CN207325561U - 破碎装置及固体废料再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种破碎装置及固体废料再生装置，属于废料处理领域。破碎装置，用于破碎固体物料，包括壳体，壳体上设置有第一进料口和第一出料口，多个第一破碎件和多个第二破碎件之间间隔排列；第一破碎件可推动固体物料向第一方向运动，第二破碎件可推动物料向第二方向运动，第一方向和第二方向相反。固体废料再生装置，包括磁选装置、气爆发生装置、成型装置、压制装置以及破碎装置。这种破碎装置可以提高物料的破碎效果，这种固体废料再生装置可以实现固体废料的再生，有效解决固体废料处理不当造成的污染问题。

Description

破碎装置及固体废料再生装置

技术领域

本实用新型涉及废料处理领域，具体而言，涉及一种破碎装置及固体废料再生装置。

背景技术

现有的造纸厂等工业固废垃圾处理方法以填埋为主，不但占用大量的土地资源，由于造纸厂等工业废料固废垃圾含有重金属、强酸强碱、汞、砷、镉等成分，而且会对地下水、空气、土壤等造成二次污染。

为避免造纸厂等工业固废垃圾处理中的二次污染，国内外近年也出现一些将垃圾通过分选回收、卫生填埋等处理新方法，但都无法将造纸厂等工业固体垃圾做到100％处理，其中塑化物等高分子聚合物，填埋会千年不降解，焚烧会产生二噁英、呋喃等毒气，对自然环境产生严重污染，同时也是资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种破碎装置，旨在解决现有技术中破碎装置存在的上述问题。

本实用新型还提供了一种固体废料再生装置，旨在解决现有技术中固体废料再生装置存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种破碎装置，用于破碎固体物料，包括壳体，所述壳体上设置有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口和所述第一出料口之间具有容纳空间，所述容纳空间的内部具有第一破碎件和第二破碎件；

所述第一破碎件设置为多个，所述第二破碎件设置为多个，多个所述第一破碎件和多个所述第二破碎件之间间隔排列；

所述第一破碎件可推动固体物料向第一方向运动，所述第二破碎件可推动物料向第二方向运动，所述第一方向和所述第二方向相反；

还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述第一破碎件推动固体物料向第一方向运动，所述驱动装置用于驱动所述第二破碎件推动固体物料向第二方向运动，所述第一方向和所述第二方向相反。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一破碎件包括第一杆件和第一挤压件，所述第一杆件和所述第一挤压件固定连接，所述第一挤压件设置为螺旋形，所述第一挤压件套设于所述第一杆件上；

所述第二破碎件包括第二杆件和第二挤压件，所述第二杆件和所述第二挤压件固定连接，所述第二挤压件设置为螺旋形，所述第二挤压件套设于所述第二杆件上；

所述第一挤压件的螺旋方向和所述第二挤压件的螺旋方向相反。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一破碎件推动固体物料朝向第一方向运动的速度大于所述第二破碎件推动固体物料朝向第二方向运动的速度。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一出料口的出料方向和所述第一破碎件推动固体物料运动的第一方向相同。

在本实用新型较佳的实施例中，包括磁选装置、气爆发生装置、成型装置、压制装置以及上述的破碎装置；

所述磁选装置上具有第二进料口和第二出料口，所述气爆发生装置上具有第三进料口、第三出料口和第四出料口，所述成型装置包括成型模具，所述压制装置上具有工作空间；

所述第一出料口和所述第二进料口连通，所述第二出料口和所述第三进料口连通，所述第三出料口和所述成型模具可相互靠近或者远离，所述第四出料口和所述成型模具可相互靠近或者远离，所述成型模具可置于所述工作空间的内部。

在本实用新型较佳的实施例中，所述成型装置还包括移动装置，所述移动装置用于将所述成型模具移动到所述工作空间的内部。

在本实用新型较佳的实施例中，所述移动装置包括控制装置、执行装置以及电源，所述电源为所述控制装置和所述执行装置供电，所述执行装置和所述成型模具连接，所述控制装置和所述执行装置电连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述执行装置包括行走装置和连接装置，所述行走装置用于带动所述连接装置移动，所述连接装置用于和所述成型模具连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述行走装置包括行走轮和行走轨道，所述行走轮在所述行走轨道上滚动，所述压制装置上具有工作开口，所述工作开口和所述工作空间连通，所述工作开口的一端和所述容纳空间的一个面以及行走轨道处于同一水平面，所述行走轨道和所述压制装置连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述气爆发生装置为ICSE蒸汽爆破发生装置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述设计得到的破碎装置，可以在破碎的同时，将物料缓慢推向一个特定的方向，从而可以使得固体废料在入口处到出口处的过程中，物料可以持续受力，进行持续破碎，从而可以对固体物料的破碎处理更加充分，提高破碎的效果。

本实用新型通过上述设计得到的固体废料再生装置，通过破碎装置，可以很好地将大块的固体废料处理成小颗粒的或者是粉末状的固体废料，从而方便磁选装置进行磁选，在经过磁选装置分离出磁性物料和除磁物料之后，对于磁性物料，可以进行回收再利用，而对于除磁物料，经过气爆发生装置之后，被分离成固状混合物和泥状混合物，然后经过成型装置以及压制装置，可以对固状混合物及泥状混合物分别和粘接剂混合之后，进行注模成型和挤压成型，从而可以将固状混合物以及泥状混合物制作成可以再次利用的材料。从而可以实现固体废料的再生，有效解决固体废料处理不当造成的污染问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的固体废料再生方法的流程图；

图2是本实用新型实施方式提供的固体废料再生方法中的第一成型步骤的流程图；

图3是本实用新型实施方式提供的固体废料再生方法中的第二成型步骤的流程图；

图4是本实用新型实施方式提供的固体废料再生装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施方式提供的固体废料再生装置中的成型装置中的结构示意图；

图6是本实用新型实施方式提供的破碎装置的结构示意图。

图标：100-固体废料再生装置；110-破碎装置；111-第一进料口；112-第一出料口；113-驱动装置；114-第一破碎件；1141-第一挤压件；1142-第一杆件；115-第二破碎件；1151-第二挤压件；1152-第二杆件；120-磁选装置；121-第二进料口；122-第二出料口；130-气爆发生装置；131-第三进料口；132-第三出料口；133-第四出料口；140-成型装置；141-成型模具；142-移动装置；1421-执行装置；14211-连接装置；14212-行走装置；1422-控制装置；1423-电源；150-压制装置；151-工作空间。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种固体废料再生方法，请参阅图1，这种固体废料再生方法包括如下步骤：

破碎步骤：将固体废料进行破碎处理，得到破碎物料；

磁选步骤：将所述破碎物料分离成磁性物料和除磁物料；

气爆步骤：将所述除磁物料分离成固状混合物及泥状混合物；

第一成型步骤：将所述固状混合物与第一粘接材料结合，形成第一材料；

第二成型步骤：将所述泥状混合物与第二粘接材料结合，形成第二材料。

在本实施例中，固体废料为造纸厂产生的工业废料。

当然，在其他的实施例中，固体废料也可以为其他方式产生的废料。

在本实施例中，破碎步骤为利用破碎机对固体废料进行破碎处理，得到破碎物料。

当然，在其他的实施例中，也可以利用其它装置对固体废料进行破碎处理，只需要可以将大块固体废料处理成小颗粒固体废料或者粉末状固体废料即可。

在本实施例中，磁选步骤为利用磁选机破碎物料分离成磁性物料和除磁物料。

当然，在其他的实施例中，也可以利用其他装置对破碎物料进行磁选处理，只要可以将破碎物料分离成磁性物料和除磁物料即可。

在本实施例中，气爆步骤为利用气爆发生装置130将除磁物料分离成固状混合物及泥状混合物。

当然，其他的实施例中，也可以采用其他方式对除磁物料进行处理，只需要可以将除磁物料分离成固状混合物和泥状混合物即可。

在本实施例中，气爆发生装置130为为ICSE汽爆发生装置。

ICSE汽爆发生装置由于采用高压装置进行气爆，从而可以实现以低能耗瞬间打破生物质微观结构，活体全杀灭；微结构破碎，彻底杀灭病菌、虫卵、细菌等活体有机物，全过程不添加任何化学品；系统全封闭，安全可靠，产生燃气自用无排放，杜绝了废气排放和疾病传播。从而利用ICSE汽爆发生装置可以对除磁材料分离成固体混合物以及泥状混合物的同时，还可以对除磁材料进行杀菌处理，防止固体废料中的细菌对环境产生危害。

请参阅图2，在本实施例中，第一成型步骤包括：

第一混合步骤：将固状混合物和第一粘接材料混合、搅拌，得到第一混合物料；

第一注模步骤：将第一混合物料注入模具中；

第一压制步骤：将模具中的第一混合物料进行压制处理，得到第一材料。

其中，第一压制步骤为将模具中的第一混合物料通过液压机进行压制处理，然后静置，待凝固后脱模、切割、养护，最终成品入库，从而获得第一材料。

其中，第一粘接材料为镁基环保凝胶，第一材料为塑混防火节能建材。

当然，在其他的实施例中，也可以采用其他的方式对第一混合物进行处理，只需要可以将第一混合物转化成为可再次利用的第一材料即可。

当然，在其他的实施例中，也可以采用水泥等其他具有粘接性质的材料作为第一粘接材料，第一材料也可以为装饰板等其他可以再次利用的材料。

请参阅图3，在本实施例中，第二成型步骤包括：

第二混合步骤：将泥状混合物和第二粘接材料混合、搅拌，得到第二混合物料；

第二注模步骤：将第二混合物料注入模具中；

第二压制步骤：将模具中的第二混合物料进行压制处理，得到第二材料。

其中，第二压制步骤为将模具中的第二混合物料通过液压机进行压制处理，然后静置，待凝固后脱模、切割、养护，最终成品入库，从而获得第二材料。

其中，第二粘接材料为氧化镁水泥或者碳酸钙水泥，第二材料为轻质防火装饰建材。

当然，在其他的实施例中，也可以采用其他的方式对第二混合物进行处理，只需要可以将第二混合物转化成为可再次利用的第二材料即可。

当然，在其他的实施例中，也可以采用凝胶等其他具有粘接性质的材料作为第二粘接材料，第二材料也可以为板材等其他可以再次利用的材料。

本实施例提供的固体废料再生方法的有益效果为，在使用这种方法对固体废料进行处理的时候，破碎步骤主要用于破碎造纸厂等形式产生的固体废料，使固体废料中的结块和缠绕散落出来；磁选步骤主要用于分离破碎废料中的磁性材料，比如金属、电池等，以便回收利用；气爆步骤主要利用汽爆技术处理，去除物料中的重金属病菌等毒害成分，分离出固状混合物与泥状混合物两种不同物态的工业废料垃圾；第一成型步骤、第二成型步骤主要用于将上述固状混合物与泥状混合物分别转化为可以再次利用的第一材料和第二材料。

需要说明的是，本实用新型的实用新型点在于上述五个步骤之间的组合和排序，上述对技术工艺的排列组合可以100％实现造纸厂等工业废料垃圾的回收率和转化率，不但处理过程中废水废气废渣“0”排放，而且有效地解决现有技术存在的残留物过多，容易污染环境，且易造成资源浪费的问题。

实施例二

本实施例提供了一种破碎装置110，用于破碎固体物料，请参阅图6，包括壳体，壳体上设置有第一进料口111和第一出料口112，第一进料口111和第一出料口112之间具有容纳空间，容纳空间的内部具有第一破碎件114和第二破碎件115。

第一破碎件114设置为多个，第二破碎件115设置为多个，多个第一破碎件114和多个第二破碎件115之间间隔排列。

第一破碎件114可推动固体物料向第一方向运动，第二破碎件115可推动物料向第二方向运动，第一方向和第二方向相反。

还包括驱动装置113，驱动装置113用于驱动第一破碎件114推动固体物料向第一方向运动，驱动装置113用于驱动第二破碎件115推动固体物料向第二方向运动，第一方向和第二方向相反。

请参阅图6，在本实施例中，第一破碎件114包括第一杆件1142和第一挤压件1141，第一杆件1142和第一挤压件1141固定连接，第一挤压件1141设置为螺旋形，第一挤压件1141套设于第一杆件1142上。

第二破碎件115包括第二杆件1152和第二挤压件1151，第二杆件1152和第二挤压件1151固定连接，第二挤压件1151设置为螺旋形，第二挤压件1151套设于第二杆件1152上。

第一挤压件1141的螺旋方向和第二挤压件1151的螺旋方向相反。

当然，在其他的实施例中，第一破碎件114和第二破碎件115也可以设置为其他的形式，只需要第一破碎件114和第二破碎件115可以推动物料向两个不同的方向运动即可。

在本实施例中，第一破碎件114推动固体物料朝向第一方向运动的速度大于第二破碎件115推动固体物料朝向第二方向运动的速度。

当然，在其他的实施例中，第一破碎件114推动物料的速度和第二破碎件115推动物料的速度也可以大致相等，只需要第一破碎件114和第二破碎件115可以将物料朝向两个不同的方向推动即可。

在本实施例中，第一出料口112的出料方向和第一破碎件114推动固体物料运动的第一方向相同。

当然，在其他的实施例中，第一出料口112的出料方向，也可以设置为其他的出料方向，只需要第一出料口112可以将经过破碎处理的物料很好的排出即可。

本实施例提供的破碎装置110的工作原理是，在工作的时候，物料从第一进料口111进入，然后通过驱动装置113驱动第一破碎件114和第二破碎件115，是的第一破碎件114和第二破碎件115通过其上的第一挤压件1141和第二挤压件1151将物料向两个不同的方向进行挤压，同时，由于第一破碎件114挤压物料向第一方向的速度大于第二破碎件115挤压物料向第二方向的速度，从而物料可以缓慢的从第一进料口111运动到第一出料口112，而从第一进料口111到第一出料口112运动的过程中，物料可以持续受到挤压，从而具有更好的破碎效果。

实施例三

本实施例提供了一种固体废料再生装置100，用于实施例一提供的固体废料再生方法，请参阅图4和图5，这种固体废料再生装置100包括用于破碎步骤的破碎装置110、用于磁选步骤的磁选装置120、用于气爆步骤的气爆发生装置130、用于第一成型步骤和第二成型步骤的成型装置140以及用于第一成型步骤和第二成型步骤的压制装置150；

破碎装置110上具有第一进料口111和第一出料口112，磁选装置120上具有第二进料口121和第二出料口122，气爆发生装置130上具有第三进料口131、第三出料口132和第四出料口133，成型装置140包括成型模具141，压制装置150上具有工作空间151；

第一出料口112和第二进料口121连通，第二出料口122和第三进料口131连通，第三出料口132和成型模具141可相互靠近或者远离，第四出料口133和成型模具141可相互靠近或者远离，成型模具141可置于工作空间151的内部。

在本实施例中，成型装置140还包括移动装置142，移动装置142用于将成型模具141移动到工作空间151的内部。

当然，在其他的实施例中，成型装置140也可以设置为其他的形式，只需要成型装置140中的成型模具141可以移动到工作空间151的内部即可。

在本实施例中，移动装置142包括控制装置1422、执行装置1421以及电源1423，电源1423为控制装置1422和执行装置1421供电，执行装置1421和成型模具141连接，控制装置1422和执行装置1421电连接。

在本实施例中，控制装置1422为PLC控制器。

当然，在其他的实施例中，移动装置142也可以设置为其他的形式，只需要移动装置142可以控制成型模具141进出工作空间151即可。

在本实施例中，执行装置1421包括行走装置14212和连接装置14211，行走装置14212用于带动连接装置14211移动，连接装置14211用于和成型模具141连接。

当然在，在其他的实施例中，执行装置1421也可以设置为其他的结构，只需要执行装置1421可以带动成型模具141运动即可。

在本实施例中，行走装置14212包括行走轮和行走轨道，行走轮在行走轨道上滚动，压制装置150上具有工作开口，工作开口和工作空间151连通，工作开口的一端和容纳空间的一个面以及行走轨道处于同一水平面，行走轨道和压制装置150连接。

当然，在其他的实施例中，行走装置14212也可以设置为其他的形式，只需要行走装置14212可以带动执行装置1421运动即可。

在本实施例中，气爆发生装置130为ICSE蒸汽爆破发生装置。

当然，在其他的实施例中，气爆发生装置130也可以是其他类型的装置，只需要气爆发生装置130可以将除磁物料分离成固状混合物及泥状混合物即可。

本实施例提供的固体废料再生装置100的工作原理是，在工作的时候，首先通过破碎装置110可以对固体废料进行破碎步骤，得到破碎物料，磁选装置120可以对破碎物料进行磁选步骤，得到除磁物料，气爆发生装置130可以对除磁物料进行气爆步骤，得到固状混合物和泥状混合物，而成型装置140可以对第一混合物料进行第一注模步骤，或者对第二混合物料进行第二注模步骤，最后，压制装置150可以对第一混合物料进行第一压制步骤，或者对第二混合物料进行第二压制步骤，从而可以实现实施例一提供的固体废料再生方法的实施步骤。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种破碎装置，用于破碎固体物料，其特征在于，包括壳体，所述壳体上设置有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口和所述第一出料口之间具有容纳空间，所述容纳空间的内部具有第一破碎件和第二破碎件；

所述第一破碎件设置为多个，所述第二破碎件设置为多个，多个所述第一破碎件和多个所述第二破碎件之间间隔排列；

所述第一破碎件可推动固体物料向第一方向运动，所述第二破碎件可推动物料向第二方向运动，所述第一方向和所述第二方向相反；

还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述第一破碎件推动固体物料向第一方向运动，所述驱动装置用于驱动所述第二破碎件推动固体物料向第二方向运动，所述第一方向和所述第二方向相反。

2.根据权利要求1所述的破碎装置，其特征在于，所述第一破碎件包括第一杆件和第一挤压件，所述第一杆件和所述第一挤压件固定连接，所述第一挤压件设置为螺旋形，所述第一挤压件套设于所述第一杆件上；

所述第二破碎件包括第二杆件和第二挤压件，所述第二杆件和所述第二挤压件固定连接，所述第二挤压件设置为螺旋形，所述第二挤压件套设于所述第二杆件上；

所述第一挤压件的螺旋方向和所述第二挤压件的螺旋方向相反。

3.根据权利要求2所述的破碎装置，其特征在于，所述第一破碎件推动固体物料朝向第一方向运动的速度大于所述第二破碎件推动固体物料朝向第二方向运动的速度。

4.根据权利要求3所述的破碎装置，其特征在于，所述第一出料口的出料方向和所述第一破碎件推动固体物料运动的第一方向相同。

5.一种固体废料再生装置，其特征在于，包括磁选装置、气爆发生装置、成型装置、压制装置以及权利要求1-4中任意一项所述的破碎装置；

所述磁选装置上具有第二进料口和第二出料口，所述气爆发生装置上具有第三进料口、第三出料口和第四出料口，所述成型装置包括成型模具，所述压制装置上具有工作空间；

所述第一出料口和所述第二进料口连通，所述第二出料口和所述第三进料口连通，所述第三出料口和所述成型模具可相互靠近或者远离，所述第四出料口和所述成型模具可相互靠近或者远离，所述成型模具可置于所述工作空间的内部。

6.根据权利要求5所述的固体废料再生装置，其特征在于，所述成型装置还包括移动装置，所述移动装置用于将所述成型模具移动到所述工作空间的内部。

7.根据权利要求6所述的固体废料再生装置，其特征在于，所述移动装置包括控制装置、执行装置以及电源，所述电源为所述控制装置和所述执行装置供电，所述执行装置和所述成型模具连接，所述控制装置和所述执行装置电连接。

8.根据权利要求7所述的固体废料再生装置，其特征在于，所述执行装置包括行走装置和连接装置，所述行走装置用于带动所述连接装置移动，所述连接装置用于和所述成型模具连接。

9.根据权利要求8所述的固体废料再生装置，其特征在于，所述行走装置包括行走轮和行走轨道，所述行走轮在所述行走轨道上滚动，所述压制装置上具有工作开口，所述工作开口和所述工作空间连通，所述工作开口的一端和所述容纳空间的一个面以及行走轨道处于同一水平面，所述行走轨道和所述压制装置连接。

10.根据权利要求5所述的固体废料再生装置，其特征在于，所述气爆发生装置为ICSE蒸汽爆破发生装置。