A (zh) | 2015-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104357697B (zh) | 利用放电等离子烧结法制备致密生物钛合金的方法 | |
CN103924144B (zh) | 一种无粘结相超细wc硬质合金制备方法 | |
CN103182506B (zh) | 一种TiCp/M2高速钢复合材料及其SPS制备方法 | |
CN108251695B (zh) | 一种钛铝铌锆钼合金的制备方法 | |
CN104451324B (zh) | 一种WCoB基金属陶瓷的制备工艺 | |
CN104911380A (zh) | 一种超细晶Ti-6Al-4V合金的制备方法 | |
CN105986159B (zh) | 一种W–Ni–Mn合金的快速制备方法 | |
CN103820691B (zh) | 一种FeAl/TiC复合材料的常压烧结制备方法 | |
CN107475564B (zh) | 一种高强致密钛合金-陶瓷生物复合材料的制备方法 | |
CN104404288A (zh) | 一种制备轻质Nb-Ti-Al基多孔材料的方法 | |
CN103726046A (zh) | 一种激光冲击诱导化学反应制备化合物涂层的方法 | |
CN104451220A (zh) | 利用放电等离子烧结法制备致密钛铝合金的方法 | |
CN104232961B (zh) | 一种高强高硬Cu-Cr复合材料及其制备方法和应用 | |
CN104087775B (zh) | 一种b改性tc4钛合金的制备方法 | |
CN104987058B (zh) | 一种原位反应制备羟基磷灰石基复合生物陶瓷材料的方法 | |
CN106756231B (zh) | 一种纳米晶钛合金紧固件制备方法 | |
CN104178651A (zh) | 一种制备氧化锆-钨金属陶瓷的方法 | |
CN100365153C (zh) | 原位自生增强Ni3Al复合材料及其制备方法 | |
CN102732747A (zh) | 以TiH2粉为原料粉末冶金法制备Ti-24Nb-8Sn合金的方法 | |
CN107935598B (zh) | 一种高性能的碳化硅陶瓷材料低温烧结方法 | |
CN105463249A (zh) | 一种高强低模医用β-Ti合金材料及其制备方法 | |
CN102976755B (zh) | Ti(C,N)陶瓷的激光熔覆制备工艺 | |
CN105345007A (zh) | 一种高致密铬钨合金靶材的制备方法 | |
CN102925728B (zh) | 一种无粘结相纳米碳化钨硬质合金的制备方法 | |
CN109956754B (zh) | 石墨烯纳米片增韧TiB2基陶瓷刀具材料及其制备工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |