CN104327677A - 一种环氧防水涂料 - Google Patents

一种环氧防水涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN104327677A
CN104327677A CN201410703634.3A CN201410703634A CN104327677A CN 104327677 A CN104327677 A CN 104327677A CN 201410703634 A CN201410703634 A CN 201410703634A CN 104327677 A CN104327677 A CN 104327677A
Authority
CN
China
Prior art keywords
epoxy waterproof
content
waterproof coating
epoxy
dispersion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410703634.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104327677B (zh
Inventor
徐妍玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG TAISHI INDUSTRIAL CO., LTD.
Original Assignee
徐妍玲
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 徐妍玲 filed Critical 徐妍玲
Priority to CN201410703634.3A priority Critical patent/CN104327677B/zh
Publication of CN104327677A publication Critical patent/CN104327677A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104327677B publication Critical patent/CN104327677B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/05—Polymer mixtures characterised by other features containing polymer components which can react with one another

Abstract

本发明公开了一种环氧防水涂料，由30%-40%双酚A环氧树脂、8%-15%氟碳乳液、5%-10%有机硅、5%-10%纳米空心玻璃纤维、10%-18%丁晴橡胶、10%-17%片状高耐磨颜填料、0.5%-0.9%分散剂、0.4%-0.8%消泡剂、0.4%-0.8%防腐剂、0.2%-0.5%流平剂、15%-23%去离子水组成。本发明的环氧防水涂料耐冲击性能好、防水性能好。

Description

一种环氧防水涂料
技术领域
本发明涉及环氧防水涂料。
背景技术
在各领域中，涂料的应用非常广泛，如外墙上，工业仓库，化工、石油、食品行业类贮罐及管道表面，厂房、现代化养殖场、冷冻库、民房、办公楼等建筑物上等。
传统都是为有机溶剂的涂料，该涂料的污染性严重，因此，现在大家已经大面积开始使用水性涂料，而对于外墙涂料来说，需要解决的其中一重要技术问题是隔热和防水，但现有的水性涂料其隔热和防水性能都欠佳。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐冲击性能好、防水性能好的环氧防水涂料。
为达到上述目的，一种环氧防水涂料，按照重量百分比计，由以下成分组成：
           双酚A环氧树脂                  30%-40%
           氟碳乳液                         8%-15%
           有机硅                           5%-10%
           纳米空心玻璃纤维                 5%-10%
           丁晴橡胶                         10%-18%
           片状高耐磨颜填料                 10%-17%
           分散剂                           0.5%-0.9%
           消泡剂                           0.4%-0.8%
           防腐剂                           0.4%-0.8%
           流平剂                           0.2%-0.5%
去离子水                         15%-23%  。   
进一步的，所述片状高耐磨颜填料由320目且含量为2%-4%的玻璃鳞片、160目且含量为3%-6%的玻璃鳞片和含量为5%-7%的绢云母粉构成；以上百分比均为重量百分比。
进一步的，所述的分散剂为TH-904或SN-5040。
进一步的，所述消泡剂为SN-154或A10。
进一步的，所述的流平剂为RM-2020。
    本发明的有益效果是：双酚A环氧树脂与丁腈橡胶先进行预反应，少量丁腈橡胶的加入不会形成两相结构，只有当丁腈橡胶含量达到一定的限度时形成具有海岛结构的相分离，这既能满足未固化前橡胶与双酚A环氧树脂良好混溶，低粘度特性，又可以再固化后能析出橡胶相，产生微观相分离，提高耐冲击性能。加入有机硅既能降低双酚A环氧树脂内应力，又能改善环氧树脂韧性、耐高温性等性能。由于加入了氟碳乳液和纳米空心玻璃纤维，使得漆膜的厚度小，耗漆量小，气孔少，耐候性和耐水性好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。
按照重量百分比计，环氧防水涂料由30%-40%双酚A环氧树脂、8%-15%氟碳乳液、5%-10%有机硅、5%-10%纳米空心玻璃纤维、10%-18%丁晴橡胶、10%-17%片状高耐磨颜填料、0.5%-0.9%分散剂、0.4%-0.8%消泡剂、0.4%-0.8%防腐剂、0.2%-0.5%流平剂、15%-23%去离子水组成。
其中，所述片状高耐磨颜填料由320目且含量为2%-4%的玻璃鳞片、160目且含量为3%-6%的玻璃鳞片和含量为5%-7%的绢云母粉构成。所述的分散剂为TH-904或SN-5040。所述消泡剂为SN-154或A10。所述的流平剂为RM-2020。
实施例1。
环氧防水涂料的制备方法是：
（1）按重量计、分别称取150g去离子水、300g双酚A环氧树脂、150g氟碳乳液、100g有机硅、85g纳米空心玻璃纤维、100g丁晴橡胶、5g分散剂、4g消泡剂、4g防腐剂，并一同加入到分散罐中，在分散罐 300-500r / min 的转速下分散搅拌 5-10分钟后得到混合物。
（2）称取100g的片状高耐磨颜填料和2g流平剂加入到所述混合物 中，在分散罐 1000-1500r / min 的转速下分散搅拌 10-15 分钟后得到环氧防水涂料。所述片状高耐磨颜填料由320目且含量为2g的玻璃鳞片、160目且含量为3g的玻璃鳞片和含量为5g的绢云母粉构成。
实施例2。
环氧防水涂料的制备方法是：
（1）按重量计、分别称取160g去离子水、400g双酚A环氧树脂、80g氟碳乳液、50g有机硅、50g纳米空心玻璃纤维、120g丁晴橡胶、9g分散剂、8g消泡剂、8g防腐剂，并一同加入到分散罐中，在分散罐 300-500r / min 的转速下分散搅拌 5-10分钟后得到混合物。
（2）称取110g的片状高耐磨颜填料和5g流平剂加入到所述混合物 中，在分散罐 1000-1500r / min 的转速下分散搅拌 10-15 分钟后得到环氧防水涂料。所述片状高耐磨颜填料由320目且含量为2g的玻璃鳞片、160目且含量为3g的玻璃鳞片和含量为6g的绢云母粉构成。
实施例3。
环氧防水涂料的制备方法是：
（1）按重量计、分别称取150g去离子水、300g双酚A环氧树脂、80g氟碳乳液、50g有机硅、100g纳米空心玻璃纤维、120g丁晴橡胶、9g分散剂、8g消泡剂、8g防腐剂，并一同加入到分散罐中，在分散罐 300-500r / min 的转速下分散搅拌 5-10分钟后得到混合物。
（2）称取170g的片状高耐磨颜填料和5g流平剂加入到所述混合物 中，在分散罐 1000-1500r / min 的转速下分散搅拌 10-15 分钟后得到环氧防水涂料。所述片状高耐磨颜填料由320目且含量为4g的玻璃鳞片、160目且含量为6g的玻璃鳞片和含量为7g的绢云母粉构成。
实施例4。
环氧防水涂料的制备方法是：
（1）按重量计、分别称取230g去离子水、310g双酚A环氧树脂、80g氟碳乳液、70g有机硅、60g纳米空心玻璃纤维、100g丁晴橡胶、6g分散剂、5g消泡剂、5g防腐剂，并一同加入到分散罐中，在分散罐 300-500r / min 的转速下分散搅拌 5-10分钟后得到混合物。
（2）称取130g的片状高耐磨颜填料和4g流平剂加入到所述混合物 中，在分散罐 1000-1500r / min 的转速下分散搅拌 10-15 分钟后得到环氧防水涂料。所述片状高耐磨颜填料由320目且含量为3g的玻璃鳞片、160目且含量为5g的玻璃鳞片和含量为5g的绢云母粉构成。
实施例5。
环氧防水涂料的制备方法是：
（1）按重量计、分别称取225g去离子水、300g双酚A环氧树脂、80g氟碳乳液、50g有机硅、50g纳米空心玻璃纤维、180g丁晴橡胶、5g分散剂、4g消泡剂、4g防腐剂，并一同加入到分散罐中，在分散罐 300-500r / min 的转速下分散搅拌 5-10分钟后得到混合物。
（2）称取100g的片状高耐磨颜填料和2g流平剂加入到所述混合物 中，在分散罐 1000-1500r / min 的转速下分散搅拌 10-15 分钟后得到环氧防水涂料。所述片状高耐磨颜填料由320目且含量为2g的玻璃鳞片、160目且含量为3g的玻璃鳞片和含量为5g的绢云母粉构成。
    在本发明中，双酚A环氧树脂与丁腈橡胶先进行预反应，少量丁腈橡胶的加入不会形成两相结构，只有当丁腈橡胶含量达到一定的限度时形成具有海岛结构的相分离，这既能满足未固化前橡胶与双酚A环氧树脂良好混溶，低粘度特性，又可以再固化后能析出橡胶相，产生微观相分离，提高耐冲击性能。加入有机硅既能降低双酚A环氧树脂内应力，又能改善环氧树脂韧性、耐高温性等性能。由于加入了氟碳乳液和纳米空心玻璃纤维，使得漆膜的厚度小，耗漆量小，气孔少，耐候性和耐水性好。

Claims (5)

1.一种环氧防水涂料，其特征在于：按照重量百分比计，由以下成分组成：
           双酚A环氧树脂                  30%-40%
           氟碳乳液                         8%-15%
           有机硅                           5%-10%
           纳米空心玻璃纤维                 5%-10%
           丁晴橡胶                         10%-18%
           片状高耐磨颜填料                 10%-17%
           分散剂                           0.5%-0.9%
           消泡剂                           0.4%-0.8%
           防腐剂                           0.4%-0.8%
           流平剂                           0.2%-0.5%
去离子水                         15%-23%  。
2.根据权利要求1所述的环氧防水涂料，其特征在于：所述片状高耐磨颜填料由320目且含量为2%-4%的玻璃鳞片、160目且含量为3%-6%的玻璃鳞片和含量为5%-7%的绢云母粉构成；以上百分比均为重量百分比。
3.根据权利要求1所述的环氧防水涂料，其特征在于：所述的分散剂为TH-904或SN-5040。
4.根据权利要求1所述的环氧防水涂料，其特征在于：所述消泡剂为SN-154或A10。
5.根据权利要求1所述的环氧防水涂料，其特征在于：所述的流平剂为RM-2020。
CN201410703634.3A 2014-11-30 2014-11-30 一种环氧防水涂料 Active CN104327677B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410703634.3A CN104327677B (zh) 2014-11-30 2014-11-30 一种环氧防水涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410703634.3A CN104327677B (zh) 2014-11-30 2014-11-30 一种环氧防水涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104327677A true CN104327677A (zh) 2015-02-04
CN104327677B CN104327677B (zh) 2017-01-04

Family

ID=52402490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410703634.3A Active CN104327677B (zh) 2014-11-30 2014-11-30 一种环氧防水涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104327677B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105569093A (zh) * 2016-01-19 2016-05-11 王效禹 一种地基无接缝防腐防水施工工艺
CN106085118A (zh) * 2016-06-30 2016-11-09 太仓市金新涂料有限公司 一种环保防水抗菌涂料及其制备方法
CN106634444A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 安徽浩丰特种电子材料有限公司 一种不易脱漆光泽度好环氧树脂涂料
CN107254779A (zh) * 2016-11-11 2017-10-17 成都杰雷遮阳工程有限公司 一种带有环氧树脂涂层的耐水无纺布料的制备方法
CN108976990A (zh) * 2018-07-10 2018-12-11 安徽省神洲建材科技有限公司 一种高强度的防水涂料
CN112680064A (zh) * 2020-12-24 2021-04-20 浩力森涂料（上海）有限公司 一种中空微球氟碳乳液改性水性环氧树脂涂料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008001888A (ja) * 2006-05-22 2008-01-10 Kansai Paint Co Ltd 水性塗料組成物
CN101434771A (zh) * 2007-11-15 2009-05-20 于士井 防水防裂建筑外墙涂料
CN102775863A (zh) * 2012-07-19 2012-11-14 洛阳七维防腐工程材料有限公司 用于直埋热力管道保温层的防腐涂料制备方法
US20130245161A1 (en) * 2012-03-13 2013-09-19 Elite Material Co., Ltd. Resin composition for insulation film
CN103773240A (zh) * 2014-01-20 2014-05-07 南通东南公路工程有限公司 一种环氧沥青改性材料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008001888A (ja) * 2006-05-22 2008-01-10 Kansai Paint Co Ltd 水性塗料組成物
CN101434771A (zh) * 2007-11-15 2009-05-20 于士井 防水防裂建筑外墙涂料
US20130245161A1 (en) * 2012-03-13 2013-09-19 Elite Material Co., Ltd. Resin composition for insulation film
CN102775863A (zh) * 2012-07-19 2012-11-14 洛阳七维防腐工程材料有限公司 用于直埋热力管道保温层的防腐涂料制备方法
CN103773240A (zh) * 2014-01-20 2014-05-07 南通东南公路工程有限公司 一种环氧沥青改性材料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李芝华等: "弹性体增韧环氧树脂研究进展", 《广州化学》, vol. 32, no. 2, 30 June 2007 (2007-06-30) *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105569093A (zh) * 2016-01-19 2016-05-11 王效禹 一种地基无接缝防腐防水施工工艺
CN106085118A (zh) * 2016-06-30 2016-11-09 太仓市金新涂料有限公司 一种环保防水抗菌涂料及其制备方法
CN107254779A (zh) * 2016-11-11 2017-10-17 成都杰雷遮阳工程有限公司 一种带有环氧树脂涂层的耐水无纺布料的制备方法
CN106634444A (zh) * 2016-12-29 2017-05-10 安徽浩丰特种电子材料有限公司 一种不易脱漆光泽度好环氧树脂涂料
CN108976990A (zh) * 2018-07-10 2018-12-11 安徽省神洲建材科技有限公司 一种高强度的防水涂料
CN112680064A (zh) * 2020-12-24 2021-04-20 浩力森涂料（上海）有限公司 一种中空微球氟碳乳液改性水性环氧树脂涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104327677B (zh) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104327677A (zh) 一种环氧防水涂料
CN104356872B (zh) 一种环氧防水涂料的制备方法
CN106752726A (zh) 水性环氧煤沥青防腐涂料
CN105694550A (zh) 一种单组份水性无机地坪涂料配方及制作技术
CN105130369A (zh) 一种水性内墙无机涂料及其制备方法
CN104725969B (zh) 一种水性防腐漂浮型银粉漆及其制备方法
CN104403455A (zh) 一种安全环保耐热抗菌水性涂料
CN105017955A (zh) 隔热保温涂料
CN104356882A (zh) 一种环氧防腐涂料的制备方法
CN104327678A (zh) 一种环氧防腐涂料
CN109722121A (zh) 一种富勒烯改性的防火隔热涂层材料及其制备方法
CN103351776A (zh) 一种金属鳞片型双组份重防腐涂料及其制备方法
CN106634439A (zh) 一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料
CN105505131A (zh) 环氧纹理地坪
CN104263160A (zh) 水性隔热防火漆
CN104212328A (zh) 水性隔热面漆
CN104231775A (zh) 一种隔热涂料
CN104327680A (zh) 一种环氧防腐抗菌涂料的制备方法
CN103897572B (zh) 一种用负载纳米二氧化硅超支化氟树脂制备的高防腐涂料
CN110540804A (zh) 一种自生长深入高结合外墙涂料及其制造方法
CN104312347A (zh) 水性防霉底漆的制备方法
CN104342006A (zh) 水性防火面漆
CN104263179A (zh) 水性防火底漆
CN104263158A (zh) 一种隔热防水涂料
CN104449225A (zh) 一种环氧防腐防霉涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170412

Address after: 512600 Guangdong city of Shaoguan province Wengyuan County Weng city industrial transfer park Huacai chemical paint city A4 Road No. A-17-1

Patentee after: GUANGDONG TAISHI INDUSTRIAL CO., LTD.

Address before: 510800 Guangzhou, Huadu District, Xinhua Street, tea garden road, No. 7

Patentee before: Xu Yanling