CN206088590U - 卷绕装置及卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷绕装置和卷绕机，用于弹力纱的生产。所述卷绕装置通过合理设置卷绕机构、卡位机构和多个固定夹子能够用于将需要套在所述卷绕机构上的包覆纱布的至少一端进行固定，使弹力纱在实际生产过程中不需要将卷绕装置卸载下来和搬动别处进行卸纱，可在机上直接进行卸纱和固定包覆纱布的操作，能够明显降低劳动强度，提高生产效率。包含所述卷绕装置卷绕机，进行弹力纱生产时，可防止卷绕装置相对于电机转轴前后移动，减少磨损，且不需要拆卸卷绕装置，能够显著降低劳动强度且提高生产效率。

Description

卷绕装置及卷绕机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种卷绕装置及卷绕机。

背景技术

弹性纱是一种弹性自发卷缩纤维，也称弹力纱，纤维具有类似弹簧般的外观形状，织物经染整定型处理后，更增加自发卷缩的弹性特性，赋予织物良好伸缩弹性、弹性回复率佳及蓬松感。

目前，在纺织行业，SINCRO M等型号的弹性纱卷绕机具有卷绕机构、筒子纱退绕机构及控制器等，其中卷绕机构俗称摇架，可用于将筒子纱经过卷绕生成具有特定密度和张力的弹力纱，其操作过程中的上纱和落纱均需要先将卷绕机构拆卸下来并将其搬至机外操作台进行卸纱并固定弹力纱包覆纱布，再将卷绕机构安装到卷绕机的转轴上，工人不停地搬运重6.5kg的卷绕机构，走动过程浪费时间，造成工人劳动强度大，设备利用率低，且工作效率不高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种降低劳动强度且提高工作效率的卷绕装置及卷绕机。

一种卷绕装置，包括套管、卷绕机构、卡位机构和多个固定夹子；

所述套管用于套设在电机转轴上并能够由所述电机转轴带动转动，所述套管的一端设有凸台；

所述卷绕机构包括安装环、多组支撑臂和多个绕纱杆；

所述安装环套设在所述套管上，多组所述支撑臂围绕所述套管的外周分布；每组所述支撑臂包括活动交叉的第一支撑臂和第二支撑臂；所述第一支撑臂的一端固设在所述凸台上，所述第一支撑臂的另一端与所述绕纱杆的一端铰接且可沿所述绕纱杆上的开槽滑动；所述第二支撑臂的一端与所述安装环固定连接，所述第二支撑臂的另一端与所述绕纱杆的另一端固定连接；

所述卡位机构套设在所述套管上，所述卡位机构用于与所述安装环相配合以实现多个所述绕纱杆能够撑开；

多个所述固定夹子安装在多组所述支撑臂上用于夹住套在所述卷绕机构上的包覆纱布的至少一端。

在其中一个实施例中，多组所述支撑臂围绕所述套管的外周均匀分布。

在其中一个实施例中，多个所述绕纱杆均与所述套管平行。

在其中一个实施例中，多个所述固定夹子均匀分布在多组所述支撑臂上。

在其中一个实施例中，所述卡位机构包括卡套、固定杆和旋转把手；

所述卡套套设在所述套管上；所述安装环固定套设在所述卡套上；所述固定杆固设在所述套管上以用于对所述卡套进行卡位；所述旋转把手套设在所述套管的另一端且能够相对于所述套管转动，所述旋转把手能够与所述卡套相配合带动多个所述绕纱杆恩能够撑开。

一种卷绕机，包括卷绕驱动装置、电机转轴和上述卷绕装置；所述卷绕驱动装置与所述电机转轴连接；所述套管套设在所述电机转轴上并能够由所述电机转轴带动同步转动。

在其中一个实施例中，所述套管通过插销固定安装在所述电机转轴上。

在其中一个实施例中，所述卷绕机还包括壳体；所述卷绕机构位于所述壳体的腔内；所述壳体上设有限位机构以用于对所述绕纱杆进行限位。

在其中一个实施例中，所述限位机构包括固定座和限位杆；所述固定座固设在所述壳体的内壁上；所述限位杆与所述固定座铰接；所述限位杆闭合时贴伏在所述固定座上；所述限位杆打开时能够挡住所述绕纱杆。

在其中一个实施例中，所述限位机构有两套；两套所述限位机构相对设置在所述壳体的内壁上。

上述卷绕装置，通过合理设置卷绕机构、卡位机构和多个固定夹子以用于将需要套在所述卷绕机构上的包覆纱布的至少一端进行固定，能够使弹性纱在实际生产过程中不需要将所述卷绕装置卸载下来并搬动别处进行卸纱，可在机上直接进行卸纱和固定包覆纱布的操作，明显降低了劳动强度，提高生产效率。上述包含所述卷绕装置的卷绕机，卷绕装置通过套管固定到电机转轴上并由电机转轴带动同步转动，可防止套管相对于电机转轴前后移动，减少磨损，且使用时不需要拆卸卷绕机构，能够显著降低劳动强度且提高生产效率。

附图说明

图1为一实施例的卷绕装置的示意图；

图2为一实施例的卷绕机的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请结合图1和图2，一实施例的卷绕机，包括控制器、支架、筒子纱退绕装置、退绕驱动装置、卷绕驱动装置、卷绕装置10、电机转轴11和壳体500。

卷绕装置10包括套管101、卷绕机构、卡位机构和多个固定夹子300。

套管101套设在电机转轴11上并能够由电机转轴11带动同步转动，套管101的一端设有凸台110。具体地，套管101的中部通过插销102固定安装在电机转轴11上以防止卷绕机构相对于电机转轴11前后移动，减少磨损。

卷绕机构包括安装环120、多组支撑臂和多个绕纱杆150。

安装环120套设在套管101上，多组支撑臂围绕套管101的外周分布。每组支撑臂包括活动交叉的第一支撑臂130和第二支撑臂140。第一支撑臂130的一端固设在凸台110上，第一支撑臂130的另一端与绕纱杆150的一端铰接且可沿绕纱杆150的一端的侧壁上的开槽滑动。第二支撑臂140活动穿过第一支撑臂130的中部，第二支撑臂140的一端与安装环120固定连接，第二支撑臂140的另一端与绕纱杆150的另一端固定连接。

在本实施例中，具体地，每组支撑臂和绕纱杆150均具有多个开槽结构开槽结构为长条形。支撑臂为六组，绕纱杆150为六个。在其他实施例中，每组支撑臂和绕纱杆150的形状和尺寸可根据弹性线的实际张力、密度等要求进行设置。

在本实施例中，优选地，多组支撑臂围绕套管101均匀分布，即均匀设置在安装环120和凸台110的外周侧壁上。多个固定夹子300均匀分布在多组支撑臂上，且固定安装在相应的支撑臂的中部。在其他实施例中，多组支撑臂的排布可以根据实际生产需要进行设置。

在本实施例中，多个绕纱杆150均与套管101平行。在其他实施例中，根据实际纱线的张力、密度等要求，绕纱杆150也可以倾斜并对称设置在安装环120上，以满足生产要求。

卡位机构套设在套管101上，卡位机构用于与安装环120相配合以实现多个绕纱杆能够撑开，以用于张紧弹力纱线进行生产。在本实施例中，卡位机构包括卡套210、固定杆和旋转把手220。卡套210套设在套管101上。安装环120固定套设在卡套210上。固定杆固设在套管101上以用于对卡套210进行卡位。旋转把手220套设在套管101的另一端且能够相对于套管101转动，旋转把手220能够与卡套210相配合以带动多个绕纱杆150撑开。

具体地，旋转把手220的下部设有一定位块，卡套210的上部设有低档位和高档位，当旋转把手220的定位块转至对应低档位时，在实际生产过程中，通过弹力纱的张力，安装环120可随卡套上升直至定位块卡到低档位时实现卷绕机构的收缩；当弹力纱卸纱之后，可将旋转把手220的定位块块转至高档位，此时卡套210沿套管101向下移动，带动卷绕机构的绕纱杆150撑开。

在其他实施例中，卡套210和旋转把手220之间可设定弹性件，以方便自动控制来实现卷绕机构中绕纱杆150的撑开与收缩。另外，卡位机构可以为其他形式，如具有不同档位的开槽的卡套210及可沿卡套210的开孔滑动且能够定位的卡位推杆等，只要能够满足弹力纱的张力、密度等生产要求，并且方便进行卸纱和包裹包覆纱布即可。

多个固定夹子300安装在多组支撑臂上以用于夹住套在卷绕机构上的包覆纱布的至少一端。

多个固定夹子300安装在多组支撑臂上以用于将套在卷绕机构上的包覆纱布的至少一端进行固定。优选地，多个固定夹子300均匀分布多组所述支撑臂上。

在本实施例中，具体地，固定夹子300有三个，三个固定夹子300间隔固定安装在其中的三组支撑臂上。固定夹子300均固定安装在三组支撑臂的中部。可以理解，在其他实施例中，固定夹子300的个数和具体位置，可以根据实际情况进行选择。

在实际生产弹力纱时，多个固定夹子300至少能够对朝向里端的包覆纱布进行固定，也可根据实际情况灵活对朝向外侧的包覆纱布进行固定。在其他实施例中，也可用橡皮筋等对朝向外侧的包覆纱布进行固定。由于不需要拆卸卷绕装置10进行卸纱操作，方便简单，能够降低劳动强度并提高生产效率。

在本实施例中，卷绕装置10位于壳体500的腔内。卷绕机构中的绕纱杆150与壳体500的内壁具有预设距离，使实际生产中，员工进行包覆纱布的固定与卸纱操作时，手能够在壳体内伸缩自如，保证生产效率。壳体500上设有限位机构以用于对绕纱杆150进行限位。

限位机构400包括固定座和限位杆。限位杆与固定座铰接。固定座固设在壳体的内壁上。当限位杆闭合时贴伏在固定座上，此时限位杆远离绕纱杆150，并不影响绕纱杆150的转动；当限位杆打开时能够挡住所述绕纱杆150，仅能够使卷绕装置10具有小范围的转动自动度，以方便卸纱操作。

在本实施例中，具体地，限位机构400有两套。两套限位机构400相对设置在壳体500的内壁上以使卷绕装置10仅能绕一个方向转动，即仅能够顺时针或逆时针转动，以用于方便拆卸和安装卷绕装置10，方便维修和更换。

筒子纱退绕装置、退绕驱动装置、卷绕驱动装置和壳体500均固定安装在支架上。壳体500的侧壁上设有开口，用于通过从筒子纱退绕装置中退绕下来并需要缠绕到卷绕装置10上的筒子纱。电机转轴11的一端穿出壳体500与卷绕驱动装置连接并由卷绕驱动装置驱动电机转轴11转动。控制器分别与退绕驱动装置和卷绕驱动装置电连接以保证筒子纱退绕装置与卷绕装置10协调运行。

使用本实用新型所述的卷绕机进行弹性纱生产时，先将包覆纱布套在绕纱杆150上，然后用固定夹子300将包覆纱布夹紧，再将旋转把手220的定位块转至高档位，此时卡套210沿套管101向下移动，带动卷绕机构的绕纱杆150伸开，将筒子纱线通过壳体500的开口引到并缠绕在卷绕装置上，通过控制器调控卷绕机各部分配合进行弹力纱的生产。

将生产的卷装弹力纱进行卸纱时，将旋转把手220的定位块转至高档位，此时卷绕机构在弹性纱的弹力下自动带动卡套210沿套管101向上移动实现绕纱杆的收缩；松开多个固定夹子300，将包覆纱布反包弹力纱，并绑紧，将包好的弹力纱拖出即可。然后进入下一个循环生产过程。

本实用新型涉及的卷绕装置10，通过合理设置卷绕机构和多个固定夹子300以用于将需要套在所述卷绕机构上的包覆纱布的至少一端进行固定，使弹力纱在实际生产过程中不需要将卷绕装置10卸载下来并搬动别处进行卸纱，可在机上直接进行卸纱和固定包覆纱布的操作，明显降低了劳动强度，提高生产效率。含卷绕装置10的卷绕机，通过将卷绕装置10固定到电机转轴11上并由电机转轴11带动转动，可防止套管101相对于电机转轴11前后移动，减少磨损，并且不需要拆卸卷绕机构，能够显著降低劳动强度且提高生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种卷绕装置，其特征在于，包括套管、卷绕机构、卡位机构和多个固定夹子；

所述套管用于套设在电机转轴上并能够由所述电机转轴带动转动，所述套管的一端设有凸台；

所述卷绕机构包括安装环、多组支撑臂和多个绕纱杆；

所述安装环套设在所述套管上，多组所述支撑臂围绕所述套管的外周分布；每组所述支撑臂包括活动交叉的第一支撑臂和第二支撑臂；所述第一支撑臂的一端固设在所述凸台上，所述第一支撑臂的另一端与所述绕纱杆的一端铰接且可沿所述绕纱杆上的开槽滑动；所述第二支撑臂的一端与所述安装环固定连接，所述第二支撑臂的另一端与所述绕纱杆的另一端固定连接；

所述卡位机构套设在所述套管上，所述卡位机构用于与所述安装环相配合以实现多个所述绕纱杆能够撑开；

多个所述固定夹子安装在多组所述支撑臂上用于夹住套在所述卷绕机构上的包覆纱布的至少一端。

2.如权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，多组所述支撑臂围绕所述套管的外周均匀分布。

3.如权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，多个所述绕纱杆均与所述套管平行。

4.如权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，多个所述固定夹子均匀分布在多组所述支撑臂上。

5.如权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述卡位机构包括卡套、固定杆和旋转把手；

所述卡套套设在所述套管上；所述安装环固定套设在所述卡套上；所述固定杆固设在所述套管上以用于对所述卡套进行卡位；所述旋转把手套设在所述套管的另一端且能够相对于所述套管转动，所述旋转把手能够与所述卡套相配合带动多个所述绕纱杆能够撑开。

6.一种卷绕机，其特征在于，包括卷绕驱动装置、电机转轴和权利要求1 至5中任一项所述的卷绕装置；所述卷绕驱动装置与所述电机转轴连接；所述套管套设在所述电机转轴上并能够由所述电机转轴带动同步转动。

7.如权利要求6所述的卷绕机，其特征在于，所述套管通过插销固定安装在所述电机转轴上。

8.如权利要求6所述的卷绕机，其特征在于，还包括壳体；所述卷绕机构位于所述壳体的腔内；所述壳体上设有限位机构以用于对所述绕纱杆进行限位。

9.如权利要求8所述的卷绕机，其特征在于，所述限位机构包括固定座和限位杆；所述固定座固设在所述壳体的内壁上；所述限位杆与所述固定座铰接；所述限位杆闭合时贴伏在所述固定座上；所述限位杆打开时能够挡住所述绕纱杆。

10.如权利要求9所述的卷绕机，其特征在于，所述限位机构有两套；两套所述限位机构相对设置在所述壳体的内壁上。