CN104310367B - 用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法，其实施步骤如下：检测磷酸萃取槽所输入矿浆的CaO质量浓度并折算为CaO所需的硫酸消耗量；检测磷酸萃取槽所输入矿浆的杂质质量浓度并模糊推理计算杂质所需的硫酸消耗量；将两种硫酸消耗量累加得到硫酸总消耗量；检测磷酸萃取槽输出矿浆的硫酸含量并计算修正系数，通过修正系数修正硫酸总消耗量；测量磷酸萃取槽输入矿浆的矿浆流量并与修正后的硫酸总消耗量乘积运算；将乘积运算的结果转换成控制电流信号以控制输入硫酸流量的电动调节阀门的开度。本发明能够有效改进工艺指标的稳定性，提高最终成品的质量和经济效益，减少硫酸的消耗并降低环境污染，自动化程度高、操作简单。

Description

用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法

技术领域

本发明涉及磷酸生产工艺的过程控制领域，具体涉及一种用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法。

背景技术

磷酸作为一种重要化工原料，在我国化工行业有着举足轻重的地位。工业用磷酸通常使用硫酸萃取磷矿石的方法来获取，并生成副产品硫酸钙(俗称磷石膏)。二水硫酸钙具备结晶颗粒粗大、便于过滤分离的优点，所以磷酸生产企业一般采用二水湿法磷酸萃取工艺。

在二水湿法磷酸萃取工艺中，磷酸萃取槽是实现硫酸萃取磷酸的一个关键设备。输入磷酸萃取槽的两种主要原料分别为矿浆(其液固比通常为1:2.5～3)和硫酸(通常为98％的浓硫酸)。根据萃取化学反应原理，硫酸的消耗量取决于矿石的CaO含量，且CaO与硫酸的摩尔比为1:1(质量比为1:1.75)。在矿浆液固比不变的情况下，CaO含量愈高，硫酸的消耗愈大，反之亦然。根据生产工艺流程，矿石的研磨和液固比调节是由球磨工段实现的。在正常的运行环境下，磷酸萃取槽的矿浆输入是通过恒速电机带动浆料泵吸取已研磨好的成品矿浆来实现的。因此，在生产过程中矿浆流量视为稳定的。虽然矿浆流量是稳定的，但是矿浆的液固比随时可能发生波动，从而导致输送到磷酸萃取槽的矿浆CaO含量随时可能发生波动。因此，有必要对硫酸的流量进行控制，以适应CaO含量的变化。否则，就会出现萃取率偏低或者硫酸剩余量超标等不利情况。如图1所示，现有技术磷酸萃取槽两个输入量矿浆和硫酸，输出量则为输出矿浆，输出矿浆即为经充分萃取反应的浆料，并含有一定浓度的余硫酸。其中，输入硫酸的管路上设有用于控制硫酸流量的电动调节阀门。

要实现硫酸流量的调节，就必须有一个合理的控制方法以调节硫酸管道上的电动调节阀门的开度。传统的调节方法一般根据矿浆的液固比来调节。这种调节原理即：由液固比和单位时间内矿浆流量推算出所需硫酸消耗量，进一步折算出电动调节阀门的输入电流以调节阀门的开度，以最终实现硫酸流量的调节。此方法简单可靠，便于操作，在二水磷酸工艺中得到了广泛应用。但是，生产实践表明，此方法在在两个缺陷：其一，由液固比推算矿浆CaO含量容易引起较大的误差，从而导致硫酸的加入量不准确；其二，不同来源的矿石的杂质成分(MgO、Fe₂O₃和Al₂O₃)含量差别很大(即使同一地点的矿石，不同批次矿石的杂质含量也有较大差别)，从而导致硫酸加入量的不准确。硫酸加入量的不准确性，导致输出矿浆的余硫酸含量指标在大范围内波动，从而影响磷石膏结晶与过滤的效果，也会影响成品磷酸的质量和造成环境污染。由此可见，非常有必要改进这种方法以提高生产工艺指标的稳定性。

根据国家标准化管理委员会在1995年颁布了关于磷矿石成分检测的《国标》(GB/T1871.2-1995，GB/T 1871.3-1995，GB/T 1871.4-1995和GB/T 1871.5-1995)，可以比较准确地获得矿浆CaO、MgO、Fe₂O₃和Al₂O₃等物质的浓度数据。另外，电磁流量计在化工企业已获得广泛应用，利用它可快速准确地检测出矿浆流量。更重要的是，随着通信技术的进步，检测结果可通过企业局域网(例如RS-485或CAN总线)进行数据联网，自动控制设备可实时地共享这些数据。这些都为改进二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法提供了便利条件与技术基础。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够有效改进工艺指标的稳定性，提高最终成品的质量和经济效益，减少硫酸的消耗与降低环境污染，自动化程度高、操作简单的用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法，其实施步骤如下：

1)检测二水湿法磷酸萃取工艺用磷酸萃取槽所输入矿浆的CaO质量浓度，将所述CaO质量浓度折算为CaO所需的硫酸消耗量；

2)检测所述磷酸萃取槽所输入矿浆的杂质质量浓度，根据预设的杂质含量隶属度函数将所述杂质质量浓度转换成模糊集合，将所述模糊集合利用预设的模糊规则表进行模糊推理，对所述模糊推理的结果进行解模糊计算得到杂质所需的硫酸消耗量；

3)将所述CaO所需的硫酸消耗量、杂质所需的硫酸消耗量进行累加得到硫酸总消耗量；

4)检测所述磷酸萃取槽所输出矿浆的硫酸含量，根据所述磷酸萃取槽所输出矿浆的硫酸含量查找预设的修正系数表得到所述磷酸萃取槽所输出矿浆的硫酸含量对应的修正系数，通过所述修正系数对所述硫酸总消耗量进行修正得到修正后的硫酸总消耗量；

5)测量所述磷酸萃取槽所输入矿浆的矿浆流量，将测量得到的矿浆流量与修正后的硫酸总消耗量进行乘积运算；

6)将乘积运算的结果转换成控制电流信号，通过所述控制电流信号控制所述磷酸萃取槽上用于控制输入硫酸流量的电动调节阀门的开度。

优选地，所述步骤1)中根据式(1)将CaO质量浓度折算为CaO所需的硫酸消耗量；

$y_1=1000\×\frac{w_1}{\mathrm{mc}}---\left(1\right)$

式(1)中，y₁表示CaO所需的硫酸消耗量，w₁表示所述磷酸萃取槽所输入矿浆的CaO质量浓度，m表示CaO的分子量，c表示硫酸的摩尔浓度。

优选地，所述步骤2)的详细步骤如下：

2.1)检测所述磷酸萃取槽所输入矿浆的杂质质量浓度；

2.2)获取所述杂质质量浓度隶属于由预设的杂质含量隶属度函数描述的模糊集合的数值；

2.3)将所述杂质质量浓度隶属于由杂质含量隶属度函数描述的模糊集合的数值根据预设的模糊规则表进行模糊推理，在模糊规则表中找出被激活的模糊规则；

2.4)根据所述杂质质量浓度隶属于由杂质含量隶属度函数描述的模糊集合的数值、所述被激活的模糊规则、预设的由电动阀门开度补偿隶属度函数描述的模糊集合的峰点值，利用中心平均解模糊方法进行解模糊计算，得到杂质所需的硫酸消耗量。

优选地，所述杂质含量隶属度函数、电动阀门开度补偿隶属度函数均为三角形隶属度函数。

优选地，所述杂质含量隶属度函数包括“低”、“偏低”、“略偏低”、“适中”、“略偏高”、“偏高”和“高”共7个模糊集合，所述7个模糊集合的峰点值依次为0.025、0.03、0.035、0.04、0.045、0.05和0.055。

优选地，所述电动阀门开度补偿隶属度函数包括“轻度”、“中度偏低”、“中度”、“中度偏高”、“高度”共5个模糊集合，所述5个模糊集合的峰点值依次为0.005、0.01、0.015、0.02和0.025。

优选地，所述步骤2.4)具体是指基于式(2)进行解模糊得到杂质所需的硫酸消耗量；

$y_2=\frac{\underset{j=1}{\overset{n}{\mathrm{\Σ}}}{\mathrm{\μ}}_j\left(w_2\right){\stackrel{\‾}{y}}_j}{\underset{j=1}{\overset{n}{\mathrm{\Σ}}}{\mathrm{\μ}}_j\left(w_2\right)}---\left(2\right)$

式(2)中，y₂表示解模糊得到杂质所需的硫酸消耗量，w₂表示杂质质量浓度，μ_j(w₂)表示杂质质量浓度隶属于由杂质含量隶属度函数描述的第j个模糊集合的数值，n表示模糊规则的总数量，表示在第j条规则中由电动阀门开度补偿隶属度函数描述的模糊集合的峰点值。

优选地，所述步骤4)中通过所述修正系数对所述硫酸总消耗量进行修正具体是指所述修正系数、硫酸总消耗量进行乘法运算得到修正后的硫酸总消耗量。

优选地，所述步骤6)中具体是指根据式(3)将乘积运算的结果转换成控制电流信号；

I＝k_i(1-y)+c_i      (3)

式(3)，I表示转换成的控制电流信号，k_i表示预设的比例系数，y表示乘积运算的结果，c_i为预设的常数。

本发明用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法具有下述优点：本发明分别检测二水湿法磷酸萃取工艺用磷酸萃取槽所输入矿浆的CaO质量浓度、磷酸萃取槽所输入矿浆的杂质质量浓度，并分别将CaO质量浓度折算为CaO所需的硫酸消耗量、根据杂质质量浓度采用模糊推理的方法计算杂质所需的硫酸消耗量，并将CaO所需的硫酸消耗量、杂质所需的硫酸消耗量进行累加得到硫酸总消耗量，充分利用了模糊推理的方法描述了杂质含量的变化、杂质含量与硫酸消耗量的对应关系，具有实现简单，自动化程度高，性能稳定，抗干扰能力强等优点，通过本发明用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法的自动调节，可减小二水湿法磷酸萃取工艺的调节时间，优化工艺指标，从而增强产品质量的稳定性，降低硫酸的消耗和减少产品对土壤的酸化，即可以提高生产工艺指标的稳定性、成品质量的稳定性、以及生产的连续性，对提高能源的利用率和减少环境污染具有积极意义。

附图说明

图1为现有技术二水湿法磷酸萃取工艺用磷酸萃取槽的输入输出结构示意图。

图2为本发明实施例的基本流程示意图。

图3为本发明实施例中杂质含量隶属度函数的示意图。

图4为本发明实施例中电动阀门开度补偿隶属度函数的示意图。

图5为本发明实施例中模糊规则表的示意图。

图6为本发明实施例中修正系数表的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图2所示，本实施例用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法的实施步骤如下：

1)检测二水湿法磷酸萃取工艺用磷酸萃取槽所输入矿浆的CaO质量浓度，将CaO质量浓度折算为CaO所需的硫酸消耗量；

2)检测磷酸萃取槽所输入矿浆的杂质(MgO、Fe₂O₃和Al₂O₃)质量浓度，根据预设的杂质含量隶属度函数将杂质质量浓度转换成模糊集合，将模糊集合利用预设的模糊规则表进行模糊推理，对模糊推理的结果进行解模糊计算得到杂质所需的硫酸消耗量；

3)将CaO所需的硫酸消耗量、杂质所需的硫酸消耗量进行累加得到硫酸总消耗量；

4)检测磷酸萃取槽所输出矿浆的硫酸含量，根据磷酸萃取槽所输出矿浆的硫酸含量查找预设的修正系数表得到磷酸萃取槽所输出矿浆的硫酸含量对应的修正系数，通过修正系数对硫酸总消耗量进行修正得到修正后的硫酸总消耗量；

5)测量磷酸萃取槽所输入矿浆的矿浆流量，将测量得到的矿浆流量与修正后的硫酸总消耗量进行乘积运算；

6)将乘积运算的结果转换成控制电流信号，通过控制电流信号控制磷酸萃取槽上用于控制输入硫酸流量的电动调节阀门的开度。

本实施例中，步骤1)中根据式(1)将CaO质量浓度折算为CaO所需的硫酸消耗量；

$y_1=1000\×\frac{w_1}{\mathrm{mc}}---\left(1\right)$

式(1)中，y₁表示CaO所需的硫酸消耗量，w₁表示磷酸萃取槽所输入矿浆的CaO质量浓度，m表示CaO的分子量，c表示硫酸的摩尔浓度。本实施例中，检测到磷酸萃取槽所输入矿浆的CaO质量浓度w₁为0.39(Kg/L)，硫酸的摩尔浓度为18.4(mol/L)；将磷酸萃取槽所输入矿浆的CaO质量浓度w₁、硫酸的摩尔浓度c代入式(1)，则可计算得到CaO所需的硫酸消耗量y₁的值为(1-1)所示，最终y₁的值为0.378。

$y_1=\frac{1000\×0.39}{56\×18.4}=0.378---(1-1)$

本实施例中，步骤2)的详细步骤如下：

2.1)检测磷酸萃取槽所输入矿浆的杂质质量浓度；本实施例中，检测到磷酸萃取槽所输入矿浆的杂质质量浓度为0.041(Kg/L)。

2.2)获取杂质质量浓度隶属于由预设的杂质含量隶属度函数描述的模糊集合的数值。

2.3)将杂质质量浓度隶属于由杂质含量隶属度函数描述的模糊集合的数值根据预设的模糊规则表进行模糊推理，在模糊规则表中找出被激活的模糊规则。

本实施例中，杂质含量隶属度函数、电动阀门开度补偿隶属度函数均为三角形隶属度函数。此外，杂质含量隶属度函数、电动阀门开度补偿隶属度函数也可以根据需要采用其它类型的隶属度函数，其原理与本实施例相同，故不再赘述。

本实施例中，杂质含量隶属度函数具体采用如图3所示的三角形隶属度函数，其中x轴w₂表示杂质质量浓度，y轴μ表示模糊集合的隶属度数值，该三角形隶属度函数包括“低”、“偏低”、“略偏低”、“适中”、“略偏高”、“偏高”和“高”共7个模糊集合，分别对应7条规则，其峰点值依次为0.025、0.03、0.035、0.04、0.045、0.05和0.055。由图可知，杂质质量浓度为0.041(Kg/L)隶属于模糊集合“低”、“偏低”、“略偏低”、“偏高”和“高”均为0，隶属于模糊集合“适中”的数值为μ_适中＝(0.041-0.045)÷(0.04-0.045)＝0.8，隶属于模糊集合“略偏高”的数值为μ_略偏高＝(0.041-0.04)÷(0.045-0.04)＝0.2。当杂质含量隶属度数值为非零时，对应的模糊规则即被激活；反之不被激活。因为μ_适中和μ_略偏高为非零数值，根据模糊规则表(如图5所示)找出被激活的规则为第4条规则和第5条规则。

本实施例中，预设的电动阀门开度补偿隶属度函数具体采用如图4所示的三角形隶属度函数，其中x轴y表示模糊推理的结果，y轴μ表示模糊集合的隶属度数值，该三角形隶属度函数包括“轻度”、“中度偏低”、“中度”、“中度偏高”、“高度”共5个模糊集合，其峰点值依次为0.005、0.01、0.015、0.02和0.025。

本实施例中，模糊规则表分别将使用杂质含量隶属度函数的模糊化处理结果映射为预设的电动阀门开度补偿隶属度函数的模糊集合：如果杂质质量浓度w₂对应的模糊集合为“低”，则模糊推理的结果y对应的模糊集合为“轻度”；如果杂质质量浓度w₂对应的模糊集合为“偏低”，则模糊推理的结果y对应的模糊集合为“中度偏低”；如果杂质质量浓度w₂对应的模糊集合为“略偏低”，则模糊推理的结果y对应的模糊集合为“中度”；如果杂质质量浓度w₂对应的模糊集合为“适中”，则模糊推理的结果y对应的模糊集合为“中度”；如果杂质质量浓度w₂对应的模糊集合为“略偏高”，则模糊推理的结果y对应的模糊集合为“中度偏高”；如果杂质质量浓度w₂对应的模糊集合为“偏高”，则模糊推理的结果y对应的模糊集合为“中度偏高”；如果杂质质量浓度w₂对应的模糊集合为“高”，则模糊推理的结果y对应的模糊集合为“高度”。

2.4)根据杂质质量浓度隶属于由杂质含量隶属度函数描述的模糊集合的数值、被激活的模糊规则、预设的由电动阀门开度补偿隶属度函数描述的模糊集合的峰点值，利用中心平均解模糊方法进行解模糊计算，得到杂质所需的硫酸消耗量。

本实施例中，步骤2.4)具体是指基于式(2)进行解模糊得到杂质所需的硫酸消耗量；

$y_2=\frac{\underset{j=1}{\overset{n}{\mathrm{\Σ}}}{\mathrm{\μ}}_j\left(w_2\right){\stackrel{\‾}{y}}_j}{\underset{j=1}{\overset{n}{\mathrm{\Σ}}}{\mathrm{\μ}}_j\left(w_2\right)}---\left(2\right)$

式(2)中，y₂表示解模糊得到杂质所需的硫酸消耗量，w₂表示杂质质量浓度，μ_j(w₂)表示杂质质量浓度隶属于由杂质含量隶属度函数描述的第j个模糊集合的数值，n表示模糊规则的总数量，表示在第j条规则中由电动阀门开度补偿隶属度函数描述的模糊集合的峰点值。本实施例中，模糊规则的总数量n为7，包含有杂质含量隶属度函数描述的“低”、“偏低”、“略偏低”、“适中”、“略偏高”、“偏高”和“高”共7种模糊集合；本实施例中隶属于模糊集合“适中”的数值为0.8，隶属于模糊集合“略偏高”的数值为0.2。因此，式(2)具体计算如式(2-1)所示，得到杂质所需的硫酸消耗量y为0.016。

$y=\frac{0.8\×0.015+0.2\×0.02}{0.8+0.2}=0.016---(2-1)$

本实施例中，步骤3)将CaO所需的硫酸消耗量0.378、杂质所需的硫酸消耗量0.016进行累加得到硫酸总消耗量0.394。

本实施例中，步骤4)检测磷酸萃取槽所输出矿浆的硫酸含量为2.32％，然后则根据磷酸萃取槽所输出矿浆的硫酸含量2.32％查找预设的修正系数表得到磷酸萃取槽所输出矿浆的硫酸含量对应的修正系数，通过修正系数对硫酸总消耗量进行修正得到修正后的硫酸总消耗量。本实施例中预设的修正系数表具体如图6所示，其中“余硫酸”表示磷酸萃取槽所输出矿浆的硫酸含量，根据图6可知，2.32％对应的修正系数为1.01。本实施例中，步骤4)中通过修正系数对硫酸总消耗量进行修正具体是指修正系数、硫酸总消耗量进行乘法运算得到修正后的硫酸总消耗量。因此，通过修正系数对硫酸总消耗量进行修正得到修正后的硫酸总消耗量为0.394×1.01＝0.398。

本实施例中，步骤5)测量磷酸萃取槽所输入矿浆的矿浆流量，得到磷酸萃取槽所输入矿浆的矿浆流量为1.79(L/s)，将测量得到的矿浆流量1.79(L/s)与修正后的硫酸总消耗量0.398进行乘积运算1.79×0.398，则可得到乘积运算结果0.712。

本实施例中，步骤6)中具体是指根据式(3)将乘积运算的结果转换成控制电流信号；

I＝k_i(1-y)+c_i      (3)

式(3)，I表示转换成的控制电流信号，k_i表示预设的比例系数，y表示乘积运算的结果，c_i为预设的常数。本实施例中，预设的比例系数k_i取值为16，预设的常数c_i取值为4，因此将乘积运算的结果y(0.712)代入式(3)，则可得到控制电流信号的为8.608mA，通过此电流值输出到电动调节阀门以最终实现硫酸流量的调节。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法，其特征在于实施步骤如下：

1)检测二水湿法磷酸萃取工艺用磷酸萃取槽所输入矿浆的CaO质量浓度，将所述CaO质量浓度折算为CaO所需的硫酸消耗量；

2)检测所述磷酸萃取槽所输入矿浆的杂质质量浓度，根据预设的杂质含量隶属度函数将所述杂质质量浓度转换成模糊集合，将所述模糊集合利用预设的模糊规则表进行模糊推理，对所述模糊推理的结果进行解模糊计算得到杂质所需的硫酸消耗量；

3)将所述CaO所需的硫酸消耗量、杂质所需的硫酸消耗量进行累加得到硫酸总消耗量；

4)检测所述磷酸萃取槽所输出矿浆的硫酸含量，根据所述磷酸萃取槽所输出矿浆的硫酸含量查找预设的修正系数表得到所述磷酸萃取槽所输出矿浆的硫酸含量对应的修正系数，通过所述修正系数对所述硫酸总消耗量进行修正得到修正后的硫酸总消耗量；

5)测量所述磷酸萃取槽所输入矿浆的矿浆流量，将测量得到的矿浆流量与修正后的硫酸总消耗量进行乘积运算；

6)根据式(3)将乘积运算的结果转换成控制电流信号，通过所述控制电流信号控制所述磷酸萃取槽上用于控制输入硫酸流量的电动调节阀门的开度；

I＝k_i(1-y)+c_i       (3)

式(3)，I表示转换成的控制电流信号，k_i表示预设的比例系数，y表示乘积运算的结果，c_i为预设的常数；

所述步骤2)的详细步骤如下：

2.1)检测所述磷酸萃取槽所输入矿浆的杂质质量浓度；

2.2)获取所述杂质质量浓度隶属于由预设的杂质含量隶属度函数描述的模糊集合的数值；

2.3)将所述杂质质量浓度隶属于由杂质含量隶属度函数描述的模糊集合的数值根据预设的模糊规则表进行模糊推理，在模糊规则表中找出被激活的模糊规则；

2.4)根据所述杂质质量浓度隶属于由杂质含量隶属度函数描述的模糊集合的数值、所述被激活的模糊规则、预设的由电动阀门开度补偿隶属度函数描述的模糊集合的峰点值，利用中心平均解模糊方法基于式(2)进行解模糊计算，得到杂质所需的硫酸消耗量；

$y_2=\frac{\underset{j=1}{\overset{n}{\Σ}}{\mathrm{\μ}}_j\left(w_2\right){\stackrel{\‾}{y}}_j}{\underset{j=1}{\overset{n}{\Σ}}{\mathrm{\μ}}_j\left(w_2\right)}---\left(2\right)$

式(2)中，y₂表示解模糊得到杂质所需的硫酸消耗量，w₂表示杂质质量浓度，μ_j(w₂)表示杂质质量浓度隶属于由杂质含量隶属度函数描述的第j个模糊集合的数值，n表示模糊规则的总数量，y_j表示在第j条规则中由电动阀门开度补偿隶属度函数描述的模糊集合的峰点值。

2.根据权利要求1所述的用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法，其特征在于：所述步骤1)中根据式(1)将CaO质量浓度折算为CaO所需的硫酸消耗量；

$y_1=1000\×\frac{w_1}{mc}---\left(1\right)$

式(1)中，y₁表示CaO所需的硫酸消耗量，w₁表示所述磷酸萃取槽所输入矿浆的CaO质量浓度，m表示CaO的分子量，c表示硫酸的摩尔浓度。

3.根据权利要求2所述的用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法，其特征在于：所述杂质含量隶属度函数、电动阀门开度补偿隶属度函数均为三角形隶属度函数。

4.根据权利要求3所述的用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法，其特征在于：所述杂质含量隶属度函数包括“低”、“偏低”、“略偏低”、“适中”、“略偏高”、“偏高”和“高”共7个模糊集合，所述7个模糊集合的峰点值依次为0.025、0.03、0.035、0.04、0.045、0.05和0.055。

5.根据权利要求4所述的用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法，其特征在于：所述电动阀门开度补偿隶属度函数包括“轻度”、“中度偏低”、“中度”、“中度偏高”、“高度”共5个模糊集合，所述5个模糊集合的峰点值依次为0.005、0.01、0.015、0.02和0.025。

6.根据权利要求5所述的用于二水湿法磷酸萃取工艺的硫酸流量控制方法，其特征在于，所述步骤4)中通过所述修正系数对所述硫酸总消耗量进行修正具体是指所述修正系数、硫酸总消耗量进行乘法运算得到修正后的硫酸总消耗量。