CN204275632U - 一种磷化液生产沉淀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷化液生产沉淀装置，包括沉淀罐、二次回流罐、提升管道、电机、防雷静电装置和回流管，所述沉淀罐的顶部左侧设有进料管，所述沉淀罐的内部上侧从上到下依次设有一级滤网、二级滤网和三级滤网，所述沉淀罐的左侧中部设有出料口，所述二次回流罐的内部中间位置设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端设有电机，其下端设有搅拌器，所述提升管道一端连接于沉淀罐的顶部右侧，另一端连接于二次回流罐的右侧中部，所述提升管道上设有提升泵，所述回流管一端连接于沉淀罐的右侧底部，另一端连接于二次回流罐的底部中间位置，所述回流管上设有U型机构。本实用新型可以对磷化液进行充分沉淀过滤，通过二次回流过滤提升了磷化液的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沉降装置，具体是一种磷化液生产沉淀装置。
背景技术
磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等，而生产的磷化液中往往存在一些颗粒杂质，磷化膜黄锈会引起的成片小杂质等现象从而造成对工件涂料附着力差而不能循环使用，使生产成本较高。
所以，在磷化液生产过程中，需要对磷化液进行充分的沉淀过滤以提高产品的品质，进而为后续的生产带来便利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磷化液生产沉淀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种磷化液生产沉淀装置，包括二次回流罐、提升管道、电机、进料管、出料口、防雷静电装置、沉淀罐、回流管和搅拌器，所述沉淀罐的顶部左侧设有进料管，所述沉淀罐的内部上侧从上到下依次设有一级滤网、二级滤网和三级滤网，且一级滤网孔最大，二级滤网孔其次，三级滤网孔最小，所述一级滤网的上方、二级滤网的上方和三级滤网的上方分别设有位于沉淀罐左侧的一号废渣口、二号废渣口和三号废渣口，所述沉淀罐的左侧中部设有出料口，所述二次回流罐位于沉淀罐的右侧，所述二次回流罐的内部中间位置设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端设有电机，其下端设有搅拌器，所述提升管道一端连接于沉淀罐的顶部右侧，另一端连接于二次回流罐的右侧中部，所述提升管道上设有提升泵，所述回流管一端连接于沉淀罐的右侧底部，另一端连接于二次回流罐的底部中间位置，所述回流管上设有U型机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述沉淀罐的左侧底部设有防雷静电装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述二次回流罐的下部为“U”型结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌器为倒三角形结构。
作为本实用新型进一步的方案：所述提升管道连接于二次回流罐上的管口与搅拌器上端齐平。
作为本实用新型进一步的方案：所述U型机构为上凸型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：未经处理的磷化液经过沉淀罐可以滤去磷化积渣，消除磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质，提高了涂层质量，同时磷化液经过沉淀罐后，位于沉淀罐底部的磷化液可以经过二次回流罐进行二次过滤，提升了产品品质，节约了生产成本，而且此沉淀装置安装有防护措施，既可以提高产品质量，又方便工人检修、清洗整个装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种磷化液生产沉淀装置，包括二次回流罐1、提升泵2、提升管道3、搅拌轴4、电机5、一级滤网6、二级滤网7、三级滤网8、进料管9、一号废渣口10、二号废渣口11、三号废渣口12、出料口13、防雷静电装置14、沉淀罐15、U型机构16、回流管17和搅拌器18，所述沉淀罐15的顶部左侧设有进料管9，所述沉淀罐15的内部上侧从上到下依次设有一级滤网6、二级滤网7和三级滤网8，且一级滤网6孔最大，二级滤网7孔其次，三级滤网8孔最小，所述一级滤网6、二级滤网7和三级滤网8采用逐级过滤的方式对磷化液中的磷化渣进行处理，以提高后续磷化涂层的质量，所述一级滤网6的上方、二级滤网7的上方和三级滤网8的上方分别设有位于沉淀罐15左侧的一号废渣口10、二号废渣口11和三号废渣口12，可以从一号废渣口10、二号废渣口11和三号废渣口12定期清理出各自滤网上废渣，所述沉淀罐15的左侧中部设有出料口13，所述出料口13用于排出过滤后的磷化液，所述沉淀罐15的左侧底部设有防雷静电装置14，所述防雷静电装置14可以对整个装置进行安全防护，防静电措施可以避免磷化液被电解。
所述二次回流罐1位于沉淀罐15的右侧，所述二次回流罐1的下部为“U”型结构，利于磷化液的回流，所述二次回流罐1的内部中间位置设有搅拌轴4，所述搅拌轴4的上端设有电机5，其下端设有搅拌器18，所述搅拌器18为倒三角形结构，以便于更好的搅拌絮状磷化液。
所述提升管道3一端连接于沉淀罐15的顶部右侧，另一端连接于二次回流罐1的右侧中部，且管口与搅拌器18上端齐平，所述提升管道3上设有提升泵2，所述提升泵2用于将二次回流罐1中磷化液抽回到沉淀罐15中进行二次过滤，所述回流管17一端连接于沉淀罐15的右侧底部，另一端连接于二次回流罐1的底部中间位置，所述回流管17上设有U型机构16，所述U型机构16为上凸型，可以防止二次回流罐1在搅拌时对沉淀罐15造成影响，设置为上凸型可以避免磷化渣在U型机构16中残留。
本实用新型的工作原理是：待处理的磷化液经过沉淀罐15中的一级滤网6、二级滤网7和三级滤网8进行逐级过滤，过滤后的磷化渣可以从各自的废渣口定期排出，过滤后的磷化液位于沉淀罐15的下部，可以经由出料口13排出使用，而沉淀罐15底部的磷化液经过一段时间后，会再次凝结，可以通过二次回流罐1从回流管17回收作二次回流过滤处理，通过搅拌器18可以为二次过滤前的磷化液进行搅匀混合，此外，防雷静电装置14的设置可以为整个设备提供安全防护。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种磷化液生产沉淀装置，包括二次回流罐、提升管道、电机、进料管、出料口、防雷静电装置、沉淀罐、回流管和搅拌器，其特征在于，所述沉淀罐的顶部左侧设有进料管，所述沉淀罐的内部上侧从上到下依次设有一级滤网、二级滤网和三级滤网，且一级滤网孔最大，二级滤网孔其次，三级滤网孔最小，所述一级滤网的上方、二级滤网的上方和三级滤网的上方分别设有位于沉淀罐左侧的一号废渣口、二号废渣口和三号废渣口，所述沉淀罐的左侧中部设有出料口，所述二次回流罐位于沉淀罐的右侧，所述二次回流罐的内部中间位置设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端设有电机，其下端设有搅拌器，所述提升管道一端连接于沉淀罐的顶部右侧，另一端连接于二次回流罐的右侧中部，所述提升管道上设有提升泵，所述回流管一端连接于沉淀罐的右侧底部，另一端连接于二次回流罐的底部中间位置，所述回流管上设有U型机构。
2.根据权利要求1所述的磷化液生产沉淀装置，其特征在于，所述沉淀罐的左侧底部设有防雷静电装置。
3.根据权利要求1所述的磷化液生产沉淀装置，其特征在于，所述二次回流罐的下部为“U”型结构。
4.根据权利要求1所述的磷化液生产沉淀装置，其特征在于，所述搅拌器为倒三角形结构。
5.根据权利要求1所述的磷化液生产沉淀装置，其特征在于，所述提升管道连接于二次回流罐上的管口与搅拌器上端齐平。
6.根据权利要求1所述的磷化液生产沉淀装置，其特征在于，所述U型机构为上凸型。
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| CN201420701536.1U CN204275632U (zh) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 一种磷化液生产沉淀装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105036382A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-11-11 | 德清华宇链传动有限公司 | 一种工业用水循环再利用装置 |
| CN106222635A (zh) * | 2016-09-18 | 2016-12-14 | 扬州华联涂装机械有限公司 | 一种环保型在线磷化液除渣系统 |
| CN107670371A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-02-09 | 安徽理工大学 | 一种井下水射流设备二次利用磨料煤渣泥土混合液处理仪器 |
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