CN104328258A - 工件多面淬火感应器 - Google Patents

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CN104328258A CN201410650337.7A CN201410650337A CN104328258A CN 104328258 A CN104328258 A CN 104328258A CN 201410650337 A CN201410650337 A CN 201410650337A CN 104328258 A CN104328258 A CN 104328258A
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高新宇
赵晓丽
石坚
曲维丽
陈岗
李娟�
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TIANJIN CITY HEAT TREATMENT INST CO Ltd
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TIANJIN CITY HEAT TREATMENT INST CO Ltd
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Abstract

本发明提供一种工件多面淬火感应器，包括：工件多面淬火感应器，包括：感应线圈、汇流条、导磁体和工件；所述感应线圈与汇流条联通，内部通有冷却水；所述感应线圈与工件需淬火区域的形状相一致；所述导磁体通过硅钢片粘接而成；所述工件与感应线圈的间隙为1-3mm；所述工件为槽轮。本发明的有益效果是：能够实现多面淬火，提高链轮耐磨性，延长了使用寿命，提高了生产效率。

Description

工件多面淬火感应器
技术领域
本发明属于感应热处理技术领域，尤其是涉及工件多面淬火感应器。
背景技术
在工业机械结构中，槽轮使用广泛，经常会与链条、皮带、导轨等配套使用，这就要求槽轮外圆凹槽内部需要良好的耐磨性和很高的硬度。由于其端面需要有硬度及耐磨要求，所以要对端面进行热处理。传统的热处理方式是：通过感应线圈将槽轮单面淬火，存在多面淬火时会由于感应加热将其它热处理面退火，导致硬度降低，甚至会早起开裂，影响寿命等问题。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种结构简单、可大幅度提高淬火精度及生产效率的槽轮零件多面淬火感应器。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：工件多面淬火感应器，包括：感应线圈、汇流条、导磁体和工件；所述感应线圈与汇流条联通，内部通有冷却水；所述感应线圈与工件需淬火区域的形状相一致；
进一步，所述导磁体通过硅钢片粘接而成；
进一步，所述工件与感应线圈的间隙为1-3mm；
进一步，所述工件为槽轮。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够实现多面淬火，提高链轮耐磨性，延长了使用寿命，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图中：
1、汇流条；2、感应线圈；3、导磁体；4、工件。
具体实施方式
如图1-图2所示，本发明提供了一种工件多面淬火感应器，包括：感应线圈2、汇流条1、导磁体3和工件4；所述感应线圈2与汇流条1联通，并通有冷却水；所述感应线圈2与工件需淬火区域的形状相一致；
所述导磁体3通过硅钢片粘接而成；
所述工件4与感应线圈2的间隙为1-3mm；
所述工件为槽轮；所述槽轮的材质为QT600，槽轮淬火面硬度大于HRC50。
本实例的工作过程：首先感应线圈2通过汇流条1与淬火变压器连接，通入高压冷却水；调整槽轮与感应线圈2的间隙至1-3mm；此时，中频功率100KW,频率3800HZ,槽轮转速变频器显示32；将感应线圈2通电产生磁场，通过导磁体3改变磁场，使工件4需淬火面的磁通量增加，使其表面产生感应电流，从而对槽轮加热；加热到适当温度时，感应线圈2内会直接喷射出高压水对工件4进行冷却，从而达到连续多面淬火的目的。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.工件多面淬火感应器，其特征在于，包括：感应线圈、汇流条、导磁体和工件；所述感应线圈与汇流条联通，内部通有冷却水；所述感应线圈与工件需淬火区域的形状相一致。
2.根据权利要求1所述的工件多面淬火感应器，其特征在于：所述导磁体通过硅钢片粘接而成。
3.根据权利要求1所述的工件多面淬火感应器，其特征在于：所述工件与感应线圈的间隙为1-3mm。
4.根据权利要求1所述的工件多面淬火感应器，其特征在于：所述工件为槽轮。
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