CN104310615A - 自冲洗净水机 - Google Patents

Abstract

本发明属于净水机领域，尤其是自冲洗净水机，所述的自冲洗净水机的核心部件是电磁换向换向阀；电磁换向换向阀，包括，纵向插入上管、纵向插入上口、插口锁簧套B、插口封环B、插入挡、单向阀簧、阀座B、单向阀B、纵向插口连接座、阀芯安装壁、上阀腔斜壁、阀芯前密封环、横向通路、衔铁阀芯、铜封环、后密封环、下阀腔壁、封套环螺帽、封套环密封环、衔铁阀芯导轨、纵向通路下插口、衔铁阀芯簧、电磁线圈B、阀帽B；所述的电磁换向换向阀中设有单向阀，安装于高压泵或滤芯的两端，具有切换水流通路的作用；此外，不同的连接方式，可对净水机滤芯实施自动的正向或反向的冲洗作业及实现一泵冲洗多个滤芯的功能，所述的冲洗作业由单片机编程控制、自动运作。

Description

自冲洗净水机

技术领域

本发明属于净水机领域，尤其是一种自冲洗净水机。

背景技术

净水机在制水作业时，会滤除大量的有害物质及杂质，这些物质会附着于滤芯的表面，极大地影响了滤芯的工作效率，更换滤芯造成浪费，折下清洗又很麻烦，费工费时且不说，要想彻底清洗也非容易之举。

本发明之目的，就是解决上述之难题，向社会开一种具有自动冲洗功能的净水机。

发明内容

本发明属于净水机领域，尤其是自冲洗净水机电磁换向换向阀，所述的电磁换向换向阀，包括，纵向插入上管、纵向插入上口、插口锁簧套B、插口封环B、插入挡、单向阀簧、阀座B、单向阀B、纵向插口连接座、阀芯安装壁、上阀腔斜壁、阀芯前密封环、横向通路、衔铁阀芯、铜封环、后密封环、下阀腔壁、封套环螺帽、封套环密封环、衔铁阀芯导轨、纵向通路下插口、衔铁阀芯簧、电磁线圈B、阀帽B；所述的电磁换向换向阀，附设有单向阀，安装于高压泵或滤芯的两端，具有切换水流通路的作用；此外，不同的连接方式，可对净水机滤芯实施自动的正向或反向的冲洗作业及实现一泵冲洗多个滤芯的功能，所述的冲洗作业由单片机编程控制、自动运作。

本发明的优点在于。

电磁换向阀，体积小巧结构紧凑。

自动冲洗。为制水作业带来极大方便。

工作效率和使用周期大幅提高。设有自动冲洗滤芯的A、B、C三条冲洗通路，制水过程中，设置了定时自动冲洗滤芯的程序，大幅提高滤芯工作效率和使用周期。

本发明的技术方是这样实现的。 

本发明属净水机领域，尤其是一种具有自冲洗功能的净水机。

自冲洗净水机，包括，市政水管（1）、电磁换向阀A（2）、PPF滤芯（3）、通路A（4）、通路A下接口（5）、电磁换向阀B（7）、通路A上接口（6）、回水供管（8）、电磁三路四通阀（10）、单向阀A（9）、通路B上接口（11）、通路B（12）、低压感应开关B（14）、通路B下接口（13）、高压泵A（15）、低压感应开关A（16）、回水压力罐顶部三通（17）、进出水通用管（18）、供水电磁阀（19）、回水压力罐（20）、回水压力罐减压阀（21）、冲洗排污装置（22）、低压管路（23）、生活用水管路（24）、回水总管（25）、UDF滤芯进水端口（26）、UDF 滤芯（27）、UDF滤芯出水端口（28）、CTO滤芯出水端口（29）、CTO滤芯（30）、单向阀B（31）、CTO滤芯进水端口（32）、高压泵B进水接口（33）、高压泵B（34）、自冲洗旁路三通（35）、自冲洗旁路管（36）、RO膜滤芯进水端口（37）、回水配比器（38）、RO膜滤芯（39）、RO膜滤芯回水出口（40）、电磁换向换向阀C（41）、RO膜滤芯出水端口（42）、后置活性碳出口端（43）、高压感应开关（44）、后置活性炭滤芯（45）、高压管路A（46）、碳滤芯三通（47）、高压管路B（48）、净水终端管网（49）、分布式净水龙头（50）、净水压力罐进水口（51）、净水压力罐进出水通用管（52）、净水压力罐减压阀（53）、净水压力罐（54）、排污管路（55）及排污阀（56）。

所述的自冲洗净水机的冲洗对象是PPF滤芯（3）及RO膜滤芯（39）；所述的对PPF滤芯（3）及RO膜滤芯（39）实施冲洗的动力分别由高压泵A（15）及高压泵B（34）提供；所述的对PPF滤芯（3）冲洗，由高压泵A（15）实施反冲模式；具体实施方法：所述PPF滤芯（3）的进水端口及出水端口上，分别设置有同一规格型号的电磁换向阀B（7）及电磁换向阀A（2）；所述的电磁换向阀B（7）的上端口与PPF滤芯（3）的进水端口相连接，电磁换向阀B（7）的下端口与电磁三路四通阀（10）中的通路A上接口（6）相连接，电磁换向阀B（7）的横向端口上，设有排水引管；所述的电磁换向阀A（2）的下端口与PPF滤芯（3）的出水端口相连接，电磁换向阀A（2）的上端口与低压管路（23）相连接，电磁换向阀A（2）的横向端口与高压泵A（15）一端的高压出水口相连接；所述的高压泵A（15）的另一端，与回水压力罐（20）的回水供管（8）相接通，高压泵A（15）从回水压力罐（20）中吸取反冲用水；所述的高压泵A（15）实施反冲作业时，所述的电磁换向阀A（2）及电磁换向阀B（7）的横向通路取开路位，纵向通路取闭路位，反冲洗高压水流从电磁换向阀A（2）注入，从设置在电磁换向阀B（7）横向通路上的排水引管排出；所述的高压泵B（34），实施对RO膜滤芯（39）正向冲洗；所述的高压泵B（34），串接于CTO滤芯出水端口（29）与RO膜滤芯进水端口（37）之间的通路中；所述的高压泵B（34）对RO膜滤芯（39）实施正向冲洗时，位于RO膜滤芯回水出口（40）下方的电磁换向换向阀C（41）与回水配比器（38）连通的纵向通路取闭路，与自冲洗旁路管（36）连通的横向通路取开路；电磁换向换向阀C（41）瞬间切换水流方向的动作，使RO膜滤芯（39）得到突然的卸压，使压附于RO膜滤芯（39）表面的污垢及滤除杂质产生剥离作用，并被高压水流冲刷出滤芯之外；所述的经高压冲洗后的回水，经由自冲洗旁路管（36）及自冲洗旁路三通（35）接入回水总管（25），汇集于回水压力罐（20）中。

 所述的回水压力罐（20）的顶部及下方，分别设有回水压力罐减压阀（21）、回水压力罐顶部三通（17）及冲洗排污装置（22）。

所述的回水压力罐顶部三通（17），其下端口上，连接有伸入回水压力罐（20）底部的进出水通用管（18）；所述的回水压力罐顶部三通（17）的两侧，分别设有回水总管（25）及回水供管（8）。

所述的回水总管（25）的前端与位于RO膜滤芯（39）下端口的电磁换向换向阀C（41）相连通。

所述的回水总管（25）上，以序串接有：回水配比器（38）、自冲洗旁路三通（35）及单向阀B（31）；所述的回水压力罐（20），汇集来自自冲洗旁路管（36）中的经自冲洗后回收的回水及经由回水配比器（38）分流的回水。

所述的汇集于回水压力罐（20）中的回水，在有压状态下，压入进出水通用管（18），经由：位于回水压力罐顶部三通（17）另一侧的、串接有低压感应开关B（14）及单向阀A（9）的、与通路B上接口（11）相连通的回水供管（8），电磁三路四通阀（10）的通路B（12），进入与通路B下接口（13）连接的生活用水管路（24），融入生活用水行列。

所述的净水机电磁换向阀，附设有单向阀C（87）；所述的单向阀C（87）的剖面，呈“全”字型的结构，单向阀C（87）的圆锥体头部，穿过装配式单向阀座B（86），在单向阀簧（85）的弹力作用下，固定于装配式单向阀座B（86）的反面。

所述的单向阀C（87）圆形尾部的边缘，设有限定单向阀簧（85）位置的、凸起的圆周挡；所述的装配式单向阀座B（86），嵌入式安装于纵向插入上口（81）与纵向插口连接座（88）螺接位的内侧。

所述的装配式单向阀座B（86）的中间，设有过水孔；所述的过水孔正侧的边缘上，设有与单向阀C（87）圆形尾部边缘相一致的、凸起的圆周挡；所述的单向阀簧（85）被限制安装于所述的单向阀C（87）圆形尾部边缘定位挡和装配式单向阀座B（86）过水孔边缘上的定位挡内。

所述的单向阀簧（85）的被限定及单向阀簧（85）的弹力作用，使单向阀C（87）装配式安装于纵向插入上口（81）与纵向插口连接座（88）形成的单向阀腔内。

所述的单向阀C（87），可根据作业需要作不同方向的设置；所述的衔铁阀芯（93），呈“十”型的纵横圆柱结构，横向右侧圆柱的头部，可伸入横向通路（92）中，以阻断横向通路；所述的横向圆柱与纵向圆柱的二交会处，设有阀芯前封环（91）及阀芯后封环（95）。

所述的横向左侧圆柱的上下侧，设有与铜封套（94）配套的阀芯导轨（99），以规正衔铁阀芯（93）的运动轨迹。

所述的铜封套（94），其剖面呈对称的“ L”结构，铜封套（94）的圆管部分，穿出阀芯安装壁（89），与封套螺帽（97）螺接，固定安装于阀芯安装壁（89）上。

所述的铜封套（94）与阀芯安装壁（89）的接合处设有封套密封环（98），与阀芯后封环（95）形成电磁换向阀的双重密封措施。

所述的横向左侧圆柱的未端，设有阀芯簧（101）的容置腔，所述的阀帽B（103）内侧，设有阀芯簧（101）的定位圈，阀芯簧（101）安装于两者之间；所述的衔铁阀芯（93），在阀芯簧（101）及电磁线圈B（102）的作用力驱动时可作或进或退的直线运动，以导流介质的流向。

所述的电磁三路四通阀（10），串接于市政水管（1）与生活用水管路（24）之间。

所述的电磁三路四通阀（10）与电磁换向阀B（7）成互配的错落闭合的工况模式；平时，电磁换向阀B（7）取闭路状态，电磁三路四通阀（10）取开路状态，以不影响日常用水。

开始制水作业，接通电源，电磁三路四通阀（10）中的衔铁阀芯（68）与阀腔闭合，电磁三路四通阀（10）的横向通路被切断，使电磁三路四通阀（10）形成互不干扰的、各行其道的通路A（4）和通路B（12）。

进一步，与此同时，与电磁三路四通阀（10）互配的错落启闭的电磁换向阀B（7）同步动作并接通经由通路A（4）的市政水源，向净水机供给处理原水。

所述的电磁三路四通阀（10），呈 类似“ 业”字形的结构，类似“ 业”字形结构的横向通路中间，设有衔铁阀芯（68），当衔铁阀芯（68）闭合时，四个原本互通的端口，被分隔成互不干扰的、呈对称 “L”形结构的双通路，即：通路A（4）和通路B（12）。

所述的通路A（4）的两端，分别设有通路A下接口（5）及通路A上接口（6）。

所述的通路A下接口（5）与市政水管（1）相连接。

所述的通路A上接口（6）与电磁换向阀B（7）相连接。

所述的通路B（12）的两端，分别设有通路B上接口（11）和通路B下接口（13）。

所述的通路B上接口（11）与串接有单向阀A（9）的回水供管（8）的下端口相连接。

所述的通路B下接口（13）与生活用水管路（24）相接通，回水压力罐（20）中的回水被导入生活用水管路（24）中，此时的生活用水单独从回水压力罐（20）中获得；反之，当制水作业停止，电磁换向阀B（7）取闭路工况时，电磁三路四通阀（10）取开路工况，此刻的生活用水，视回水压力罐（20）压力变化，分别从市政水管（1）或回水压力罐（20）中获得。

附图说明

附图1为本发明工艺流程示意图。

附图2为本发明电磁换向阀横向通路开路状态示意图。

附图3为本发明电磁换向阀纵向通路开路状态示意图。

附图4为本发明电磁三路四通阀A、B通路闭路状态结构原理图。

附图5为本发明电磁三路四通阀A -- B通路开路状态结构原理图。

图1标记名称为：市政水管（1）、电磁换向阀A（2）、PPF滤芯（3）、通路A（4）、通路A下接口（5）、通路A上接口（6）、电磁换向阀B（7）、回水供管（8）、单向阀A（9）、电磁三路四通阀（10）、通路B上接口（11）、通路B（12）、通路B下接口（13）、低压感应开关B（14）、高压泵A（15）、低压感应开关A（16）、回水压力罐顶部三通（17）、进出水通用管（18）、供水电磁阀（19）、回水压力罐（20）、回水压力罐减压阀（21）、冲洗排污装置（22）、低压管路（23）、生活用水管路（24）、回水总管（25）、UDF滤芯进水端口（26）、UDF 滤芯（27）、UDF滤芯出水端口（28）、CTO滤芯出水端口（29）、CTO滤芯（30）、单向阀B（31）、CTO滤芯进水端口（32）、高压泵B进水接口（33）、高压泵B（34）、自冲洗旁路三通（35）、自冲洗旁路管（36）、RO膜滤芯进水端口（37）、回水配比器（38）、RO膜滤芯（39）、RO膜滤芯回水出口（40）、电磁换向换向阀C（41）、RO膜滤芯出水端口（42）、后置活性碳出口端（43）、高压感应开关（44）、后置活性炭滤芯（45）、高压管路A（46）、碳滤芯三通（47）、高压管路B（48）、净水终端管网（49）、分布式净水龙头（50）、净水压力罐进水口（51）、净水压力罐进出水通用管（52）、净水压力罐减压阀（53）、净水压力罐（54）、排污管路（55）及排污阀（56）。

图2、图3标记名称为：纵向插入上管（80）、纵向插入上口（81）、插口锁簧套B（82）、插口封环B（83）、插入挡（84）、单向阀簧（85）、阀座B（86）、单向阀C（87）、纵向插口连接座（88）、阀芯安装壁（89）、上阀腔斜壁（90）、阀芯前密封环（91）、横向通路（92）、衔铁阀芯（93）、铜封套（94）、后密封环（95）、下阀腔壁（96）、封套环螺帽（97）、封套环密封环（98）、衔铁阀芯导轨（99）、纵向通路下插口（100）、衔铁阀芯簧（101）、电磁线圈B（102）、阀帽B（103）。 

图4、图5统一的标记名称为：市政水管（1）、通路A（4）、通路A下接口（5）、通路A上接口（6）、通路B上接口（11）、通路B（12）、通路B下接口（13）、生活用水管路（24）、插口锁簧套A（61）、插口封环A（62）、插口限位挡（63）、单向阀簧C（64）、装配式单向阀座D（65）、单向阀D（66）、横向接口连接座（67）、单向阀E（68）、电磁线圈A（69）、纵向接口安装座（70）、衔铁阀芯A（71）、衔铁阀芯簧A（72）、衔铁阀腔（73）、单向阀F（74）、阀帽A（75）、螺合式上接口（76）及A-B通路（77）。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明。

如图1所示，所述的自冲洗净水机的冲洗对象是PPF滤芯（3）及RO膜滤芯（39）；所述的对PPF滤芯（3）及RO膜滤芯（39）实施冲洗的动力，分别由高压泵A（15）及高压泵B（34）提供。

如图1所示，所述的对PPF滤芯（3）冲洗，由高压泵A（15）实施反冲模式；所述PPF滤芯（3）的进水端口及出水端口上，分别设置有同一规格型号的电磁换向阀B（7）及电磁换向阀A（2）。

如图1所示，所述的电磁换向阀B（7）的上端口与PPF滤芯（3）的进水端口相连接，电磁换向阀B（7）的下端口与电磁三路四通阀（10）中的通路A上接口（6）相连接，电磁换向阀B（7）的横向端口上，设有排水引管。

如图1所示，所述的电磁换向阀A（2）的下端口与PPF滤芯（3）的出水端口相连接，电磁换向阀A（2）的上端口与低压管路（23）相连接，电磁换向阀A（2）的横向端口与高压泵A（15）一端的高压出水口相连接。

如图1所示，所述的高压泵A（15）的另一端，与回水压力罐（20）的回水供管（8）相接通，高压泵A（15）从回水压力罐（20）中吸取反冲用水。

如图1所示，所述的高压泵A（15）实施反冲作业时，所述的电磁换向阀A（2）及电磁换向阀B（7）的横向通路取开路位，纵向通路取闭路位，反冲洗高压水流从电磁换向阀A（2）的横向端口注入，从设置在电磁换向阀B（7）横向通路上的排水引管排出。

如图1所示，所述的高压泵B（34），实施对RO膜滤芯（39）正向冲洗。

如图1所示，所述的高压泵B（34），串接于CTO滤芯出水端口（29）与RO膜滤芯进水端口（37）之间的通路中。

如图1所示，所述的高压泵B（34）对RO膜滤芯（39）实施正向冲洗时，位于RO膜滤芯回水出口（40）下方的电磁换向换向阀C（41）与回水配比器（38）的纵向通路取闭路，与自冲洗旁路管（36）的横向通路取开路。

如图1所示，所述的电磁三路四通阀（10）瞬间切换水流方向的动作，使RO膜滤芯（39）得到突然的卸压，使附着于RO膜滤芯（39）表面的污垢及滤除杂质产生剥离作用，并被高压水流冲刷出滤芯之外。

如图1所示，所述的经高压冲洗后的回水，经由自冲洗旁路管（36）、自冲洗旁路三通（35）接入回水总管（25），汇集于回水压力罐（20）中。

如图1所示，所述的回水压力罐（20）的顶部及下方，分别设有回水压力罐减压阀（21）、回水压力罐顶部三通（17）及冲洗排污装置（22）。

如图1所示，所述的回水压力罐顶部三通（17），其下端口上，连接有伸入回水压力罐（20）底部的进出水通用管（18）。 

如图1所示，所述的回水压力罐顶部三通（17）的两侧，分别设有回水总管（25）及回水供管（8）。

如图1所示，所述的回水总管（25）的前端与位于RO膜滤芯（39）下端口的电磁换向换向阀C（41）相连通。

如图1所示，所述的回水总管（25）上，以序串接有：回水配比器（38）、自冲洗旁路三通（35）及单向阀B（31）。

如图1所示，所述的回水压力罐（20），汇集来自自冲洗旁路管（36）中的经自冲洗后回收的回水及经由回水配比器（38）分流的回水。

如图1所示，所述的汇集于回水压力罐（20）中的回水，在有压状态下，压入进出水通用管（18），经由：位于回水压力罐顶部三通（17）另一侧的、串接有低压感应开关B（14）及单向阀A（9）的、与通路B上接口（11）相连通的回水供管（8），电磁三路四通阀（10）的通路B（12），进入与通路B下接口（13）连接的生活用水管路（24），融入生活用水行列。

如图1所示，所述的自冲洗净水机电磁换向阀的冲洗对象是PPF滤芯（3）及RO膜滤芯（39）。

如图1所示，所述的对PPF滤芯（3）及RO膜滤芯（39）实施冲洗的动力，分别由高压泵A（15）及高压泵B（34）提供。

如图1所示，进一步，所述的对PPF滤芯（3）冲洗，由高压泵A（15）实施反冲模式。

如图1所示，所述PPF滤芯（3）的进水端口及出水端口上，分别设置有同一规格型号的电磁换向阀B（7）及电磁换向阀A（2）。

如图1所示，所述的电磁换向阀B（7）的上端口与PPF滤芯（3）的进水端口相连接，电磁换向阀B（7）的下端口与电磁三路四通阀（10）中的通路A上接口（6）相连接，电磁换向阀B（7）的横向端口上，设有排水引管。

如图1所示，所述的电磁换向阀A（2）的下端口与PPF滤芯（3）的出水端口相连接，电磁换向阀A（2）的上端口与低压管路（23）相连接，电磁换向阀A（2）的横向端口与高压泵A（15）一端的高压出水口相连接。

如图1所示，所述的高压泵A（15）的另一端，与回水压力罐（20）的回水供管（8）相接通，高压泵A（15）从回水压力罐（20）中吸取反冲用水。

如图1所示，所述的高压泵A（15）实施反冲作业时，所述的电磁换向阀A（2）及电磁换向阀B（7）的横向通路取开路位，纵向通路取闭路位，反冲洗高压水流从电磁换向阀A（2）的横向端口注入，从设置在电磁换向阀B（7）横向通路上的排水引管排出。

如图1所示，所述的高压泵B（34），实施对RO膜滤芯（39）正向冲洗；所述的高压泵B（34），串接于CTO滤芯出水端口（29）与RO膜滤芯进水端口（37）之间的通路中。

如图1所示，所述的高压泵B（34）对RO膜滤芯（39）实施正向冲洗时，位于RO膜滤芯回水出口（40）下方的电磁换向换向阀C（41）与回水配比器（38）的纵向通路取闭路，与自冲洗旁路管（36）的横向通路取开路。

如图1所示，进一步，电磁三路四通阀（10）瞬间切换水流方向的动作，使RO膜滤芯（39）得到突然的卸压，使压附于RO膜滤芯（39）表面的污垢及滤除杂质产生剥离作用，并被高压水流冲刷出滤芯之外。

如图1所示，所述的经高压冲洗后的回水，经由自冲洗旁路管（36）、自冲洗旁路三通（35）接入回水总管（25），汇集于回水压力罐（20）中。

如图1所示，所述的电磁三路四通阀（10），串接于市政水管（1）与生活用水管路（24）之间。

如图1、2、3所示，自冲洗净水机电磁换向阀，包括，纵向插入上管（80）、纵向插入上口（81）、插口锁簧套B（82）、插口封环B（83）、插入挡（84）、单向阀簧（85）、装配式单向阀座B（86）、单向阀C（87）、纵向插口连接座（88）、阀芯安装壁（89）、上阀腔斜壁（90）、阀芯前封环（91）、横向通路（92）、衔铁阀芯（93）、铜封套（94）、阀芯后封环（95）、阀腔下壁（96）、封套螺帽（97）、封套密封环（98）、阀芯导轨（99）、纵向通路下插口（100）、阀芯簧（101）、电磁线圈B（102）、阀帽B（103）。 

如图1、2、3所示，所述的净水机电磁换向阀，附设有单向阀C（87）；所述的单向阀C（87）的剖面，呈“全”字型的结构，单向阀C（87）的圆锥体头部，穿过装配式单向阀座B（86），在单向阀簧（85）的弹力作用下，固定于装配式单向阀座B（86）的反面。 

如图1、2、3所示，所述的单向阀C（87）圆形尾部的边缘，设有限定单向阀簧（85）位置的、凸起的圆周挡。

如图1、2、3所示，所述的装配式单向阀座B（86），嵌入式安装于纵向插入上口（81）与纵向插口连接座（88）螺接位的内侧；所述的装配式单向阀座B（86）的中间，设有过水孔。

如图1、2、3所示，所述的过水孔正侧的边缘上，设有与单向阀C（87）圆形尾部边缘相一致的、凸起的圆周挡。

如图1、2、3所示，所述的单向阀簧（85）被限制安装于所述的单向阀C（87）圆形尾部边缘定位挡和装配式单向阀座B（86）过水孔边缘上的定位挡内。

如图1、2、3所示所述的单向阀簧（85）的被限定及单向阀簧（85）的弹力作用，使单向阀C（87）装配式安装于纵向插入上口（81）与纵向插口连接座（88）形成的单向阀腔内。

如图1、2、3所示，所述的单向阀C（87），可根据作业需要作不同方向的设置。

如图1、2、3所示，所述的衔铁阀芯（93），呈“十”型的纵横圆柱结构，横向右侧圆柱的头部，可伸入横向通路（92）中，以阻断横向通路。

如图1、2、3所示，所述的横向圆柱与纵向圆柱的二交会处，设有阀芯前封环（91）及阀芯后封环（95）。

如图1、2、3所示，所述的横向左侧圆柱的上下侧，设有与铜封套（94）配套的阀芯导轨（99），以规正衔铁阀芯（93）的运动轨迹。

如图1、2、3所示，所述的铜封套（94），其剖面呈对称的“ L”结构，铜封套（94）的圆管部分，穿出阀芯安装壁（89），与封套螺帽（97）螺接，固定安装于阀芯安装壁（89）上。

如图1、2、3所示，所述的铜封套（94）与阀芯安装壁（89）的接合处设有封套密封环（98）。

如图1、2、3所示，所述的封套密封环（98）及阀芯后封环（95），形成了电磁换向阀的双重密封措施。

如图1、2、3所示，所述的横向左侧圆柱的未端设有阀芯簧（101）的容置腔，阀帽B（103）内侧，设有阀芯簧（101）的定位圈，所述的阀芯簧（101）安装于两者之间。

如图1、2、3所示，所述的衔铁阀芯（93），在阀芯簧（101）及电磁线圈B（102）的作用力驱动时可作或进或退的直线运动，以导流介质的流向。

如图1、4、5所示，所述的电磁三路四通阀（10），串接于市政水管（1）与生活用水管路（24）之间。

如图1、4、5所示，所述的电磁三路四通阀（10）与电磁换向阀B（7）成互配的错落闭合的工况模式；平时，电磁换向阀B（7）取闭路状态，电磁三路四通阀（10）取开路状态，以不影响日常用水。

如图1、4、5所示，，开始制水作业，接通电源，电磁三路四通阀（10）中的衔铁阀芯（68）与阀腔闭合，电磁三路四通阀（10）的横向通路被切断，使电磁三路四通阀（10）形成互不干扰的、各行其道的通路A（4）和通路B（12）。

如图1、4、5所示，，进一步，与此同时，与电磁三路四通阀（10）互配的错落启闭的电磁换向阀B（7）同步动作并接通经由通路A（4）的市政水源，向净水机供给处理原水。

如图1、4、5所示，，所述的电磁三路四通阀（10），呈 类似“ 业”字形的结构，类似“ 业”字形结构的横向通路中间，设有衔铁阀芯（68），当衔铁阀芯（68）闭合时，四个原本互通的端口，被分隔成互不干扰的、呈对称 “L”形结构的双通路，即：通路A（4）和通路B（12）。

如图1、4、5所示，，所述的通路A（4）的两端，分别设有通路A下接口（5）及通路A上接口（6）。

如图1、4、5所示，，所述的通路A下接口（5）与市政水管（1）相连接。

如图1、4、5所示，，所述的通路A上接口（6）与电磁换向阀B（7）相连接。

如图1、4、5所示，，所述的通路B（12）的两端，分别设有通路B上接口（11）和通路B下接口（13）。

如图1、4、5所示，，所述的通路B上接口（11）与串接有单向阀A（9）的回水供管（8）的下端口相连接。

如图1、4、5所示，，所述的通路B下接口（13）与生活用水管路（24）相接通，回水压力罐（20）中的回水被导入生活用水管路（24）中，此时的生活用水单独从回水压力罐（20）中获得；反之，当制水作业停止，电磁换向阀B（7）取闭路工况时，电磁三路四通阀（10）取开路工况，此刻的生活用水，视回水压力罐（20）压力变化，分别从市政水管（1）或回水压力罐（20）中获得。 

如图1、4、5所示，，所述的电磁三路四通阀（10）的通路A下接口（5）与横向接口连接座（67）相连接，通路A上接口（6）及通路B上接口（11）与纵向接口安装座（70）相连接；所述的通路A下接口（5）、通路A上接口（6）及通路B上接口（11）上，分别附设有单向阀簧D（64）、单向阀E（68）及单向阀F（74）。

如图1、4、5所示，，所述的单向阀D（66）、单向阀E（68）及单向阀F（74），是同样结构及规格的构件，单向阀D（66）、单向阀E（68）及单向阀F（74）的剖面，呈“全”字型的结构，以单向阀D（66）为例，单向阀D（66）的圆锥头部，穿过装配式单向阀座D（65）的过水孔，在单向阀簧D（64）的弹力作用下，固定于装配式单向阀座D（65）的反面。

如图1、4、5所示，，所述的单向阀D（66）圆形尾部的边缘，设有限定单向阀簧D（64）位置的、凸起的圆周挡。

如图1、4、5所示，，所述的装配式单向阀座D（65）嵌入式安装于通路A下接口（5）与横向插口连接座（67）螺接位的内侧；所述的装配式单向阀座D（65）的中间，设有过水孔；所述的过水孔正侧的边缘上，设有与单向阀D（66）圆形尾部边缘相一致的、凸起的圆周挡。

如图1、4、5所示，，所述的单向阀簧D（64）被限制安装于所述的单向阀D（64）圆形尾部边缘定位挡和装配式单向阀座D（65）过水孔边缘上的定位挡内；单向阀簧D（64）的被限定及在单向阀簧D（64）的弹力作用，使单向阀D（66）装配式安装于通路A下接口（5）与横向插口连接座（67）形成的单向阀腔内。

如图1、4、5所示，，所述的单向阀D（66）、单向阀E（68）及单向阀F（74），可根据作业需要作不同方向的设置。

Claims (6)

1.自冲洗净水机，包括，市政水管（1）、电磁换向阀A（2）、PPF滤芯（3）、通路A（4）、通路A下接口（5）、通路A上接口（6）、电磁换向阀B（7）、回水供管（8）、单向阀A（9）、电磁三路四通阀（10）、通路B上接口（11）、通路B（12）、通路B下接口（13）、低压感应开关B（14）、高压泵A（15）、低压感应开关A（16）、回水压力罐顶部三通（17）、进出水通用管（18）、供水电磁阀（19）、回水压力罐（20）、回水压力罐减压阀（21）、冲洗排污装置（22）、低压管路（23）、生活用水管路（24）、回水总管（25）、UDF滤芯进水端口（26）、UDF 滤芯（27）、UDF滤芯出水端口（28）、CTO滤芯出水端口（29）、CTO滤芯（30）、单向阀B（31）、CTO滤芯进水端口（32）、高压泵B进水接口（33）、高压泵B（34）、自冲洗旁路三通（35）、自冲洗旁路管（36）、RO膜滤芯进水端口（37）、回水配比器（38）、RO膜滤芯（39）、RO膜滤芯回水出口（40）、电磁换向换向阀C（41）、RO膜滤芯出水端口（42）、后置活性碳出口端（43）、高压感应开关（44）、后置活性炭滤芯（45）、高压管路A（46）、碳滤芯三通（47）、高压管路B（48）、净水终端管网（49）、分布式净水龙头（50）、净水压力罐进水口（51）、净水压力罐进出水通用管（52）、净水压力罐减压阀（53）、净水压力罐（54）、排污管路（55）及排污阀（56）；其特征在于，所述的自冲洗净水机的冲洗对象是PPF滤芯（3）及RO膜滤芯（39）；所述的对PPF滤芯（3）及RO膜滤芯（39）实施冲洗的动力分别由高压泵A（15）及高压泵B（34）提供；所述的对PPF滤芯（3）冲洗，由高压泵A（15）实施反冲模式；具体实施方法：所述PPF滤芯（3）的进水端口及出水端口上，分别设置有同一规格型号的电磁换向阀B（7）及电磁换向阀A（2）；所述的电磁换向阀B（7）的上端口与PPF滤芯（3）的进水端口相连接，电磁换向阀B（7）的下端口与电磁三路四通阀（10）中的通路A上接口（6）相连接，电磁换向阀B（7）的横向端口上，设有排水引管；所述的电磁换向阀A（2）的下端口与PPF滤芯（3）的出水端口相连接，电磁换向阀A（2）的上端口与低压管路（23）相连接，电磁换向阀A（2）的横向端口与高压泵A（15）一端的高压出水口相连接；所述的高压泵A（15）的另一端，与回水压力罐（20）的回水供管（8）相接通，高压泵A（15）从回水压力罐（20）中吸取反冲用水；所述的高压泵A（15）实施反冲作业时，所述的电磁换向阀A（2）及电磁换向阀B（7）的横向通路取开路位，纵向通路取闭路位，反冲洗高压水流从电磁换向阀A（2）注入，从设置在电磁换向阀B（7）横向通路上的排水引管排出；所述的高压泵B（34），实施对RO膜滤芯（39）正向冲洗；所述的高压泵B（34），串接于CTO滤芯出水端口（29）与RO膜滤芯进水端口（37）之间的通路中；所述的高压泵B（34）对RO膜滤芯（39）实施正向冲洗时，位于RO膜滤芯回水出口（40）下方的电磁换向换向阀C（41）与回水配比器（38）连通的纵向通路取闭路，与自冲洗旁路管（36）连通的横向通路取开路；电磁换向换向阀C（41）瞬间切换水流方向的动作，使RO膜滤芯（39）得到突然的卸压，使压附于RO膜滤芯（39）表面的污垢及滤除杂质产生剥离作用，并被高压水流冲刷出滤芯之外；所述的经高压冲洗后的回水，经由自冲洗旁路管（36）及自冲洗旁路三通（35）接入回水总管（25），汇集于回水压力罐（20）中。

2.根据权利要求1所述的自冲洗净水机，其特征在于，所述的自冲洗净水机的制水及冲洗作业的切换，是通过电磁换向阀及电磁三路四通阀变换水流通路来实现的；所述的电磁换向阀及电磁三路四通阀，采用自动控制电路程控变换水流通路；所述的串接于回水供管（8）低压感应开关B（14），感知回水压力罐（20）的压力状态，当运营压力超过额定范围时，切完电磁三路四通阀（10）与电磁换向阀B（7）错落互配式工况实施停机；所述的低压感应开关A（16）及高压感应开关（44），分别串接于低压管路（23）及高压管路A（46）中，分别感知制水低压段及高压段的压力状态，当发生超范围压力工况时，实施停止工作；所述的高压泵A（15）及高压泵B（34）实施自动冲洗的程序，由电路板中的时间继电器控制，设定时间继电器每制水作业20分钟，轮换对PPF滤芯（3）及RO膜滤芯（39）实现自动冲洗40秒。

3.根据权利要求1所述的自冲洗净水机，其特征在于，所述的回水压力罐（20）的顶部及下方，分别设有回水压力罐减压阀（21）、回水压力罐顶部三通（17）及冲洗排污装置（22）；所述的回水压力罐顶部三通（17），其下端口上，连接有伸入回水压力罐（20）底部的进出水通用管（18）；所述的回水压力罐顶部三通（17）的两侧，分别设有回水总管（25）及回水供管（8）；所述的回水总管（25）的前端与位于RO膜滤芯（39）下端口的电磁换向换向阀C（41）相连通；所述的回水总管（25）上，以序串接有：回水配比器（38）、自冲洗旁路三通（35）及单向阀B（31）；所述的回水压力罐（20），汇集来自自冲洗旁路管（36）中的经自冲洗后回收的回水及经由回水配比器（38）分流的回水；所述的汇集于回水压力罐（20）中的回水，在有压状态下，压入进出水通用管（18），经由：位于回水压力罐顶部三通（17）另一侧的、串接有低压感应开关B（14）及单向阀A（9）的、与通路B上接口（11）相连通的回水供管（8），电磁三路四通阀（10）的通路B（12），进入与通路B下接口（13）连接的生活用水管路（24），融入生活用水行列。

4.根据权利要求1所述的自冲洗净水机，其特征在于，所述的电磁换向阀，包括，纵向插入上管（80）、纵向插入上口（81）、插口锁簧套B（82）、插口封环B（83）、插入挡（84）、单向阀簧（85）、装配式单向阀座B（86）、单向阀C（87）、纵向插口连接座（88）、阀芯安装壁（89）、上阀腔斜壁（90）、阀芯前封环（91）、横向通路（92）、衔铁阀芯（93）、铜封套（94）、阀芯后封环（95）、阀腔下壁（96）、封套螺帽（97）、封套密封环（98）、阀芯导轨（99）、纵向通路下插口（100）、阀芯簧（101）、电磁线圈B（102）、阀帽B（103）；其特征在于，所述的净水机电磁换向阀，附设有单向阀C（87）；所述的单向阀C（87）的剖面，呈“全”字型的结构，单向阀C（87）的圆锥体头部，穿过装配式单向阀座B（86），在单向阀簧（85）的弹力作用下，固定于装配式单向阀座B（86）的反面；所述的单向阀C（87）圆形尾部的边缘，设有限定单向阀簧（85）位置的、凸起的圆周挡；所述的装配式单向阀座B（86），嵌入式安装于纵向插入上口（81）与纵向插口连接座（88）螺接位的内侧；所述的装配式单向阀座B（86）的中间，设有过水孔；所述的过水孔正侧的边缘上，设有与单向阀C（87）圆形尾部边缘相一致的、凸起的圆周挡；所述的单向阀簧（85）被限制安装于所述的单向阀C（87）圆形尾部边缘定位挡和装配式单向阀座B（86）过水孔边缘上的定位挡内；单向阀簧（85）的被限定及单向阀簧（85）的弹力作用，使单向阀C（87）装配式安装于纵向插入上口（81）与纵向插口连接座（88）形成的单向阀腔内；所述的单向阀C（87），可根据作业需要作不同方向的设置；所述的衔铁阀芯（93），呈“十”型的纵横圆柱结构，横向右侧圆柱的头部，可伸入横向通路（92）中，以阻断横向通路；所述的横向圆柱与纵向圆柱的二交会处，设有阀芯前封环（91）及阀芯后封环（95）；所述的横向左侧圆柱的上下侧，设有与铜封套（94）配套的阀芯导轨（99），以规正衔铁阀芯（93）的运动轨迹，所述的铜封套（94），其剖面呈对称的“ L”结构，铜封套（94）的圆管部分，穿出阀芯安装壁（89），与封套螺帽（97）螺接，固定安装于阀芯安装壁（89）上；所述的铜封套（94）与阀芯安装壁（89）的接合处设有封套密封环（98），与阀芯后封环（95）形成电磁换向阀的双重密封措施；所述的横向左侧圆柱的未端设有阀芯簧（101）的容置腔，所述的阀帽B（103）内侧，设有阀芯簧（101）的定位圈，阀芯簧（101）安装于两者之间；所述的衔铁阀芯（93），在阀芯簧（101）及电磁线圈B（102）的作用力驱动时可作或进或退的直线运动，以导流介质的流向；所述的高压泵B（34）对RO膜滤芯（39）实施正向冲洗时，电磁换向换向阀C（41）下端与回水配比器（38）连接的纵向通路，取闭路；电磁换向换向阀C（41）与自冲洗旁路管（36）相连接的横向通路，取开路；所述的高压泵B（34）产生的高压水流从RO膜滤芯进水端口（37）注入，经由：RO膜滤芯（39）、膜滤芯回水出口（40）、与自冲洗旁路管（36）连接的电磁换向换向阀C（41）的横向通路、位于回水总管（25）上的旁路三通（35）及单向阀B（31），汇入回水压力罐（20）中。

5.根据权利要求1所述的自冲洗净水机，其特征在于，所述的电磁三路四通阀（10），包括，所述的市政水管（1）、所述的通路A（4）、所述的通路A下接口（5）、所述的通路A上接口（6）、所述的通路B上接口（11）、所述的通路B（12）、所述的通路B下接口（13）、所述的生活用水管路（24）、插口锁簧套A（61）、插口封环A（62）、插口限位挡（63）、单向阀簧C（64）、装配式单向阀座D（65）、单向阀D（66）、横向接口连接座（67）、单向阀E（68）、电磁线圈A（69）、纵向接口安装座（70）、衔铁阀芯A（71）、衔铁阀芯簧A（72）、衔铁阀腔（73）、单向阀F（74）、阀帽A（75）、螺合式上接口（76）及A-B通路（77）；

所述的电磁三路四通阀（10），串接于市政水管（1）与生活用水管路（24）之间；所述的电磁三路四通阀（10）与电磁换向阀B（7）成互配的错落闭合的工况模式；平时，电磁换向阀B（7）取闭路状态，电磁三路四通阀（10）取开路状态，以不影响日常用水；开始制水作业，接通电源，电磁三路四通阀（10）中的衔铁阀芯（68）与阀腔闭合，电磁三路四通阀（10）的横向通路被切断，使电磁三路四通阀（10）形成互不干扰的、各行其道的双通道的通路A（4）和通路B（12）；与此同时，与电磁三路四通阀（10）互配的错落启闭的电磁换向阀B（7）同步动作，接通经由通路A（4）的市政水源并向净水机供给处理原水；所述的电磁三路四通阀（10），呈 类似“ 业”字形的结构，类似“ 业”字形结构的横向通路中间，设有衔铁阀芯（68）；所述的衔铁阀芯（69），其前端呈梯型圆柱体，其后端是圆柱体，前后端的结合部设有与衔铁阀腔（73）形成密封结构斜面环；所述的衔铁阀芯（69）后端的圆柱体中心，设有衔铁阀芯簧A（72）容置孔，衔铁阀芯簧A（72）安装于其中，衔铁阀芯簧A（72）的另一端安装于阀帽A（75）中心预设的衔铁阀芯簧容置孔内；所述的纵向接口安装座（70）内侧，设有与衔铁阀芯（69）前端相配合的定位槽；所述的衔铁阀芯（69）在衔铁阀芯簧A（72）的作用下，与定位槽闭合，电磁三路四通阀（10）中的A-B通路被切断，形成互不相通的电磁三路四通阀（10）的第一及第二通路，即通路A（4）及通路B（12）；所述的衔铁阀芯（69）在电磁线圈A（69）磁力作用下，与定位槽分离，被吸入衔铁阀腔（73）中，电磁三路四通阀（10）中的A-B通路开通，形成电磁三路四通阀（10）的第三通路，即A-B通路（77）；所述的通路A（4）的两端，分别设有通路A下接口（5）及通路A上接口（6）；所述的通路A下接口（5）与市政水管（1）相连接，所述的通路A上接口（6）与电磁换向阀B（7）相连接；所述的通路B（12）的两端，分别设有通路B上接口（11）和通路B下接口（13）；所述的通路B上接口（11）与串接有单向阀A（9）的回水供管（8）的下端口相连接；所述的通路B下接口（13）与生活用水管路（24）相接通，回水压力罐（20）中的回水被导入生活用水管路（24）中，此时的生活用水单独从回水压力罐（20）中获得；反之，当制水作业停止，电磁换向阀B（7）取闭路工况时，电磁三路四通阀（10）取开路工况，此刻的生活用水，视回水压力罐（20）压力变化，分别从市政水管（1）或回水压力罐（20）中获得；所述的电磁三路四通阀（10）的通路A下接口（5）与横向接口连接座（67）相连接，通路A上接口（6）及通路B上接口（11）与纵向接口安装座（70）相连接；所述的通路A下接口（5）、通路A上接口（6）及通路B上接口（11）上，分别附设有单向阀簧D（64）、单向阀E（68）及单向阀F（74）。

6.根据权利要求1所述的自冲洗净水机，其特征在于，所述的单向阀D（66）、单向阀E（68）及单向阀F（74），是同样结构及规格的构件，单向阀D（66）、单向阀E（68）及单向阀F（74）的剖面，呈“全”字型的结构，以单向阀D（66）为例，单向阀D（66）的圆锥头部，穿过装配式单向阀座D（65）的过水孔，在单向阀簧D（64）的弹力作用下，固定于装配式单向阀座D（65）的反面；所述的单向阀D（66）圆形尾部的边缘，设有限定单向阀簧D（64）位置的、凸起的圆周挡；所述的装配式单向阀座D（65）嵌入式安装于通路A下接口（5）与横向插口连接座（67）螺接位的内侧；所述的装配式单向阀座D（65）的中间，设有过水孔；所述的过水孔正侧的边缘上，设有与单向阀D（66）圆形尾部边缘相一致的、凸起的圆周挡；所述的单向阀簧D（64）被限制安装于所述的单向阀D（64）圆形尾部边缘定位挡和装配式单向阀座D（65）过水孔边缘上的定位挡内；单向阀簧D（64）的被限定及在单向阀簧D（64）的弹力作用，使单向阀D（66）装配式安装于通路A下接口（5）与横向插口连接座（67）形成的单向阀腔内；所述的单向阀D（66）、单向阀E（68）及单向阀F（74），可根据作业需要作不同方向的设置。