CN104334282B - 磁性过滤装置 - Google Patents

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Abstract

磁性过滤装置(105)被配置为捕获磁敏感材料和非磁敏感材料。具有交替的北极和南极的磁性柱阵列(703、704)被设置在多个腔(308、309)中，该多个腔在延长的流动路径中引导流体流穿过由磁体柱(703、704)产生的磁场回路。分离器凸缘(305)用于捕获非铁颗粒，以便随后去除以及与其中可能安装有所述装置(105)的流体网络隔离。

Description

磁性过滤装置
技术领域
本发明涉及从流体中分离磁敏感材料的磁性过滤装置，并且尤其但不排他地，涉及从在诸如中央供暖或空调系统的流体网络中流动的流体中分离含铁颗粒的装置。
背景技术
包括家用和商用的传统的基于水的中央供暖系统使用诸如由油、气或电提供动力的锅炉作为热源来使热水通过网络循环，该网络包括通过金属的和非金属的管道相互连接的散热器、热水箱等。该网络的金属部件的内部腐蚀是其特有的问题，并且已经开发出许多不同的方法去尝试减轻由系统内的含铁颗粒的循环导致的系统污染。
一种方法是定期清洗或冲洗已被污染的流体并且更换干净的流体。为了抑制或延缓含铁颗粒聚集以及相关问题的发生，通常在这些清洁操作期间引入抗蚀抑制剂。然而，这类清洗操作是不方便的，其中在家用环境中，技术人员通常需要花费三至六个小时才能完全排空并且重新填充整个系统。
近来，磁性过滤装置已经被安装到中央供暖系统中，以用于从系统内的管线中的工作流体中持续地去除含铁颗粒的。US 4,783,266、EP1808415、GB 2458647和GB 2469145描述了示例性的磁性过滤装置。这些装置通常包括具有入口和出口的外壳，磁体或磁性体被设置在该外壳内，以随着流体流经该过滤器来捕获含铁颗粒。
然而，由于对于锅炉效率的要求增加，导致锅炉中的较小直径的管道会产生许多问题。特别地，对于不同尺寸和质量的含铁颗粒的较差的容纳性能，导致污染物在系统内堆积、并且尤其是在锅炉内的小直径管道中堆积，进而降低锅炉的效率并且可能导致堵塞。此外，在磁性过滤器已经使用了很长时间或系统被含铁颗粒重度污染的情况下，过滤器的饱和(saturation)以及随后的堵塞会带来较高的泄露和系统失效的风险。因此，需要一种能够从工作流体中分离污染材料从而解决上述问题的改进的磁性过滤装置。
发明内容
因此，本发明的发明人提供了一种过滤装置，该过滤装置能够从诸如家用或商用的供暖或冷却系统的工作流体中有效地去除磁敏感污染物。特别地，具有交替的北极和南极的磁性柱体阵列被设置在多个腔中，该多个腔引导流体在延长的流动路径中流动穿过由磁性柱体产生的磁场回路。
本发明的装置被优化以用于具有不同颗粒尺寸和质量等级的污染材料的捕获和保留。这是通过设置多个腔部分地实现的，其中每个腔内的流体流动速度可以被预先确定并且被调整以提供对特定尺寸和/或质量的污染颗粒的捕获。而且，通过引导流体穿过多个腔，流体流动路径的长度增加，并且因此暴露于在装置中产生的磁场的时间增加，以增加过滤器的有效捕获区域和效率。
本发明的装置包括细长的磁芯，该磁芯由沿该磁芯的长度延伸的多个磁性柱体形成。通过特别地构造所述多个柱体，在装置的腔中产生期望的磁场形式，该磁场形式最大化污染物的捕获，同时产生围绕和穿过随时间经过而在磁芯处聚集的被捕获的污染物的流体流动通道。这些流体流动通道确保过滤器将不会被污染物堵塞。
本发明的装置还能够分离磁敏感材料和非含铁材料二者。这样有利的是，单个装置可以被安装在流体网络中以执行有效且方便地去除金属和非金属颗粒的双重作用。装置内非含铁颗粒的捕获是通过在该装置内并且优选在内腔之间设置分离器凸缘而部分地实现的。
根据本发明的第一方面，提供一种从流体中分离污染材料的磁性过滤装置，该装置包括：用于容纳流动穿过该装置的流体的外壳，该外壳具有流体入口和流体出口；细长的磁芯，该磁芯具有沿所述磁芯的长度延伸的多个磁体柱，至少一个磁体柱具有大致延伸该磁体柱的长度的北极，并且至少一个磁体柱具有大致延伸该磁体柱的长度的南极，其中北极磁体柱和南极磁体柱以北极和南极交替的方式围绕所述磁芯的纵向轴线纵向地布置；位于所述外壳内的细长的第一腔，该第一腔与大致朝向第一端的所述入口流体连通，以允许流体进入所述第一腔；位于所述外壳内的细长的第二腔，该第二腔与大致朝向第一端的所述出口流体连通，以允许流体流出所述第二腔；通路，该通路以朝向所述细长的第一腔和第二腔的各自的第二端内部流体连通的方式连接所述细长的第一腔和第二腔，使得来自所述入口的流体被引导成沿第一方向流动穿过所述磁芯的大致整个长度、穿过所述通路、沿与所述第一方向相反的第二方向流动穿过所述磁芯的大致整个长度、至所述出口；其中由所述磁芯产生的磁场被形成在所述第一腔和所述第二腔中的流体流动路径中，以便当污染材料在所述入口和所述出口之间流动时在外壳中捕获所述污染材料。
优选地，所述装置包括至少四个磁体柱，至少两个磁体柱具有北极并且至少两个磁体柱具有南极，所述柱体以北极和南极交替的方式围绕所述磁芯的纵向轴线纵向地布置。使用交替极性的多个磁体柱在装置内产生被优化以用于捕获的预定的磁场形式或形状轮廓。因此，由于磁体的尺寸被保持得最小，因此本发明的装置比现有的过滤器更紧凑、更轻而且更便宜。
优选地，所述装置包括用于容纳所述磁芯的细长的管，所述磁芯能够插入所述管中并且从所述管中取出。优选地，所述装置还包括将所述外壳划分成所述第一和第二腔的分隔部，该分隔部围绕所述磁芯沿纵向延伸。通过增加装置中流体流动路径的距离，并且因此增加暴露于磁场的时间，本发明的装置内的流体流动速度使得在流体网络中仅产生小的压差，并且因此减少了任何增加锅炉循环泵的功率的需求。因此，与传统的磁性过滤器相比，本发明的装置是节能的。
优选地，本发明的装置包括分离器凸缘，该分离器凸缘定位在所述第一腔和第二腔之间的流体流动路径中的通路处，该分离器凸缘被配置成在流体从所述第一腔流至所述第二腔时在所述外壳中捕获非磁敏感的污染材料。可选地，所述分离器凸缘包括定位在与所述第二腔的交界处的多个孔。优选地，该装置还包括安装在凸缘处、大致位于与所述第二腔的交界处的丝网。
可选地，所述装置还包括在外壳处的排放龙头，以允许流体从所述外壳排放。该排放龙头可能定位在外壳的任何区域处。优选地，该排放龙头定位在所述第一腔和所述第二腔之间的所述通路的区域处的外壳底部。可选地，该排放龙头可以被设置成邻近所述第一腔或所述第二腔。可选择地，该排放龙头可能定位在朝向入口和出口端的外壳的上部区域处。
优选地，所述分隔部包括从所述芯径向向外延伸的第一翼部和从所述芯径向向外延伸的第二翼部，该第一翼部和第二翼部大致延伸所述磁芯的长度以在所述外壳内部分地限定第一腔和第二腔。优选地，所述第一腔和所述第二腔由所述外壳的朝向内的壁、细长的管以及所述第一翼部和第二翼部限定。可选地，所述第一腔和第二腔包括大致相等的容积。或者，所述第一腔的容积比所述第二腔的容积大，使得所述第一腔中的流体流动速度小于所述第二腔中的流体流动速度。
可选地，所述装置还包括连接器端口，该连接器端口具有：从外部流体流系统接收流体的流体进入端口；在所述流体进入端口与所述外壳的入口之间提供流体连通的外壳入口端口；允许流体从所述装置流至所述外部流体系统的流体排出端口；和在所述流体排出端口与所述外壳的出口之间提供流体连通的外壳出口端口。此外，该装置还可以包括可拆卸地附接到所述外壳的盖，该盖包括：与所述外壳的流体入口以及所述连接器端口的外壳入口端口流体连通的第一引导通道；以及与所述外壳的流体出口以及所述连接器端口的流体出口端口流体连通的第二引导通道。三件式装置有利于从流体网络中方便地连接和拆卸。特别地，所述连接器端口可以被永久地连接至流体网络，使得在过滤器的清洁处理以去除聚集的污染物期间，可以移除所述盖和/或外壳。优选地，所述流体进入端口的轴线与所述流体排出端口的轴线大致对齐。
可选地，所述第一引导通道和所述第二引导通道被布置为：当流体在所述第一引导通道和所述第二引导通道的各自的第一端和第二端之间流动时，使所述流体被转向大致90°。
可选地，所述装置还包括污染物饱和指示器，该指示器被配置为对被所述磁芯捕获在壳体内的磁敏感污染物的量作出反应。可选地，该饱和指示器包括由位于外壳外部的弹簧偏压的磁性柱塞，使得磁性柱塞的位置和运动由对所述磁芯的磁吸引力水平确定。该磁性柱塞经受的磁场强度受沉积在所述磁芯上的污染物的量影响，以提供适当的污染物传感器和指示器。
可选地，所述多个磁体柱被配置为产生大致相同的磁场强度。可选地，所述多个磁体柱被配置为相对于所述第二腔在所述第一腔中产生不同的磁场强度。
本发明的所述过滤装置的磁芯包括至少四个磁体柱，每个磁体柱具有沿其长度延伸的单一的、基本一致的磁极。所述多个磁体以北极和南极交替的方式围绕磁芯的中心纵向轴线纵向地设置。这样的效果是，与磁芯轴线垂直的磁场梯度轮廓的生成，随后随着污染物围绕磁芯被捕获，在外壳壁与磁芯之间产生“流体流动路径通道”。这些流动路径通道与沿所述磁性柱的长度延伸的低磁场强度区域对应。对应的高磁场强度区域用于吸引那些移动进入这些较高场梯度区域的污染材料，由此产生所述流体可以沿其流动的无污染物的通道。
纵向延伸的高和低的磁场梯度的磁通量回路几何学实现对于污染物在所述磁芯上的受控的沉积。因此，由于本发明的装置确保流体流被保持在污染物饱和状态，因此可以防止流体流的堵塞，否则该堵塞会导致泄漏和系统故障。
附图说明
现在将仅以举例的方式并参照附图描述本发明的具体实施方案，在附图中：
图1是居住建筑物内的中央供暖系统的示意性透视图；
图2是根据本发明的具体实施方式的安装在图1的中央供暖系统内的磁性过滤装置的透视图；
图3是图2的磁性过滤装置的剖视侧视图；
图4是图3的装置的磁芯、内分隔部和分离器凸缘的透视图；
图5是图4的装置的内部部件的下部的局部分解及放大视图；
图6是图4的装置的内部部件的平面图；
图7是图3的装置的磁芯的侧视图，其中多个磁体柱沿细长的芯纵向延伸；
图8是图7的磁芯的平面剖视图，其中，根据本发明的具体实施方式，其中磁体柱以北极和南极交替的方式围绕内芯圆周向地分布；
图9是图3的装置的示意性的平面图，其图示了根据本发明的具体实施方式的由位于穿过所述装置的流体流动路径内的磁芯产生的磁场回路；
图10是将图3的过滤装置附接到图1的中央供暖系统的连接端口的透视图；
图11是将图7的磁芯的外壳联接到图10的端口的盖的透视图。
具体实施方式
参见图1，建筑物100包括中央供暖系统101，中央供暖系统101通常包括金属或塑料的管道104，管道104用于使位于不同房间的多个散热器102与中央锅炉103相互连接。锅炉103通常是由气、电或油提供动力的锅炉并且用于加热通常为水的中央加热流体，以用于随后的经过管道104和散热器102的循环。
系统101还包括磁性过滤装置105，该磁性过滤装置105位于非常接近锅炉103的位置，并且被连接在管道104的流体流动路径中，使得中央加热流体在再次进入锅炉103以再次加热并随后返回散热器102之前立即流经装置105。
参见图2，过滤装置105包括外壳200，该外壳200容纳诸如参见图3至8图示的磁芯的内部部件。装置105通过合适的连接部201与管道104流体连通地连接。手动控制阀202被定位在流体回路104内的过滤装置105的连接部的上游点和下游点，以允许装置105与网络101流体隔离。
参见图3，过滤器105包括外壳200、盖300和连接端口301。流体流出口314形成在端口301内并且与流体流入口315基本同轴地对齐。端口301与盖300流体连通地连接，盖300具有与端口301的入口315流体连通地连接的流体入口312和与端口301的出口314流体连通地连接的流体出口311。螺纹套环316设置在盖300和端口301之间的接合处，以允许盖300能够可拆卸地安装在端口301处。多个O形环327设置在端口301和盖300之间的接合处，以提供不透流体的密封。
外壳200流体连通地连接于盖300的与端口301相反的端部。外壳200包括连接到盖300的相应的入口312和出口313的流体入口312和流体出口311。外壳200大致为圆柱形并且包括曲线的或碟形的下端区域306。连接套环317被大致设置在外壳200的第一端322，并且用于将外壳200可释放地连接到盖300。其与盖300的接合处通过合适的O形环327提供不透流体的密封。
外壳200的中空的内部在空间上被划分为第一细长腔308和第二细长腔309，两个腔308和309从第一(上部的入口和出口)端至第二(下部的曲面)端306内部地延伸细长外壳200的长度。
细长磁性302从第一端322至第二端306在外壳200内纵向地且大致在中央位置延伸。磁芯302包括容纳磁性体304的细长管303，该磁性体304围绕中心柱体319圆周地布置。
第一腔308与第二腔309大致平行地排布，并且除在第一腔308的第二端321与第二腔309的第二端323之间延伸的连通通路320以外，两个腔308和309被分隔且被隔离而不流体联通。分离器凸缘305被定位在第一腔端部321、第二腔端部323和通路320之间的交界处。凸缘305从中心孔302径向地向外延伸并且被布置成大致垂直于细长芯302的中心轴线。由此，凸缘305被大致定向成乖直于流经入口310和出口311之间的第一腔308以及随后的第二腔309的一般性的流体流动方向。
排放孔325形成在下部弯曲的或碟形的区域306处。排放龙头307被部分地容纳在孔325中并且提供对于来自外壳200而且特别是来自腔308、309的流体排放的手动控制。孔325被壁318内部地包围，该壁318从外壳壁朝磁芯302向内延伸。井308被形成在相对的壁318之间，以提供从腔308、309排放的排放通道。壁318还在通路320的非常低的内部区域处形成槽326。槽326提供用于非磁敏感污染物的捕获区域，否则当流体通过龙头307的致动而从腔308、309排放时，这些非磁敏感污染物可能堵塞排放孔325。
参见图4至6，磁芯302被形成为模块化组件，在该模块化组件中，各个部件可以相互分离，以便于装置105的清洁，而且特别是便于清除被捕获在外壳200内的磁敏感污染物以及非磁敏感污染物。细长管303延伸芯302的整个长度。帽406通过可拆卸的螺钉405可拆卸地连接至管303的第一端，使得磁芯302可以通过盖406和螺钉405的移除而从管303拆除。大致平坦的细长翼部404与大致平坦的第二细长翼部404直径相对地从管303径向地向外延伸，该大致平坦的第二细长翼部404也从管303径向地向外延伸。两个翼部404共同地限定细长分隔部，该分隔部将外壳200的内腔有效地划分为第一腔308和第二腔309。因此，管303的直径与翼部404从管303延伸的径向距离的组合近似等于外壳200的内直径。
分离器凸缘305被定位成朝向管303和翼部408的下端，并且包括大致盘状的构造，当在平面图中观察时，该大致盘状的构造具有大致圆形的横截面轮廓。因此，下端408被定位在外壳200的第二(下)端306处，而且管和翼部的组件303、408的第二上端407被定位在外壳200的第一(上)端322处。当在平面图中观察时，凸缘305被划分为第一半402和第二半403。第一半402意图被定位在腔308的第二端321处，并且第二半403意图被定位在腔309的第二端323处。第一半402进一步被划分成两个相对大的孔区域401，孔区域401从凸缘305的外周边径向地向内延伸至细长管303的外表面。第二半403包括从所述外周边延伸至管303的外表而的网状部601。网状部601包括多个流动孔(flow apertures)400。丝网(mesh)或纱网(gauze)500可拆卸地夹在网状部601的位置处并且包括比孔400的直径小得多的尺寸。网状部601和纱网500延伸而覆盖由凸缘305的周边、管303和翼部404限定的第二半403的整个区段。当在平面图中观察时，凸缘305被管303和翼部404划分成第一和第二半402、403。
参见图7和8，细长磁芯302包括围绕中心内柱体319分布的多个细长磁性柱体。特别地，第一磁性柱体703由三个南极磁体705形成，该三个南极磁体705在第一端700和第二端701之间端对端地设置并且沿芯302的长度延伸。第二磁性柱体704由三个北极磁体706形成，该三个北极磁体706也端对端地设置在第一端700和第二端701之间。在柱体703、704之间提供空间间隙707。另外的南极柱体703和北极柱体704被布置在中心柱体319周围，以提供具有圆周地围绕内柱体319的北-南-北-南分布的四个磁体柱。多个O形环702被设置成朝向芯302的第一端700，以确保磁性柱体703、704被保持成与腔308、309以及通路320流体隔离。
参见图9，在芯302处的磁性柱体703、704的交替的磁极分布在外壳200并且特别是腔308、309中产生期望的磁场回路。特别地，在外壳200内，沿芯302纵向地产生了具有相对高的磁场强度的四个细长瓣状部904。两个瓣状部904被部分地限定第一和第二腔308、309的径向延伸的翼部404平分。除从在中心延伸的细长管303延伸到外壳200的内壁表面901的高磁场强度的瓣状部904外，还形成了在瓣状部904之间延伸的相应的具有相对低磁场强度的通道902、903。通道902、903从腔308、309的第一端322(在入口310和出口311处)纵向地延伸穿过外壳200至相应的第二端321、323。
在使用中，当流体流经装置105时，高磁场强度的瓣状部904捕获经由通路320在入口310和出口311之间穿过腔308和309的磁敏感污染物。在通道902、903中流动的任何磁敏感材料都将迁移到高磁场强度的瓣状部904。因此，在中心芯302附近的每个腔308、309内，产生了均匀的污染物聚集轮廓。由于产生了流体流动通道902、903，因此所以外壳200内的磁性柱体703、704的极性分布确保在整个污染物饱和点处以及污染物饱和点之外流体继续流动。
此外，非磁敏感污染物被分离器凸缘305而且特别是纱网500和网状部601捕获。非含铁颗粒被捕获并且被保留在通路320中的槽326处。此外，由于含铁颗粒聚集而形成了错综复杂的迷宫或多孔网络，因此已经观察到非磁敏感污染物也在污染物捕获瓣状部904的外部区域处被捕获。
可以通过定位在装置105处并且特别是在外壳200中的一个或多个饱和传感器和指示器监测污染物的饱和。这样的传感器包括基于磁性柱塞的装置或对由芯302产生的磁场强度敏感的其他电的、机械的或磁性的传感器。
参见图10和11，端口301包括用于附接以及可释放地连接到盖300的连接区域1002，盖300也包括相应的连接区域1105。端口301还包括可与盖300的相应的入口312和出口313以流体连通的方式连接的外壳出口端口1000和外壳入口端口1001。引导管1103和1104被配置为引导流体在端口侧的入口312和出口313与外壳侧的入口1101和出口1102之间穿过盖300。根据具体的实施方式，流动穿过盖300的流体经由引导管1103、1104被转向大致90°。
根据具体实施方式，第一腔308的容积近似等于第二腔309的容积，使得分隔翼部404直径相对地位于芯302上。此外，由四个柱体703、704产生的磁场强度大致相等，使得具有相对高的磁场强度的瓣状部904的近似容积大致相等。
根据进一步的具体实施方式，分隔翼部404可以从中心位置偏移，以使分隔腔308、309具有不同的内部容积。因此，由于内部容积的差异、并且尤其是每个腔在垂直于外壳200的轴向长度方向上的横截面的尺寸的差异，因此导致穿过腔308、309的流体的流速可以是不同的。根据具体实施方式，第一腔308的容积可以大于第二腔309的容积，使得穿过第一腔308的流体流速小于穿过第二腔309的相应的流速。
此外，在腔308的容积大于腔309的容积的情况下，定向在第一腔308内的南极磁体703的一个柱体和北极磁体704的一个柱体可以被构造成产生相对于第二腔309内的相应的磁性柱体703、704较弱的磁场强度。可选择地，腔308和309的相对容积以及相应的腔308、309内的由柱体703、704产生的磁场强度可以与上文所述的相反。特别地，腔308、309相应的容积以及由柱体703、704产生的磁场强度可以被特别地构造，以优化穿过腔308、309的流速。该优化包括对于沿向下的方向流动、经由流体流动通道902穿过腔308、以及沿相反的向上的方向流动、经由流体流动通道903穿过腔309的流体上的重力影响的考量。

Claims (14)

1.一种用于从流体中分离污染材料的磁性过滤装置，该装置包括：
用于容纳流动穿过该装置的流体的外壳，该外壳具有流体入口和流体出口；
细长的磁芯，该磁芯具有沿所述磁芯的长度延伸的多个磁体柱，至少一个磁体柱具有大致延伸该磁体柱的长度的北极，并且至少一个磁体柱具有大致延伸该磁体柱的长度的南极，其中北极磁体柱和南极磁体柱以北极和南极交替的方式围绕所述磁芯的纵向轴线纵向地布置；
位于所述外壳内的细长的第一腔，该第一腔的第一端与所述入口流体连通，以允许流体进入所述第一腔；
位于所述外壳内的细长的第二腔，该第二腔的第一端与所述出口流体连通，以允许流体流出所述第二腔，所述第一腔和所述第二腔分别设置在所述外壳的面朝内的表面与所述磁芯之间，其中，所述磁芯在所述第一腔的第一端和第二端之间以及在第二腔的第一端和第二端之间延伸所述第一腔和所述第二腔的基本整个长度；
通路，该通路在所述第一腔和所述第二腔之间延伸并且在所述第一腔和所述第二腔的各自的第二端处以内部流体连通的方式连接所述第一腔和所述第二腔，使得来自所述入口的流体被引导以沿第一方向流动经过所述磁芯的大致整个长度、穿过所述通路、沿与所述第一方向相反的第二方向流动经过所述磁芯的大致整个长度、至所述出口；和
分离器凸缘，所述分离器凸缘在所述通路处大致定位在所述第二腔的第二端处从而所述通路在所述第一腔和所述第二腔之间形成槽，以用于在流体在所述入口和所述出口之间流动时捕获非磁敏感的污染材料，
其中，由所述磁芯产生的磁场被形成在所述第一腔和所述第二腔中的流体流动路径中，以便当污染材料在所述入口和所述出口之间流动时在所述第一腔和所述第二腔中捕获污染材料。
2.如权利要求1所述的装置，包括至少四个磁体柱，至少两个磁体柱具有北极并且至少两个磁体柱具有南极，所述磁体柱以北极和南极交替的方式围绕所述磁芯的纵向轴线纵向地布置。
3.如权利要求1或2所述的装置，还包括用于容纳所述磁芯的细长的管。
4.如权利要求3所述的装置，还包括分隔部，该分隔部将所述外壳分隔成所述第一腔和所述第二腔，所述分隔部在所述磁芯附近纵向地延伸。
5.如权利要求1所述的装置，其中所述分离器凸缘包括定位在与所述第二腔的交界处的多个孔。
6.如权利要求4或5所述的装置，还包括丝网，所述丝网安装在大致位于与所述第二腔的交界处的所述分离器凸缘处。
7.如权利要求1所述的装置，还包括在所述外壳处的排放龙头，以允许流体从所述外壳排放。
8.如权利要求4所述的装置，其中所述分隔部包括从所述磁芯径向地向外延伸的第一翼部和从所述磁芯径向地向外延伸的第二翼部，该第一翼部和第二翼部延伸大致所述磁芯的长度，以在所述外壳内部分地限定所述第一腔和所述第二腔。
9.如权利要求8所述的装置，其中所述第一腔和所述第二腔由所述外壳的所述面朝内的表面、所述细长的管以及所述第一翼部和第二翼部限定。
10.如权利要求1所述的装置，其中所述第一腔和第二腔包括大致相等的容积。
11.如权利要求1所述的装置，其中所述第一腔的容积比所述第二腔的容积大，使得所述第一腔中的流体流速小于所述第二腔中的流体流速。
12.如权利要求1所述的装置，还包括连接器端口，该连接器端口具有：
从外部流体系统接收流体的流体进入端口；
在所述流体进入端口与所述外壳的入口之间提供流体连通的外壳入口端口；
允许流体从所述装置流至所述外部流体系统的流体排出端口；和
在所述流体排出端口与所述外壳的出口之间提供流体连通的外壳出口端口。
13.如权利要求12所述的装置，还包括能够拆卸地连接到所述外壳的盖，所述盖包括：
与所述外壳的流体入口以及所述连接器端口的外壳入口端口流体连通的第一引导通道；以及
与所述外壳的流体出口以及所述连接器端口的流体排出端口流体连通的第二引导通道。
14.如权利要求1所述的装置，还包括污染物饱和指示器，该指示器被配置为对被所述磁芯捕获在所述外壳内的磁敏感的污染物的量作出反应。
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