CN104310102A - 用于合成革加工的拉线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于合成革加工的拉线装置,包括:引导辊;第一换向辊、第二换向辊;若干传动辊;红外发射接收对管;包括支撑杆和活动杆的电磁阀;夹子;拉线,一端联接夹子的尾部,另一端缠绕在线盘上;卸夹架,其两个面中间穿过合成革,两个面之间的距离小于夹子喇叭口的距离;连接红外发射接收对管和电磁阀的控制器;合成革经引导辊、第一换向辊、若干传动辊和第二换向辊后输出;当合成革尾部经过红外发射接收对管时,电磁阀吸合,活动杆转动后靠近支撑杆,夹子的撑开力消失后夹住合成革,并跟随合成革移动,绕过传动轮,被卸夹架卡住,脱离合成革,拉线卷绕在传动轮上。本发明具有结构简单、能为下批合成革加工做好准备的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于合成革加工的拉线装置。
背景技术
合成革加工过程中,将基布整平去皱,送到涂布机中浸浆涂布,涂布完成后,经主凝固槽进行固化、溶剂与水置换,此时,合成革上还残留溶剂,需要通过水清洗置换、去水烘干,最终需要卷绕裁剪等,整个过程需要穿过比较多的设备,穿过很多传动辊,特别是,刚开始加工时,需要人工将合成革卷绕在整条流水线上形成闭合的环路,机器才能统一运转,有些结构复杂的辊,卷绕很不方便,例如,为了提高清洗效果、节约用水、节省场地,合成革需要在水池中的很多传动辊中卷绕,如何快速解决卷绕存在技术问题。
发明内容
本发明根据以上不足,提供了一种用于合成革加工的拉线装置,该拉线装置能为下批合成革加工做好了卷绕准备。
本发明的技术方案是:
一种用于合成革加工的拉线装置,其特征是,包括:
支撑架;
夹持合成革的一对引导辊,安装在支撑架上;
第一换向辊、第二换向辊,分别安装在支撑架上;
若干传动辊,位于第一换向辊、第二换向辊之间,是合成革加工时需要的。
红外发射接收对管,分别位于合成革的上下方,且位于引导辊和第一换向辊之间;
电磁阀,相对于支撑架固定且相邻红外发射接收对管安装;
支撑杆,与电磁阀支架固定;
活动杆,一端与电磁阀支架铰接,中部与电磁阀的阀芯铰接;
夹子,其头部呈喇叭口,其夹持壁能被支撑杆和活动杆撑开且不影响合成革从夹持壁之间通过;
拉线,一端联接夹子的尾部,另一端缠绕在线盘上,线盘可转动地安装在夹子上方;
卸夹架,固定在支撑架上,位于传动辊与第二换向辊之间,其两个面中间穿过合成革,两个面之间的距离小于夹子喇叭口的距离;
控制器,输入端连接红外发射接收对管,输出端连接电磁阀;
合成革经引导辊、第一换向辊、若干传动辊和第二换向辊后输出;
当合成革尾部经过红外发射接收对管时,电磁阀吸合,活动杆转动后靠近支撑杆,夹子的撑开力消失后夹住合成革,并跟随合成革移动,绕过传动轮,最终,被卸夹架卡住,夹子夹在了卸夹架上,脱离合成革,拉线卷绕在传动轮上。
为了提高夹紧力,所述夹子的夹持部,设置有配套的凹凸块。
需要说明的是,需要调节好夹子与红外发射接收对管的距离,确保夹子夹在合成革尾部,能使夹子跟随合成革移动时,在拉力的作用下旋转90度,最后能被卸夹架卡住。
有了该拉线装置,新更换的基布捆绑在拉线上,就很容易穿过这些结构复杂的辊,为下一步合成革加工做好准备。
本发明具有结构简单、能为下批合成革加工做好准备的有益效果。
附图说明
图1为本发明的一实施例结构示意图。
图2、图3为本发明主要结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明:
如图2、图3及图1的部分所示,一种用于合成革加工的拉线装置,包括:
支撑架;
夹持合成革1的一对引导辊21,安装在支撑架上;
第一换向辊22、第二换向辊,分别安装在支撑架上;
若干传动辊,位于第一换向辊22、第二换向辊之间;
红外发射接收对管31,分别位于合成革1的上下方,且位于引导辊21和第一换向辊22之间;
电磁阀341,相对于支撑架固定且相邻红外发射接收对管31安装;
支撑杆344,与电磁阀341支架固定;
活动杆343,一端与电磁阀341支架铰接,中部与电磁阀341的阀芯铰接;
夹子342,其头部呈喇叭口346,其夹持壁能被支撑杆344和活动杆343撑开且不影响合成革1从夹持壁之间通过;
拉线32,一端联接夹子342的尾部,另一端缠绕在线盘33上,线盘33可转动地安装在夹子342上方;
卸夹架35,固定在支撑架上,位于传动辊与第二换向辊之间,其两个面中间穿过合成革1,两个面之间的距离小于夹子342喇叭口346的距离;
控制器,输入端连接红外发射接收对管31,输出端连接电磁阀341;
合成革1经引导辊21、第一换向辊22、若干传动辊和第二换向辊后输出;
当合成革1尾部经过红外发射接收对管31时,电磁阀341吸合,活动杆343转动后靠近支撑杆344,夹子342的撑开力消失后夹住合成革1,并跟随合成革1移动,绕过传动轮,最终,被卸夹架35卡住,脱离合成革1,拉线32卷绕在传动轮上。
夹子342的夹持部,设置有配套的凹凸块345。
为了进一步说明本发明的作用,下面介绍实施例:
如图1所示,一种用于合成革加工的清洗装置,包括:水池8,还包括多个清洗辊81,多个清洗辊81上下交错排列,浸没在水里,合成革1经这些清洗辊81以S形卷绕后输出。这里所说的清洗辊81就是本发明的传动辊。
水池8内还可以设置有多个隔离板82,多个隔离板82将水池8分割后,水池8形成了与合成革1相对应的S形水道。
显然,这是一个复杂的结构,其优点是节省场地,节约用水,但也存在缺点,如果每换一个规格,就要穿一次合成革,很不方便。
本实施例还包括两根机架6,相对水池8固定,机架6上安装有紧压的第一压辊53和第二压辊51,合成革1从水池8出水后,经第一压辊53和第二压辊51之间输出,第一压辊53与减速电机的主轴固定,减速电机的机壳与机架6固定。实施例所说的第一压辊53就是本发明中的第二换向辊。
还包括喷水管7,设置有两根,安装在机架6上且位于第一压辊53的下方,这两根喷水管7分别对准合成革1的两个面冲洗,水池8靠近合成革1进口的下方设置有水流出口83。
进一步的,机架6上开设有滑槽52,所述第二压辊51的中心轴安装在该滑槽52内,还包括两个液压缸41,这两个液压缸41缸体分别安装在两个机架6上,液压缸41的活塞杆42压紧在第二压辊51的中心轴上。
为了防止滑动,可在中心轴与活塞杆42之间加一防滑套,或活塞杆42直接插入不转的中心轴的孔内。
该实施例的拉线装置与本发明相同,不重复介绍。
Claims (2)
1.一种用于合成革加工的拉线装置,其特征是,包括:
支撑架;
夹持合成革(1)的一对引导辊(21),安装在支撑架上;
第一换向辊(22)、第二换向辊,分别安装在支撑架上;
若干传动辊,位于第一换向辊(22)、第二换向辊之间;
红外发射接收对管(31),分别位于合成革(1)的上下方,且位于引导辊(21)和第一换向辊(22)之间;
电磁阀(341),相对于支撑架固定且相邻红外发射接收对管(31)安装;
支撑杆(344),与电磁阀(341)支架固定;
活动杆(343),一端与电磁阀(341)支架铰接,中部与电磁阀(341)的阀芯铰接;
夹子(342),其头部呈喇叭口(346),其夹持壁能被支撑杆(344)和活动杆(343)撑开且不影响合成革(1)从夹持壁之间通过;
拉线(32),一端联接夹子(342)的尾部,另一端缠绕在线盘(33)上,线盘(33)可转动地安装在夹子(342)上方;
卸夹架(35),固定在支撑架上,位于传动辊与第二换向辊之间,其两个面中间穿过合成革(1),两个面之间的距离小于夹子(342)喇叭口(346)的距离;
控制器,输入端连接红外发射接收对管(31),输出端连接电磁阀(341);
合成革(1)经引导辊(21)、第一换向辊(22)、若干传动辊和第二换向辊后输出;
当合成革(1)尾部经过红外发射接收对管(31)时,电磁阀(341)吸合,活动杆(343)转动后靠近支撑杆(344),夹子(342)的撑开力消失后夹住合成革(1),并跟随合成革(1)移动,绕过传动轮,最终,被卸夹架(35)卡住,脱离合成革(1),拉线(32)卷绕在传动轮上。
2.如权利要求1所述的一种用于合成革加工的拉线装置,其特征是,所述夹子(342)的夹持部,设置有配套的凹凸块(345)。
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