CN104339587A - 一种用于注塑模具的安全顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于注塑模具的安全顶出机构,包括顶针板、顶针固定板、顶针、安全顶针和设置在安全顶针上端的侧抽芯机构;所述顶针板上表面设有顶针固定板,所述顶针固定板将顶针和安全顶针固定在顶针板上表面;所述侧抽芯机构包括侧抽芯、设置在侧抽芯一端的复位弹簧和设置在侧抽芯上侧,并与侧抽芯相互配合的压块,所述侧抽芯上开设有与安全顶针相配合的安全孔。本发明具体优点为设计合理、结构简单、在注塑成型后,顶针顶出注塑产品时,不会出现顶针和侧抽芯相互干涉的情况、安全性能高、成本低、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,特别涉及到一种用于注塑模具的安全顶出机构。
背景技术
目前,注塑产品在注塑成型过程中,注塑产品在注塑模具注塑完成后,需要顶针将注塑完成后的产品顶出公模,而由于注塑产品有些设有倒扣,进而在注塑过程中需要侧抽芯机构来完成。
而现有技术的侧抽芯机构和顶出机构常常发生相互干涉的情况,例如,侧抽芯在注塑产品中还没有完全抽出时,顶出机构开始顶出注塑产品,进而在此过程中极易撞断顶针和撞坏侧抽芯,从而提高了注塑模具在注塑生产过程中安全事故的发生率。
然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、在注塑成型后,顶针顶出注塑产品时,不会出现顶针和侧抽芯相互干涉的情况、安全性能高、成本低、使用寿命长的用于注塑模具的安全顶出机构。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明目的提供了一种设计合理、结构简单、在注塑成型后,顶针顶出注塑产品时,不会出现顶针和侧抽芯相互干涉的情况、安全性能高、成本低、使用寿命长的用于注塑模具的安全顶出机构。
为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案来是实现的 :一种用于注塑模具的安全顶出机构,包括顶针板、顶针固定板、顶针、安全顶针和设置在安全顶针上端的侧抽芯机构;
所述顶针板上表面设有顶针固定板,所述顶针固定板将顶针和安全顶针固定在顶针板上表面;
所述侧抽芯机构包括侧抽芯、设置在侧抽芯一端的复位弹簧和设置在侧抽芯上侧,并与侧抽芯相互配合的压块,所述侧抽芯上开设有与安全顶针相配合的安全孔。
所述侧抽芯下侧设有公模板,在所述公模板和侧抽芯之间设有支撑块。
在本发明的一个优选实施例中,所述压块用螺栓固定在已有母模板的下表面。
在本发明的一个优选实施例中,所述侧抽芯与压块为斜面配合。
本发明的有益效果在于;与现有技术相比,本发明包括顶针板、顶针固定板、顶针、安全顶针和设置在安全顶针上端的侧抽芯机构,顶针板上表面设有顶针固定板,顶针固定板将顶针和安全顶针固定在顶针板上表面,侧抽芯机构包括侧抽芯、设置在侧抽芯一端的复位弹簧和设置在侧抽芯上侧,并与侧抽芯相互配合的压块,侧抽芯上开设有与安全顶针相配合的安全孔,进而当注塑合模完成后,已有的母模板带动其下端固定的母模向上移动,从而带动固定在母模板下端的压块上移,同时侧抽芯在复位弹簧的作用力下向右移动,当侧抽芯上开设的安全孔移动到安全顶针所处位置时,安全顶针与安全孔相互配合,进而顶针向上移动,从而将注塑产品顶出公模,进而避免了侧抽芯在注塑产品中还没有完全抽出时,顶出机构开始顶出注塑产品,引起的撞断顶针和撞坏侧抽芯的情况,从而提高了安全性能和稳定性。
。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的在注塑模具合模时的结构示意图。
图2为本发明的在注塑模具开模时的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.母模板 2.压块 3.侧抽芯 4.复位弹簧 5.限位块 6.支撑块 7.公模板 8.安全顶针 9.垫块 10.下模板 11.顶针板 12.顶针固定板 13.顶针 14.公模 15.注塑产品 16.安全孔 17.母模
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参照图1和图2所示,本发明为一种用于注塑模具的安全顶出机构,包括顶针板11、顶针固定板12、顶针13、安全顶针8和设置在安全顶针8上端的侧抽芯机构;
本实施例中顶针板11上表面设有顶针固定板12,顶针固定板12将顶针13和安全顶针8固定在顶针板11上表面,顶针板11设置在已有的下模板10上,在顶针板两侧有垫块9,垫块9上表面设有公模板7,在公模板7上设有公模14和限位块5,限位块5设置在公模14两侧;
本实施例中侧抽芯机构包括侧抽芯3、设置在侧抽芯3一端的复位弹簧4和设置在侧抽芯3上侧,并与侧抽芯3相互配合的压块2,侧抽芯2上开设有与安全顶针8相配合的安全孔16,侧抽芯3下侧设有公模板7,在公模板7和侧抽芯3之间设有支撑块6,进而避免了侧抽芯3在注塑产品15中还没有完全抽出时,顶出机构开始顶出注塑产品15,引起的撞断顶针13和撞坏侧抽芯3的缺点,从而提高了安全性能和稳定性。
本实施例中压块2用螺栓固定在已有母模板1的下表面,母模板1下端设有母模17。
本实施中侧抽芯3与压块2为斜面配合,从而有效提高了侧抽芯3和压块2的配合精度。
综上所述本发明包括顶针板、顶针固定板、顶针、安全顶针和设置在安全顶针上端的侧抽芯机构,顶针板上表面设有顶针固定板,顶针固定板将顶针和安全顶针固定在顶针板上表面,侧抽芯机构包括侧抽芯、设置在侧抽芯一端的复位弹簧和设置在侧抽芯上侧,并与侧抽芯相互配合的压块,侧抽芯上开设有与安全顶针相配合的安全孔,进而当注塑合模完成后,已有的母模板带动其下端固定的母模向上移动,从而带动固定在母模板下端的压块上移,同时侧抽芯在复位弹簧的作用力下向右移动,当侧抽芯上开设的安全孔移动到安全顶针所处位置时,安全顶针与安全孔相互配合,进而顶针向上移动,从而将注塑产品顶出公模,进而避免了侧抽芯在注塑产品中还没有完全抽出时,顶出机构开始顶出注塑产品,引起的撞断顶针和撞坏侧抽芯的情况,从而提高了安全性能和稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种用于注塑模具的安全顶出机构,其特征在于,包括顶针板、顶针固定板、顶针、安全顶针和设置在安全顶针上端的侧抽芯机构;
所述顶针板上表面设有顶针固定板,所述顶针固定板将顶针和安全顶针固定在顶针板上表面;
所述侧抽芯机构包括侧抽芯、设置在侧抽芯一端的复位弹簧和设置在侧抽芯上侧,并与侧抽芯相互配合的压块,所述侧抽芯上开设有与安全顶针相配合的安全孔。
2. 根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的安全顶出机构,其特征在于:所述压块用螺栓固定在已有母模板的下表面。
3. 根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的安全顶出机构,其特征在于:所述侧抽芯与压块为斜面配合。
4. 根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的安全顶出机构,其特征在于:所述侧抽芯下侧设有公模板,在所述公模板和侧抽芯之间设有支撑块。
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