CN204234133U - 一种重钙粉原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重钙粉原料粉碎装置，包括喷头、进料口、主齿轮滚轮、上传动皮带、电动机、下传动皮带、主圆筒滚轮、固定机架、粉料出口、粉料板、箱体、导料板、副圆筒滚轮和副齿轮滚轮，所述箱体上方设有进料口,进料口上方设有喷头,所述进料口下端口处设有主齿轮滚轮和副齿轮滚轮,主齿轮滚轮上设有上传动皮带,上传动皮带右端连接电动机，电动机上设有下传动皮带，下传动皮带左端连接主圆筒滚轮，主圆筒滚轮左侧设有副圆筒滚轮，主圆筒滚轮和副圆筒滚轮下方设有导料板,导料板下方设有粉料板，本实用新型利用喷头喷水使粉碎时产生的石灰进入粉料板中，进而被回收利用，避免了原料的浪费。

Description

一种重钙粉原料粉碎装置

技术领域

    本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种重钙粉原料粉碎装置。

背景技术

重钙粉的原料是方解石，也就是我们学名上的重质碳酸钙，它的主要成分是碳酸钙，通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本，目前在用于粉碎重钙粉原料的装置是套用一般采矿时所用的粉碎装置，所以不能对粉碎时产生的石灰进行回收，进而造成原料的损失，而且这种弥漫在空气中的石灰造成了工作环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重钙粉原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重钙粉原料粉碎装置，包括喷头、进料口、主齿轮滚轮、上传动皮带、电动机、下传动皮带、主圆筒滚轮、固定机架、粉料出口、粉料板、挡板、箱体、水泵、导料板、副圆筒滚轮、副齿轮滚轮和橡胶水管，所述箱体上方设有进料口,进料口上方设有喷头,所述进料口下端口处设有主齿轮滚轮和副齿轮滚轮,主齿轮滚轮上设有上传动皮带,上传动皮带右端连接电动机，电动机下侧设有固定机架，电动机上设有下传动皮带，下传动皮带左端连接主圆筒滚轮，主圆筒滚轮左侧设有副圆筒滚轮，主圆筒滚轮和副圆筒滚轮下方设有导料板,导料板下方设有粉料板，粉料板右侧设有粉料出口，粉料板下方设有挡板，箱体左下方设有水泵，水泵左端设有橡胶水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口是上大下小的锥形。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头固定在弧形支架上，且弧形支架内部是空心的。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动机通过螺栓固定在固定机架上端。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉料板中间是过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板和箱体底部形成水槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶水管上端连接弧形支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在粉碎装置上设有若干个喷头，利用喷头喷水使粉碎时产生的石灰进入粉料板中，进而被回收利用，避免了原料的浪费，也解决了粉碎时石灰弥漫导致的空气污染，装置在箱体下方设有水泵，利用水泵将箱底水槽中的水用于装置喷头清洗加工原料，从而实现水的循环利用，装置在滚筒滚轮粉碎之前进行齿轮粉碎，避免加工原料在装置中卡住，提高了装置运行的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种重钙粉原料粉碎装置，包括喷头1、进料口2、主齿轮滚轮3、上传动皮带4、电动机5、下传动皮带6、主圆筒滚轮7、固定机架8、粉料出口9、粉料板10、挡板11、箱体12、水泵13、导料板14、副圆筒滚轮15、副齿轮滚轮16和橡胶水管17，所述箱体12上方设有进料口2,进料口2是上大下小的锥形，进料口2上方设有若干个喷头1,喷头1的作用是对加工料进行清洗，避免加工时石灰弥漫的问题，喷头1固定在弧形支架上，且弧形支架内部是空心的，所述进料口2下端口处设有主齿轮滚轮3和副齿轮滚轮16,主齿轮滚轮3和副齿轮滚轮16都通过固定杆固定在箱体12内侧，主齿轮滚轮3上设有上传动皮带4,上传动皮带4右端连接电动机5，在电动机5的带动下，两个齿轮滚轮不断的转动，进而使加工原料破碎，电动机5下侧设有固定机架8，电动机5通过螺栓固定在固定机架8上端，电动机5上设有下传动皮带6，下传动皮带6左端连接主圆筒滚轮7，主圆筒滚轮7左侧设有副圆筒滚轮15，主圆筒滚轮7和副圆筒滚轮15也是通过固定杆固定在齿轮滚轮下方的箱体12内壁，主齿轮滚轮3和副齿轮滚轮16压碎后的加工原料进入主圆筒滚轮7和副圆筒滚轮15中进行进一步粉碎，这种分步粉碎的好处是提高了装置的工作效率，因为加工原料开始时体积较大，在被圆筒式滚轮挤压时会产生飞溅的问题，导致物料在加料口堵住的问题，这里先通过多齿的齿轮滚轮进行粉碎，再通过圆筒滚轮进行进一步粉碎，有助于装置平稳的工作，所述主圆筒滚轮7和副圆筒滚轮15下方设有导料板14,导料板14上设有通水孔，导料板14下方设有粉料板10，粉料板10中间是过滤网，用来回收废水中的石灰，粉料板10右侧设有粉料出口9，粉料板10下方设有挡板11，挡板11和箱体12底部形成水槽，箱体12左下方设有水泵13，水泵13左端设有橡胶水管17，橡胶水管17上端连接弧形支架。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在粉碎装置上设有若干个喷头，利用喷头喷水使粉碎时产生的石灰进入粉料板中，进而被回收利用，也解决了粉碎时石灰弥漫导致的空气污染，装置在箱体下方设有水泵，利用水泵将箱底水槽中的水用于装置喷头清洗加工原料，从而实现水的循环利用，装置在滚筒滚轮粉碎之前进行齿轮粉碎，避免加工原料在装置中卡住，提高了装置运行的平稳性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种重钙粉原料粉碎装置，包括喷头、进料口、主齿轮滚轮、上传动皮带、电动机、下传动皮带、主圆筒滚轮、固定机架、粉料出口、粉料板、挡板、箱体、水泵、导料板、副圆筒滚轮、副齿轮滚轮和橡胶水管，其特征在于，所述箱体上方设有进料口,进料口上方设有喷头,所述进料口下端口处设有主齿轮滚轮和副齿轮滚轮,主齿轮滚轮上设有上传动皮带,上传动皮带右端连接电动机，电动机下侧设有固定机架，电动机上设有下传动皮带，下传动皮带左端连接主圆筒滚轮，主圆筒滚轮左侧设有副圆筒滚轮，主圆筒滚轮和副圆筒滚轮下方设有导料板,导料板下方设有粉料板，粉料板右侧设有粉料出口，粉料板下方设有挡板，箱体左下方设有水泵，水泵左端设有橡胶水管。

2.根据权利要求1所述的一种重钙粉原料粉碎装置，其特征在于，所述进料口是上大下小的锥形。

3.根据权利要求1所述的一种重钙粉原料粉碎装置，其特征在于，所述喷头固定在弧形支架上，且弧形支架内部是空心的。

4.根据权利要求1所述的一种重钙粉原料粉碎装置，其特征在于，所述电动机通过螺栓固定在固定机架上端。

5.根据权利要求1所述的一种重钙粉原料粉碎装置，其特征在于，所述粉料板中间是过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种重钙粉原料粉碎装置，其特征在于，所述挡板和箱体底部形成水槽。

7.根据权利要求1所述的一种重钙粉原料粉碎装置，其特征在于，所述橡胶水管上端连接弧形支架。