CN101979431A

CN101979431A - 硅烷交联聚乙烯薄膜专用料及其制备方法与应用

Info

Publication number: CN101979431A
Application number: CN2010105060814A
Authority: CN
Inventors: 姚兵
Original assignee: SUZHOU CONSTAB ENGINEERING PLASTICS Co
Current assignee: SUZHOU CONSTAB ENGINEERING PLASTICS Co
Priority date: 2010-10-14
Filing date: 2010-10-14
Publication date: 2011-02-23

Abstract

本发明涉及一种硅烷交联聚乙烯薄膜专用料，硅烷交联聚乙烯薄膜专用料按重量比由以下成分构成：特殊聚乙烯88-93％，引发剂1-2％，交联接枝剂3-4％，交联催化剂1-2％，润滑加工助剂1-2％，功能添加剂1-2％。所述硅烷交联聚乙烯薄膜专用料的生产方法，包括以下步骤：反应挤出工序、交联催化剂母料制备工序。采用上述方法与原料制作出的硅烷交联聚乙烯薄膜专用料，在薄膜挺度和硬度、耐机械划伤、耐热性、耐冲击性、耐腐蚀性方面具有较大的性能优势，可以应用于对薄膜要求具有特殊性能的包装领域。

Description

硅烷交联聚乙烯薄膜专用料及其制备方法与应用

技术领域

本发明涉及一种塑料制品的原材料，具体地说，涉及一种利用聚乙烯化学改性制成的硅烷交联聚乙烯薄膜专用料。

背景技术

采用交联技术生产塑料包装薄膜起源于二十世纪六十年代的美国，最早用于高强度阻隔膜的生产。在薄膜行业的应用始于九十年代，由于该工艺较复杂，设备投资大，受专利技术的约束，设备基本未形成公开商业化生产，使交联薄膜产品尚未形成规模化生产，目前只有少数几个国外厂家生产，价格昂贵，目前属于高附加值产品，一般用于高速包装和对薄膜特殊性能要求的包装领域。

发明内容

本发明针对现有通用聚乙烯存在的耐机械划伤、机械强度、抗冲击性、耐环境应力开裂性能以及耐化学腐蚀性能等方面的不足，提供一种利用聚乙烯化学改性而制成的具有高性能的硅烷交联聚乙烯薄膜专用料及其制备方法和应用。

本发明解决其技术问题所采取的方案是：一种硅烷交联聚乙烯薄膜专用料，所述专用料按重量比由以下成分构成：特殊聚乙烯88-93％，引发剂1-2％，交联接枝剂3-4％，交联催化剂1-2％，润滑加工助剂1-2％，功能添加剂1-2％。

为了增强耐机械划伤和抗冲击性，所述硅烷交联聚乙烯薄膜专用料的组成部分中：特殊聚乙烯为高等级HDPE或LLDPE；引发剂为有机过氧化物；交联接枝剂为有机硅烷；交联催化剂为有机锡催化剂；功能添加剂为各类抗氧剂。

为了有助于混合反应中的润滑并且改变特殊聚乙烯的化学性质，所述润滑加工助剂为有机氟与有机硅的混合物，润滑加工助剂中有机氟的含量占总含量的0.5-1％，有机硅的含量占总含量的0.5-1％。

上述硅烷交联聚乙烯薄膜专用料的生产方法，包括以下步骤：反应挤出工序、交联催化剂母料制备工序；其中：反应挤出工序是将特殊聚乙烯、引发剂、交联接枝剂、润滑加工助剂、功能添加剂原材料按照相应的添加比例通过自动计量装置在双螺杆挤出机中进行混合、塑化、高温反应，物料呈现均一态，通过真空负压脱挥，抽去水分和挥发性物质，冷却造粒，通过沸腾干燥进一步烘干物料，震动过筛后得到硅烷交联聚乙烯薄膜专用料(A)；交联催化剂母料制备工序是将特殊聚乙烯、交联催化剂、润滑加工助剂、功能添加剂原材料按照相应的添加比例先在高速混合机中进行预混，再在双螺杆挤出机中进行混合、塑化、熔融挤出，通过真空负压脱挥，抽去水分和挥发性物质，冷却造粒，通过沸腾干燥进一步烘干物料，震动过筛后得到交联催化剂母料成品(B)。

利用上述的硅烷交联聚乙烯薄膜专用料所制成的包装薄膜，按照制成的包装薄膜，重量百分比由以下成分构成：聚乙烯树脂30-50％，硅烷交联聚乙烯薄膜专用料(A)47.5-66.5％，交联催化剂母料成品(B)2.5-3.5％。

利用上述的硅烷交联聚乙烯薄膜专用料所制成的包装薄膜，按照制成的包装薄膜，重量百分比由以下成分构成：硅烷交联聚乙烯薄膜专用料(A)95％，交联催化剂母料成品(B)5％。

本发明的有益效果是：交联聚乙烯具有网状结构而呈热固性，它具有突出的耐磨性、耐应力开裂以及耐候性，低温韧性好，耐热性优良，软化点可达200℃以上，可在110℃下长期使用。可在成型之后产生交联，形成网状结构，制品具有超群的抗冲击强度、耐热蠕变性能及低温韧性，良好的防渗透性能、防化学性能等。薄膜用交联聚乙烯的应用在我国还是空白，市场潜力巨大，随着我国聚乙烯原料牌号的增加，研制开发高性能化的产品是今后材料应用的发展方向，薄膜作为产品开发基础投资相对较低的成型技术、在我国起步较晚，发展潜力有待于进一步开发，原材料、成型工艺的技术开发任重道远，更为广大塑料科技开发人员提供了广阔的发展空间。

具体实施方式

本发明的具体实施例，一种硅烷交联聚乙烯薄膜专用料，硅烷交联聚乙烯薄膜专用料按重量比由以下成分构成：特殊聚乙烯88-93％，引发剂1-2％，交联接枝剂3-4％，交联催化剂1-2％，润滑加工助剂1-2％，功能添加剂1-2％。

Claims

1.一种硅烷交联聚乙烯薄膜专用料，其特征在于：硅烷交联聚乙烯薄膜专用料按重量比由以下成分构成：特殊聚乙烯88-93％，引发剂1-2％，交联接枝剂3-4％，交联催化剂1-2％，润滑加工助剂1-2％，功能添加剂1-2％。

2.根据权利要求1所述的硅烷交联聚乙烯薄膜专用料，其特征在于：所述硅烷交联聚乙烯薄膜专用料的组成部分中：所述特殊聚乙烯为高等级HDPE或LLDPE。

3.根据权利要求1或2所述的硅烷交联聚乙烯薄膜专用料，其特征是：所述硅烷交联聚乙烯薄膜专用料的组成部分中：引发剂为有机过氧化物；交联接枝剂为有机硅烷；交联催化剂为有机锡催化剂；功能添加剂为各类抗氧剂。

4.根据权利要求1或2所述的硅烷交联聚乙烯薄膜专用料，其特征在于：所述硅烷交联聚乙烯薄膜专用料的组成部分中：润滑加工助剂为有机氟与有机硅的混合物，其中，有机氟的含量占总含量的0.5-1％，有机硅的含量占总含量的0.5-1％。

5.一种根据权利要求1所述的硅烷交联聚乙烯薄膜专用料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：反应挤出工序、交联催化剂母料制备工序；其中：反应挤出工序是将特殊聚乙烯、引发剂、交联接枝剂、润滑加工助剂、功能添加剂原材料按照相应的添加比例通过自动计量装置在双螺杆挤出机中进行混合、塑化、高温反应，物料呈现均一态，通过真空负压脱挥，抽去水分和挥发性物质，冷却造粒，通过沸腾干燥进一步烘干物料，震动过筛后得到硅烷交联聚乙烯薄膜专用料(A)；交联催化剂母料制备工序是将特殊聚乙烯、交联催化剂、润滑加工助剂、功能添加剂原材料按照相应的添加比例先在高速混合机中进行预混，再在双螺杆挤出机中进行混合、塑化、熔融挤出，通过真空负压脱挥，抽去水分和挥发性物质，冷却造粒，通过沸腾干燥进一步烘干物料，震动过筛后得到交联催化剂母料成品(B)。

6.一种利用权利要求1所述的硅烷交联聚乙烯薄膜专用料所制成的包装薄膜，其特征在于所述的薄膜按照重量百分比由以下成分构成：聚乙烯树脂30-50％，硅烷交联聚乙烯薄膜专用料(A)47.5-66.5％，交联催化剂母料成品(B)2.5-3.5％。

7.一种利用权利要求1所述的硅烷交联聚乙烯薄膜专用料所制成的包装薄膜，其特征在于所述的薄膜按照重量百分比由以下成分构成：硅烷交联聚乙烯薄膜专用料(A)95％，交联催化剂母料成品(B)5％。