CN104356862A - 一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法 - Google Patents

一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104356862A
CN104356862A CN201410631533.XA CN201410631533A CN104356862A CN 104356862 A CN104356862 A CN 104356862A CN 201410631533 A CN201410631533 A CN 201410631533A CN 104356862 A CN104356862 A CN 104356862A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
epoxy
paint
finish paint
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410631533.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陆伟
章丽丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEFEI HONGTU COLOR PRINTING Co Ltd
Original Assignee
HEFEI HONGTU COLOR PRINTING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEI HONGTU COLOR PRINTING Co Ltd filed Critical HEFEI HONGTU COLOR PRINTING Co Ltd
Priority to CN201410631533.XA priority Critical patent/CN104356862A/zh
Publication of CN104356862A publication Critical patent/CN104356862A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及一种防锈漆，具体涉及一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法，本发明油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂22-28、二茂铁3-4、蓖麻油聚氧乙烯醚1-3、聚氧亚烷基二胺2-3、二羟甲基丁酸1-2、纳米二氧化钛8-10、氢化松香4-6、醋酸丁酯20-25、正丁醇12-15、防锈颜料18-25、助剂2-3；本发明油漆原料中含有经过改性处理后的二茂铁、纳米二氧化钛粉体，其与树脂浆料的结合能力获得提升，极大的改善了环氧树脂的耐紫外老化能力，本发明的环氧面漆各原料间相容结合更为充分，完全固化后具备优异的力学性能，室外使用性能获得提升，更为经久耐用，适用于各类高性能特种防锈底漆、环氧富锌漆及环氧云铁防锈漆的配套面漆。

Description

一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防锈漆，具体涉及一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法。
背景技术
防锈漆是一类用于保护金属表面免受大气、海水等物质的侵蚀的涂料，在日常生活中使用非常广泛，环氧防锈面漆是防锈漆中比较常见的一类，其多采用聚酰胺树脂作为固化剂，佐以不同的防锈颜料，从而配制成不同的防锈漆，具有良好的附着力及漆膜强度，目前市售环氧树脂防锈面漆多存在耐候性较差，不耐紫外线，长时间使用容易粉化，防锈效果不够持久、漆膜易脱落等问题，制约着环氧面漆的应用。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法，其特征在于，该油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂22-28、二茂铁3-4、蓖麻油聚氧乙烯醚1-3、聚氧亚烷基二胺2-3、二羟甲基丁酸1-2、纳米二氧化钛8-10、氢化松香4-6、醋酸丁酯20-25、正丁醇12-15、防锈颜料18-25、助剂2-3。
所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10-12、乙酰丙酮钛2-3、多壁碳纳米管4-5、羟基锡酸锌2-3、六氟异丙醇4-6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散20-30min后研磨40-50min，所得浆料即为增溶改性助剂。
所述的一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法，其制备方法为：
(1)先将二羟甲基丁酸、蓖麻油聚氧乙烯醚投入正丁醇中，搅拌混合20-30min后，加入二茂铁、纳米二氧化钛，搅拌混合密闭研磨20-30min，所得物料备用；
(2)将聚氧亚烷基二胺、氢化松香投入醋酸丁酯中，搅拌混合20-30min后，再加入环氧树脂、助剂，继续搅拌混合2-3h，随后再加入防锈颜料，混合均匀后，将混合料研磨分散40-50min，所得物料备用；
(3)将步骤(2)的物料与步骤(1)所得物料及其它剩余物料混合，充分混合均匀后即可喷涂使用。
与现有技术相比，本发明提供的油漆特点在于：原料中的二茂铁、纳米二氧化钛在二羟甲基丁酸、蓖麻油聚氧乙烯醚的正丁醇混合溶液中充分分散均匀后，其与树脂浆料的结合能力获得提升，极大的改善了环氧树脂的耐紫外老化能力，此外，依据本发明油漆的制备方法生产的环氧面漆各原料间相容结合更为充分，浆料性能稳定均匀，完全固化后具备优异的力学性能，室外使用性能获得提升，较传统环氧防锈面漆更为经久耐用，适用于各类高性能特种防锈底漆、环氧富锌漆及环氧云铁防锈漆的配套面漆。
具体实施方式
实施例
本实施例油漆由以下重量份原料制成：环氧树脂50、聚酰胺树脂28、二茂铁4、蓖麻油聚氧乙烯醚3、聚氧亚烷基二胺3、二羟甲基丁酸2、纳米二氧化钛10、氢化松香6、醋酸丁酯25、正丁醇15、防锈颜料25、助剂3。
所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯12、乙酰丙酮钛2、多壁碳纳米管5、羟基锡酸锌2、六氟异丙醇6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散30min后研磨50min，所得浆料即为增溶改性助剂。
所述的一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法，其制备方法为：
(1)先将二羟甲基丁酸、蓖麻油聚氧乙烯醚投入正丁醇中，搅拌混合30min后，加入二茂铁、纳米二氧化钛，搅拌混合密闭研磨30min，所得物料备用；
(2)将聚氧亚烷基二胺、氢化松香投入醋酸丁酯中，搅拌混合30min后，再加入环氧树脂、助剂，继续搅拌混合3h，随后再加入防锈颜料，混合均匀后，将混合料研磨分散50min，所得物料备用；
(3)将步骤(2)的物料与步骤(1)所得物料及其它剩余物料混合，充分混合均匀后即可喷涂使用。
本发明油漆的性能测试结果为：
该油漆与常规防锈底漆配套使用后，配套体系的性能测试结果如下：
测试项目 技术指标
耐3％盐水 无变化
耐碱性测试(氢氧化钠溶液) 无变化
耐酸性(10％盐酸溶液) 漆膜微发白，无锈蚀
耐盐雾性能(1280h) 无划痕试板无腐蚀现象
涂层弯曲性 无脱落开裂
上述测试均遵循相关标准进行。

Claims (2)

1.一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法，其特征在于，该油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂22-28、二茂铁3-4、蓖麻油聚氧乙烯醚1-3、聚氧亚烷基二胺2-3、二羟甲基丁酸1-2、纳米二氧化钛8-10、氢化松香4-6、醋酸丁酯20-25、正丁醇12-15、防锈颜料18-25、助剂2-3；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10-12、乙酰丙酮钛2-3、多壁碳纳米管4-5、羟基锡酸锌2-3、六氟异丙醇4-6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散20-30min后研磨40-50min，所得浆料即为增溶改性助剂。
2.如权利要求1所述的一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法，其制备方法为：
（1）先将二羟甲基丁酸、蓖麻油聚氧乙烯醚投入正丁醇中，搅拌混合20-30min后，加入二茂铁、纳米二氧化钛，搅拌混合密闭研磨20-30min，所得物料备用；
（2）将聚氧亚烷基二胺、氢化松香投入醋酸丁酯中，搅拌混合20-30min后，再加入环氧树脂、助剂，继续搅拌混合2-3h，随后再加入防锈颜料，混合均匀后，将混合料研磨分散40-50min，所得物料备用；
（3）将步骤（2）的物料与步骤（1）所得物料及其它剩余物料混合，充分混合均匀后即可喷涂使用。
CN201410631533.XA 2014-11-10 2014-11-10 一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法 Pending CN104356862A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410631533.XA CN104356862A (zh) 2014-11-10 2014-11-10 一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410631533.XA CN104356862A (zh) 2014-11-10 2014-11-10 一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104356862A true CN104356862A (zh) 2015-02-18

Family

ID=52524184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410631533.XA Pending CN104356862A (zh) 2014-11-10 2014-11-10 一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104356862A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105084527A (zh) * 2015-08-04 2015-11-25 宁波保税区维迪克环保科技有限公司 一种生活污水净化用生物填料及其制备方法
CN106752710A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 钦州太平电子科技有限公司 一种耐腐蚀的电子元件涂层
CN106827852A (zh) * 2016-12-20 2017-06-13 当涂县金龙机械有限公司 一种由磁活化水配制的含纳米二氧化钛的耐用型免酒精浓缩润版液及其制备方法
WO2018221266A1 (ja) * 2017-05-30 2018-12-06 中国塗料株式会社 エポキシ樹脂系防食塗料組成物、防食塗膜、積層防汚塗膜、および防汚基材、ならびにこれらの製造方法
CN112459527A (zh) * 2020-12-03 2021-03-09 安徽墨砂工程修缮技术有限公司 一种免砸砖卫生间补漏方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103409037A (zh) * 2013-08-06 2013-11-27 信和新材料股份有限公司 一种溶剂型低温快速固化双组份环氧涂料及其制备方法
CN103492502A (zh) * 2011-02-28 2014-01-01 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 用于聚合物基材的耐候和耐磨的涂层系统
CN103589286A (zh) * 2013-10-09 2014-02-19 芜湖中集瑞江汽车有限公司 一种新型底漆及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103492502A (zh) * 2011-02-28 2014-01-01 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 用于聚合物基材的耐候和耐磨的涂层系统
CN103409037A (zh) * 2013-08-06 2013-11-27 信和新材料股份有限公司 一种溶剂型低温快速固化双组份环氧涂料及其制备方法
CN103589286A (zh) * 2013-10-09 2014-02-19 芜湖中集瑞江汽车有限公司 一种新型底漆及其制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105084527A (zh) * 2015-08-04 2015-11-25 宁波保税区维迪克环保科技有限公司 一种生活污水净化用生物填料及其制备方法
CN106827852A (zh) * 2016-12-20 2017-06-13 当涂县金龙机械有限公司 一种由磁活化水配制的含纳米二氧化钛的耐用型免酒精浓缩润版液及其制备方法
CN106752710A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 钦州太平电子科技有限公司 一种耐腐蚀的电子元件涂层
WO2018221266A1 (ja) * 2017-05-30 2018-12-06 中国塗料株式会社 エポキシ樹脂系防食塗料組成物、防食塗膜、積層防汚塗膜、および防汚基材、ならびにこれらの製造方法
JPWO2018221266A1 (ja) * 2017-05-30 2020-05-21 中国塗料株式会社 エポキシ樹脂系防食塗料組成物、防食塗膜、積層防汚塗膜、および防汚基材、ならびにこれらの製造方法
JP6990241B2 (ja) 2017-05-30 2022-01-12 中国塗料株式会社 エポキシ樹脂系防食塗料組成物、防食塗膜、積層防汚塗膜、および防汚基材、ならびにこれらの製造方法
CN112459527A (zh) * 2020-12-03 2021-03-09 安徽墨砂工程修缮技术有限公司 一种免砸砖卫生间补漏方法
CN112459527B (zh) * 2020-12-03 2021-12-28 安徽墨砂工程修缮技术有限公司 一种免砸砖卫生间补漏方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104356862A (zh) 一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法
CN103773175B (zh) 一种环保型防腐水性底漆涂料及其制备方法
CN103382353B (zh) 重防腐环保增强型粉末涂料
CN103113812A (zh) 一种poss基纳米材料改性聚酯粉末涂料及其制备方法
CN109181486B (zh) 一种低voc的环氧底漆及其制备方法
CN103881494A (zh) 一种金属防腐防污涂料
CN103319971A (zh) 一种外墙用金属闪光效果水性氟碳涂料及其制备方法
CN107916024B (zh) 一种水性常温超快干车间预涂底漆及其制备方法和应用
CN104774530A (zh) 一种水性环氧树脂涂料
CN104817946A (zh) 单组分水性木器涂料
CN102977667A (zh) 一种含有改性水溶性纳米级硅溶胶的金属防锈漆及其制备方法
CN105505142A (zh) 超耐候性静电喷涂用粉末涂料
CN105713453B (zh) 一种高红外反射率建筑隔热涂料色浆的制备方法
CN104845499A (zh) 水性环氧厚浆漆的制备方法
CN102190942A (zh) 耐潮湿兆瓦级风电叶片用环氧底漆及其制备方法
CN103232796A (zh) 一种低粘度快干防腐浸渍底漆及其制备、使用方法
CN104371522A (zh) 一种水性金属防腐涂料
CN106867357B (zh) 一种纳米改性高固体分环氧底漆
CN102977665A (zh) 一种含有改性纯丙乳液的金属防锈漆及其制备方法
CN104293111A (zh) 一种负载二氧化硅纳米球的高效防锈环氧面漆及其制备方法
CN102070974A (zh) 一种增强抗交叉污染能力的粉末涂料及其制备方法
CN103525222A (zh) 一种水性汽车单组份内饰漆及其制备方法
CN103897566A (zh) 一种高耐磨性涂料
CN104327631A (zh) 一种提高硬度散热型玻璃门用水性涂料及其制备方法
CN104387906A (zh) 一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150218

RJ01 Rejection of invention patent application after publication