CN104313731A - 废旧收尘滤袋再生利用方法及生产线 - Google Patents

废旧收尘滤袋再生利用方法及生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN104313731A
CN104313731A CN201410631077.9A CN201410631077A CN104313731A CN 104313731 A CN104313731 A CN 104313731A CN 201410631077 A CN201410631077 A CN 201410631077A CN 104313731 A CN104313731 A CN 104313731A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter bag
machine
waste
finished product
dust collection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410631077.9A
Other languages
English (en)
Inventor
姜家美
贾旭东
严维维
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHENJIANG YAOXIN FIBER PRODUCT TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHENJIANG YAOXIN FIBER PRODUCT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHENJIANG YAOXIN FIBER PRODUCT TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHENJIANG YAOXIN FIBER PRODUCT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410631077.9A priority Critical patent/CN104313731A/zh
Publication of CN104313731A publication Critical patent/CN104313731A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G11/00—Disintegrating fibre-containing articles to obtain fibres for re-use
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/66—Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

废旧收尘滤袋再生利用方法及生产线。属环保技术领域。其特征是包括如下工序：A、切碎工序：采用切割机切割成长条状滤袋碎条；B、开松工序：先、后采用预开松机、主开松机去杂去尘；C、超声波清洗工序：采用超声波清洗机再进一步的去尘去杂，成为无明显附着颗粒的半成品再生高分子纤维；D、还原工序：采用梳棉机使之复原到纤维形态与同类高分子纤维相当的成品再生高分子纤维；E、成品工序：经检验合格后送入打包机打包入库。生产线其特征是包括依次前后配套设置的切割机，预开松机，主开松机，超声波清洗机，梳棉机，打包机。经试用，以废旧收尘滤袋为原料，经过合理的工艺流程及生产线处理成为可再生利用的高分子纤维。

Description

废旧收尘滤袋再生利用方法及生产线
技术领域：本发明属于环保技术领域，特别是一种废旧收尘滤袋再生利用方法及生产线。
背景技术：工业上环保用收尘滤袋是一种由涤纶、芳纶、丙纶、聚苯硫醚PPS纤维、聚四氟乙烯PTFE纤维等高分子材料构成的袋状织物，广泛地使用于工业烟尘的收集清除，但使用后的废旧收尘滤袋是一种织物纤维间嵌有难以清除的尘粒且织物纤维本身在自然环境中无法降解的废弃物，现有技术的处理方法是作不负责任也是无奈的填埋入土层的处理，这不但为子孙后代留下了隐患，而且浪费了资源。由此可见，研究和设计一种以废旧收尘滤袋为原料，经过合理的工艺流程处理成为可再生利用的高分子纤维的废旧收尘滤袋再生利用方法及生产线是必要的。
发明内容：本发明的目的是针对现有技术的不足，研究和设计一种以废旧收尘滤袋为原料，经过合理的工艺流程处理成为可再生利用的高分子纤维的废旧收尘滤袋再生利用方法及生产线。
本发明的目的是这样实现的：一种废旧收尘滤袋再生利用方法，其特征是包括如下工序：
A、切碎工序：采用切割机将废旧收尘滤袋切割成长条状滤袋碎条；
B、开松工序：将长条状滤袋碎条先采用预开松机初步开松并同时去杂去尘，然后再采用主开松机进一步开松成蓬松状的高分子纤维团，同时进一步地去杂去尘，成为带有尘粒的蓬松状的高分子纤维团；
C、超声波清洗工序：将带有尘粒的蓬松状的高分子纤维团采用工业用超声波清洗机进行再进一步的去尘去杂，成为在800倍放大率的显微镜下观测无明显附着颗粒的半成品再生高分子纤维；
D、还原工序：将半成品再生高分子纤维采用梳棉机使之复原到纤维形态与同类高分子纤维相当的成品再生高分子纤维，作为同类高分子纤维予以利用；
E、成品工序：将成品再生高分子纤维经检验合格后送入打包机打包入库。
所述A、切碎工序：采用切割机将废旧收尘滤袋切割成长条状滤袋碎条中，长条状是指宽度小于20cm的滤袋碎条。
所述C、超声波干清洗工序：将带有尘粒的蓬松状的高分子纤维团采用工业用超声波清洗机进行再进一步的去尘去杂，是指超声波清洗机是只需少量加水清洗的带有回收尘粒部件的超声波强度可控制的超声波清洗机。所述超声波强度可控制的超声波清洗机是指额定功率200w或100W的功率可调式超声波清洗机。
所述成为在800倍放大率的显微镜下观测无明显附着颗粒的成品再生高分子纤维中的无明显附着颗粒是指在800倍放大率的显微镜观测视野中140nm长度的纤维链内计数附着颗粒数少于5。
一种废旧收尘滤袋再生利用生产线，其特征是包括依次前后配套设置的切割机，预开松机，主开松机，超声波清洗机，梳棉机，打包机。所述预开松机、主开松机、超声波清洗机均增设了尘粒收集部件。
本发明实施得到的废旧收尘滤袋再生利用方法及生产线，经试用，与现有技术相比显示了如下有益效果：
1、以废旧收尘滤袋为原料，经过合理的工艺流程处理成为可再生利用的高分子纤维。与现有技术的填埋处理相比显示了不为子孙后代留下了环境隐患，而且利用了现有技术予以废弃的资源。
2、废旧收尘滤袋再生利用生产线中不但达到了将现有技术予以废弃的资源生产出可再生利用的高分子纤维，而且在生产过程中由于在预开松机，主开松机均增设了尘粒收集部件及采用只需少量加水清洗的带有回收尘粒部件的超声波清洗机，因此废旧收尘滤袋再生利用生产线符合环境保护的要求，不会产生二次污染。
附图说明：图1是符合本发明主题结构的示意图，图中：1、切割机，2、预开松机，3、主开松机，4、超声波清洗机，5、梳棉机，6、打包机。
具体实施方式：结合附图将本发明的实施细节说明如下：
A、切碎工序：采用切割机将废旧收尘滤袋切割成长条状滤袋碎条；长条状是指宽度小于20cm的滤袋碎条，而长度可因废旧收尘滤袋的大小而不同；
B、开松工序：将长条状滤袋碎条先采用预开松机初步开松并同时去杂去尘，然后再采用主开松机进一步开松成蓬松状的高分子纤维团，同时进一步地去杂去尘，成为带有尘粒的蓬松状的高分子纤维团；
C、超声波干清洗工序：将带有尘粒的蓬松状的高分子纤维团采用工业用超声波清洗机进行再进一步的去尘去杂，成为在800倍放大率的显微镜下观测无明显附着颗粒的半成品再生高分子纤维；
D、还原工序：将半成品再生高分子纤维采用梳棉机使之复原到纤维形态与同类高分子纤维相当的成品再生高分子纤维，作为同类高分子纤维予以利用；
E、成品工序：将成品再生高分子纤维经检验合格后送入打包机打包入库。
所述C、超声波干清洗工序：将带有尘粒的蓬松状的高分子纤维团采用工业用超声波清洗机进行再进一步的去尘去杂，是指超声波清洗机是只需少量加水清洗的带有回收尘粒部件的超声波强度可控制的超声波清洗机。
所述成为在800倍放大率的显微镜下观测无明显附着颗粒的成品再生高分子纤维中的无明显附着颗粒是指在800倍放大率的显微镜观测视野中140nm长度的纤维链内计数附着颗粒数少于5。
所述超声波强度可控制的超声波清洗机是指额定功率200w或100W的功率可调式超声波清洗机。超声波强度太大会影响到再生高分子纤维的形态变形，产生不合格品，超声波强度太小会影响到再生高分子纤维上附着尘粒增多，即清洗效果下降。
如图1所示，一种废旧收尘滤袋再生利用生产线，其特征是包括依次前后配套设置的切割机1，预开松机2，主开松机3，超声波清洗机4，梳棉机5，打包机6。
如图1所示，所述预开松机2、主开松机3、超声波清洗机4均增设了尘粒收集部件。现有技术的预开松机、主开松机、超声波清洗机并无专用的尘粒收集部件，本发明中因使用于尘粒密布的废旧收尘滤袋，主要清洗污物是尘粒，所以创造性地增设了专用于收集尘粒的部件SJ。
本发明的描述和具体实施方式是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例；显然，对本领域技术人员而言，在理解本发明的创新之处后，是不用付出创造性劳动就能实现的，因此，显然是落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废旧收尘滤袋再生利用方法，其特征是包括如下工序：
A、切碎工序：采用切割机将废旧收尘滤袋切割成长条状滤袋碎条；
B、开松工序：将长条状滤袋碎条先采用预开松机初步开松并同时去杂去尘，然后再采用主开松机进一步开松成蓬松状的高分子纤维团，同时进一步地去杂去尘，成为带有尘粒的蓬松状的高分子纤维团；
C、超声波清洗工序：将带有尘粒的蓬松状的高分子纤维团采用工业用超声波清洗机进行再进一步的去尘去杂，成为在800倍放大率的显微镜下观测无明显附着颗粒的半成品再生高分子纤维；
D、还原工序：将半成品再生高分子纤维采用梳棉机使之复原到纤维形态与同类高分子纤维相当的成品再生高分子纤维，作为同类高分子纤维予以利用；
E、成品工序：将成品再生高分子纤维经检验合格后送入打包机打包入库。
2.一种权利要求1所述的废旧收尘滤袋再生利用方法，其特征是所述A、切碎工序：采用切割机将废旧收尘滤袋切割成长条状滤袋碎条中，长条状是指宽度小于20cm的滤袋碎条。
3.一种权利要求1所述的废旧收尘滤袋再生利用方法，其特征是所述C、超声波干清洗工序：将带有尘粒的蓬松状的高分子纤维团采用工业用超声波清洗机进行再进一步的去尘去杂，是指超声波清洗机是只需少量加水清洗的带有回收尘粒部件的超声波强度可控制的超声波清洗机。
4.一种权利要求1所述的废旧收尘滤袋再生利用方法，其特征是所述成为在800倍放大率的显微镜下观测无明显附着颗粒的成品再生高分子纤维中的无明显附着颗粒是指在800倍放大率的显微镜观测视野中140nm长度的纤维链内计数附着颗粒数少于5。
5.一种权利要求3所述的废旧收尘滤袋再生利用方法，其特征是所述超声波强度可控制的超声波清洗机是指额定功率200w或100W的功率可调式超声波清洗机。
6.一种根据权利要求1所述的废旧收尘滤袋再生利用方法配置的废旧收尘滤袋再生利用生产线，其特征是包括依次前后配套设置的切割机(1)，预开松机(2)，主开松机(3)，超声波清洗机(4)，梳棉机(5)，打包机(6)。
7.一种权利要求6所述的废旧收尘滤袋再生利用生产线，其特征是所述预开松机(2)、主开松机(3)、超声波清洗机(4)均增设了尘粒收集部件(SJ)。
CN201410631077.9A 2014-11-07 2014-11-07 废旧收尘滤袋再生利用方法及生产线 Pending CN104313731A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410631077.9A CN104313731A (zh) 2014-11-07 2014-11-07 废旧收尘滤袋再生利用方法及生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410631077.9A CN104313731A (zh) 2014-11-07 2014-11-07 废旧收尘滤袋再生利用方法及生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104313731A true CN104313731A (zh) 2015-01-28

Family

ID=52369035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410631077.9A Pending CN104313731A (zh) 2014-11-07 2014-11-07 废旧收尘滤袋再生利用方法及生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104313731A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111139643A (zh) * 2019-12-26 2020-05-12 安徽元琛环保科技股份有限公司 一种滤料开松用预处理整理剂及其应用

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1264366A (zh) * 1968-02-27 1972-02-23
JPS5685408A (en) * 1979-12-12 1981-07-11 Takeisa Ogura Regeneration of used cotton
JPS602713A (ja) * 1983-06-11 1985-01-09 Daiichi Hotaya:Kk 自動車用シ−トベルト屑の反毛方法
CN1040639A (zh) * 1989-09-04 1990-03-21 四川省盐亭县机械厂 废旧纺织品纤维再生机
US5519925A (en) * 1994-01-21 1996-05-28 Burlington Industries, Inc. Denim fabric made from denim waste
JP2000328372A (ja) * 1999-05-20 2000-11-28 Nitto Shoji Kk 編、織生地の開繊装置とそれによるリサイクル装置
CN101838864A (zh) * 2010-03-02 2010-09-22 喻成进 一种地毯表面纤维的回收方法及其生产流水线
CN101984159A (zh) * 2010-11-05 2011-03-09 铜陵市德力来纺纱有限责任公司 一种从废棉弹力纱布中提取棉纤维的方法
CN103924326A (zh) * 2014-04-03 2014-07-16 北京中民慈善项目发展中心 一种从混合材质废旧衣物中再生可纺纤维的方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1264366A (zh) * 1968-02-27 1972-02-23
JPS5685408A (en) * 1979-12-12 1981-07-11 Takeisa Ogura Regeneration of used cotton
JPS602713A (ja) * 1983-06-11 1985-01-09 Daiichi Hotaya:Kk 自動車用シ−トベルト屑の反毛方法
CN1040639A (zh) * 1989-09-04 1990-03-21 四川省盐亭县机械厂 废旧纺织品纤维再生机
US5519925A (en) * 1994-01-21 1996-05-28 Burlington Industries, Inc. Denim fabric made from denim waste
JP2000328372A (ja) * 1999-05-20 2000-11-28 Nitto Shoji Kk 編、織生地の開繊装置とそれによるリサイクル装置
CN101838864A (zh) * 2010-03-02 2010-09-22 喻成进 一种地毯表面纤维的回收方法及其生产流水线
CN101984159A (zh) * 2010-11-05 2011-03-09 铜陵市德力来纺纱有限责任公司 一种从废棉弹力纱布中提取棉纤维的方法
CN103924326A (zh) * 2014-04-03 2014-07-16 北京中民慈善项目发展中心 一种从混合材质废旧衣物中再生可纺纤维的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111139643A (zh) * 2019-12-26 2020-05-12 安徽元琛环保科技股份有限公司 一种滤料开松用预处理整理剂及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103264040B (zh) 一种利用废旧过滤袋制造板材的工艺
CN204354356U (zh) 一种边角料回收装置
CN103924326A (zh) 一种从混合材质废旧衣物中再生可纺纤维的方法
CN103924325A (zh) 混合材质废旧衣物再生可纺纤维生产工艺技术及设备
CN204325589U (zh) 废旧收尘滤袋再生利用生产线
CN203846163U (zh) 混合材质废旧衣物再生可纺纤维生产设备
CN202989382U (zh) 一种兔绒分梳机的废料收集结构
CN204690192U (zh) 梳棉机落棉单独回收装置
CN104313731A (zh) 废旧收尘滤袋再生利用方法及生产线
CN204599443U (zh) 一种服装裁剪套碎布片吸引装置
CN203602785U (zh) 一种打毛除尘机
CN205062281U (zh) 一种麻纤维清弹机自动回收系统
CN205602183U (zh) 一种印刷模切机作业余料全自动收集打包系统
CN213669692U (zh) 一种纺织品检测用面料碎布机
CN205062277U (zh) 一种短麻纤维回收系统
CN204058765U (zh) 一种自起静电高效空气过滤用雪尼尔复合纱线
CN104959361A (zh) 一种废旧服装无害化处理系统及其处理方法
CN204380851U (zh) 一种用于废旧塑料的分选装置
CN203664040U (zh) 一种电缆原料加工产生的粉尘收集装置
CN219290975U (zh) 一种用于纺织工艺过程中的尘土收集过滤装置
CN209530348U (zh) 一种费托蜡粉生产粉尘在线回收利用系统
CN208575345U (zh) 一种中走丝线切割机床用下料收集装置
CN203316431U (zh) 一种除尘及粉尘收集系统
CN203846139U (zh) 一种轧棉机
CN203795042U (zh) 风吸式自动化羊绒联合分梳机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150128