CN104312161A - 一种耐水硅橡胶混炼胶及其制备方法 - Google Patents

一种耐水硅橡胶混炼胶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐水硅橡胶混炼胶及其制备方法。其由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基苯基硅橡胶60-80、聚砜醚30-50、1,1-二叔丁基过氧化环己烷2-3、正硅酸乙酯4-8、甲基丙烯酸锌2.5-4.5、双马来酰亚胺2-3、锭子油5-10、亚球形硅微粉12-18、二丙基硅二醇3-5、菱镁粉10-15、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、费托蜡3-6、2-氨基丙烷1-2、N,N′-二苯基乙二胺2-3、助剂3-4。本发明硅橡胶混炼胶不仅具有优异的耐水解性，可耐150-160℃热水或蒸气，仍能保持较高的力学性能，还具有良好的耐热性、抗蠕变性、耐冲击性和耐化学腐蚀性，可以大大拓宽其应用范围。

Description

一种耐水硅橡胶混炼胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐水硅橡胶混炼胶及其制备方法，属于硅橡胶技术领域。
背景技术
硅橡胶是以聚硅烷为主链的高分子材料，由于主链硅氧链段的非极性和弱的分子间相互作用，具有良好的热稳定性、耐候性、耐老化性和电气性能，在很宽的温度内（-50~120℃）其力学性能相当稳定，在航天航空、电子电气工业等领域中得到广泛的应用。目前市场上的硅橡胶混炼胶存在着耐水性差的缺点，其在潮湿环境下使用寿命短，无法满足市场的需求，因此，需要对硅橡胶进行改性，以获得耐水性能优异的硅橡胶混炼胶。
发明内容
本发明目的在于提供一种耐水硅橡胶混炼胶及其制备方法，提高硅橡胶的耐水性，拓展其应用范围。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
    一种耐水硅橡胶混炼胶，由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基苯基硅橡胶60-80、聚砜醚30-50、1,1-二叔丁基过氧化环己烷2-3、正硅酸乙酯4-8、甲基丙烯酸锌2.5-4.5、双马来酰亚胺2-3、锭子油5-10、亚球形硅微粉12-18、二丙基硅二醇3-5、菱镁粉10-15、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、费托蜡3-6、2-氨基丙烷1-2、N,N′-二苯基乙二胺2-3、助剂3-4；
    所述助剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料：松香季戊四醇酯3-7、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯 2-5、氟化锆5-10、硫代磷酸三苯基异氰酸酯2-4、4 ,4′- 联苯二酚1-2、三异丙醇胺环硼酸酯3-5、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯2-3、骨胶粉4-8、碳化钨6-12、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2.5-4.5、2-(4-吗啉基二硫代)苯并噻唑 2-3；b、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，3000-4000rpm高速搅拌3-6min，然后加入余下原料，1000-1500rpm高速搅拌4-8min，即可。
    本发明的耐水硅橡胶混炼胶的制备方法，包括以下步骤：按配方配比将甲基乙烯基苯基硅橡胶、聚砜醚、二丙基硅二醇、锭子油、菱镁粉一同投入到捏合机中,在60-80℃下混炼1-2h；然后加入亚球形硅微粉、正硅酸乙酯、甲基丙烯酸锌、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、费托蜡，升温至70-90℃，混炼0.5-1h，最后加入余下原料，升温至150-170℃,抽真空，真空度控制在0.08-0.10MPa，混炼20-30min，降温至60℃以下出料，即得本发明硅橡胶混炼胶。
本发明的有益效果：
本发明硅橡胶混炼胶不仅具有优异的耐水解性，可耐150-160℃热水或蒸气，仍能保持较高的力学性能，还具有良好的耐热性、抗蠕变性、耐冲击性和耐化学腐蚀性，可以大大拓宽其应用范围。
具体实施方式
    一种耐水硅橡胶混炼胶，由以下重量（kg）的原料制成：甲基乙烯基苯基硅橡胶70、聚砜醚40、1,1-二叔丁基过氧化环己烷2.5、正硅酸乙酯6、甲基丙烯酸锌3.5、双马来酰亚胺2.5、锭子油8、亚球形硅微粉16、二丙基硅二醇4、菱镁粉12、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯1.5、费托蜡4.5、2-氨基丙烷1.5、N,N′-二苯基乙二胺2.5、助剂3；
所述助剂的制备方法如下:a、取以下重量(kg)的原料：松香季戊四醇酯4、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯3、氟化锆8、硫代磷酸三苯基异氰酸酯3、4 ,4′- 联苯二酚1.5、三异丙醇胺环硼酸酯4、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯2.5、骨胶粉6、碳化钨8、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯3.5、2-(4-吗啉基二硫代)苯并噻唑 2.5；b、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，4000rpm高速搅拌4min，然后加入余下原料，1500rpm高速搅拌6min，即可。
   耐水硅橡胶混炼胶的制备方法，包括以下步骤：按配方配比将甲基乙烯基苯基硅橡胶、聚砜醚、二丙基硅二醇、锭子油、菱镁粉一同投入到捏合机中,在70℃下混炼1.5h；然后加入亚球形硅微粉、正硅酸乙酯、甲基丙烯酸锌、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、费托蜡，升温至80℃，混炼1h，最后加入余下原料，升温至160℃,抽真空，真空度控制在0.09MPa，混炼25min，降温至60℃以下出料，即得本发明硅橡胶混炼胶。
上述实施例制得的耐水硅橡胶混炼胶的性能测试结果如下表所示：
表1   耐水硅橡胶混炼胶的性能测试结果

Claims (2)

1.一种耐水硅橡胶混炼胶，其特征在于，由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基苯基硅橡胶60-80、聚砜醚30-50、1,1-二叔丁基过氧化环己烷2-3、正硅酸乙酯4-8、甲基丙烯酸锌2.5-4.5、双马来酰亚胺2-3、锭子油5-10、亚球形硅微粉12-18、二丙基硅二醇3-5、菱镁粉10-15、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯1-2、费托蜡3-6、2-氨基丙烷1-2、N,N′-二苯基乙二胺2-3、助剂3-4；
所述助剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料：松香季戊四醇酯3-7、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯 2-5、氟化锆5-10、硫代磷酸三苯基异氰酸酯2-4、4 ,4′- 联苯二酚1-2、三异丙醇胺环硼酸酯3-5、2,2-二噻吩基乙醇酸甲酯2-3、骨胶粉4-8、碳化钨6-12、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2.5-4.5、2-(4-吗啉基二硫代)苯并噻唑 2-3；b、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，3000-4000rpm高速搅拌3-6min，然后加入余下原料，1000-1500rpm高速搅拌4-8min，即可。
2.一种如权利要求1所述的耐水硅橡胶混炼胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按配方配比将甲基乙烯基苯基硅橡胶、聚砜醚、二丙基硅二醇、锭子油、菱镁粉一同投入到捏合机中,在60-80℃下混炼1-2h；然后加入亚球形硅微粉、正硅酸乙酯、甲基丙烯酸锌、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、费托蜡，升温至70-90℃，混炼0.5-1h，最后加入余下原料，升温至150-170℃,抽真空，真空度控制在0.08-0.10MPa，混炼20-30min，降温至60℃以下出料，即得本发明硅橡胶混炼胶。
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