CN106634439A - 一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料 - Google Patents

一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN106634439A
CN106634439A CN201611233569.8A CN201611233569A CN106634439A CN 106634439 A CN106634439 A CN 106634439A CN 201611233569 A CN201611233569 A CN 201611233569A CN 106634439 A CN106634439 A CN 106634439A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
component
humic acid
tea saponin
distribution cabinet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611233569.8A
Other languages
English (en)
Inventor
何俊杰
陈学柱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Electric Equipment Manufacturing Co Ltd Of Setting A Prairie Fire
Original Assignee
Anhui Electric Equipment Manufacturing Co Ltd Of Setting A Prairie Fire
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Electric Equipment Manufacturing Co Ltd Of Setting A Prairie Fire filed Critical Anhui Electric Equipment Manufacturing Co Ltd Of Setting A Prairie Fire
Priority to CN201611233569.8A priority Critical patent/CN106634439A/zh
Publication of CN106634439A publication Critical patent/CN106634439A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H6/00—Macromolecular compounds derived from lignin, e.g. tannins, humic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：15‑35；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂50‑70份，氨基树脂6‑14份，丁腈橡胶2‑5份，磷酸三甲酯1‑3份，五氯硬脂酸甲酯2‑4份，硅烷偶联剂1‑3份，白云母5‑15份，氢氧化镁3‑7份，二氧化钛20‑30份，硼酸锌6‑12份，硼酸铝晶须4‑10份，茶皂素复合腐殖酸4‑8份，触变剂1‑2份，防沉剂2‑4份，消泡剂1‑3份，分散剂1‑3份，流平剂1‑2份，水40‑60份；组分II的原料按重量份包括：丁醇10‑20份，苯二甲胺25‑35份，十二碳烯基丁二酸酐15‑35份，水40‑80份。

Description

一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料。
背景技术
在各领域中，涂料的应用非常广泛，如外墙上，工业仓库，化工、石油、食品行业类贮罐及管道表面，厂房、现代化养殖场、冷冻库、民房、办公楼等建筑物上等。传统都是为有机溶剂的涂料，该涂料的污染性严重，因此，现在大家已经大面积开始使用水性涂料，而对于配电柜外壳用涂料来说，其耐磨和粘附性能还满足不了需求，亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，对基材的附着力高，耐磨性以及耐介质性优秀，韧性好。
本发明提出的一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：15-35；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂50-70份，氨基树脂6-14份，丁腈橡胶2-5份，磷酸三甲酯1-3份，五氯硬脂酸甲酯2-4份，硅烷偶联剂1-3份，白云母5-15份，氢氧化镁3-7份，二氧化钛20-30份，硼酸锌6-12份，硼酸铝晶须4-10份，茶皂素复合腐殖酸4-8份，触变剂1-2份，防沉剂2-4份，消泡剂1-3份，分散剂1-3份，流平剂1-2份，水40-60份；组分II的原料按重量份包括：丁醇10-20份，苯二甲胺25-35份，十二碳烯基丁二酸酐15-35份，水40-80份。
优选地，6101环氧树脂、氨基树脂、丁腈橡胶、茶皂素复合腐殖酸的重量比为55-65：8-12：3-4：5-7。
优选地，硅烷偶联剂、白云母、氢氧化镁、二氧化钛、硼酸锌、硼酸铝晶须、茶皂素复合腐殖酸的重量比为1.5-2.5：8-12：4-6：23-27：8-10：6-8：5-7。
优选地，磷酸三甲酯、五氯硬脂酸甲酯、茶皂素复合腐殖酸的重量比为1.5-2.5：2.5-3.5：5-7。
优选地，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：20-30；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂55-65份，氨基树脂8-12份，丁腈橡胶3-4份，磷酸三甲酯1.5-2.5份，五氯硬脂酸甲酯2.5-3.5份，硅烷偶联剂1.5-2.5份，白云母8-12份，氢氧化镁4-6份，二氧化钛23-27份，硼酸锌8-10份，硼酸铝晶须6-8份，茶皂素复合腐殖酸5-7份，触变剂1.2-1.8份，防沉剂2.5-3.5份，消泡剂1.5-2.5份，分散剂1.5-2.5份，流平剂1.2-1.8份，水45-55份；组分II的原料按重量份包括：丁醇14-18份，苯二甲胺28-32份，十二碳烯基丁二酸酐20-30份，水50-70份。
优选地，茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：将腐殖酸、氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温，保温，冷却，加入茶皂素、月桂酸酰氯、无水碳酸钾混合均匀，加入N,N-二甲基甲酰胺搅拌，送入盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
优选地，茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：将腐殖酸、氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温至650-750℃，保温20-40min，冷却，加入茶皂素、月桂酸酰氯、无水碳酸钾混合均匀，加入N,N-二甲基甲酰胺搅拌2-4h，搅拌温度为55-65℃，送入浓度为1-2mol/L的盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
优选地，茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：按重量份将10-20份腐殖酸、30-50份氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温至650-750℃，保温20-40min，冷却，加入4-8份茶皂素、3-7份月桂酸酰氯、20-40份无水碳酸钾混合均匀，加入100-140份N,N-二甲基甲酰胺搅拌2-4h，搅拌温度为55-65℃，送入浓度为1-2mol/L的盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明的茶皂素复合腐殖酸中，以腐殖酸为碳前体，其含有大量碳元素，与氢氧化钾在氮气保护下作用，形成多孔碳结构，比表面积极大，耐高温性能极好，再与茶皂素与无水碳酸钾进行作用，表面活性高，增溶效果极好。本发明不仅可提高对基材的附着力，而且耐磨性以及耐介质性优秀，其中6101环氧树脂、丁腈橡胶、氨基树脂配合在茶皂素复合腐殖酸作用，混溶性好，黏度适中，经过十二碳烯基丁二酸酐、苯二甲胺固化成膜后，耐磨性好，韧性好，而且对二氧化钛、硼酸锌、氢氧化镁、硼酸铝晶须、白云母的包容性好，协同作用，不仅涂膜固含量高，密度大，粘附与耐磨性能增强，与五氯硬脂酸甲酯、磷酸三甲酯、防沉剂、流平剂、触变剂、分散剂、消泡剂共同作用，涂膜综合性能极好粘附与耐磨损性能进一步增强。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：15；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂70份，氨基树脂6份，丁腈橡胶5份，磷酸三甲酯1份，五氯硬脂酸甲酯4份，硅烷偶联剂1份，白云母15份，氢氧化镁3份，二氧化钛30份，硼酸锌6份，硼酸铝晶须10份，茶皂素复合腐殖酸4份，触变剂2份，防沉剂2份，消泡剂3份，分散剂1份，流平剂2份，水40份；组分II的原料按重量份包括：丁醇20份，苯二甲胺25份，十二碳烯基丁二酸酐35份，水40份。
实施例2
本发明提出的一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：35；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂50份，氨基树脂14份，丁腈橡胶2份，磷酸三甲酯3份，五氯硬脂酸甲酯2份，硅烷偶联剂3份，白云母5份，氢氧化镁7份，二氧化钛20份，硼酸锌12份，硼酸铝晶须4份，茶皂素复合腐殖酸8份，触变剂1份，防沉剂4份，消泡剂1份，分散剂3份，流平剂1份，水60份；组分II的原料按重量份包括：丁醇10份，苯二甲胺35份，十二碳烯基丁二酸酐15份，水80份。
茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：将腐殖酸、氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温，保温，冷却，加入茶皂素、月桂酸酰氯、无水碳酸钾混合均匀，加入N,N-二甲基甲酰胺搅拌，送入盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
实施例3
本发明提出的一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：20；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂65份，氨基树脂8份，丁腈橡胶4份，磷酸三甲酯1.5份，五氯硬脂酸甲酯3.5份，硅烷偶联剂1.5份，白云母12份，氢氧化镁4份，二氧化钛27份，硼酸锌8份，硼酸铝晶须8份，茶皂素复合腐殖酸5份，触变剂1.8份，防沉剂2.5份，消泡剂2.5份，分散剂1.5份，流平剂1.8份，水45份；组分II的原料按重量份包括：丁醇18份，苯二甲胺28份，十二碳烯基丁二酸酐30份，水50份。
茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：将腐殖酸、氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温至700℃，保温30min，冷却，加入茶皂素、月桂酸酰氯、无水碳酸钾混合均匀，加入N,N-二甲基甲酰胺搅拌3h，搅拌温度为60℃，送入浓度为1.5mol/L的盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
实施例4
本发明提出的一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：30；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂55份，氨基树脂12份，丁腈橡胶3份，磷酸三甲酯2.5份，五氯硬脂酸甲酯2.5份，硅烷偶联剂2.5份，白云母8份，氢氧化镁6份，二氧化钛23份，硼酸锌10份，硼酸铝晶须6份，茶皂素复合腐殖酸7份，触变剂1.2份，防沉剂3.5份，消泡剂1.5份，分散剂2.5份，流平剂1.2份，水55份；组分II的原料按重量份包括：丁醇14份，苯二甲胺32份，十二碳烯基丁二酸酐20份，水70份。
茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：按重量份将10份腐殖酸、50份氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温至650℃，保温40min，冷却，加入4份茶皂素、7份月桂酸酰氯、20份无水碳酸钾混合均匀，加入140份N,N-二甲基甲酰胺搅拌2h，搅拌温度为65℃，送入浓度为1mol/L的盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
实施例5
本发明提出的一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：25；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂60份，氨基树脂10份，丁腈橡胶3.5份，磷酸三甲酯2份，五氯硬脂酸甲酯3份，硅烷偶联剂2份，白云母10份，氢氧化镁5份，二氧化钛25份，硼酸锌9份，硼酸铝晶须7份，茶皂素复合腐殖酸6份，触变剂1.5份，防沉剂3份，消泡剂2份，分散剂2份，流平剂1.5份，水50份；组分II的原料按重量份包括：丁醇16份，苯二甲胺30份，十二碳烯基丁二酸酐25份，水60份。
茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：按重量份将20份腐殖酸、30份氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温至750℃，保温20min，冷却，加入8份茶皂素、3份月桂酸酰氯、40份无水碳酸钾混合均匀，加入100份N,N-二甲基甲酰胺搅拌4h，搅拌温度为55℃，送入浓度为2mol/L的盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，其特征在于，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：15-35；
组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂50-70份，氨基树脂6-14份，丁腈橡胶2-5份，磷酸三甲酯1-3份，五氯硬脂酸甲酯2-4份，硅烷偶联剂1-3份，白云母5-15份，氢氧化镁3-7份，二氧化钛20-30份，硼酸锌6-12份，硼酸铝晶须4-10份，茶皂素复合腐殖酸4-8份，触变剂1-2份，防沉剂2-4份，消泡剂1-3份，分散剂1-3份，流平剂1-2份，水40-60份；
组分II的原料按重量份包括：丁醇10-20份，苯二甲胺25-35份，十二碳烯基丁二酸酐15-35份，水40-80份。
2.根据权利要求1所述高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，其特征在于，6101环氧树脂、氨基树脂、丁腈橡胶、茶皂素复合腐殖酸的重量比为55-65：8-12：3-4：5-7。
3.根据权利要求1或2所述高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，其特征在于，硅烷偶联剂、白云母、氢氧化镁、二氧化钛、硼酸锌、硼酸铝晶须、茶皂素复合腐殖酸的重量比为1.5-2.5：8-12：4-6：23-27：8-10：6-8：5-7。
4.根据权利要求1-3任一项所述高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，其特征在于，磷酸三甲酯、五氯硬脂酸甲酯、茶皂素复合腐殖酸的重量比为1.5-2.5：2.5-3.5：5-7。
5.根据权利要求1-4任一项所述高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，其特征在于，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：20-30；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂55-65份，氨基树脂8-12份，丁腈橡胶3-4份，磷酸三甲酯1.5-2.5份，五氯硬脂酸甲酯2.5-3.5份，硅烷偶联剂1.5-2.5份，白云母8-12份，氢氧化镁4-6份，二氧化钛23-27份，硼酸锌8-10份，硼酸铝晶须6-8份，茶皂素复合腐殖酸5-7份，触变剂1.2-1.8份，防沉剂2.5-3.5份，消泡剂1.5-2.5份，分散剂1.5-2.5份，流平剂1.2-1.8份，水45-55份；组分II的原料按重量份包括：丁醇14-18份，苯二甲胺28-32份，十二碳烯基丁二酸酐20-30份，水50-70份。
6.根据权利要求1-5任一项所述高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，其特征在于，茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：将腐殖酸、氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温，保温，冷却，加入茶皂素、月桂酸酰氯、无水碳酸钾混合均匀，加入N,N-二甲基甲酰胺搅拌，送入盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
7.根据权利要求1-6任一项所述高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，其特征在于，茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：将腐殖酸、氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温至650-750℃，保温20-40min，冷却，加入茶皂素、月桂酸酰氯、无水碳酸钾混合均匀，加入N,N-二甲基甲酰胺搅拌2-4h，搅拌温度为55-65℃，送入浓度为1-2mol/L的盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
8.根据权利要求1-7任一项所述高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，其特征在于，茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：按重量份将10-20份腐殖酸、30-50份氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温至650-750℃，保温20-40min，冷却，加入4-8份茶皂素、3-7份月桂酸酰氯、20-40份无水碳酸钾混合均匀，加入100-140份N,N-二甲基甲酰胺搅拌2-4h，搅拌温度为55-65℃，送入浓度为1-2mol/L的盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
CN201611233569.8A 2016-12-28 2016-12-28 一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料 Pending CN106634439A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611233569.8A CN106634439A (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611233569.8A CN106634439A (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106634439A true CN106634439A (zh) 2017-05-10

Family

ID=58831930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611233569.8A Pending CN106634439A (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106634439A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108393986A (zh) * 2018-02-01 2018-08-14 霍山泓浩竹艺有限公司 一种延长竹制品使用寿命的方法
CN108466342A (zh) * 2018-02-01 2018-08-31 霍山泓浩竹艺有限公司 一种增强竹制品尺寸稳定性的方法
CN109096893A (zh) * 2018-07-17 2018-12-28 合肥尚强电气科技有限公司 一种电缆用的耐候涂料制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103641117A (zh) * 2013-12-17 2014-03-19 中国科学院新疆理化技术研究所 以腐殖酸为原料制备活性炭材料的方法及其应用
CN103804462A (zh) * 2014-02-17 2014-05-21 浙江大学 茶皂素月桂酸酯表面活性剂的制备方法及产品
CN104327670A (zh) * 2014-11-05 2015-02-04 侨健新能源科技（苏州）有限公司 一种抗冲击耐寒防腐涂料
CN104946124A (zh) * 2015-06-01 2015-09-30 芜湖县双宝建材有限公司 一种耐高温耐磨抗静电涂料
CN105925143A (zh) * 2016-06-27 2016-09-07 上海正欧实业有限公司 高耐磨环氧涂料及其制备方法及涂层

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103641117A (zh) * 2013-12-17 2014-03-19 中国科学院新疆理化技术研究所 以腐殖酸为原料制备活性炭材料的方法及其应用
CN103804462A (zh) * 2014-02-17 2014-05-21 浙江大学 茶皂素月桂酸酯表面活性剂的制备方法及产品
CN104327670A (zh) * 2014-11-05 2015-02-04 侨健新能源科技（苏州）有限公司 一种抗冲击耐寒防腐涂料
CN104946124A (zh) * 2015-06-01 2015-09-30 芜湖县双宝建材有限公司 一种耐高温耐磨抗静电涂料
CN105925143A (zh) * 2016-06-27 2016-09-07 上海正欧实业有限公司 高耐磨环氧涂料及其制备方法及涂层

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
GEORGE WYPYCH: "《填料手册（第二版）》", 28 February 2003, 中国石化出版社 *
天津化工研究设计院: "《无机精细化学品手册》", 31 January 2001, 化学工业出版社 *
张於倩: "《新编林业概论》", 31 August 2015, 中国林业出版社 *
朱大中: "《涂料知识》", 30 April 1981, 上海科学技术出版社 *
车剑飞等: "《复合材料及其工程应用》", 31 August 2006, 机械工业出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108393986A (zh) * 2018-02-01 2018-08-14 霍山泓浩竹艺有限公司 一种延长竹制品使用寿命的方法
CN108466342A (zh) * 2018-02-01 2018-08-31 霍山泓浩竹艺有限公司 一种增强竹制品尺寸稳定性的方法
CN109096893A (zh) * 2018-07-17 2018-12-28 合肥尚强电气科技有限公司 一种电缆用的耐候涂料制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101974282B (zh) 管道用减阻耐磨无溶剂涂料及其制备方法和应用
CN102417780B (zh) 一种低粘度管道用减阻耐磨无溶剂涂料
CN110499086B (zh) 一种含氮化硅氧化石墨烯复合粉体无溶剂环氧涂料及其制备方法与应用
CN102134444A (zh) 一种耐温隔热重防腐涂料
CN104087089A (zh) 绿色无机外墙隔热保温涂料及其制备工艺
CN106634439A (zh) 一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料
CN103666201B (zh) 长效耐酸碱、无溶剂防腐涂料及其制备方法与应用
CN106243922A (zh) 一种低粘度无溶剂环氧石墨烯玻璃鳞片涂料及其制备方法
CN109988440B (zh) 一种耐高温防腐耐磨涂层及其制备方法
CN107083185A (zh) 一种铝合金门窗用隔热防护涂料及其制备方法
CN104725969B (zh) 一种水性防腐漂浮型银粉漆及其制备方法
CN104893498A (zh) 一种水性双组份环氧涂料
CN108727978A (zh) 一种复合隔热保温环保涂料
CN105400314A (zh) 一种耐腐蚀氟碳树脂涂料
CN106009991A (zh) 一种高附着力抗冲击保温涂料
CN113004764B (zh) 一种耐高温耐磨涂料及其制备方法
CN107163776B (zh) 一种石榴石改性无溶剂环氧地坪涂料及其制备方法
CN113462218A (zh) 一种石油管道用新型防火、耐高温防腐隔热涂料
CN105062322A (zh) 一种高性能环氧树脂涂料
CN104725977B (zh) 重防腐的双组份水性环氧富锌底漆及其制备方法
CN104327677A (zh) 一种环氧防水涂料
CN102382555B (zh) 一种无溶剂低温固化酚醛环氧防腐涂料及其制备方法
CN105462485A (zh) 环保型高性能有机耐高温涂料
CN105885563A (zh) 一种复合涂料及其制备方法
CN105778684A (zh) 一种船舶用耐高温涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170510

RJ01 Rejection of invention patent application after publication