CN104387906A - 一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法 - Google Patents

一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104387906A
CN104387906A CN201410631532.5A CN201410631532A CN104387906A CN 104387906 A CN104387906 A CN 104387906A CN 201410631532 A CN201410631532 A CN 201410631532A CN 104387906 A CN104387906 A CN 104387906A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rust
epoxy
finish coat
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410631532.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陆伟
章丽丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEFEI HONGTU COLOR PRINTING Co Ltd
Original Assignee
HEFEI HONGTU COLOR PRINTING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEI HONGTU COLOR PRINTING Co Ltd filed Critical HEFEI HONGTU COLOR PRINTING Co Ltd
Priority to CN201410631532.5A priority Critical patent/CN104387906A/zh
Publication of CN104387906A publication Critical patent/CN104387906A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种防锈漆，具体涉及一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法，本发明油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂25-30、十二烷基二甲基叔胺1-2、纳米三氧化钼2-3、乙酰普鲁兰多糖4-6、抗坏血酸棕榈酸酯1-3、硅酸镁铝10-14、醋酸丁酯20-25、正丁醇10-13、防锈颜料18-22、助剂2-3；本发明油漆将纳米三氧化钼在乙酰普鲁兰多糖溶液中高速分散，改善其与环氧树脂体的结合能力，乙酰普鲁兰多糖具有良好的成膜能力，能提高漆膜的致密度，且本发明油漆各原料间相容结合更为充分，完全固化后具备优异的力学性能，阻气防锈效果更佳，更为经久耐用，适用于各类高性能特种防锈底漆、环氧富锌漆及环氧云铁防锈漆的配套面漆。

Description

一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防锈漆，具体涉及一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法。
背景技术
防锈漆是一类用于保护金属表面免受大气、海水等物质的侵蚀的涂料，在日常生活中使用非常广泛，环氧防锈面漆是防锈漆中比较常见的一类，其多采用聚酰胺树脂作为固化剂，佐以不同的防锈颜料，从而配制成不同的防锈漆，具有良好的附着力及漆膜强度，目前市售环氧树脂防锈面漆多存在耐候性较差，不耐紫外线，长时间使用容易粉化，防锈效果不够持久、漆膜易脱落等问题，制约着环氧面漆的应用。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法，其特征在于，该油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂25-30、十二烷基二甲基叔胺1-2、纳米三氧化钼2-3、乙酰普鲁兰多糖4-6、抗坏血酸棕榈酸酯1-3、硅酸镁铝10-14、醋酸丁酯20-25、正丁醇10-13、防锈颜料18-22、助剂2-3。
所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10-12、乙酰丙酮钛2-3、多壁碳纳米管4-5、羟基锡酸锌2-3、六氟异丙醇4-6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散20-30min后研磨40-50min，所得浆料即为增溶改性助剂。
所述的一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法，其制备方法为：
(1)先将乙酰普鲁兰多糖投入醋酸丁酯中，搅拌至其完全溶解分散后，再加入纳米三氧化钼，高速搅拌分散40-50min，所得物料备用；
(2)将十二烷基二甲基叔胺、抗坏血酸棕榈酸酯投入步骤(1)所得物料中，搅拌混合均匀后，再加入环氧树脂、助剂，继续搅拌混合2-3h，随后再加入硅酸镁铝、防锈颜料，混合均匀后，将混合料研磨分散40-50min，所得物料备用；
(3)将步骤(2)的物料与其它剩余物料混合，充分混合均匀后即可喷涂使用。
与现有技术相比，本发明提供的油漆特点在于：原料中的纳米三氧化钼在乙酰普鲁兰多糖溶液中高速分散后，其与环氧树脂体的结合能力获得提升，从而改善了环氧树脂漆膜的防氧化、耐热能力，且乙酰普鲁兰多糖具有良好的成膜能力，能提高漆膜的致密度，此外，依据本发明油漆的制备方法生产的环氧面漆各原料间相容结合更为充分，浆料性能稳定均匀，完全固化后具备优异的力学性能，阻气防锈效果更佳，较传统环氧防锈面漆更为经久耐用，适用于各类高性能特种防锈底漆、环氧富锌漆及环氧云铁防锈漆的配套面漆。
具体实施方式
实施例
本实施例油漆由以下重量份原料制成：环氧树脂48、聚酰胺树脂30、十二烷基二甲基叔胺2、纳米三氧化钼3、乙酰普鲁兰多糖6、抗坏血酸棕榈酸酯2、硅酸镁铝12、醋酸丁酯25、正丁醇13、防锈颜料22、助剂3。
所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯12、乙酰丙酮钛2、多壁碳纳米管5、羟基锡酸锌2、六氟异丙醇6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散30min后研磨50min，所得浆料即为增溶改性助剂。
所述的一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法，其制备方法为：
(1)先将乙酰普鲁兰多糖投入醋酸丁酯中，搅拌至其完全溶解分散后，再加入纳米三氧化钼，高速搅拌分散50min，所得物料备用；
(2)将十二烷基二甲基叔胺、抗坏血酸棕榈酸酯投入步骤(1)所得物料中，搅拌混合均匀后，再加入环氧树脂、助剂，继续搅拌混合3h，随后再加入硅酸镁铝、防锈颜料，混合均匀后，将混合料研磨分散50min，所得物料备用；
(3)将步骤(2)的物料与其它剩余物料混合，充分混合均匀后即可喷涂使用。
本发明油漆的性能测试结果为：
测试项目 技术指标
外观 漆膜平整、光亮丰满
熟化时间(20℃) 30min
表干时间(25℃±1℃)/h ≤12
实干时间(25℃±1℃)/h ≤24
柔韧性/mm ≤1
冲击强度kg/cm ≥56
附着力(级) 1
该油漆与常规防锈底漆配套使用后，配套体系的性能测试结果如下：
测试项目 技术指标
耐3％盐水 无变化
耐碱性测试(氢氧化钠溶液) 无变化
耐酸性(10％盐酸溶液) 漆膜微发白，无锈蚀
耐盐雾性能(1355h) 无划痕试板无腐蚀现象
涂层弯曲性 无脱落开裂
上述测试均遵循相关标准进行。

Claims (2)

1.一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法，其特征在于，该油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂25-30、十二烷基二甲基叔胺1-2、纳米三氧化钼2-3、乙酰普鲁兰多糖4-6、抗坏血酸棕榈酸酯1-3、硅酸镁铝10-14、醋酸丁酯20-25、正丁醇10-13、防锈颜料18-22、助剂2-3；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10-12、乙酰丙酮钛2-3、多壁碳纳米管4-5、羟基锡酸锌2-3、六氟异丙醇4-6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散20-30min后研磨40-50min，所得浆料即为增溶改性助剂。
2.如权利要求1所述的一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法，其制备方法为：
（1）先将乙酰普鲁兰多糖投入醋酸丁酯中，搅拌至其完全溶解分散后，再加入纳米三氧化钼，高速搅拌分散40-50min，所得物料备用；
（2）将十二烷基二甲基叔胺、抗坏血酸棕榈酸酯投入步骤（1）所得物料中，搅拌混合均匀后，再加入环氧树脂、助剂，继续搅拌混合2-3h，随后再加入硅酸镁铝、防锈颜料，混合均匀后，将混合料研磨分散40-50min，所得物料备用；
（3）将步骤（2）的物料与其它剩余物料混合，充分混合均匀后即可喷涂使用。
CN201410631532.5A 2014-11-10 2014-11-10 一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法 Pending CN104387906A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410631532.5A CN104387906A (zh) 2014-11-10 2014-11-10 一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410631532.5A CN104387906A (zh) 2014-11-10 2014-11-10 一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104387906A true CN104387906A (zh) 2015-03-04

Family

ID=52605872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410631532.5A Pending CN104387906A (zh) 2014-11-10 2014-11-10 一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104387906A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106189699A (zh) * 2016-07-27 2016-12-07 苏州明轩地坪涂料有限公司 一种环氧地坪涂料
CN116855148A (zh) * 2023-05-04 2023-10-10 百氏高涂料（苏州）有限公司 一种三元聚合纳米防腐水性涂料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103409037A (zh) * 2013-08-06 2013-11-27 信和新材料股份有限公司 一种溶剂型低温快速固化双组份环氧涂料及其制备方法
CN103589286A (zh) * 2013-10-09 2014-02-19 芜湖中集瑞江汽车有限公司 一种新型底漆及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103409037A (zh) * 2013-08-06 2013-11-27 信和新材料股份有限公司 一种溶剂型低温快速固化双组份环氧涂料及其制备方法
CN103589286A (zh) * 2013-10-09 2014-02-19 芜湖中集瑞江汽车有限公司 一种新型底漆及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106189699A (zh) * 2016-07-27 2016-12-07 苏州明轩地坪涂料有限公司 一种环氧地坪涂料
CN116855148A (zh) * 2023-05-04 2023-10-10 百氏高涂料（苏州）有限公司 一种三元聚合纳米防腐水性涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101864236A (zh) 一种水性丙烯酸改性环氧酯底面合一防腐烤漆
CN103773175B (zh) 一种环保型防腐水性底漆涂料及其制备方法
CN105295647B (zh) 一种石墨烯增强水基涂料、其制备和使用方法
CN103360905A (zh) 一种环氧饮水舱涂料及制备方法
CN109181486B (zh) 一种低voc的环氧底漆及其制备方法
CN104356862A (zh) 一种耐紫外老化的防锈环氧面漆及其制备方法
CN106519920A (zh) 一种金属水性防腐涂料
CN103224745B (zh) 一种耐热性防腐涂料及其制备方法
CN103131298A (zh) 一种含有水合硼酸锌的阻燃粉末涂料
CN106634382A (zh) 一种环保防腐快干型的底面合一自干漆及其制备方法
CN106867357B (zh) 一种纳米改性高固体分环氧底漆
CN104387906A (zh) 一种阻气抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法
CN103224721A (zh) 一种聚四氟乙烯树脂防腐涂料及其制备方法
CN103232783B (zh) 一种耐碱性防腐涂料及其制备方法
CN103937391A (zh) 一种抗菌自干型涂料及其制备方法
CN104293111A (zh) 一种负载二氧化硅纳米球的高效防锈环氧面漆及其制备方法
CN109762439A (zh) 一种水性环氧涂料及其制备方法
CN103232785A (zh) 一种耐酸性防腐涂料及其制备方法
CN104327631A (zh) 一种提高硬度散热型玻璃门用水性涂料及其制备方法
CN104962179A (zh) 一种适用于防盗门的底漆及其制作方法
CN104312384A (zh) 一种防裂抗氧化防锈环氧面漆及其制备方法
CN104194549A (zh) 室内木器使用的水性涂料
CN108373717A (zh) 环保型纳米反射隔热涂料
CN106398422A (zh) 一种防滑面漆及其制备方法
CN104403495A (zh) 一种长效防锈环氧面漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150304