CN104339111B - 一种复杂结构焊接夹具的加工方法 - Google Patents

一种复杂结构焊接夹具的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104339111B
CN104339111B CN201410471070.5A CN201410471070A CN104339111B CN 104339111 B CN104339111 B CN 104339111B CN 201410471070 A CN201410471070 A CN 201410471070A CN 104339111 B CN104339111 B CN 104339111B
Authority
CN
China
Prior art keywords
red copper
copper insert
processing
main body
binding face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410471070.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104339111A (zh
Inventor
周通
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd filed Critical Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority to CN201410471070.5A priority Critical patent/CN104339111B/zh
Publication of CN104339111A publication Critical patent/CN104339111A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104339111B publication Critical patent/CN104339111B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Abstract

本发明涉及一种复杂结构焊接夹具的加工方法。复杂结构焊接夹具包括主体、紫铜镶块、压板和压紧螺钉，主体的一侧型面与紫铜镶块U型槽的内壁贴合，压板与紫铜镶块连接，压紧螺钉与压板螺纹连接。本发明采用先分别单独加工主体与紫铜镶块的贴合面和紫铜镶块与主体贴合的一面，此时紫铜镶块与零件贴合一面不加工，这样既保证了整体加工时留有加工余量，也保证在加工紫铜镶块与主体贴合面时有一定的装夹余量，增加紫铜镶块的加工强度，最后研修主体与紫铜镶块的贴合面，将主体和紫铜镶块装成后，整体加工紫铜镶块与零件的贴合面。本发明解决了无法单独加工紫铜镶块的难题，整体加工后紫铜镶块强度加强，便于加工，提高了加工的效率。

Description

一种复杂结构焊接夹具的加工方法
技术领域
本发明属于机械加工领域，具体地涉及一种结构相对复杂的焊接夹具的加工方法。
背景技术
如图1所示为一种结构复杂的零件，零件长1000mm，宽为100mm，长宽比为10：1，并且结构为U字形。由于结构的特殊性，因此采用常规的加工方法，不能保证零件的质量。
发明内容
为了解决以上问题，本发明提供一种用于加工此类零件的焊接夹具。
本发明采用的技术方案是：一种复杂结构焊接夹具，包括主体、紫铜镶块、压板和压紧螺钉，所述的紫铜镶块的断面为U型结构，主体的一侧型面与紫铜镶块U型槽的内壁贴合，压板与紫铜镶块连接，压紧螺钉与压板螺纹连接。
所述的紫铜镶块的壁厚为5mm。
上述的复杂结构焊接夹具，由于紫铜镶块的结构必须采用U字形，而且，紫铜镶块长而窄，壁厚为5mm，结构单薄，因此在加工中存在易变形，并且无法装夹，加工后无法保证精度的要求问题。
本发明的另一目的是提供一种保证加工后焊接夹具的精度要求和使用要求的上述复杂结构焊接夹具的加工方法。
上述复杂结构焊接夹具的加工方法，方法如下：
(1)主体的加工：刨床加工主体的厚二面后，磨床磨削厚二面平行，划外形线，铣床按线加工外形，加工与紫铜镶块贴合面，留数控加工余量3-4mm；待钳工装工具板，便于数控加工，采用数控加工主体外形，及型面，和各台阶面，数控钻镗各孔，之后钳工拆卸工具板，打光数控加工的型面；
(2)紫铜镶块的加工：刨床加工紫铜镶块的厚二面平行，留余量3-4mm，采用T形刀数控加工紫铜镶块U型槽的内形，此时紫铜镶块与零件贴合一面不加工，并且紫铜镶块与零件贴合面留余量15mm；
(3)主体与紫铜镶块的整体加工：将主体和紫铜镶块装成后，先加工整体的厚二面，再数控加工紫铜镶块与待加工零件的贴合面。
本发明的有益效果是：本发明，采用先单独加工主体上与紫铜镶块的贴合面，之后数控单独加工紫铜镶块上与主体贴合的一面，此时紫铜镶块与零件贴合一面不加工，并且紫铜镶块与零件贴合面留加厚15mm，一方面是保证之后的整体加工时留有加工余量，另一方面是保证在加工紫铜镶块与主体贴合面时有一定的装夹余量，最后一方面是为了增加紫铜镶块的加工强度，待贴合面加工后数控加工紫铜镶块的U型槽。最后研修主体与紫铜镶块的贴合面后，将主体和紫铜镶块装成后，整体加工紫铜镶块与零件的贴合面。此方法解决了无法单独加工紫铜镶块的难题，整体加工后紫铜镶块强度加强，便于加工，提高了加工的效率。
附图说明
图1为焊接后复杂结构的零件示意图。
图2为复杂结构焊接夹具的结构示意图。
图3为复杂结构焊接夹具与零件接触的紫铜镶块的结构示意图。
图4为复杂结构焊接夹具与紫铜镶块贴合的主体结构示意图。
具体实施方式
实施例1一种复杂结构焊接夹具
如图2-4所示，一种复杂结构焊接夹具，包括主体(1)、紫铜镶块(2)、压板(3)和压紧螺钉(4)。
紫铜镶块(2)的断面为U型结构，主体(1)的一侧型面与紫铜镶块(2)U型槽(5)的内壁贴合，压板(3)与紫铜镶块(2)连接，压紧螺钉(4)与压板(3)螺纹连接。
紫铜镶块(2)的壁厚为5mm。
实施例2复杂结构焊接夹具的加工方法
(1)主体的加工：刨床加工主体的厚二面(此时厚二面尺寸加厚10mm)后，磨床磨削厚二面平行，划外形线，铣床按线加工外形，加工与紫铜镶块的贴合面，留数控加工余量3-4mm；待钳工装工具板便于数控加工后，采用数控加工主体外形，及型面，和各台阶面，数控钻镗各孔，之后钳工拆卸工具板，打光数控加工的型面。
(2)紫铜镶块的加工：刨床加工紫铜镶块的厚二面平行(此时厚二面尺寸加厚10mm，相当于紫铜镶块最后成型后壁厚为10mm，结构强度相应加强)，先加工紫铜镶块与主体贴合的一面，之后数控加工压板压紫铜镶块与零件贴合一面，然后采用T形刀数控加工紫铜镶块U型槽的内形(紫铜镶块与零件贴合面此部分不加工，目的是便于数控装夹，也为了加强紫铜镶块的结构强度)，并且紫铜镶块与零件贴合面留余量15mm，之后钳工打光数控加工的各面，并按照主体研修两件的贴合面；
(3)主体与紫铜镶块的整体加工：钳工将主体和紫铜镶块装成后，先加工整体的厚二面(之前各件厚二面留有10mm余量)，再数控加工紫铜镶块与待加工零件的贴合面，这样紫铜镶块的强度得到进一步加强，加工时能够保证紫铜镶块型面的精度要求。

Claims (1)

1.复杂结构焊接夹具的加工方法，其特征在于：所述的复杂结构焊接夹具是：包括主体(1)、紫铜镶块(2)、压板(3)和压紧螺钉(4)；所述的紫铜镶块(2)的断面为U型结构，主体(1)的一侧型面与紫铜镶块(2)U型槽(5)的内壁贴合，压板(3)与紫铜镶块(2)连接，压紧螺钉(4)与压板(3)螺纹连接，其加工方法如下：
(1)主体的加工：刨床加工主体的厚二面后，磨床磨削厚二面平行，划外形线，铣床按线加工外形，加工与紫铜镶块贴合面，留数控加工余量3-4mm；待钳工装工具板后，采用数控加工主体外形，及型面，和各台阶面，数控钻镗各孔，之后钳工拆卸工具板，打光数控加工的型面；
(2)紫铜镶块的加工：刨床加工紫铜镶块的厚二面平行，留余量3-4mm，采用T形刀数控加工紫铜镶块U型槽的内形，此时紫铜镶块与零件贴合一面不加工，并且紫铜镶块与零件贴合面留余量15mm；
(3)主体与紫铜镶块的整体加工：将主体和紫铜镶块装成后，先加工整体的厚二面，再数控加工紫铜镶块与待加工零件的贴合面。
CN201410471070.5A 2014-09-16 2014-09-16 一种复杂结构焊接夹具的加工方法 Active CN104339111B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410471070.5A CN104339111B (zh) 2014-09-16 2014-09-16 一种复杂结构焊接夹具的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410471070.5A CN104339111B (zh) 2014-09-16 2014-09-16 一种复杂结构焊接夹具的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104339111A CN104339111A (zh) 2015-02-11
CN104339111B true CN104339111B (zh) 2016-01-13

Family

ID=52496015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410471070.5A Active CN104339111B (zh) 2014-09-16 2014-09-16 一种复杂结构焊接夹具的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104339111B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105904108B (zh) * 2016-06-08 2018-03-20 沈阳飞机工业（集团）有限公司 一种大型薄板激光切割夹具及其加工方法
CN106956112B (zh) * 2017-04-27 2018-12-07 沈阳飞机工业（集团）有限公司 一种定位焊接夹具加工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002011950A1 (en) * 2000-08-03 2002-02-14 Bernard Cartwright Joint forming tool
CN102672395A (zh) * 2012-05-24 2012-09-19 中国建筑第二工程局有限公司 特殊角度弯头制作模具
CN102794619A (zh) * 2012-09-13 2012-11-28 沈阳飞机工业（集团）有限公司 带有镶块的长窄形型胎的加工方法
CN103273202A (zh) * 2013-05-29 2013-09-04 常熟理工学院 镁合金板焊接用的夹具结构
CN103862146A (zh) * 2014-03-25 2014-06-18 东方电气集团东方汽轮机有限公司 燃气轮机燃烧器内筒体制造方法及工装

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2876297B2 (ja) * 1995-08-18 1999-03-31 光英 星 パイプ溶接用固定治具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002011950A1 (en) * 2000-08-03 2002-02-14 Bernard Cartwright Joint forming tool
CN102672395A (zh) * 2012-05-24 2012-09-19 中国建筑第二工程局有限公司 特殊角度弯头制作模具
CN102794619A (zh) * 2012-09-13 2012-11-28 沈阳飞机工业（集团）有限公司 带有镶块的长窄形型胎的加工方法
CN103273202A (zh) * 2013-05-29 2013-09-04 常熟理工学院 镁合金板焊接用的夹具结构
CN103862146A (zh) * 2014-03-25 2014-06-18 东方电气集团东方汽轮机有限公司 燃气轮机燃烧器内筒体制造方法及工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN104339111A (zh) 2015-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103008996A (zh) 前盖加工工艺
CN104339111B (zh) 一种复杂结构焊接夹具的加工方法
CN203459932U (zh) 一种车床上加工偏心圆弧夹具
CN103203594B (zh) 复合材料多型面工装数控补加加工方法
CN204019200U (zh) 键槽加工夹具
CN103659159A (zh) 一种液压壳体高精度深长阀安装孔加工方法
CN102059591A (zh) 可同时进行多工位加工的组合机床
CN103737019A (zh) 轴承套圈多刀切削工艺
CN203541773U (zh) 一种异形螺纹刀
CN105081419A (zh) 一种易变形的双面腔方形长杆件的加工方法
CN106346213A (zh) 大型连杆的机械加工方法
CN104476127B (zh) 一种缸头加工工艺
CN204893527U (zh) 一种数控车床夹具
CN204603828U (zh) 刀柄的刀头初铣工装
CN204052956U (zh) 一种汽车减震环去除铸造浇冒口及飞边专用复合刀具
CN203437963U (zh) 主机筒内孔镗孔工装
CN203197250U (zh) 自动倒角装置
CN204430357U (zh) 一种小型法兰的钻孔工装
CN205630592U (zh) 一种圆柱体表面刻线的装置
CN203156394U (zh) 油泵加工中心镗铣夹紧装置
CN204975388U (zh) 加工通气管用四爪卡盘
CN204160227U (zh) 数控车床快速夹头
CN204451156U (zh) 一种端面定位异型材定形模具
CN202943313U (zh) 膨胀阀阀板斜面铣削工具
CN204471016U (zh) 一种专用于线切割加工工件的加工治具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant