CN110540804A - 一种自生长深入高结合外墙涂料及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自生长深入高结合外墙涂料及其制造方法，该自生长深入高结合外墙涂料由按重量份计的三乙醇胺硼酸酯0.7份‑0.8份、长链烷基芳基硅油乳化液若干、改性蜂蜡溶液若干混配而成；其中，长链烷基芳基硅油乳化液是以长链烷基芳基硅油13份‑15份、异构烷基醇聚醚1.6份‑1.8份混配反应后获得；改性蜂蜡溶液是以十八烷酸0.3份‑0.4份、纳米氧化锌0.7份‑0.8份、蜂蜡10份‑12份混配反应获得。本发明水性环保、耐高温、耐紫化线、耐侯、渗透力强、成膜强度高。

Description

一种自生长深入高结合外墙涂料及其制造方法
技术领域
本发明涉及外墙涂料技术领域，尤其涉及一种自生长深入高结合外墙涂料及其制造方法。
背景技术
外墙涂料，是用于涂刷建筑外立墙面的，所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射，要求达到长时间照射不变色。目前市面上的外墙涂料主要是油性涂料，油性涂料具有以下优点：1)保护功能，这是油性涂料共同存在的优点，油性涂料相对更加防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。物件暴露在大气之中，受到氧气、水分等的侵蚀，造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以油性涂料，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。所以，保护作用是油性涂料的一个主要作用。2)装饰功能，油性涂料有颜色、光泽、图案和平整性等特点。不同材质的物件涂上油性涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用，对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。3)其他作用，油性涂料还具有标记、防污、绝缘等。对现代油性涂料而言，这种作用与前两种作用比较越来越显示其重要性。现代的一些油性涂料品种能提供多种不同的特殊功能。
但是，随着时代的发展和科学技术的进步，油性涂料的缺陷也逐渐呈现：一是其含有强烈的刺激性气味，气体中含有大量有害物质，伤害人体健康，一般使用后1-2个月，强刺激性气味才挥发至基本无味，但事实上其潜在危害仍然存在；二是常以香蕉水、天拿水作为稀释剂，含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质。
因此，市面上急需一种水性环保、耐高温、耐紫化线、耐侯、渗透力强、成膜强度高的外墙涂料。
发明内容
本发明旨在提供一种水性环保、耐高温、耐紫化线、耐侯、渗透力强、成膜强度高的外墙涂料。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种自生长深入高结合外墙涂料的制造方法，包括以下步骤；
1)原材料准备
①原材料准备：按重量份准备十八烷酸0.3份-0.4份、纳米氧化锌0.7份-0.8份、蜂蜡10份-12份、三乙醇胺硼酸酯0.7份-0.8份、长链烷基芳基硅油13份-15份、异构烷基醇聚醚1.6份-1.8份；
②辅材准备：准备足量乙醇、足量去离子水、足量硫酸钠、足量氯化钙；
2)长链烷基芳基硅油乳化液配制
①将阶段1)步骤①准备的长链烷基芳基硅油、异构烷基醇聚醚通过转相乳化法进行复配，复配均匀后获得待用物料A；
②在步骤①获得的待用物料A中缓慢滴加去离子水并持续搅拌，至物料A黏度升至最高点后开始下降时停止加入水，搅拌至获得半透明膏状物料B；
③将步骤②获得的半透明膏状物料B采用去离子水稀释至其中长链烷基芳基硅油质量分数14％-16％，获得乳白色乳化液；
④将阶段1)步骤②准备的硫酸钠配成2％质量分数盐溶液，氯化钙配成5％质量分数盐溶液，将在两种盐溶液中分别滴加质量分数3％的步骤③获得的乳白色乳化液，均分别静置1.5天-2天，若乳化液未发生分层、破乳现象，则获得的乳白色乳化液为本发明所需长链烷基芳基硅油乳化液；若乳化液发生分层、破乳现象，则选用异构烷基醇聚醚HLB值相较原异构烷基醇聚醚HLB值大3-5的同等重量份新原料，重复步骤①-③，至本步骤试验检测通过，获得合格长链烷基芳基硅油乳化液；
3)改性蜂蜡制造
①将阶段1)步骤①准备的十八烷酸、纳米氧化锌混合均匀后加入混合物质量60倍-70倍的乙醇中，然后采用12000rpm/min-14000rpm/min的高速均质机进行均匀分散，处理时间1h-1.5h，然后以高压空气泵、气流烘干器为设备，采用喷雾干燥法制取并收集获得的改性物料C；
②将步骤①获得的改性物料C与阶段1)步骤①准备的蜂蜡混配均匀，然后在混合物内注入混合物质量7倍-8倍的去离子水，然后采用12000rpm/min-14000rpm/min的高速均质机进行均匀分散，处理时间1h-1.5h，静置并自然冷却至室温，获得改性蜂蜡溶液；
4)涂料制造
①将阶段1)步骤1准备的三乙醇胺硼酸酯与阶段2)获得的长链烷基芳基硅油乳化液、阶段3)获得的改性蜂蜡溶液混溶均匀，将获得的混合液加热至75℃-80℃，并以1600rpm/min-1800rpm/min的速率持续搅拌20min-25min，获得均质混合液，该均质混合液即为所需外墙涂料。
一种自生长深入高结合外墙涂料，该自生长深入高结合外墙涂料由按重量份计的三乙醇胺硼酸酯0.7份-0.8份、长链烷基芳基硅油乳化液若干、改性蜂蜡溶液若干混配而成；其中，长链烷基芳基硅油乳化液是以长链烷基芳基硅油13份-15份、异构烷基醇聚醚1.6份-1.8份混配反应后获得；改性蜂蜡溶液是以十八烷酸0.3份-0.4份、纳米氧化锌0.7份-0.8份、蜂蜡10份-12份混配反应获得。
本发明的使用方法为，将本发明稀释至溶质质量分数2％-3％，以220℃-250℃的喷出温度，0.8MPa-1MPa的喷出压力，25cm-40cm的喷出距离，80μm-150μm成膜厚度在水泥基面上直接喷涂，无需预先涂覆底漆或刮腻子粉。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：(1)本发明的整体结构保证了本发明有着良好的成膜性、固化后润滑性、作业环境清洁、所得涂层表面光洁等诸多优点，原料环保，使用时无烟无污染，属“环境友好型”，且性价比较高。(2)水性涂料本身对水泥的渗透性就相对较强，而本发明的改性蜂蜡混配在水性乳液中，以高温喷涂带来的高初始活性的形式喷涂在墙面上，由于其自身的物理性能、优良的毛细效应及105°-110°的初始接触角使得本发明在涂覆在水泥表面(水泥的特性是表面粗糙且表面至次表面有大量微孔通道)后能主动、快速且较深入地侵入基体表面，然后随着温度降低完成固化，自渗透能力很强。(3)本发明的由改性蜂蜡及长链烷基芳基硅油固化成膜带来的表面层具有大的接触角，自疏水性能优良，而改性纳米氧化锌带来的抑菌性能能极好地保持本发明的稳定性。(4)本发明由于是热熔喷涂自然风冷固化，因此不需要像现有技术一样进行一定时间的防护养护，喷涂后即能实现自转化固化。(5)本发明的长链烷基芳基硅油通过检测控制质量，具有良好的抗紫外线性能、离心稳定性、耐高温性和耐电解质稳定性，以之作为基体的本发明的涂料随着长久阳光照射和紫外光作用，表面会逐渐硬化，加之本发明是高温喷涂快速成膜，自有成份相互间结合力好，因此本发明的表层硬度高，整体成膜强度也高。因而本发明具有水性环保、耐高温、耐紫化线、耐侯、渗透力强、成膜强度高的特性。
具体实施方式
实施例1：
一种自生长深入高结合外墙涂料，该自生长深入高结合外墙涂料由按重量份计的三乙醇胺硼酸酯0.75kg、长链烷基芳基硅油乳化液若干、改性蜂蜡溶液若干混配而成；其中，长链烷基芳基硅油乳化液是以长链烷基芳基硅油14.3kg、异构烷基醇聚醚1.7kg混配反应后获得；改性蜂蜡溶液是以十八烷酸0.32kg、纳米氧化锌0.74kg、蜂蜡10.7kg混配反应获得。
上述外墙涂料的制造方法，包括以下步骤；
1)原材料准备
①原材料准备：按重量份准备十八烷酸0.32kg、纳米氧化锌0.74kg、蜂蜡10.7kg、三乙醇胺硼酸酯0.75kg、长链烷基芳基硅油14.3kg、异构烷基醇聚醚1.7kg；
②辅材准备：准备足量乙醇、足量去离子水、足量硫酸钠、足量氯化钙；
2)长链烷基芳基硅油乳化液配制
①将阶段1)步骤①准备的长链烷基芳基硅油、异构烷基醇聚醚通过转相乳化法进行复配，复配均匀后获得待用物料A；
②在步骤①获得的待用物料A中缓慢滴加去离子水并持续搅拌，至物料A黏度升至最高点后开始下降时停止加入水，搅拌至获得半透明膏状物料B；
③将步骤②获得的半透明膏状物料B采用去离子水稀释至其中长链烷基芳基硅油质量分数14％-16％，获得乳白色乳化液；
④将阶段1)步骤②准备的硫酸钠配成2％质量分数盐溶液，氯化钙配成5％质量分数盐溶液，将在两种盐溶液中分别滴加质量分数3％的步骤③获得的乳白色乳化液，均分别静置1.5天-2天，若乳化液未发生分层、破乳现象，则获得的乳白色乳化液为本发明所需长链烷基芳基硅油乳化液；若乳化液发生分层、破乳现象，则选用异构烷基醇聚醚HLB值相较原异构烷基醇聚醚HLB值大3-5的同等重量份新原料，重复步骤①-③，至本步骤试验检测通过，获得合格长链烷基芳基硅油乳化液；
3)改性蜂蜡制造
①将阶段1)步骤①准备的十八烷酸、纳米氧化锌混合均匀后加入混合物质量60倍-70倍的乙醇中，然后采用12000rpm/min-14000rpm/min的高速均质机进行均匀分散，处理时间1h-1.5h，然后以高压空气泵、气流烘干器为设备，采用喷雾干燥法制取并收集获得的改性物料C；
②将步骤①获得的改性物料C与阶段1)步骤①准备的蜂蜡混配均匀，然后在混合物内注入混合物质量7倍-8倍的去离子水，然后采用12000rpm/min-14000rpm/min的高速均质机进行均匀分散，处理时间1h-1.5h，静置并自然冷却至室温，获得改性蜂蜡溶液；
4)涂料制造
①将阶段1)步骤1准备的三乙醇胺硼酸酯与阶段2)获得的长链烷基芳基硅油乳化液、阶段3)获得的改性蜂蜡溶液混溶均匀，将获得的混合液加热至75℃-80℃，并以1600rpm/min-1800rpm/min的速率持续搅拌20min-25min，获得均质混合液，该均质混合液即为所需外墙涂料。
本发明的使用方法为，将本发明稀释至溶质质量分数2％-3％，以220℃-250℃的喷出温度，0.8MPa-1MPa的喷出压力，25cm-40cm的喷出距离，80μm-150μm成膜厚度在水泥基面上直接喷涂，无需预先涂覆底漆或刮腻子粉，下同。
本发明的结合力级别按GB/T9286-1998检测为1级，自然贮存6月仍保持成份稳定；3000rpm/min试验30min不分层不破乳；抑菌率65％-70％；采用国际照明委员会CIE1976规定方法检测紫外线照射96h，涂层表面的接触角下降2°-3°(实测仍保有102°-107°的接触角)，仍保有良好的疏水性；具有良好的表面抗磨性和润滑膜强度。下同。
实施例2：
整体与实施例1一致，差异之处在于：
一种自生长深入高结合外墙涂料，该自生长深入高结合外墙涂料由按重量份计的三乙醇胺硼酸酯0.7kg、长链烷基芳基硅油乳化液若干、改性蜂蜡溶液若干混配而成；其中，长链烷基芳基硅油乳化液是以长链烷基芳基硅油13kg、异构烷基醇聚醚1.6kg混配反应后获得；改性蜂蜡溶液是以十八烷酸0.4kg、纳米氧化锌0.8kg、蜂蜡12kg混配反应获得。
上述外墙涂料的制造方法，包括以下步骤；
1)原材料准备
①原材料准备：按重量份准备十八烷酸0.4kg、纳米氧化锌0.8kg、蜂蜡12kg、三乙醇胺硼酸酯0.7kg、长链烷基芳基硅油13kg、异构烷基醇聚醚1.6kg；
实施例3：
整体与实施例1一致，差异之处在于：
一种自生长深入高结合外墙涂料，该自生长深入高结合外墙涂料由按重量份计的三乙醇胺硼酸酯0.8kg、长链烷基芳基硅油乳化液若干、改性蜂蜡溶液若干混配而成；其中，长链烷基芳基硅油乳化液是以长链烷基芳基硅油15kg、异构烷基醇聚醚1.8kg混配反应后获得；改性蜂蜡溶液是以十八烷酸0.3kg、纳米氧化锌0.7kg、蜂蜡10kg混配反应获得。
上述外墙涂料的制造方法，包括以下步骤；
1)原材料准备
①原材料准备：按重量份准备十八烷酸0.3kg、纳米氧化锌0.7kg、蜂蜡10kg、三乙醇胺硼酸酯0.8kg、长链烷基芳基硅油15kg、异构烷基醇聚醚1.8kg；
对所公开的实施例的上述说明，仅为了使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种自生长深入高结合外墙涂料的制造方法，其特征在于包括以下步骤；
1)原材料准备
①原材料准备：按重量份准备十八烷酸0.3份-0.4份、纳米氧化锌0.7份-0.8份、蜂蜡10份-12份、三乙醇胺硼酸酯0.7份-0.8份、长链烷基芳基硅油13份-15份、异构烷基醇聚醚1.6份-1.8份；
②辅材准备：准备足量乙醇、足量去离子水、足量硫酸钠、足量氯化钙；
2)长链烷基芳基硅油乳化液配制
①将阶段1)步骤①准备的长链烷基芳基硅油、异构烷基醇聚醚通过转相乳化法进行复配，复配均匀后获得待用物料A；
②在步骤①获得的待用物料A中缓慢滴加去离子水并持续搅拌，至物料A黏度升至最高点后开始下降时停止加入水，搅拌至获得半透明膏状物料B；
③将步骤②获得的半透明膏状物料B采用去离子水稀释至其中长链烷基芳基硅油质量分数14％-16％，获得乳白色乳化液；
④将阶段1)步骤②准备的硫酸钠配成2％质量分数盐溶液，氯化钙配成5％质量分数盐溶液，将在两种盐溶液中分别滴加质量分数3％的步骤③获得的乳白色乳化液，均分别静置1.5天-2天，若乳化液未发生分层、破乳现象，则获得的乳白色乳化液为本发明所需长链烷基芳基硅油乳化液；若乳化液发生分层、破乳现象，则选用异构烷基醇聚醚HLB值相较原异构烷基醇聚醚HLB值大3-5的同等重量份新原料，重复步骤①-③，至本步骤试验检测通过，获得合格长链烷基芳基硅油乳化液；
3)改性蜂蜡制造
①将阶段1)步骤①准备的十八烷酸、纳米氧化锌混合均匀后加入混合物质量60倍-70倍的乙醇中，然后采用12000rpm/min-14000rpm/min的高速均质机进行均匀分散，处理时间1h-1.5h，然后以高压空气泵、气流烘干器为设备，采用喷雾干燥法制取并收集获得的改性物料C；
②将步骤①获得的改性物料C与阶段1)步骤①准备的蜂蜡混配均匀，然后在混合物内注入混合物质量7倍-8倍的去离子水，然后采用12000rpm/min-14000rpm/min的高速均质机进行均匀分散，处理时间1h-1.5h，静置并自然冷却至室温，获得改性蜂蜡溶液；
4)涂料制造
①将阶段1)步骤1准备的三乙醇胺硼酸酯与阶段2)获得的长链烷基芳基硅油乳化液、阶段3)获得的改性蜂蜡溶液混溶均匀，将获得的混合液加热至75℃-80℃，并以1600rpm/min-1800rpm/min的速率持续搅拌20min-25min，获得均质混合液，该均质混合液即为所需外墙涂料。
2.一种自生长深入高结合外墙涂料，其特征在于：该自生长深入高结合外墙涂料由按重量份计的三乙醇胺硼酸酯0.7份-0.8份、长链烷基芳基硅油乳化液若干、改性蜂蜡溶液若干混配而成；其中，长链烷基芳基硅油乳化液是以长链烷基芳基硅油13份-15份、异构烷基醇聚醚1.6份-1.8份混配反应后获得；改性蜂蜡溶液是以十八烷酸0.3份-0.4份、纳米氧化锌0.7份-0.8份、蜂蜡10份-12份混配反应获得。
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