CN104325071A - 射芯机混砂系统 - Google Patents
射芯机混砂系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104325071A CN104325071A CN201410665852.2A CN201410665852A CN104325071A CN 104325071 A CN104325071 A CN 104325071A CN 201410665852 A CN201410665852 A CN 201410665852A CN 104325071 A CN104325071 A CN 104325071A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- mixing system
- core shooter
- storage bin
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
- B22C5/0409—Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本发明申请公开了一种射芯机混砂系统,以高效率进行无机砂的混合及送料。包括机架,机架上设有高台,高台上设有配合的轨道和小车,小车可通过轨道在加沙位和卸沙位之间往返,小车上设置有密闭型回转式球形混砂器,机架上设置有扬沙装置,扬沙装置的出口位于加沙位混砂器入口上方,机架上设有配剂储存箱,配剂储存箱的出料口接入混砂器内。本发明的射芯机混砂系统能保证无机砂、粘接剂、固化剂按标定的质量或比例、标定的时间添加,完成扬砂、定量加砂、定量加配剂,混砂,到达指定设备卸砂可以对联线的机器分时、定量加砂,具有足够的流动性,满足射砂的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种射芯机的混砂技术。
背景技术
在铸造生产的整个工艺过程中,砂芯的生产是一个重要的环节,砂芯不但要有足够的强度、准确的尺寸、清晰的轮廓,而且要有良好的溃散性。
混砂机用于铸造企业混制树脂型砂、芯砂,是一种可连续作业的砂子混合机器。现在的开放式混砂机(含碗形混砂机)通常是间歇式工作,在使用无机温态腹膜砂混砂时,无机温态腹膜砂制备过程中,无机砂、粘接剂、固化剂是在混砂时不同时间加入的,由于开放式混砂机(含碗形混砂机)采用方形结构或半球形结构,配置搅拌棒或水平式旋转刀片,混砂时存在死角导致产生混砂不均匀,且增加了混砂时间,降低了混砂效率。且开放式结构会产生扬砂现象,影响环境。
整个说明书对背景技术的任何讨论,并不代表该背景技术是所属领域技术人员所知晓的现有技术;整个说明书中的对现有技术的任何讨论并不代表认为该现有技术是广泛公知的或是构成本领域的公知常识。
发明内容
本发明意在提供一种射芯机混砂系统,以高效率进行无机砂的混合及送料。
专利方案:本方案中的射芯机混砂系统,包括机架,机架上设有高台,高台上设有配合的轨道和小车,小车可通过轨道在加沙位和卸沙位之间往返,小车上设置有密闭型回转式球形混砂器,机架上设置有扬沙装置,扬沙装置的出口位于加沙位混砂器入口上方,机架上设有配剂储存箱,配剂储存箱的出料口接入混砂器内。
由于普通射芯机的入料口具有一定的高度,所以大部分设备需要安装在高台上,扬沙装置则可安装在地面上,用于将原料抛送至高台上。配剂储存箱分类存放有各种配剂,便于需要时取用。
密闭型回转式球形混砂器的混砂过程是在球形容器内进行,利用混砂片的高速旋转产生涡流运动,经上半球固定反射片,再将砂反射下来,这样反复循环使砂与固化剂和树脂粘结剂充分混搅均匀。
本发明的射芯机混砂系统能保证无机砂、粘接剂、固化剂按标定的质量或比例、标定的时间自动添加,采用密闭型回转式球形混砂器,提高混砂效率的同时使混砂均匀,移动小车可由人工驱动,也可采用自动控制的方案:按联线设备的工作需求,由联线设备发送信号到集控台,集控台根据混砂系统当期采集到的其它信号,完成扬砂、定量加砂、定量加配剂,混砂,到达指定设备卸砂可以对联线的机器分时、定量加砂,具有足够的流动性,满足射砂的要求。
进一步,高台上设有用于承载并引导小车的轨道。可以方便准确的控制小车的运动。
进一步,配剂储存箱内设置有称重装置。配剂储存箱内各种配剂添加采用称重计量方式,使投放量控制更为精确。
进一步,设有单机控制器,单机控制器设有控制信号接口。单机控制器可以对本机上的各电子设备进行工作控制,设有的控制信号接口可以接受来自外部的控制信号,以实现远程的与其他设备的协同工作。
进一步,扬沙装置的出口与密闭型回转式球形混砂器之间设有定量加砂斗,用于控制进入混砂机的无机砂质量。
进一步,扬沙装置的出口与定量加砂斗之间设有保温储砂斗,可以使暂时未进入混砂机的无机砂保持合适的温度。
进一步,机架上安装有布袋式除尘器。用于处理生产过程中产生的扬尘。
附图说明
图1为本发明实施例的主视示意图;
图2为本发明实施例的俯视示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:1、轨道;2、移动小车;3、密闭式球形混砂器;4、定量加砂斗; 5、保温储砂斗; 6、扬砂装置;7、混砂系统电控箱;8、配剂储存箱;9、布袋式除尘器。
实施例基本如图1、2所示:本发明的射芯机混砂系统能保证无机砂、粘接剂、固化剂按标定的质量或比例、标定的时间自动添加,采用密闭型回转式球形混砂器3,提高混砂效率的同时使混砂均匀,移动小车2可以对联线的机器分时、定量加砂,具有足够的流动性,满足射砂的要求。
机架的高台表面设置有轨道,小车行走于轨道之上,小车上由下至上依次安装有密闭式球形混砂器3、定量加砂斗4和保温储砂斗5。轨道上的小车往返于加沙位和卸沙位,加沙位旁高台的下方安装有扬沙装置,扬沙装置可以将高台下的无机砂送至高台上,当小车位于加沙位时,扬沙装置的上方出口正好对准保温储砂斗5的入口。本实施例中射芯机为多台,所述卸沙位具有多个且与数台射芯机的入料口对应设置,一台小车即可同时对多台射芯机施行加沙动作。
在加沙位旁设置有配剂储存箱,粘接剂、固化剂等配剂均分割存放在其中。当小车位于加沙位时,配剂储存箱的不同配剂各自的出口均对准加沙位保温储砂斗5的入口,出口处还设有电子称重器。可以根据实际工作的需要,往密闭式球形混砂器3中加入定量(通过称重方式进行计量)的配剂。
混砂系统工作流程:人工将无机砂装入扬砂装置6的砂斗内,人工将配剂装入配剂储存箱8内;收到射芯机加砂信号后,无机砂从保温储砂斗5内通过定量加砂斗4定量后加入密闭式球形混砂器3内,球形混砂器内混砂刀片旋转,搅拌无机砂,在标定的时间内分别定量加入各种配剂,搅拌规定的时间,然后移动小车将球形混砂器移动到指定射芯机位置,球形混砂器旋转角度,将排砂口对准射芯机进砂口,进行定量加砂,完成工作过程。上述工艺过程中的电子控制部分均由电控箱中的单机控制器实现,单机控制器上亦设有可以接受来自外部的控制信号的控制信号USB接口。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,如将以上记载的具有相同功能的部件或部件组合相互替换构成本申请中没有直接描述的技术方案,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.射芯机混砂系统,其特征在于,包括机架,机架上设有高台,高台上设有配合的轨道和小车,小车可通过轨道在加沙位和卸沙位之间往返,小车上设置有密闭型回转式球形混砂器,机架上设置有扬沙装置,扬沙装置的出口位于加沙位混砂器入口上方,机架上设有配剂储存箱,配剂储存箱的出料口接入混砂器内。
2.根据权利要求1所述的射芯机混砂系统,其特征在于:高台上设有用于承载并引导小车的轨道。
3.根据权利要求1所述的射芯机混砂系统,其特征在于:配剂储存箱内设置有称重装置。
4.根据权利要求1所述的射芯机混砂系统,其特征在于:设有单机控制器,单机控制器设有控制信号接口。
5.根据权利要求1所述的射芯机混砂系统,其特征在于:扬沙装置的出口与密闭型回转式球形混砂器之间设有定量加砂斗。
6.根据权利要求5所述的射芯机混砂系统,其特征在于:扬沙装置的出口与定量加砂斗之间设有保温储砂斗。
7.根据权利要求1所述的射芯机混砂系统,其特征在于:机架上安装有布袋式除尘器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410665852.2A CN104325071A (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 射芯机混砂系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410665852.2A CN104325071A (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 射芯机混砂系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104325071A true CN104325071A (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52399942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410665852.2A Pending CN104325071A (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 射芯机混砂系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104325071A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106862504A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-06-20 | 佛山市恒学科技服务有限公司 | 一种冷芯盒射芯机生产线 |
CN109702143A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-05-03 | 共享铸钢有限公司 | 一种混砂机远程操作系统及控制方法 |
CN110976757A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-10 | 乔登卫浴(江门)有限公司 | 运砂线 |
CN112077259A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-15 | 东风汽车股份有限公司 | 一种用于冷芯制芯的集中混砂装置及其控制方法 |
WO2022166291A1 (zh) * | 2021-02-03 | 2022-08-11 | 苏州明志科技股份有限公司 | 制芯工序及制芯单元 |
-
2014
- 2014-11-20 CN CN201410665852.2A patent/CN104325071A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106862504A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-06-20 | 佛山市恒学科技服务有限公司 | 一种冷芯盒射芯机生产线 |
CN109702143A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-05-03 | 共享铸钢有限公司 | 一种混砂机远程操作系统及控制方法 |
CN110976757A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-10 | 乔登卫浴(江门)有限公司 | 运砂线 |
CN112077259A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-15 | 东风汽车股份有限公司 | 一种用于冷芯制芯的集中混砂装置及其控制方法 |
WO2022166291A1 (zh) * | 2021-02-03 | 2022-08-11 | 苏州明志科技股份有限公司 | 制芯工序及制芯单元 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104325071A (zh) | 射芯机混砂系统 | |
CN104043376B (zh) | 一种自动化配料装置以及配料方法 | |
CN203620750U (zh) | 干式制砂系统 | |
CN203778682U (zh) | 一种混砂机设备 | |
CN206969754U (zh) | 一种锂离子电池合浆用粉体自动上料装置 | |
CN204308131U (zh) | 射芯机混砂系统 | |
CN207626337U (zh) | 一种牛羊自动饲料投放装置 | |
CN105157429B (zh) | 一种用于矿热炉的自动上料系统 | |
CN210679175U (zh) | 实验室用制备特定含水率及物料配比土样的搅拌装置 | |
CN206898389U (zh) | 一种软磁复合材料配料烧结装置 | |
CN106932246A (zh) | 一种放射性铀矿标准物质的制备装置和制备方法 | |
CN207203971U (zh) | 一种烧结原料自动配比混合试验系统 | |
JP4077234B2 (ja) | コンクリートの製造方法及びコンクリートの製造装置 | |
CN208099244U (zh) | 一种铸件生产用定量加料混砂装置 | |
CN105433414A (zh) | 一种饲料混配两用机 | |
CN107900925A (zh) | 砂轮自动生产线用投料机 | |
CN109589810A (zh) | 一种液晶玻璃的原料混合系统及方法 | |
CN206082301U (zh) | 一种提高混合效率带布料器的混配料装置 | |
CN205492589U (zh) | 精准控制型实验室烟丝混配系统 | |
CN108465398A (zh) | 一种抗菌长效的环保塑粉筛选搅拌一体机 | |
CN105289403B (zh) | 一种玻璃隔离粉的自动配粉装置及方法 | |
CN107415053A (zh) | 一种浆料生产线 | |
CN205706199U (zh) | 太阳能移动配料车 | |
CN208868672U (zh) | 一种方便下料的生产原料储料装置 | |
CN206911176U (zh) | 一种带有自动清理的混料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150204 |