CN104312617A - 一种原油油质净化剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种原油油质净化剂及其制备方法，属于石油添加剂技术领域。该原油油质净化剂包括按照重量份数计的如下组分：石斛1-5份、铁皮枫斗3-5份、活性矾土17-25份、漂白土7-11份、烯丙醇聚氧乙烯醚3-6份、氟碳表面活性剂0.1-0.7份、甲醇5-10份、异丙醇2-4份、硅溶胶3-6份。本发明的原油油质净化剂，净化效果好，使用量少，可广泛除去原油中水、盐类和泥沙等杂质；同时，本发明产品对环境友好，且制备方法简单，制得的原油油质净化剂呈颗粒状，机械性能良好，可长时间贮存使用。

Description

一种原油油质净化剂及其制备方法
技术领域
本发明属于石油添加剂技术领域，具体涉及一种原油油质净化剂及其制备方法。
背景技术
原油是指“未被加工的”石油，即直接从地下开采出来的原料，它也被称为石油。原油是一种化石燃料，即它是由生活在数百万年前的古代海洋动植物发生腐烂而自然形成的——任何发现原油的地点曾经都是海床。
现如今，大部分油田开采出的原油中一般均含有大量的水、泥沙等杂质，并且携带大量的盐类，比如氯化钾，氯化钠、氯化镁等，而这些盐类会主要会以固体结晶的形态悬浮于原油中。
若原油中含有大量的盐类、泥沙和水等杂质时，不仅给原油的输送带来很大麻烦，还给原油炼制带来很大不便，比如，使原油升温过程中的所需的燃料消耗增加，无形中增加了原油炼制的成本，因而油质净化剂就应运而生。
而市场上现有的油质净化剂，多数为具有吸附净化作用的矿物质材料和一些对人体和环境危害较大的化学溶剂相结合而成的产品，其净化效果也差强人意。因此如何克服现有技术的不足是目前石油添加剂技术领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种原油油质净化剂及其制备方法，该原油油质净化剂制备方法简单，制得的原油油质净化剂净化效果好，对环境友好，易于推广应用。
本发明采用的技术方案如下：
一种原油油质净化剂，包括按照重量份数计的如下组分：
石斛1-5份、铁皮枫斗3-5份、活性矾土17-25份、漂白土7-11份、烯丙醇聚氧乙烯醚3-6份、氟碳表面活性剂0.1-0.7份、甲醇5-10份、异丙醇2-4份、硅溶胶3-6份。
进一步，优选的是所述的原油油质净化剂，包括按照重量份数计的如下组分：
石斛2份、铁皮枫斗4份、活性矾土22份、漂白土8份、烯丙醇聚氧乙烯醚5份、氟碳表面活性剂0.6份、甲醇7份、异丙醇3份、硅溶胶5份。
进一步，优选的是所述的原油油质净化剂，包括按照重量份数计的如下组分：
石斛4份、铁皮枫斗4.6份、活性矾土19份、漂白土8份、烯丙醇聚氧乙烯醚4份、氟碳表面活性剂0.4份、甲醇9份、异丙醇2.4份、硅溶胶4份。
本发明还提供一种原油油质净化剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将石斛和铁皮枫斗粉碎至80-120目，然后于5-10℃下浸泡在甲醇和异丙醇的混合溶剂中1-2h，然后于35-42℃下，搅拌30-50min，降至室温，过滤，得到滤液；
步骤（2），将活性矾土和漂白土混合均匀后，向其中加入步骤（1）得到的滤液，然后在温度为40-50℃，搅拌条件下，依次加入烯丙醇聚氧乙烯醚、氟碳表面活性剂和硅溶胶，搅拌至混合均匀后，湿法挤压造粒，烘干，即得。
进一步，优选的是步骤（1）和步骤（2）中所述的搅拌的搅拌速度均为60-100r/min。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：（1）本发明的原油油质净化剂，净化效果好，使用量少，可广泛除去原油中水、盐类和泥沙等杂质；（2）本发明产品对环境友好，且制备方法简单，制得的原油油质净化剂呈颗粒状，机械性能良好，可长时间贮存使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
一种原油油质净化剂，包括按照重量份数计的如下组分：
石斛1份、铁皮枫斗3份、活性矾土17份、漂白土7份、烯丙醇聚氧乙烯醚3份、氟碳表面活性剂0.1份、甲醇5份、异丙醇2份、硅溶胶3份。
本实施例原油油质净化剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将石斛和铁皮枫斗粉碎至80-120目，然后于5℃下浸泡在甲醇和异丙醇的混合溶剂中1h，然后于35℃下，搅拌30min，降至室温，过滤，得到滤液；
步骤（2），将活性矾土和漂白土混合均匀后，向其中加入步骤（1）得到的滤液，然后在温度为40℃，搅拌条件下，依次加入烯丙醇聚氧乙烯醚、氟碳表面活性剂和硅溶胶，搅拌至混合均匀后，湿法挤压造粒，烘干，即得；其中，步骤（1）和步骤（2）中所述的搅拌的搅拌速度均为60r/min。
实施例2
一种原油油质净化剂，包括按照重量份数计的如下组分：
石斛5份、铁皮枫斗5份、活性矾土25份、漂白土11份、烯丙醇聚氧乙烯醚6份、氟碳表面活性剂0.7份、甲醇10份、异丙醇4份、硅溶胶6份。
本实施例原油油质净化剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将石斛和铁皮枫斗粉碎至80-120目，然后于10℃下浸泡在甲醇和异丙醇的混合溶剂中2h，然后于42℃下，搅拌50min，降至室温，过滤，得到滤液；
步骤（2），将活性矾土和漂白土混合均匀后，向其中加入步骤（1）得到的滤液，然后在温度为50℃，搅拌条件下，依次加入烯丙醇聚氧乙烯醚、氟碳表面活性剂和硅溶胶，搅拌至混合均匀后，湿法挤压造粒，烘干，即得；其中，步骤（1）和步骤（2）中所述的搅拌的搅拌速度均为100r/min。
实施例3
一种原油油质净化剂，包括按照重量份数计的如下组分：
石斛2份、铁皮枫斗4份、活性矾土22份、漂白土8份、烯丙醇聚氧乙烯醚5份、氟碳表面活性剂0.6份、甲醇7份、异丙醇3份、硅溶胶5份。
本实施例原油油质净化剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将石斛和铁皮枫斗粉碎至80-120目，然后于8℃下浸泡在甲醇和异丙醇的混合溶剂中1.3h，然后于38℃下，搅拌40min，降至室温，过滤，得到滤液；
步骤（2），将活性矾土和漂白土混合均匀后，向其中加入步骤（1）得到的滤液，然后在温度为47℃，搅拌条件下，依次加入烯丙醇聚氧乙烯醚、氟碳表面活性剂和硅溶胶，搅拌至混合均匀后，湿法挤压造粒，烘干，即得；其中，步骤（1）和步骤（2）中所述的搅拌的搅拌速度均为90r/min。
实施例4
一种原油油质净化剂，包括按照重量份数计的如下组分：
石斛4份、铁皮枫斗4.6份、活性矾土19份、漂白土8份、烯丙醇聚氧乙烯醚4份、氟碳表面活性剂0.4份、甲醇9份、异丙醇2.4份、硅溶胶4份。
本实施例原油油质净化剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将石斛和铁皮枫斗粉碎至80-120目，然后于8℃下浸泡在甲醇和异丙醇的混合溶剂中1.8h，然后于41℃下，搅拌46min，降至室温，过滤，得到滤液；
步骤（2），将活性矾土和漂白土混合均匀后，向其中加入步骤（1）得到的滤液，然后在温度为48℃，搅拌条件下，依次加入烯丙醇聚氧乙烯醚、氟碳表面活性剂和硅溶胶，搅拌至混合均匀后，湿法挤压造粒，烘干，即得；其中，步骤（1）和步骤（2）中所述的搅拌的搅拌速度均为75r/min。
对比例1
对比例1与实施例4的区别在于：不含有石斛。
具体如下：
一种原油油质净化剂，包括按照重量份数计的如下组分：
铁皮枫斗4.6份、活性矾土19份、漂白土8份、烯丙醇聚氧乙烯醚4份、氟碳表面活性剂0.4份、甲醇9份、异丙醇2.4份、硅溶胶4份。
本实施例原油油质净化剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将铁皮枫斗粉碎至80-120目，然后于8℃下浸泡在甲醇和异丙醇的混合溶剂中1.8h，然后于41℃下，搅拌46min，降至室温，过滤，得到滤液；
步骤（2），将活性矾土和漂白土混合均匀后，向其中加入步骤（1）得到的滤液，然后在温度为48℃，搅拌条件下，依次加入烯丙醇聚氧乙烯醚、氟碳表面活性剂和硅溶胶，搅拌至混合均匀后，湿法挤压造粒，烘干，即得；其中，步骤（1）和步骤（2）中所述的搅拌的搅拌速度均为75r/min。
对比例2
对比例2与实施例4的区别在于：不含有铁皮枫斗。
具体如下：
一种原油油质净化剂，包括按照重量份数计的如下组分：
石斛4份、活性矾土19份、漂白土8份、烯丙醇聚氧乙烯醚4份、氟碳表面活性剂0.4份、甲醇9份、异丙醇2.4份、硅溶胶4份。
本实施例原油油质净化剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将石斛粉碎至80-120目，然后于8℃下浸泡在甲醇和异丙醇的混合溶剂中1.8h，然后于41℃下，搅拌46min，降至室温，过滤，得到滤液；
步骤（2），将活性矾土和漂白土混合均匀后，向其中加入步骤（1）得到的滤液，然后在温度为48℃，搅拌条件下，依次加入烯丙醇聚氧乙烯醚、氟碳表面活性剂和硅溶胶，搅拌至混合均匀后，湿法挤压造粒，烘干，即得；其中，步骤（1）和步骤（2）中所述的搅拌的搅拌速度均为75r/min。
对比例3
对比例3与实施例4的区别在于：不含有烯丙醇聚氧乙烯醚。
具体如下：
一种原油油质净化剂，包括按照重量份数计的如下组分：
石斛4份、铁皮枫斗4.6份、活性矾土19份、漂白土8份、氟碳表面活性剂0.4份、甲醇9份、异丙醇2.4份、硅溶胶4份。
本实施例原油油质净化剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将石斛和铁皮枫斗粉碎至80-120目，然后于8℃下浸泡在甲醇和异丙醇的混合溶剂中1.8h，然后于41℃下，搅拌46min，降至室温，过滤，得到滤液；
步骤（2），将活性矾土和漂白土混合均匀后，向其中加入步骤（1）得到的滤液，然后在温度为48℃，搅拌条件下，依次加入氟碳表面活性剂和硅溶胶，搅拌至混合均匀后，湿法挤压造粒，烘干，即得；其中，步骤（1）和步骤（2）中所述的搅拌的搅拌速度均为75r/min。
对比例4
对比例4与实施例4的区别在于：不含有异丙醇。
具体如下：
一种原油油质净化剂，包括按照重量份数计的如下组分：
石斛4份、铁皮枫斗4.6份、活性矾土19份、漂白土8份、烯丙醇聚氧乙烯醚4份、氟碳表面活性剂0.4份、甲醇9份、硅溶胶4份。
本实施例原油油质净化剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将石斛和铁皮枫斗粉碎至80-120目，然后于8℃下浸泡在甲醇中1.8h，然后于41℃下，搅拌46min，降至室温，过滤，得到滤液；
步骤（2），将活性矾土和漂白土混合均匀后，向其中加入步骤（1）得到的滤液，然后在温度为48℃，搅拌条件下，依次加入烯丙醇聚氧乙烯醚、氟碳表面活性剂和硅溶胶，搅拌至混合均匀后，湿法挤压造粒，烘干，即得；其中，步骤（1）和步骤（2）中所述的搅拌的搅拌速度均为75r/min。
对比例5
对比例5与实施例4的区别在于：不含有硅溶胶。
具体如下：
一种原油油质净化剂，包括按照重量份数计的如下组分：
石斛4份、铁皮枫斗4.6份、活性矾土19份、漂白土8份、烯丙醇聚氧乙烯醚4份、氟碳表面活性剂0.4份、甲醇9份、异丙醇2.4份。
本实施例原油油质净化剂的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），将石斛和铁皮枫斗粉碎至80-120目，然后于8℃下浸泡在甲醇和异丙醇的混合溶剂中1.8h，然后于41℃下，搅拌46min，降至室温，过滤，得到滤液；
步骤（2），将活性矾土和漂白土混合均匀后，向其中加入步骤（1）得到的滤液，然后在温度为48℃，搅拌条件下，依次加入烯丙醇聚氧乙烯醚和氟碳表面活性剂，搅拌至混合均匀后，湿法挤压造粒，烘干，即得；其中，步骤（1）和步骤（2）中所述的搅拌的搅拌速度均为75r/min。
性能检测：
对实施例1-4及对比例1-4制备的原油油质净化剂，对开采出的原油进行净化，每升油品使用20g净化剂，净化效果如表1所示。
表1
  除水率，% 除盐率，% 泥沙去除率，% 阻垢率，%
实施例1 97 99 96 83
实施例2 98 99.2 98 85
实施例3 98.9 99.5 98.8 85
实施例4 99.3 99.7 99.2 86
对比例1 78 85 82 65
对比例2 82 78 86 58
对比例3 76 83 77 63
对比例4 85 86 84 66
对比例5 88 90 82 72
从表1中可以看出，实施例1-4的破乳剂均具有良好净化效果，可有效除去原油中水、盐类和泥沙杂质。对比例1-5中的效果逊于实施例；实施例4是本发明的最优实施例。从对比例的实验中可以看出，本发明各组份具有良好的协同作用，同时，经研究发现，硅溶胶的加入，大大提升了本发明颗粒的机械强度。

Claims (5)

1.一种原油油质净化剂，其特征在于包括按照重量份数计的如下组分：
石斛1-5份、铁皮枫斗3-5份、活性矾土17-25份、漂白土7-11份、烯丙醇聚氧乙烯醚3-6份、氟碳表面活性剂0.1-0.7份、甲醇5-10份、异丙醇2-4份、硅溶胶3-6份。
2.根据权利要求1所述的原油油质净化剂，其特征在于包括按照重量份数计的如下组分：
石斛2份、铁皮枫斗4份、活性矾土22份、漂白土8份、烯丙醇聚氧乙烯醚5份、氟碳表面活性剂0.6份、甲醇7份、异丙醇3份、硅溶胶5份。
3.根据权利要求1所述的原油油质净化剂，其特征在于包括按照重量份数计的如下组分：
石斛4份、铁皮枫斗4.6份、活性矾土19份、漂白土8份、烯丙醇聚氧乙烯醚4份、氟碳表面活性剂0.4份、甲醇9份、异丙醇2.4份、硅溶胶4份。
4.权利要求1所述的原油油质净化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤（1），将石斛和铁皮枫斗粉碎至80-120目，然后于5-10℃下浸泡在甲醇和异丙醇的混合溶剂中1-2h，然后于35-42℃下，搅拌30-50min，降至室温，过滤，得到滤液；
步骤（2），将活性矾土和漂白土混合均匀后，向其中加入步骤（1）得到的滤液，然后在温度为40-50℃，搅拌条件下，依次加入烯丙醇聚氧乙烯醚、氟碳表面活性剂和硅溶胶，搅拌至混合均匀后，湿法挤压造粒，烘干，即得。
5.根据权利要求4所述的原油油质净化剂的制备方法，其特征在于步骤（1）和步骤（2）中所述的搅拌的搅拌速度均为60-100r/min。
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