CN104327358B - 大型滚塑制品专用聚乙烯树脂组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种大型滚塑制品专用聚乙烯树脂组合物，有效成份包括：1）聚乙烯树脂95‑100重量份，为HDPE或LLDPE或两者的组合；2）可交联硅树脂2‑5重量份；3）聚乙烯‑有机硅相容剂1‑2.5重量份；4）混合型交联剂0.5‑2重量份；5）抗氧剂0.05‑0.5重量份；6）气相白炭黑0.1‑3重量份。该组合物加工性能优良，大型滚塑制品具有出色的低温抗冲韧性、抗蠕变性、耐环境应力开裂以及耐紫外老化、耐溶剂等性能。

Description

大型滚塑制品专用聚乙烯树脂组合物
技术领域
本发明涉及到滚塑级聚乙烯树脂领域，具体涉及一种大型滚塑制品专用聚乙烯树脂组合物
背景技术
滚塑，又被称为旋转成型或旋转模塑，是上个世纪四十年代欧美发展起来的一种塑料加工成型工艺，最初用做小型玩具的成型制备，现在已经发展为制备中空塑料制品主要用到的加工成型工艺。滚塑的原理是粉末型热塑性树脂在具有两个垂直轴的模具中持续旋转，靠重力与热量的作用不断熔融并均匀地涂布、黏附在模具内表面，经喷水冷却固化，即成型出模。
与注塑、吹塑等成型工艺相比，滚塑过程中对树脂的剪切取向作用非常小，制品几乎不存在内应力。因此，滚塑成型具有制品不易变形的优势，目前国外已经发展到能够制备大型、超大型塑料制品的成型工艺，如百公斤以上、万升容积以上的大型贮水槽等塑料容器。
在滚塑制品中，90%以上采用聚乙烯树脂为原料，国外常用的种类可细分为LLDPE、HDPE、交联聚乙烯与LDPE。由于滚塑制品应用领域繁多，单一牌号的树脂不可能满足所有应用的要求，具有先进技术的国外生产企业能够提供不同需求的滚塑级聚乙烯树脂牌号，并且加工配方是高性能滚塑级聚乙烯树脂的关键所在。大型滚塑制品要求具有优良的低温抗冲韧性、抗蠕变性、耐环境应力开裂以及耐紫外老化、耐溶剂等性能。LLDPE是较为理想的选择，但上述提到的性能，以及材料强度、耐高温蠕变、耐溶剂溶胀等性能仍需要改进。有机硅高分子材料具有较低的玻璃化转变温度、优良的耐热、抗氧化、耐溶剂性能，是对滚塑级PE增韧改性良好材料。然而聚乙烯与有机硅高分子相容性极差，简单的共混加工达不到性能改善的目的。中国专利CN101967262采用了含硅交联剂制备一种交联型聚乙烯用于滚塑加工，然而有机硅含量在0.5-1%仍较难大幅提升滚塑制品的性能。
另外，我国聚烯烃制造工业以及滚塑工业起步较晚，目前还不能自主生产高性能的LLDPE。国内生产的大宗LLDPE通常是以1-丁烯为共聚单体。而具有更高性能的1-己烯基LLDPE的生产刚刚起步，1-辛烯基LLDPE的生产还处于空白。牌号单一、研发根基不足，造成我国在这一领域与国外先进技术差距非常明显，极大地限制了我国大型制品专用的高性能滚塑级聚乙烯树脂技术的开发。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种高性能的、具有交联结构的大型制品专用滚塑级聚乙烯树脂组合物，该组合物具有优良的加工性能，大型滚塑制品具有出色的低温抗冲韧性、抗蠕变性、耐环境应力开裂以及耐紫外老化、耐溶剂等性能。
本发明的技术解决方案是：该大型滚塑制品专用聚乙烯树脂组合物的有效成份包括：1）聚乙烯树脂95-100重量份；2）有机硅高分子2-5重量份；3）聚乙烯-有机硅两嵌段聚合物1-2.5重量份；4）交联剂0.5-2重量份；5）抗氧剂0.05-0.5重量份；6）气相白炭黑0.1-3重量份。
其中，所述的聚乙烯树脂为HDPE粉料或LLDPE粉料或两者的组合；HDPE熔点在130-135 oC，密度为0.94-0.955 g/cm3，熔指为3.5-8 g/10min；LLDPE熔点在125-130 oC，密度为0.91-0.94 g/cm3，熔指在0.2-10 g/10min；其制备所用共单体为1-丁烯、1-己烯、1-辛烯中的一种。
其中，所述的有机硅高分子为带有氢、氯、乙烯基的硅橡胶原胶，由氯代烷基硅烷、含氢硅氧烷、乙烯基硅氧烷以及乙烯基硅树脂在溶剂中缓慢滴加水，回流制得；原胶乙烯基含量为1-2 mmol/g，氯含量0-0.05 mmol/g，粘度在5000-200000 cs。
其中，所述的聚乙烯-有机硅两嵌段聚合物，起到相容作用，由链末端为双键聚乙烯与末端含氢有机硅进行硅氢加成制得；聚乙烯由茂金属催化剂制备，链末端双键含量在80%以上，熔点125-135oC，分子量在4000-10000；有机硅段分子量在2000-4000，含0.05-0.1mmol/g乙氧基与0-0.05 mmol/g氯原子。
其中，所述的气相白炭黑的比表面积为100-200 m2/g。
其中，所述大型滚塑制品专用聚乙烯树脂制备方法如下：
1）将有机硅高分子、聚乙烯-有机硅两嵌段聚合物、交联剂、抗氧剂、气相白炭黑以及少量水份在双螺杆挤出机中160-180 oC混合、挤出、造粒、190-220 oC真空烘干，得到改性有机硅；
2）将聚乙烯树脂粉料与改性有机硅在双螺杆挤出机中190-240 oC混合均匀、挤出、造粒，得到大型滚塑制品专用聚乙烯树脂组合物。
本发明的组合物具有优良的加工性能，低温抗冲韧性、抗蠕变性、耐环境应力开裂以及耐紫外老化、耐溶剂性能良好。
具体实施方式
以下结合选择性列举的实施例进一步阐述本发明的技术方案。下列实例仅仅是为了说明，而不是对本发明的限制。实施例所得样品性能见表1。
实施例1：5份含有1mmol/g乙烯基，粘度10000 cs的有机硅高分子、2份相容剂（聚乙烯段分子量为8000，链末端双键含量95%，熔点130 oC，有机硅段分子量2000，0.08 mmol/g乙氧基，氯含量为0）、2份2,5-二甲基-2,5二过氧化叔丁基己烷、0.5份抗氧剂Irganox1010、3份气相白炭黑（比表面积175 m2/g），在双螺杆挤出机中160 oC混合、挤出、造粒、190oC下真空烘干，制得改性有机硅A。
实施例2: 2份含有2 mmol/g乙烯基、0.05 mmol/g氯含量，粘度8000 cs的有机硅高分子、2份相容剂（聚乙烯段分子量为8000，链末端双键含量95%，熔点130 oC，有机硅段分子量2000，0.08 mmol/g乙氧基）、0.5份2,5-二甲基-2,5二过氧化叔丁基己烷、0.05份抗氧剂Irganox 1010、0.1份气相白炭黑（比表面积175 m2/g），在双螺杆挤出机中180 oC混合、挤出、造粒、220 oC下真空烘干，制得改性有机硅B。
实施例3:将95份聚乙烯树脂（30份HDPE，熔点135 oC，密度0.955，熔指8 g/10min；65份LLDPE，熔点128 oC，密度0.935，熔指5 g/10min）与改性有机硅A在双螺杆挤出机中190oC混合均匀、挤出、造粒，得到有机硅改性的聚乙烯滚塑专用料1。
实施例4:将95份聚乙烯树脂（20份HDPE，熔点135 oC，密度0.955，熔指8 g/10min；75份LLDPE，熔点128 oC，密度0.935，熔指5 g/10min）与改性有机硅A在双螺杆挤出机中190oC混合均匀、挤出、造粒，得到有机硅改性的聚乙烯滚塑专用料2。
实施例5:将95份聚乙烯树脂（10份HDPE，熔点135 oC，密度0.955，熔指8 g/10min；85份LLDPE，熔点128 oC，密度0.935，熔指5 g/10min）与改性有机硅A在双螺杆挤出机中190oC混合均匀、挤出、造粒，得到有机硅改性的聚乙烯滚塑专用料3。
实施例6:将95份聚乙烯树脂（30份HDPE，熔点135 oC，密度0.955，熔指8 g/10min；65份LLDPE，熔点128 oC，密度0.935，熔指5 g/10min）与改性有机硅B在双螺杆挤出机中190oC混合均匀、挤出、造粒，得到有机硅改性的聚乙烯滚塑专用料4。
实施例7:将95份聚乙烯树脂（20份HDPE，熔点135 oC，密度0.955，熔指8 g/10min；75份LLDPE，熔点128 oC，密度0.935，熔指5 g/10min）与改性有机硅B在双螺杆挤出机中190oC混合均匀、挤出、造粒，得到有机硅改性的聚乙烯滚塑专用料5。
实施例8:将95份聚乙烯树脂（10份HDPE，熔点135 oC，密度0.955，熔指8 g/10min；85份LLDPE，熔点128 oC，密度0.935，熔指5 g/10min）与改性有机硅B在双螺杆挤出机中190oC混合均匀、挤出、造粒，得到有机硅改性的聚乙烯滚塑专用料6。
表1 大型滚塑制品专用聚乙烯树脂专用料力学性能
实施例9:将100份聚乙烯树脂（30份HDPE，熔点130 oC，密度0.94，熔指3.5 g/10min；70份LLDPE，熔点125 oC，密度0.91，熔指10 g/10min）与改性有机硅A在双螺杆挤出机中240 oC混合均匀、挤出、造粒。
实施例10:将100份聚乙烯树脂（30份HDPE，熔点130 oC，密度0.94，熔指3.5 g/10min；70份LLDPE，熔点130 oC，密度0.94，熔指0.2 g/10min）与改性有机硅B在双螺杆挤出机中220 oC混合均匀、挤出、造粒。
实施例11:将100份HDPE（熔点135 oC，密度0.955，熔指8 g/10min）与改性有机硅A在双螺杆挤出机中220 oC混合均匀、挤出、造粒。
实施例12:将95份HDPE（熔点135 oC，密度0.955，熔指8 g/10min）与改性有机硅A在双螺杆挤出机中220 oC混合均匀、挤出、造粒。
实施例13:将100份LLDPE（熔点128 oC，密度0.935，熔指5 g/10min）与改性有机硅A在双螺杆挤出机中220 oC混合均匀、挤出、造粒。
实施例14:将95份LLDPE（熔点128 oC，密度0.935，熔指5 g/10min）与改性有机硅A在双螺杆挤出机中220 oC混合均匀、挤出、造粒。
实施例15: 2份含有1mmol/g乙烯基，粘度5000 cs的有机硅高分子、2.5份相容剂（聚乙烯段分子量为10000，链末端双键含量80%，熔点135 oC，有机硅段分子量4000，0.1mmol/g乙氧基，氯含量为0）、2份2,5-二甲基-2,5二过氧化叔丁基己烷、0.5份亚磷酸酯类抗氧剂、3份气相白炭黑（比表面积100 m2/g），在双螺杆挤出机中180 oC混合、挤出、造粒、190oC下真空烘干，制得改性有机硅C。
实施例16: 3份含有1mmol/g乙烯基，粘度200000 cs的有机硅高分子、1份相容剂（聚乙烯段分子量为4000，链末端双键含量98%，熔点125 oC，有机硅段分子量4000，0.05mmol/g乙氧基，氯含量为0.05 mmol/g）、2份2,5-二甲基-2,5二过氧化叔丁基己烷、0.5份亚磷酸酯类抗氧剂、3份气相白炭黑（比表面积200 m2/g），在双螺杆挤出机中180 oC混合、挤出、造粒、190 oC下真空烘干，制得改性有机硅D。

Claims (4)

1.大型滚塑制品专用聚乙烯树脂组合物，其特征是：它的成份包括：1）聚乙烯树脂95-100重量份；2）有机硅高分子2-5重量份；3）相容剂1-2.5重量份；4）交联剂0.5-2重量份；5）抗氧剂0.05-0.5重量份；6）气相白炭黑0.1-3重量份；所述有机硅高分子为带有氢、氯、乙烯基的硅橡胶原胶，由氯代烷基硅烷、含氢硅氧烷、乙烯基硅氧烷以及乙烯基硅树脂在溶剂中缓慢滴加水，回流制得；原胶乙烯基含量为1-2 mmol/g，氯含量0-0.05 mmol/g，粘度5000-200000 cs；所述相容剂为聚乙烯-有机硅两嵌段聚合物，由链末端为双键聚乙烯与末端含氢有机硅进行硅氢加成制得；聚乙烯由茂金属催化剂制备，链末端双键含量在80%以上，熔点125-135oC，分子量在4000-10000；有机硅段分子量在2000-4000，含0.05-0.1 mmol/g乙氧基与0-0.05 mmol/g氯原子。
2.权利要求1所述的大型滚塑制品专用聚乙烯树脂组合物，其特征是：所述聚乙烯树脂为HDPE粉料或LLDPE粉料或两者的组合；HDPE熔点在130-135 oC，密度为0.94-0.955 g/cm3，熔指为3.5-8 g/10min；LLDPE熔点在125-130 oC，密度为0.91-0.94 g/cm3，熔指在0.2-10g/10min；其制备所用共单体为1-丁烯、1-己烯、1-辛烯中的一种。
3.权利要求1所述的大型滚塑制品专用聚乙烯树脂组合物，其特征是：所述气相白炭黑的比表面积为100-200 m2/g。
4.权利要求2所述的大型滚塑制品专用聚乙烯树脂组合物，其特征是该聚乙烯树脂组合物的制备方法包括以下步骤：
1）将有机硅高分子、相容剂、交联剂、抗氧剂、气相白炭黑以及少量水分在双螺杆挤出机中160-180 oC混合、挤出、造粒、190-220 oC真空烘干，得到改性有机硅；
2）将聚乙烯树脂粉料与改性有机硅在双螺杆挤出机中190-240 oC混合均匀、挤出、造粒，得到大型滚塑制品专用聚乙烯树脂组合物。
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