CN104351455A - 冰棍制造方法和系统及液态或半液态产品制造并分配机器 - Google Patents
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Abstract
一种冰棍制造方法，包括如下步骤：在容器(2)中冷却并搅拌液态或者半液态基体产品，以获得加工后的液态或者半液态产品；从容器(2)中取出加工后产品，装填模具(3)的空腔(4)；在模具(3)中插入棍子；冷却装有加工后产品及棍子的模具(3)，以获得冰棍。另外，还提供一种用于冰棍的液态或者半液态产品的制造并分配机器(1)以及冰棍制造系统。上述机器、系统和方法能够获得具有高质量特性的冰棍。
Description
技术领域
本发明涉及冰棍制造方法和系统，以及适于形成冰棍的加工后液态或者半液态产品的制造并分配机器。
背景技术
冰棍是由冰激凌条构成的冰激凌，其中嵌有棍子的一部分，该棍子通常由木材或者塑料制成，用作手柄。
在所述技术领域中，冰激凌通过直接将基体液态或者半液态混合物插入到容纳液态或者部分液态产品的空腔的模具中来产生。
在温度相对较低的环境下，该模具能承受急冻，从而使得基体混合物冷冻，并因此获得成品。
基体液态或者半液态混合物通常在引入到模具之前经受巴氏杀菌处理。
操作者通过水壶将基体液态或者半液态混合物引入到模具中，比如他/她引入加糖后的牛奶混合物。
所述技术领域中该行业所需的特别感觉是，所获得的冰棍类型产品膨胀率过高，即，融合了特别高百分比的空气。
事实上，现今所用方法不能够使我们获得具有过高膨胀率的冰棍型产品。
发明内容
本发明的目的在于通过提供冰棍制造的机器、系统和方法满足上述需要。
根据本发明，这一目的借由冰棍制造方法和系统，以及用于制造冰棍的液态或者半液态产品的制造并分配机器而达到。
附图说明
本发明的技术特征，根据前述目的，可通过下面说明的权利要求其范围清楚推断的出，且其优点可从下方表示了仅用作示例而非限定的实施方式的参考附图其详细说明变得更为清晰，其中：
-图1显示了根据本发明第一实施方式的本发明机器及系统的立体图；
-图2显示了根据本发明第二实施方式的本发明机器及系统的立体图；
-图3显示了根据本发明第三实施方式的本发明机器及系统的立体图。
具体实施方式
应该观察到的是，在附图中，图中元件的比例不代表其为真实原件的比例：特别地，机器1已经有意地以放大的比例画出。
根据本发明，限定了冰棍制造方法。
本发明的方法包括以下步骤：
-在容器2中冷却并搅拌液态或半液态基础产品，从而获得加工后的液态或半液态产品；
-从容器2中取出加工后的产品，以填满模具3的空腔4；
-将棍子(优选地由塑料或者木材制造)插入模具3中；
-冷却填充有加工后产品和装有棍子的模具3，以获得冰棍。
这一方法可以通过机器1和系统20执行，该机器用以制造并分配用于形成冰棍的加工后液态或者半液态产品，而该系统20用于制造冰棍。
下面对形成冰棍(也是本发明主题的一部分)的加工后液态或者半液态产品的制造并分配机器1和冰棍制造系统20(也是本发明主题的一部分)进行说明。
形成冰棍的加工后液态或者半液态产品的制造并分配机器1包括容纳液态或者半液态基体产品的容器2。
应该观察到，液态或者半液态基体产品优选地包括牛奶基混合物。
根据本发明的机器1包括用于混合并冷却液态或者半液态基体产品的单元10；该单元与容器2相配，从而使得基体产品在容器2中以获得液态或者半液态处理产品的方式进行混合和冷却。
应该观察到，混合和冷却单元10包括热处理系统和搅拌器6。
搅拌器6可操作地作用于基体产品，从而获得对其的混合。
热处理系统包括回路，操作(制冷)流体在回路中活动。
应该观察到，热处理系统优选地配置为借助制冷液体执行热循环。
特别地，热处理系统优选地配置为限定冷却循环。
热处理系统优选地包括与回路相配合的以下部件：
-第一热交换装置(蒸发器)，该第一热交换装置可操作地作用于容器2，以在工作流体和容器2内部的基体产品之间实现热交换，从而冷却容器2内部的基体产品；
-第二热交换装置(冷凝器)，该第二热交换装置用于冷却工作流体；
-压缩器，该压缩器可操作地作用于制冷流体，以增加其压力，且设置在第一和第二热交换装置之间的回路中；
-降低流体压力的装置(热膨胀阀)，该装置可操作地作用在制冷流体上，以降低其压力，并设置在第二和第一热交换装置之间的回路中。
根据本发明，机器1进一步包括取出装置11，用以将加工后的液态或者半液态产品取出，并且能够联接到容器2或者从容器脱开，从而使得加工后的产品从容器2中取出，并配置为使得操作者将加工后的产品释放到制造冰棍的模具3的空腔4中。
优选地，用于将加工后的液态或者半液态产品取出的取出装置11包括软管9，该软管可连接到容器2，以使得加工后的液态或者半液态基体产品从容器2中自行排出。
现将对图2和3中所示的机器1的实施方式进行说明。
根据本发明，机器1优选地包括联接到容器2的分配器12，以使得使用者能从容器2中取出加工后的产品，以及使得使用者分配同样的加工后产品。
根据这个实施方式，机器1包括将软管9联接到分配器12的装置13。
优选地，软管9为橡胶管。
应该观察到，根据这一方面，软管9通过分配器12联接到容器2。
根据图2和3所示的实施例，容器2借由批量冷冻缸5限定，该冷冻缸包括使容器2相对于外界环境封闭且隔离的门15。
应该观察到，批量冷冻缸5设有内腔来处理和混合基体材料。
批量冷冻缸5通过热处理系统直接冷却。
特别地，热处理系统的交换器之一(蒸发器)联接到批量冷冻缸5。
应该观察到，优选地，交换器(蒸发器)以冷却批量冷冻缸5侧壁的方式设置。
特别地，根据这个实施方式，搅拌器6配置为刮擦批量冷冻缸5侧壁至少某些部分。
优选地，根据执行该方法的这个实施方式，将液态或者半液态基体混合物在容器2内冷却并搅拌的步骤，预想为将基体产品冷却到在-3℃和-15℃之间的温度。
应该观察到，那么，机器1包括电子单元16，该电子单元配置为控制热处理系统的一个或多个部件，从而将基体产品冷却到在-3℃和-15℃之间的温度。
因此，根据本发明的这一实施方式，将液态或者半液态基体混合物在容器内冷却并搅拌的步骤在批量冷冻缸5内执行，而该批量冷冻缸可以与外界环境密封地隔绝。
此外，根据这一实施方式，从容器2中取出加工后产品以填满模具3的步骤，优选地包括打开搅拌器6，以利于从容器2向外流出产品。
同样，应该观察到，在冷却和搅拌液态或半液态基体产品的步骤期间，批量冷冻缸5之内的压力大于环境压力。
特别地，批量冷冻缸5内的压力优选地在1.5bar到2.5bar之间。
根据这一实施方式，优选地视为在批量冷冻缸5内侧的冷却结合对基体产品的混合。
更一般地说，根据该方法，将液态或者半液态基体产品冷却或在容器内搅拌的步骤，优选地包括同时冷却及混合的步骤。
应该观察到批量冷冻缸5，根据图2所示的实施方式，通过上部罐进给(即接收基体产品)。
相反，批量冷冻缸5，根据图3所示的实施方式，通过箱中衬袋类型的容器进给(即接收基体产品)。
现将对图1所示实施方式进行说明。
根据这一实施方式，容器2由罐7限定。
应该观察到罐7包括搅拌器6。
根据另一个方面，软管9安装有闭合装置14，该闭合装置可以通过使用者操作，以防止加工后的产品进入软管9中。
应该观察到，根据这一方面，软管9包括机械装置14，用以闭合软管9自身，使得使用者能打开并闭合软管，以分配产品。
优选地，根据这一实施方式，机器1包括泵8。
泵8被配置为从罐7取出加工后的产品。
特别地，因此，可观察到泵8的入口侧连接到罐7，特别是罐7的底部。
在这个实施方式中，软管9连接到泵8的输送侧。
应该观察到，那么，根据该方法的这一实施方式，从容器2取出加工后产品以填充模具3的步骤包括通过泵8传送加工后产品的步骤。
换句话说，泵8打开，以从容器2中将加工后产品取出，并填充模具3的空腔4；事实上，泵8形成必要的头部，用以通过软管9传递加工后产品。
同样，根据本发明限定了冰棍制造系统20，包括：
-机器1，该机器用以制造并分配加工后液态或者半液态产品，从而获得冰棍，这已在前面进行了说明；
-模具3，该模具设有多个空腔4，这些空腔可以填充加工后的液态或者半液态产品；
-用于模具3的冷却单元17，该冷却单元配置为冷却模具3(其空腔4中填充有加工后的产品并包括棍子)到一定温度，从而使得加工后产品在空腔4内固化，以获得冰棍。
应该观察到，模具3的冷却单元17被配置为使得加工后产品冷却到低于-15℃(优选地在-15℃和-35℃之间的温度)的温度。
应该观察到，甚至是更为优选地，模具3的冷却单元17被配置为使得加工后产品被冷却到低于-20℃(优选地包含在-20℃和-35℃之间的温度)的温度。
应该观察到，在所示附图中，当模具3放在冷却单元17内部的时候，模具3装有加工后液态或者半液态产品。
替换地，当模具3放在冷却单元7外侧的时候，模具3装有加工后的液态或者半液态产品，且装满之后模具3被放在冷却单元17之内。
装满之后，支承多根棍子的棍子支承构件联接到模具3，这样棍子被放在装有产品的每一个空腔4中。
优选地，模具3的冷却单元17为快速降温单元。
表述“快速降温单元”指安装有冷却系统的单元，该冷却系统被配置为能够使得位于其中的产品以极快速方式冷却。
优选地，快速降温单元提供有容纳模具的隔间，并提供有可以开闭的门，以通入隔间。
优选地，冷却系统的蒸发器被配置为冷却隔间。
根据本发明，机器1使得可以获得特别适于制造冰棍的混合物。
特别地，试验测试使得技术人员可以观察到，通过本发明方法或者系统20获得的冰棍，会具有超高的膨胀率，即融合了大量的空气，这提高了其感官质量。
应该注意到，膨胀率意味着：
因此，与冰棍制造的传统方法相比，通过机器1获得的加工后产品能够获得具有超高膨胀率的冰棍，也即融合了大量空气。
特别地，应该注意到，根据图1实施方式执行的方法允许融入大量空气：事实上泵8的运动使得加工后液体中的空气乳化，或者，换句话说，利于融入空气。
因此，有利地，根据本发明的机器1、系统20和方法使其能够获得具有高质量特性的冰棍。
Claims (22)
1.一种冰棍制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
-在容器(2)内部冷却并搅拌液态或者半液态基体产品，以获得加工后的液态或者半液态产品；
-从所述容器(2)中取出加工后产品，以装填模具(3)的空腔(4)；
-在所述模具(3)中插入棍子；
-冷却装有所述加工后产品并且包含所述棍子的所述模具(3)，以获得冰棍。
2.根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，在所述容器内部冷却并搅拌液态或者半液态基体产品的步骤，在可以密封地与外界环境隔离的批量冷冻缸(5)中执行。
3.根据前一权利要求所述的方法，其特征在于，在冷却并搅拌液态或者半液态基体产品的步骤期间，所述批量冷冻缸(5)内部的压力比外界环境压力大。
4.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，从所述容器(2)中取出所述加工后产品以装填所述模具(3)的步骤包括打开搅拌器(6)以利于产品从所述容器(2)中排出的步骤。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述容器(2)内部冷却并搅拌液态或者半液态基体产品的步骤在罐(7)中进行。
6.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，从所述容器(2)中取出所述加工后产品以装填模具(3)的步骤包括通过泵(8)传递所述加工后产品的步骤。
7.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，从所述容器(2)中取出所述加工后产品以装填模具(3)的步骤通过可连接到所述容器(2)的软管(9)来进行。
8.根据前一权利要求和权利要求6所述的方法，其特征在于，所述软管(9)连接到所述泵(8)的输送侧。
9.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，在所述容器(2)内部冷却并搅拌液态或者半液态基体混合物的步骤，包括将所述基体产品冷却到低于-3℃的温度。
10.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，在所述容器(2)内部冷却并搅拌液态或者半液态基体混合物的步骤，包括将所述基体产品冷却到-3℃到-15℃之间的温度。
11.根据前一项权利要求所述的方法，其特征在于，在所述容器(2)内部冷却并搅拌液态或者半液态基体混合物的步骤，包括将所述基体产品冷却到-3℃到-8℃之间的温度。
12.根据前述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，冷却填充有所述加工后产品并且容纳所述棍子的模具(3)的步骤包括将所述加工后产品冷却到低于-20℃的温度。
13.根据前述任一项权利要求所述的方法，其中冷却填充有所述加工后产品并且容纳所述棍子的模具(3)的步骤包括将所述加工后产品冷却到-35℃到-20℃之间的温度。
14.一种用于冰棍的液态或者半液态产品的制造并分配机器(1)，其特征在于，所述制造并分配机器包括：
-容器(2)，所述容器用以容纳液态或者半液态基体产品；
-混合和冷却单元(10)，所述混合和冷却单元配置为混合并冷却所述液态或半液态基体产品，并与所述容器(2)配合，以将所述基体产品以获得液态或者半液态加工后产品的方式在所述容器(2)内混合并冷却；
-取出装置(11)，所述去除装置用以将所述液态或者半液态的加工后产品取出，并能够联接到容器(2)或者与所述容器(2)脱开，从而使得所述加工后产品能从所述容器(2)取出，并被配置为使得操作者能将所述加工后的产品释放到模具(3)的空腔(4)中，以制造冰棍。
15.根据前一权利要求所述的机器，其特征在于，所述取出装置(11)包括可连接到所述容器(2)以使得加工后的液态或者半液态产品能被取出的软管(9)。
16.根据前一项权利要求所述的机器，其特征在于，包括分配器(12)和联接装置(13)，所述分配器(12)联接到所述容器(2)以使使用者从所述容器(2)取出加工后产品，并分配同样的加工后产品，而所述联接装置用于将所述软管(9)联接到所述分配器(12)，且所述软管(9)通过所述分配器(12)联接到所述容器(2)。
17.根据前述权利要求15或16任一项所述的机器，其特征在于，所述软管(9)安装有关闭装置(14)，所述关闭装置可由使用者操作以防止所述加工后产品流入所述软管(9)。
18.根据前述权利要求14-17任一项所述的机器，其特征在于，所述容器(2)由批量冷冻缸(5)限定，所述批量冷冻缸(5)包括用以封闭容器(2)并使所述容器与外界环境隔离的门(15)。
19.根据前述权利要求14-18任一项所述的机器，其特征在于，所述容器(2)包括搅拌器(6)，所述搅拌器被配置为刮擦所述容器(2)壁部的至少一部分。
20.根据前述权利要求14-19任一项所述的机器，其特征在于，包括用于混合和热量热处理单元(10)的电子控制单元(16)，所述电子控制单元被配置为以将所述基体产品冷却到低于-3℃的温度的方式控制所述混合和热处理单元(10)。
21.一种冰棍制造系统(20)，包括：
-机器(1)，所述机器用以制造及分配用于冰棍的液态或半液态产品；
-模具(3)，所述模具设有多个空腔(4)，所述多个空腔装填有加工后的液态或者半液态产品；
-所述模具(3)的冷却单元(17)，所述冷却单元被配置为将所述模具(3)冷却到使得所述加工后产品固化以获得冰棍的温度，其中所述模具的空腔(4)装填有所述加工后产品且每一空腔内都装有所述棍子。
22.根据前一权利要求所述的系统，其特征在于，所述模具(3)的冷却单元(17)被配置为将所述加工后的产品冷却到低于-20℃的温度。
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