CN104357686B - 一种海绵钛生产用的钛坨分隔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海绵钛生产用的钛坨分隔装置,主要由面板、挂耳、A形板、隔板组成,所述A形板设置在隔板上,挂耳设置在A形板上,面板挂置在挂耳上,形成两斜面,本装置充分考虑后期拆卸的方便性、安全性,分隔装置在拆炉后主体部分能和钛坨自行分离,只有面板留在钛坨上,无需再使用油压千斤顶等大型设备拆除,只需人工用风镐就可轻易将其取下,本发明结构简单、实用,可降低职工的劳动强度,提高工作效率和工作的安全性。
Description
技术领域
本发明属于海绵钛生产技术领域,特别涉及一种镁法海绵钛生产中用的钛坨分隔装置。
背景技术
目前国内外工业生产海绵钛均采用金属镁还原四氯化钛方法,即在还原蒸馏工序中,先在反应装置底部设置筛板,利用金属镁还原四氯化钛得到海绵钛和氯化镁,氯化镁按时排放,海绵钛堆积在筛板上形成钛坨,还原结束后,采用蒸馏方式将钛坨内的氯化镁等杂质去除,从而得到纯净的海绵钛。目前,为降低生产成本,各国都将设备大型化作为技术发展方向,但是,随着炉型的增大,特别是钛坨中心部位的氯化物很难蒸馏干净,夹心MgCl2偏多、硬块量增加、产品结构致密问题,严重影响产品的合格率,在蒸馏时,钛坨中心部位的氯化物会占用大量的时间,浪费了电耗和增加了生产周期,增加了海绵钛的生产成本和操作工的劳动强度。
为了缩短蒸馏时间,提高蒸馏效率,本申请人于2009年开发出了一种生产海绵钛的还原蒸馏装置(CN101629248A),在筛板上设置增大钛坨蒸发表面积的部件(即隔板),可有效解决钛坨中含氯化镁高的夹心钛难以蒸馏干净的问题,大幅度减少蒸馏时间。目前在海绵钛生产过程中,在还原之前,一般先在反应器底部放入“十”字形分隔器,在还原过程钛坨成形过程中将钛坨自行分隔成几块,能有效减少钛坨中间的硬块等缺陷的产生,但该分隔器在拆炉后会被钛坨紧紧地包裹,很难将其取下,必须用油压千斤顶慢慢将钛坨块顶开才能将其取下,操作过程存在安全风险且职工劳动强度大。
发明内容
为解决现有技术中存在问题,本发明提供了一种海绵钛生产用的钛坨分隔装置,本装置充分考虑后期拆卸的方便性、安全性,分隔装置在拆炉后主体部分能和钛坨自行分离,只有面板留在钛坨上,无需再使用油压千斤顶,只需人工用风镐将其打下即可,本发明可降低职工的劳动强度,提高工作效率和工作的安全性。
本发明的技术方案如下所述:
一种海绵钛生产用的钛坨分隔装置,主要由面板、挂耳、A形板、隔板组成,所述A形板设置在隔板上,挂耳设置在A形板上,面板挂置在挂耳上,形成两斜面。
本发明的优点和有益效果:
本装置充分考虑后期拆卸的方便性、安全性,分隔装置在拆炉后主体部分能和钛坨自行分离,只有面板留在钛坨上,无需再使用油压千斤顶等大型设备拆除,只需人工用风镐就可轻易将其取下,本发明结构简单、实用,可降低职工的劳动强度,提高工作效率和工作的安全性。
附图说明
图1是本发明的一种海绵钛生产用的钛坨分隔装置示意图;
图中:1-面板、2-挂耳、3-A形板、4-隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明,但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本发明上述技术思想情况下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更,均包括在本发明的范围内。
如图1所示,一种海绵钛生产用的钛坨分隔装置,主要由面板1、挂耳2、A形板3、隔板4组成,所述A形板3设置在隔板4上,挂耳2设置在A形板3上,面板1挂置在挂耳2上,形成两斜面。
利用本发明的装置:在盖反应器大盖之前,先将面板1挂置在挂耳2上,之后将本装置放入反应器底部的筛板上,然后再盖上反应器大盖,直至还原、蒸馏整个生产过程结束,拆炉后,本装置的主体部分能和钛坨自行分离,只有面板1留在钛坨上,之后人工用风镐就可轻易地将其取下。
Claims (1)
1.一种海绵钛生产用的钛坨分隔装置,主要由面板(1)、挂耳(2)、A形板(3)、隔板(4)组成,其特征在于所述A形板(3)设置在隔板(4)上,挂耳(2)设置在A形板(3)上,面板(1)挂置在挂耳(2)上,形成两斜面。
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